一種定氮儀用吹氣排廢裝置的制造方法
【專利摘要】一種定氮儀用吹氣排廢裝置，包括消煮管，所述消煮管通過橡膠膠頭與氣液分離器連接，所述消煮管連接有蒸汽進(jìn)管，所述橡膠膠頭上設(shè)置有連通消煮管和氣液分離器的通孔，還包括與消煮管連通的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管連接有氣泵，所述蒸汽進(jìn)管的末端設(shè)置在消煮管的底部。定氮儀工作完成后，消煮管殘留有廢液，氣泵向消煮管通氣，利用氣體將廢液壓入蒸汽進(jìn)管，廢液通過蒸汽進(jìn)管排出，本定氮儀用吹氣排廢裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【專利說明】
一種定氮儀用吹氣排廢裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及定氮儀的技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種定氮儀用吹氣排廢裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]凱氏定氮法是測(cè)定化合物或混合物中總氮量的一種方法。即在有催化劑的條件下，用濃硫酸消化樣品將有機(jī)氮都轉(zhuǎn)變成無機(jī)銨鹽，然后在堿性條件下將銨鹽轉(zhuǎn)化為氨，隨水蒸氣蒸餾出來并為過量的硼酸液吸收，再以標(biāo)準(zhǔn)酸滴定，就可以計(jì)算出樣品中的氮量。由于蛋白質(zhì)含氮量比較恒定，可由其氮含量計(jì)算蛋白質(zhì)含量，故此法是經(jīng)典的蛋白質(zhì)定量方法。
[0003]專利號(hào)為201520105902.1的專利依據(jù)凱氏定氮法提供了一種凱氏定氮儀，本定氮儀測(cè)定完成后，消煮管中殘留的液體難以排放，這就是現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種定氮儀用吹氣排廢裝置，通過氣體排放消煮管中殘留的液體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
[0005]本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:一種定氮儀用吹氣排廢裝置，包括消煮管，所述消煮管通過橡膠膠頭與氣液分離器連接，所述消煮管連接有蒸汽進(jìn)管，所述橡膠膠頭上設(shè)置有連通消煮管和氣液分離器的通孔，還包括與消煮管連通的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管連接有氣栗，所述蒸汽進(jìn)管的末端設(shè)置在消煮管的底部。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以有一下進(jìn)一步的技術(shù)方案:
[0007]優(yōu)選的，所述蒸汽進(jìn)管的末端距離消煮管的底端的距離小于0.5cm。采用本技術(shù)方案，能夠?qū)⑾蠊艿膹U液盡可能的排出。
[0008]優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管與氣液分離器的殼體連接。采用本技術(shù)方案，方便連接。
[0009]優(yōu)選的，所述蒸汽進(jìn)管末端的管壁上設(shè)置有缺口。采用本技術(shù)方案，方便消煮管內(nèi)的廢液進(jìn)入蒸汽進(jìn)管內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的，所述蒸汽進(jìn)管末端的管壁上沿周向均勻設(shè)置有缺口。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果從上述的技術(shù)方案可以得知:一種定氮儀用吹氣排廢裝置，包括消煮管，所述消煮管通過橡膠膠頭與氣液分離器連接，所述消煮管連接有蒸汽進(jìn)管，所述橡膠膠頭上設(shè)置有連通消煮管和氣液分離器的通孔，還包括與消煮管連通的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管連接有氣栗，所述蒸汽進(jìn)管的末端設(shè)置在消煮管的底部。采用本技術(shù)方案，定氮儀工作完成后，消煮管殘留有廢液，氣栗向消煮管通氣，利用氣體將廢液壓入蒸汽進(jìn)管，廢液通過蒸汽進(jìn)管排出，本定氮儀用吹氣排廢裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
[0012]由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為加工中心的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-消煮管，2-氣液分離器，3-蒸汽進(jìn)管，4-橡膠膠頭，5-通孔，6_氣栗，7_進(jìn)氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使得本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將運(yùn)用具體的實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例。基于本專利中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本專利保護(hù)的范圍。
[0017]如圖所示，一種定氮儀用吹氣排廢裝置，包括消煮管I，所述消煮管I通過橡膠膠頭4與氣液分離器2連接，所述消煮管I連接有蒸汽進(jìn)管3，所述橡膠膠頭4上設(shè)置有連通消煮管I和氣液分離器2的通孔，還包括與消煮管I連通的進(jìn)氣管7，所述進(jìn)氣管7連接有氣栗6，所述蒸汽進(jìn)管3的末端設(shè)置在消煮管I的底部。定氮儀工作完成后，消煮管I殘留有廢液，氣栗6向消煮管I通氣，利用氣體將廢液壓入蒸汽進(jìn)管3，廢液通過蒸汽進(jìn)管3排出，本定氮儀用吹氣排廢裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
[0018]在本方案中，所述蒸汽進(jìn)管3的末端距離消煮管I的底端的距離小于0.5cm。
[0019]在本方案中，所述進(jìn)氣管7與氣液分離器2的殼體連接。
[0020]在本方案中，所述蒸汽進(jìn)管3末端的管壁上沿周向均勻設(shè)置有缺口。
[0021]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參考即可。
[0022]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)、創(chuàng)造性的特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種定氮儀用吹氣排廢裝置，包括消煮管，所述消煮管通過橡膠膠頭與氣液分離器連接，所述消煮管連接有蒸汽進(jìn)管，所述橡膠膠頭上設(shè)置有連通消煮管和氣液分離器的通孔，其特征是:還包括與消煮管連通的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管連接有氣栗，所述蒸汽進(jìn)管的末端設(shè)置在消煮管的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定氮儀用吹氣排廢裝置，其特征是:所述蒸汽進(jìn)管的末端距離消煮管的底端的距離小于0.5cm。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定氮儀用吹氣排廢裝置，其特征是:所述進(jìn)氣管與氣液分離器的殼體連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定氮儀用吹氣排廢裝置，其特征是:所述蒸汽進(jìn)管末端的管壁上設(shè)置有缺口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定氮儀用吹氣排廢裝置，其特征是:所述蒸汽進(jìn)管末端的管壁上沿周向均勻設(shè)置有缺口。
【文檔編號(hào)】G01N31/16GK205538875SQ201620322508
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】韓艷波, 王聰聰, 王秀翠, 杜世明, 盧萌
【申請(qǐng)人】濟(jì)南精銳分析儀器有限公司