專利名稱：玻璃板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本領(lǐng)域是用于保護(hù)玻璃板不被劃傷的增滑劑。
背景技術(shù)：
裝運(yùn)顯示屏玻璃時(shí)要對(duì)基材的兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行表面保護(hù)，使用紙質(zhì)中間層與復(fù)合薄 膜的組合體或近來(lái)常用的一種非常潔凈的單層紙作為中間層材料。參考


圖1(現(xiàn)有技術(shù)) 的前步工序，在相鄰的玻璃板10，12和12，14之間使用3塊板。兩張外層聚合物膜16，18 覆蓋到相對(duì)的玻璃表面20，22上，并在它們中間夾入一張紙M。這種復(fù)合薄膜保護(hù)方法需 要聚合物膜涂布機(jī)，膜和膜剝離器。三層中間層增加了額外的工序和材料板，也增加了制造 成本。這就迫切需要使用單層中間層材料來(lái)包裝熔融拉制工藝中在拉制底部(BOD)的玻璃 板，并包裝制成品。在拉制底部，玻璃是未精加工的且具有鋒利的邊緣，這在后續(xù)裝卸和精加工操作 中容易碎裂。這導(dǎo)致玻璃上的玻璃碎屑和其他顆粒含量提高，這將在后續(xù)裝卸、精加工和裝 運(yùn)過(guò)程中給玻璃帶來(lái)劃痕。玻璃的表面也可能被處理和精加工設(shè)備本身所劃傷，或者被存 在于這些設(shè)備上，或者來(lái)自這些設(shè)備或其他地方的廢屑和玻璃碎屑所劃傷。在BOD下游進(jìn) 行的裝卸，精加工和裝運(yùn)操作過(guò)程中，需要保護(hù)玻璃表面不被劃傷。MM通常，保護(hù)玻璃板不被劃傷的方法包括在精加工和/或裝運(yùn)操作以前在玻璃板的 表面使用增滑劑。增滑劑可以以1-10，000毫微克/平方厘米的數(shù)量存在于玻璃板上。在 精加工和/或裝運(yùn)操作過(guò)程中使用增滑劑能夠抑制玻璃板的劃傷。增滑劑能夠在玻璃板上 形成不連續(xù)層。將增滑劑應(yīng)用到玻璃板的表面能夠在含增滑劑的玻璃板上形成表面糙度。 一部分增滑劑能夠轉(zhuǎn)移到存在于玻璃板上的顆粒上，從而保護(hù)玻璃板的表面不被劃傷?；?者，在增滑劑上滾動(dòng)或滑動(dòng)顆粒而不是直接在玻璃板上，這能夠防止劃傷玻璃板。清潔玻璃 表面以除去玻璃板上的增滑劑和任何顆粒。增滑劑可以通過(guò)任何方法使用到玻璃上，例如 使用紙或薄膜進(jìn)行轉(zhuǎn)印，噴霧或浸漬。噴霧或浸漬相比使用紙或薄膜進(jìn)行轉(zhuǎn)印可以在玻璃 板上施加較厚的增滑劑涂層。本公開(kāi)內(nèi)容的另一方面是一種保護(hù)玻璃板不被劃傷的方法，包括在精加工操作前 在玻璃板的表面上應(yīng)用增滑劑。增滑劑可以在玻璃上形成不連續(xù)層。玻璃板上沒(méi)有層狀的 包含增滑劑的材料(例如，在精加工過(guò)程中沒(méi)有維斯昆(Visqueen)膜疊層到玻璃上)。增 滑劑包括長(zhǎng)鏈脂肪酸酯或長(zhǎng)鏈脂肪酰胺。使用增滑劑的不連續(xù)層，可以抑制玻璃板在精加 工和裝卸操作過(guò)程中的劃傷。使用增滑劑來(lái)改性中間紙層或聚合物膜，隨后用每層玻璃板之間的改性的中間紙 層或聚合物膜將增滑劑轉(zhuǎn)印到儲(chǔ)存在臨時(shí)貨運(yùn)包裝中的玻璃板表面，這種工藝改進(jìn)辦法在 玻璃表面提供一薄層增滑劑，以保護(hù)玻璃表面在包裝板條箱，廠內(nèi)搬運(yùn)和在為了精加工而將紙移除后的水平精加工作業(yè)線的過(guò)程中不被劃傷。