專利名稱：一種玻璃瓶成型機(jī)正吹氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制瓶設(shè)備，具體涉及玻璃瓶成型機(jī)中的正吹氣裝置。
背景技術(shù)：
玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括:(I)原料預(yù)加工:將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長(zhǎng)石等)粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量；(2)配合料制備；(3)熔制:玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進(jìn)行高溫(1550 1600°C)加熱，使之形成均勻、無(wú)氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃；(4)成型:將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品；(5)熱處理:通過(guò)退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。在成型過(guò)程中，需要進(jìn)行正吹氣，相應(yīng)地設(shè)置正吹氣機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)目前玻璃生產(chǎn)廠家所采用的正吹氣裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在進(jìn)行上下行程調(diào)節(jié)時(shí)過(guò)于麻煩，生產(chǎn)效率低，設(shè)備制造成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、上下行程調(diào)節(jié)方便、成本低、生產(chǎn)效率高的正吹氣裝置。為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種玻璃瓶成型機(jī)正吹氣裝置，包括正吹氣頭(I)、正吹氣氣缸(2)和口模平叉(3)，所述正吹氣頭(I)位于口模平叉(3)的正上方，關(guān)鍵在于:所述正吹氣氣缸(2)通過(guò)正吹氣氣缸安裝板(10)安裝到第一托架(4)上，第一托架(4 )套裝到中心立柱(8 )上，所述口模平叉(3 )安裝到第二托架(6 )上，第二托架(6 )套裝到中心立柱(8)上；在所述第一托架(4)的下方設(shè)置有第一托架升降圈(5)，第一托架(4)通過(guò)第一托架升降圈(5)支承，在所述第二托架(6)的下方設(shè)置有第二托架升降圈(7)，第二托架(6)通過(guò)第二托架升降圈(7)支承，所述中心立柱(8)的外徑采用全程螺紋，第一托架升降圈(5)、第二托架升降圈(7)與中心立柱(8)螺紋配合，所述中心立柱(8)為空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置有供正吹氣管路通過(guò)的通孔，所述第一托架(4)、第二托架(6)分別采用抱箍結(jié)構(gòu)套裝在中心立柱(8 )上，并通過(guò)螺母(9 )鎖緊。所述第正吹氣氣缸安裝板(10)與第一托架(4)、口模平叉(3)與第二托架(6)分別通過(guò)螺栓(11)連接，螺栓緊固連接，裝拆方便。正吹氣氣缸和口模平叉通過(guò)各自托架及升降圈安裝在成型機(jī)中心立柱上。擰松螺母，就可以松開(kāi)第一托架或第二托架，轉(zhuǎn)動(dòng)托架對(duì)應(yīng)的托架升降圈，正吹氣氣缸和口模平叉就可以在中心立柱上進(jìn)行上下行程的調(diào)節(jié)。正吹氣管路可從中心立柱的通孔中弓I出，再接到正吹氣氣缸上。第一、第二托架采用抱箍結(jié)構(gòu)，方便裝拆；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、上下行程調(diào)節(jié)方便、成本低、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示的玻璃瓶成型機(jī)正吹氣裝置，由正吹氣頭1、正吹氣氣缸2、口模平叉3、第一托架4、第一托架升降圈5、第二托架6、第二托架升降圈7、中心立柱8、螺母9、正吹氣氣缸安裝板10和螺栓11等組成。正吹氣頭I位于口模平叉3的正上方，正吹氣頭1、正吹氣氣缸2和口模平叉3是制瓶成型機(jī)設(shè)備中必不可少的部件。正吹氣氣缸2安裝到正吹氣氣缸安裝板10上，正吹氣氣缸安裝板10通過(guò)螺栓11安裝到第一托架4上，第一托架4套裝到中心立柱8上。在第一托架4的下方設(shè)置有第一托架升降圈5，第一托架4通過(guò)第一托架升降圈5支承。口模平叉3通過(guò)螺栓11安裝到第二托架6上，第二托架6套裝到中心立柱8上。在第二托架6的下方設(shè)置有第二托架升降圈7，第二托架6通過(guò)第二托架升降圈7支承。中心立柱8的外徑采用全程螺紋，第一托架升降圈5、第二托架升降圈7分別通過(guò)內(nèi)螺紋與中心立柱8螺紋配合。中心立柱8為空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置有供正吹氣管路通過(guò)的通孔。正吹氣管路可從中心立柱8的通孔中引出，再接到正吹氣氣缸2上。第一托架4、第二托架6分別采用抱箍結(jié)構(gòu)套裝在中心立柱8上，并通過(guò)螺母9鎖緊，進(jìn)一步方便了第一托架4、第二托架6在中心立柱8上的裝拆。
權(quán)利要求1.一種玻璃瓶成型機(jī)正吹氣裝置，包括正吹氣頭(I)、正吹氣氣缸(2)和口模平叉(3)，所述正吹氣頭(I)位于口模平叉(3)的正上方，其特征在于:所述正吹氣氣缸(2)通過(guò)正吹氣氣缸安裝板(10)安裝到第一托架(4)上，第一托架(4)套裝到中心立柱(8)上，所述口模平叉(3)安裝到第二托架(6)上，第二托架(6)套裝到中心立柱(8)上；在所述第一托架(4)的下方設(shè)置有第一托架升降圈(5)，第一托架(4)通過(guò)第一托架升降圈(5)支承，在所述第二托架(6)的下方設(shè)置有第二托架升降圈(7)，第二托架(6)通過(guò)第二托架升降圈(7)支承，所述中心立柱(8)的外徑采用全程螺紋，第一托架升降圈(5)、第二托架升降圈(7)與中心立柱(8)螺紋配合，所述中心立柱(8)為空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置有供正吹氣管路通過(guò)的通孔，所述第一托架(4)、第二托架(6)分別采用抱箍結(jié)構(gòu)套裝在中心立柱(8)上，并通過(guò)螺母(9)鎖緊。
2.按照權(quán)利要求1所述的玻璃瓶成型機(jī)正吹氣裝置，其特征在于:所述第正吹氣氣缸安裝板(10 )與第一托架(4 )、口模平叉(3 )與第二托架(6 )分別通過(guò)螺栓(11)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃瓶成型機(jī)正吹氣裝置，正吹氣頭位于口模平叉的正上方，正吹氣氣缸安裝到第一托架上，第一托架套裝到中心立柱上，口模平叉安裝到第二托架上，第二托架套裝到中心立柱上；在第一托架的下方設(shè)置有第一托架升降圈，第一托架通過(guò)第一托架升降圈支承，在第二托架的下方設(shè)置有第二托架升降圈，第二托架通過(guò)第二托架升降圈支承，中心立柱的外徑采用全程螺紋，第一托架升降圈、第二托架升降圈與中心立柱螺紋配合，所述中心立柱為空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置有供正吹氣管路通過(guò)的通孔，第一托架、第二托架分別采用抱箍結(jié)構(gòu)套裝在中心立柱上。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、上下行程調(diào)節(jié)方便、成本低、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C03B9/36GK203065344SQ20132003793
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者李洋 申請(qǐng)人:重慶泰天玻璃有限公司