本實(shí)用新型涉及激光設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于激光焊接設(shè)備防氧化及除塵凈化、激光清洗設(shè)備和激光打標(biāo)設(shè)備的除塵凈化的吹氣裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的激光焊接設(shè)備中，吹氣裝置常規(guī)方法是分油管小幅面吹氣，此吹氣方式適用于點(diǎn)焊時(shí)對焊接位置進(jìn)行吹氣的防氧化方式，但不適用于高速大范圍或長距離焊接情況。

現(xiàn)有的激光清洗、激光打標(biāo)設(shè)備中，除塵凈化的常規(guī)方法是外接除塵凈化器或風(fēng)機(jī)，用于進(jìn)行抽塵凈化，但不適用于對工作環(huán)境潔凈度有較高要求的情形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題，提供了一種能形成帶有預(yù)設(shè)厚度且具有拔模斜度的沖擊氣幕，氣流末端能完全覆蓋產(chǎn)品加工表面，且反射的氣流可通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行收集的吹氣裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種吹氣裝置，設(shè)置于激光設(shè)備上，包括形成帶有預(yù)設(shè)厚度且具有拔模斜度的沖擊氣幕的寬口風(fēng)刀、除塵罩、以及固定安裝在激光設(shè)備的內(nèi)振鏡支架側(cè)面的風(fēng)刀支架，且所述風(fēng)刀支架位于激光設(shè)備的激光器下方，所述風(fēng)刀支架下方置有待加工的產(chǎn)品及放置所述產(chǎn)品的夾具，所述寬口風(fēng)刀的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)寬口風(fēng)刀橫向均固定在風(fēng)刀支架上且各自前后設(shè)置于所述產(chǎn)品的寬邊斜上方偏外位置，所述寬口風(fēng)刀的進(jìn)氣端連有氣罐或空壓機(jī)，所述激光設(shè)備上還設(shè)有除塵罩Z軸，所述除塵罩設(shè)置于所述除塵罩Z軸上，且位于所述產(chǎn)品的正上方并可沿除塵罩Z軸上下移動，所述除塵罩的出風(fēng)口連接有風(fēng)機(jī)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述寬口風(fēng)刀采用螺釘緊固件固定于風(fēng)刀支架上，且寬口風(fēng)刀相對風(fēng)刀支架可進(jìn)行角度調(diào)整。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述寬口風(fēng)刀的刀口寬度尺寸為0.5mm-3mm，寬口風(fēng)刀的刀口長度尺寸為50mm-600mm。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述寬口風(fēng)刀的最高風(fēng)速為200m/s、最高承受的溫度為250℃和最大承受的壓力為2kgf/cm²。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述氣罐為氮?dú)夤藁驓鍤夤蕖?/p>

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述氣罐或空壓機(jī)與寬口風(fēng)刀之間通過高壓氣管相連。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述風(fēng)機(jī)為渦流風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述激光設(shè)備本體為激光焊接設(shè)備、激光清洗設(shè)備或激光打標(biāo)設(shè)備。

本實(shí)用新型的吹氣裝置可以達(dá)到如下有益效果：

本實(shí)用新型的吹氣裝置，設(shè)置于激光設(shè)備上，通過包括形成帶有預(yù)設(shè)厚度且具有拔模斜度的沖擊氣幕的寬口風(fēng)刀、除塵罩、以及固定安裝在激光設(shè)備的內(nèi)振鏡支架側(cè)面的風(fēng)刀支架，且所述風(fēng)刀支架位于激光設(shè)備的激光器下方，所述風(fēng)刀支架下方置有待加工的產(chǎn)品及放置所述產(chǎn)品的夾具，所述寬口風(fēng)刀的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)寬口風(fēng)刀橫向均固定在風(fēng)刀支架上且各自前后設(shè)置于所述產(chǎn)品的寬邊斜上方偏外位置，所述寬口風(fēng)刀的進(jìn)氣端連有氣罐或空壓機(jī)，所述激光設(shè)備上還設(shè)有除塵罩Z軸，所述除塵罩設(shè)置于所述除塵罩Z軸上，且位于所述產(chǎn)品的正上方并可沿除塵罩Z軸上下移動，所述除塵罩的出風(fēng)口連接有風(fēng)機(jī)，使得本實(shí)用新型能夠簡化焊接設(shè)備的機(jī)械設(shè)計(jì)，同時(shí)，還能滿足自動化設(shè)備中高速焊接對吹氣裝置的要求，且由于寬口風(fēng)刀形成帶有預(yù)設(shè)厚度且具有拔模斜度的沖擊氣幕，氣流末端完全覆蓋產(chǎn)品加工表面，且反射的氣流通過風(fēng)機(jī)收集，進(jìn)行抽塵凈化，在激光焊接中高速凈化產(chǎn)品加工表面的同時(shí)能防止產(chǎn)品焊接區(qū)被氧化，使得在激光清洗、激光打標(biāo)設(shè)備中，能夠高速凈化產(chǎn)品加工表面，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品良率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型吹氣裝置提供的一實(shí)例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、內(nèi)振鏡支架，2、激光器，3、風(fēng)刀支架，4 、寬口風(fēng)刀，5、除塵罩，6、夾具，7、除塵罩Z軸。