轉(zhuǎn)印到玻璃上的增滑劑能夠防止玻璃 表面在從拉制底部(BOD)至精加工(例如，在玻璃成型車間之間的裝運(yùn))時(shí)劃傷，這種劃傷 是目前大尺寸(第8和10代)玻璃所面臨的問(wèn)題，也是裝運(yùn)和裝卸至玻璃制造商的顧客處 的一個(gè)問(wèn)題。人們認(rèn)為，玻璃上的增滑劑在玻璃表面上以不連續(xù)層的形式形成微表面糙度。 本公開(kāi)內(nèi)容涉及應(yīng)用到玻璃板上的用以將增滑劑轉(zhuǎn)印到玻璃板上的紙或膜，還涉及置于玻 璃板之間的中間紙層或膜，它們可以或不可以轉(zhuǎn)印增滑劑至玻璃板。本公開(kāi)內(nèi)容的特征在于使用一種紙或聚合物膜，它們含有一種能夠轉(zhuǎn)印到玻璃表 面的增滑劑。一旦將紙或膜壓到玻璃板上，將使增滑劑留在玻璃表面上，這可以防止或降低 在精加工(例如，磨邊)、裝卸和裝運(yùn)操作過(guò)程中來(lái)自其它表面或顆粒的玻璃表面劃傷，從 而提高玻璃在精加工過(guò)程的產(chǎn)量以及在從玻璃成型車間到顧客的裝運(yùn)過(guò)程中的產(chǎn)量。殘留 在玻璃表面的增滑劑可以在隨后的洗滌工序中輕松洗掉。紙或膜上的增滑劑可以是吸入紙 中的，也可以作為表面涂層涂覆在上面。盡管術(shù)語(yǔ)“吸入”通常用于描述通過(guò)浸沒(méi)在增滑劑 液體中而存在于紙中的增滑劑，術(shù)語(yǔ)“涂覆”通常用于將增滑劑應(yīng)用在紙的外部，在本公開(kāi) 內(nèi)容中，這些術(shù)語(yǔ)可以交換使用。這里特定的增滑劑可以是長(zhǎng)鏈脂肪酸酯或長(zhǎng)鏈脂肪酰胺，例如，芥酸酰胺。被吸入 或涂覆在紙上的增滑劑組合物可以包括任何其它可結(jié)合到紙中的化學(xué)試劑，以防止剩余在 玻璃表面上的無(wú)機(jī)顆粒帶來(lái)的劃傷，也能防止以很少量存在的顆粒帶來(lái)的劃傷。使用標(biāo)準(zhǔn) 的玻璃清洗工藝和設(shè)備便可以輕松除去剩余的增滑劑。本公開(kāi)內(nèi)容的特征在于在玻璃板的表面應(yīng)用增滑劑的方法，以及在其表面包含所 述增滑劑的玻璃板本身。多種方法可用于將增滑劑應(yīng)用至玻璃，例如將含有增滑劑的中間 紙層或聚合物膜壓在一摞玻璃板中相鄰的玻璃板之間。另一種將增滑劑應(yīng)用至玻璃板的方 法是將含有增滑劑的紙或聚合物膜壓在壓力輥和玻璃板的一側(cè)或兩側(cè)之間。又一個(gè)應(yīng)用 增滑劑至玻璃板的方法是將含有增滑劑的聚合物膜碾壓至玻璃板(例如，維斯昆膜)，然后 在精加工工序前將復(fù)合薄膜從玻璃上剝離。當(dāng)使用壓力輥工藝、層疊膜工藝或在堆疊玻璃 間使用中間層的壓縮工藝將增滑劑應(yīng)用到玻璃板上時(shí)，對(duì)玻璃板提供第一種形式的劃傷保 護(hù)。殘留在玻璃板上的增滑劑沿著精加工作業(yè)線對(duì)玻璃板提供第一劃傷保護(hù)，在精加工作 業(yè)線上對(duì)玻璃板進(jìn)行磨邊和洗滌操作。當(dāng)吸入或涂覆有增滑劑的中間紙層或聚合物膜嵌入 堆狀玻璃板之間時(shí)，增滑劑提供第二種形式的防護(hù)以避免由堆狀玻璃板之間存在的顆粒帶 來(lái)的劃傷?！暗谝环N形式的劃傷保護(hù)”和“第二種形式的劃傷保護(hù)”這兩個(gè)術(shù)語(yǔ)，是用于把(a)將涂覆或吸入增滑劑的中間紙層或膜用于堆狀玻璃板以阻止劃傷(第二劃傷保護(hù))和(b)在玻璃表面留下增滑劑來(lái)阻止劃傷，例如使用紙或膜轉(zhuǎn)印增滑劑并將紙或膜從玻璃表 面除去(第一劃傷保護(hù))區(qū)分開(kāi)的任意詞語(yǔ)。通常，保護(hù)玻璃板不被劃傷的方法包括在一塊玻璃板上放置包含增滑劑的紙或聚 合物膜。增滑劑可以是長(zhǎng)鏈脂肪酸酯或長(zhǎng)鏈脂肪酰胺增滑劑。增滑劑至少存在于和玻璃板 接觸的紙或膜的表面。紙或膜被壓到玻璃板上或在玻璃板之間，紙或膜上的一小部分增滑 劑被轉(zhuǎn)印到玻璃板上。隨后將紙或膜從玻璃板上去掉，在玻璃上留下轉(zhuǎn)印的增滑劑以提供 第一劃傷保護(hù)。將部分增滑劑轉(zhuǎn)印到玻璃板能夠使包含增滑劑的玻璃板上形成表面糙度。 第一劃傷保護(hù)在隨后的精加工和裝卸操作過(guò)程中提供防止劃傷的保護(hù)，例如沿著精加工作 業(yè)線，其中輥或滾軸，鋼切割臺(tái)，與切割臺(tái)相連的玻璃分離裝置的鋼條，和其他設(shè)備可以導(dǎo)致劃傷。通過(guò)使顆粒(例如，玻璃和其他顆粒)在增滑劑上而非直接在裸露玻璃上移動(dòng)來(lái) 抑制劃傷。當(dāng)紙或膜嵌入堆狀玻璃板之間時(shí)提供第二劃傷保護(hù)，借以通過(guò)使顆粒在紙上的 增滑劑上而非在裸露玻璃上移動(dòng)來(lái)防止玻璃顆?；蚱渌w粒產(chǎn)生的劃傷。通過(guò)壓緊一摞玻璃使增滑劑施加到玻璃板上時(shí)，將另一塊玻璃板放置在紙(這里 指的是中間紙層，就像夾在相鄰玻璃板之間的夾層)上，如此，存在于中間紙層上的增滑劑 也與另一塊玻璃板相接觸。在一塊玻璃板上放置中間紙層，再將另一塊玻璃板放在中間紙 層的頂部上，重復(fù)該步驟，直至放好一摞玻璃板，每對(duì)相鄰的玻璃板之間安置一張中間紙 層。當(dāng)玻璃板之間的中間紙層由于一摞玻璃板的重量而壓緊時(shí)，中間紙層被壓到玻璃板上， 增滑劑被轉(zhuǎn)印至玻璃板上。在第二形式的劃傷保護(hù)中，當(dāng)中間紙層位于堆積體中時(shí)，通過(guò)在 中間紙層上的增滑劑上而非玻璃上移動(dòng)(滾動(dòng)或滑動(dòng))顆粒與來(lái)防止由在玻璃板之間的玻 璃或其他顆粒產(chǎn)生的劃傷?；蛘?，可以通過(guò)在玻璃上保持顆粒固定并將增滑劑在玻璃和顆 粒上滾動(dòng)或滑動(dòng)來(lái)防止劃傷。第一劃傷保護(hù)可以通過(guò)在將堆疊的玻璃板分開(kāi)，去除中間紙 層之后依然留在玻璃表面上的增滑劑來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，將增滑劑應(yīng)用至玻璃板上的壓縮工藝 同時(shí)提供第一和第二形式的劃傷保護(hù)?？紤]該方法的細(xì)節(jié)，中間紙層或聚合物膜可以包括一塊包括增滑劑的中間板，增 滑劑可以從中間板的兩面突出來(lái)(例如，被吸入內(nèi)或涂覆其上)?；蛘撸虚g紙層或膜可以 包括兩塊中間板，每塊僅在一邊吸入或涂覆上增滑劑并被安裝，以使增滑劑背對(duì)另一中間 板而向外。現(xiàn)在，通過(guò)使增滑劑與位于中間紙層或膜和玻璃之間的顆粒接觸，來(lái)避免劃傷 (第二劃傷保護(hù))。而且，一部分增滑劑轉(zhuǎn)印到玻璃板上(第一劃傷保護(hù))。在這兩種情形 下，通過(guò)增滑劑使玻璃板的劃傷減到最小。進(jìn)一步考慮本方法的細(xì)節(jié)，可以對(duì)中間紙層進(jìn)行超級(jí)壓光(supercalendar)操 作，也可以不用。紙或膜可以包含作為長(zhǎng)鏈脂肪酰胺的芥酸酰胺和烷基或烯基乙烯酮膠粘 劑。