本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。較佳實(shí)施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等用語，僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

如圖1所示的吹氣裝置，其設(shè)置于激光設(shè)備上，包括形成帶有預(yù)設(shè)厚度且具有拔模斜度的沖擊氣幕的寬口風(fēng)刀4、除塵罩5、以及固定安裝在激光設(shè)備的內(nèi)振鏡支架1側(cè)面的風(fēng)刀支架3，且所述風(fēng)刀支架3位于激光設(shè)備的激光器2下方，所述風(fēng)刀支架3下方置有待加工的產(chǎn)品及放置所述產(chǎn)品的夾具6，所述寬口風(fēng)刀4數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)寬口風(fēng)刀4橫向均固定在風(fēng)刀支架3上且各自前后設(shè)置于所述產(chǎn)品的寬邊斜上方偏外位置，所述寬口風(fēng)刀4的進(jìn)氣端連有氣罐或空壓機(jī)，所述激光設(shè)備上還設(shè)有除塵罩Z軸7，所述除塵罩5設(shè)置于所述除塵罩Z軸7上，且位于所述產(chǎn)品的正上方并可沿除塵罩Z軸7上下移動，所述除塵罩5的出風(fēng)口連接有風(fēng)機(jī)。

寬口風(fēng)刀4形成的帶有預(yù)設(shè)厚度且具有拔模斜度的沖擊氣幕，其預(yù)設(shè)厚度值需根據(jù)工藝要求進(jìn)行設(shè)定。生產(chǎn)加工過程中，寬口風(fēng)刀4形成的沖擊氣幕的氣流末端能完全覆蓋產(chǎn)品加工表面，且反射的氣流通過風(fēng)機(jī)收集，進(jìn)行抽塵凈化，從而達(dá)到高速凈化產(chǎn)品加工表面的目的。

具體實(shí)施中，所述寬口風(fēng)刀4采用螺釘緊固件固定于風(fēng)刀支架3上，且寬口風(fēng)刀4相對風(fēng)刀支架3可進(jìn)行角度調(diào)整，根據(jù)生產(chǎn)工藝的需求，為了得到預(yù)設(shè)厚度的沖擊氣幕，所述寬口風(fēng)刀4的刀口寬度尺寸為0.5mm-3mm可選擇，寬口風(fēng)刀4的刀口長度尺寸為50mm-600mm，以上尺寸僅為生產(chǎn)中的最優(yōu)選擇，如有特殊要求也可以為其他尺寸，在此僅僅為舉例說明。所述寬口風(fēng)刀4的最高風(fēng)速為200m/s、最高承受的溫度為250℃和最大承受的壓力為2kgf/cm²，可以滿足不同的使用需求。

具體實(shí)施中，所述氣罐為氮?dú)夤藁驓鍤夤?，氮?dú)夤藁驓鍤夤逓槎栊詺夤?，惰性氣管提供的惰性氣體能有效的防止焊縫氧化。所述氣罐或空壓機(jī)均提供給寬口風(fēng)刀4高壓氣流，所述氣罐或空壓機(jī)與寬口風(fēng)刀4之間通過高壓氣管相連。

具體實(shí)施中，所述風(fēng)機(jī)為渦流風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施中，所述激光設(shè)備為激光焊接設(shè)備、激光清洗設(shè)備或激光打標(biāo)設(shè)備。

為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解并實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面簡述本實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)方法。

待加工的產(chǎn)品在加工過程中，氣罐中的氣體通過高壓氣管進(jìn)入寬口風(fēng)刀4，通過壓縮形成高壓氣流，高壓氣流掃過產(chǎn)品加工表面，實(shí)現(xiàn)焊接時(shí)防氧化除塵、打標(biāo)時(shí)除塵凈化。

高壓氣流可吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵、殘液、水分，采用惰性氣體防止焊縫被氧化，提高焊接質(zhì)量。

寬口風(fēng)刀4形成帶有一定薄幕斜度的寬范圍沖擊氣幕，且氣流末端完全覆蓋產(chǎn)品加工表面，反射的氣流，通過風(fēng)機(jī)收集，進(jìn)行抽塵凈化，在激光清洗、激光打標(biāo)設(shè)備中，能夠高速凈化產(chǎn)品加工表面，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)使加工表面達(dá)到高度凈化。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，可以對本實(shí)施方式做出多種變更或修改，而不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍僅由所附權(quán)利要求書限定。