增滑劑在玻璃板上可以以1-10，000毫微克/平方厘米的數(shù)量存在，尤其是，以1-3000 毫微克/平方厘米的數(shù)量存在，具體地說(shuō)，以1-500毫微克/平方厘米的數(shù)量存在。在一種使用輥從吸入或涂覆有增滑劑的紙或聚合物膜中應(yīng)用增滑劑的工藝中，所 述方法包括將纏繞在送料輥上的紙或聚合物膜供給至玻璃板的一側(cè)或兩側(cè)，紙或膜從送 料輥上延伸至卷繞輥。隨后，當(dāng)紙或膜從送料輥傳送到卷繞輥上時(shí)，在玻璃板兩側(cè)的輥之間 壓制紙或膜和玻璃板，從而將紙或膜壓到玻璃板的表面上，并轉(zhuǎn)印一部分增滑劑至玻璃表 面。一旦玻璃板從輥軸上通過(guò)并行進(jìn)至卷繞輥，將與玻璃板接觸的紙或膜移除。在另一個(gè)將增滑劑施加至玻璃板的工藝中，將包含有增滑劑的聚合物膜作為復(fù)合 層施加在玻璃板上，然后將復(fù)合薄膜從玻璃板剝離，使增滑劑轉(zhuǎn)印到玻璃板上。本公開(kāi)內(nèi)容的另一個(gè)實(shí)施例是玻璃板本身。玻璃板包括使用任何方法分布在玻璃 主要表面上的增滑劑。增滑劑包括長(zhǎng)鏈脂肪酸酯或長(zhǎng)鏈脂肪酰胺。增滑劑在玻璃板上可以 以1-10，000毫微克/平方厘米的數(shù)量存在，尤其是，以1-3000毫微克/平方厘米的數(shù)量存 在，更具體地說(shuō)，以1-500毫微克/平方厘米的數(shù)量存在。增滑劑能夠在玻璃板上形成不連 續(xù)層。增滑劑能夠不連續(xù)地分布在玻璃板的主要表面，作為包含增滑劑的表面糙度。長(zhǎng)鏈 脂肪酰胺可包括芥酸酰胺。通過(guò)復(fù)合入紙或聚合物膜材料，增滑劑作為內(nèi)部潤(rùn)滑劑轉(zhuǎn)印到 與玻璃對(duì)置的表面。在本公開(kāi)內(nèi)容中，在玻璃板表面提供潤(rùn)滑，通過(guò)紙或聚合物膜材料或其 它手段將增滑劑施加或轉(zhuǎn)印到玻璃板表面。[0022]另一方面，中間紙層或膜可以包括兩塊中間板，每塊僅在一邊涂覆或吸入有增滑 劑并被這樣排列以使得涂覆有增滑劑的一面向內(nèi)面對(duì)另一塊中間板。因?yàn)樵谙噜彶ＡО逯?間的兩層中間板上的增滑劑可以相對(duì)滑動(dòng)，這使得堆積體中相鄰玻璃板也可以相對(duì)滑動(dòng)， 但中間板上未涂覆表面并不會(huì)相對(duì)玻璃板滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)第二劃痕保護(hù)。在這種情形下，在 板運(yùn)動(dòng)時(shí)，介于中間板和玻璃之間的顆粒并不移動(dòng)，但會(huì)在遠(yuǎn)離玻璃表面的相鄰中間板之 間出現(xiàn)移動(dòng)。然而，當(dāng)使用這些向內(nèi)面對(duì)的，單側(cè)涂覆的中間紙層或膜時(shí)，需要將增滑劑單 獨(dú)應(yīng)用到玻璃板，以實(shí)現(xiàn)第一劃傷保護(hù)，因?yàn)橄嗝鎸?duì)的中間板不會(huì)將任何增滑劑轉(zhuǎn)印至玻 璃板上。當(dāng)涂覆或吸入增滑劑的中間板側(cè)面彼此相對(duì)時(shí)，這可以用于在同一車間內(nèi)的玻璃 成型車間和玻璃臨時(shí)貯存處之間的轉(zhuǎn)運(yùn)，而不是用于精加工作業(yè)線上。在裝卸和裝運(yùn)時(shí)，在中間層的表面上使用增滑劑來(lái)防止劃傷具有以下優(yōu)點(diǎn)。通過(guò) 減少劃傷來(lái)提高產(chǎn)量。通過(guò)簡(jiǎn)化工藝和消除膜涂層來(lái)降低成本。通過(guò)在拉制底部使用紙或 膜來(lái)避免劃傷，該位置難以保護(hù)具有未磨邊的邊緣或其它位置產(chǎn)生的顆粒碎屑的未精加 工玻璃。這相比其他方法是廉價(jià)的。不需要另外的表面清洗方法來(lái)使玻璃表面減少活性并 除去會(huì)在隨后的清洗和裝卸中能引起劃傷的顆粒。許多其他的特征、優(yōu)點(diǎn)及對(duì)本實(shí)用新型的充分理解將從隨后的附圖和詳細(xì)說(shuō)明中 得到。應(yīng)了解，上述技術(shù)概述以寬泛的術(shù)語(yǔ)提供一個(gè)說(shuō)明，而后面的詳細(xì)說(shuō)明提供更精確的 說(shuō)明和列出實(shí)施例，這不夠成如權(quán)利要求中定義的寬泛的實(shí)用新型所必需的限制。附圖簡(jiǎn)述
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中在玻璃上使用維斯昆膜疊層的視圖，其中在膜之間具有一張紙 (一種三層體系)；圖2是在玻璃板之間具有單層中間紙層或膜的視圖；圖3是在將雙側(cè)面涂覆的中間紙層或膜應(yīng)用到玻璃板之前使用雙側(cè)面涂覆的中 間紙層或膜的視圖；圖4顯示壓縮的堆積玻璃板和通過(guò)使增滑劑介于中間層和玻璃板之間來(lái)實(shí)現(xiàn)的 第二劃傷保護(hù)；圖5顯示分離的玻璃板和以增滑劑表面糙度不連續(xù)層的形式存在于玻璃板上來(lái) 實(shí)現(xiàn)的第一劃傷保護(hù)；圖6是將單側(cè)涂覆的中間紙層或膜應(yīng)用到玻璃板之前使用單側(cè)涂覆的中間紙層 或膜的視圖，其中一個(gè)增滑劑涂敷面背朝另一個(gè)中間層的涂覆層；圖7顯示壓縮的堆積玻璃板和通過(guò)使增滑劑介于每個(gè)中間層和玻璃板之間來(lái)實(shí) 現(xiàn)的第二劃傷保護(hù)；圖8顯示分離的玻璃板和以增滑劑表面糙度不連續(xù)層的形式存于玻璃板上來(lái)實(shí) 現(xiàn)的第一劃傷保護(hù)，；圖9是將單側(cè)涂覆的中間紙層或膜應(yīng)用到玻璃板之前使用單側(cè)涂覆的中間紙層 或膜的視圖，其中一個(gè)增滑劑涂覆面朝向另一個(gè)中間層的涂覆層；
圖10顯示壓縮的堆積玻璃板和在中間板之間滑動(dòng)以提供劃傷保護(hù)；
圖11顯示分離的玻璃板和在玻璃板上不提供增滑劑表面糙度保護(hù)；
圖12顯示使用滾軸將增滑劑表面糙度不連續(xù)層應(yīng)用至玻璃板上的方法；
圖13對(duì)使用維斯昆剝落膜，未處理的紙，芥酸酰胺涂覆的紙和單層聚合物膜處理后的玻璃板的缺陷和產(chǎn)量進(jìn)行了比較；
圖14顯示在使用維斯昆剝落膜，未處理的紙，在不同造紙條件下的吸入芥酸酰胺 和硬脂酰胺的紙，和單層聚合物膜處理后的玻璃的接觸角；和
圖15顯示對(duì)于使用吸入芥酸酰胺的紙和單層聚合物膜處理后的玻璃，溫度對(duì)接 觸角的影響。詳細(xì)描述 參考圖2，當(dāng)準(zhǔn)備大量用于裝運(yùn)的玻璃板時(shí)，可以用一種通過(guò)壓縮的技術(shù)將增滑劑 應(yīng)用到玻璃板上(在下文中被稱為“壓縮法”)。將單片的包含增滑劑26的中間紙或聚合 物膜安置在處于玻璃片堆積體34中的相鄰的玻璃板28，30和30，32之間(圖4)。例如，玻 璃板堆積體可以包括100或更多塊板。參考圖3，增滑劑從中間板40的兩側(cè)37，39突出出 來(lái)，中間板40的兩側(cè)37，39與玻璃板表面42，44相面對(duì)。當(dāng)位于玻璃板28，30之間的中間 板40由于堆積體中玻璃板的重量而被壓縮時(shí)(圖4)，一小部分增滑劑轉(zhuǎn)印到玻璃表面42， 44上。當(dāng)使玻璃板28，30不再堆積并將中間紙層或膜從玻璃板中分離時(shí)，仍然留在玻璃板 上的被轉(zhuǎn)印的部分增滑劑(圖5)為玻璃提供第一劃傷保護(hù)。當(dāng)玻璃板和在玻璃板28，30 之間的中間板40 —起堆積時(shí)，在這些堆積玻璃板的裝卸和儲(chǔ)存過(guò)程中，增滑劑為玻璃板提 供第二劃傷保護(hù)，防止玻璃板被位于玻璃板之間的任一顆粒46劃傷。盡管第一和第二劃傷保護(hù)的機(jī)理并不完全清楚，人們認(rèn)為，諸如玻璃碎屑類的顆 粒會(huì)在增滑劑上而非裸露的玻璃上滾動(dòng)或滑動(dòng)，從而防止玻璃上的劃傷。增滑劑可以在玻 璃板和中間紙層或膜之間滾動(dòng)，或者其可以涂覆在中間紙層或膜之間滾動(dòng)的顆粒，或是兩 者兼有。雖然在附圖中描述了增滑劑從中間板或膜上突出并轉(zhuǎn)印到玻璃板上，應(yīng)了解的是 增滑劑，中間層和玻璃板并非成制圖尺寸的。只有毫微克/平方厘米數(shù)量的增滑劑被轉(zhuǎn)印 到玻璃板。實(shí)際上，增滑劑并非像附圖所顯示那樣。增滑劑分子可以是極性的，這可以促使 在中間紙層和膜上，和在玻璃板上的分子排成行。這可以使玻璃板的一個(gè)或兩個(gè)側(cè)面上產(chǎn) 生表面糙度。堆積體內(nèi)部的玻璃板可以包括不連續(xù)層的增滑劑，其在玻璃板的兩面形成表 面粗糙層。另一種方法是當(dāng)僅在中間板的一邊進(jìn)行涂覆時(shí)，使用壓縮法來(lái)應(yīng)用增滑劑。將使 用兩塊這樣的單面中間板50，52。中間板50，52可以放置在兩張玻璃板之間，使其涂覆有增 滑劑的側(cè)面面向外側(cè)并彼此遠(yuǎn)離，如圖6所示。當(dāng)介于兩塊玻璃板28，30之間的中間板由 于堆積體中玻璃板的重量而被壓縮時(shí)(圖7)，一部分增滑劑被轉(zhuǎn)印到玻璃板表面58，60并 提供第二劃傷保護(hù)。如圖7所示，玻璃堆積并具有中間板，在玻璃板之間的諸如玻璃碎屑46 的顆粒能夠在位于中間板50，52上的增滑劑36上而不是裸露的玻璃表面58，60上滾動(dòng)或 滑動(dòng)，或者顆粒的運(yùn)動(dòng)可以通過(guò)與在紙或膜板和玻璃板之間的增滑劑相接觸得到抑制。中 間板的相對(duì)表面64，66會(huì)在堆積體中產(chǎn)生些許滑動(dòng)，但這種基本滑動(dòng)將會(huì)沿著涂覆增滑劑 的中間層表面54，56和玻璃表面58，60之間的平面。如圖8所示，一部分增滑劑隨后轉(zhuǎn)印到 相鄰玻璃板的相對(duì)內(nèi)表面58，60上，這為玻璃提供第一劃傷保護(hù)，在這一保護(hù)中，顆粒在增 滑劑48上滾動(dòng)或滑動(dòng)，這些增滑劑是在將中間板50，52從玻璃板中移除后留在玻璃上的。壓縮法是通過(guò)將中間板置于堆積玻璃板的玻璃板之間將增滑劑應(yīng)用到玻璃板上， 這可以對(duì)處于堆積體中的玻璃板提供第二劃傷保護(hù)。也就是說(shuō)，任何位于玻璃板之間來(lái)自切割邊緣的玻璃粒子(或其他粒子)將移動(dòng)接觸中間板上的增滑劑而非接觸裸露的玻璃， 這可以在堆積體中的玻璃板相對(duì)彼此滑動(dòng)時(shí)防止使玻璃劃傷。另一方面，增滑劑可以位于 玻璃板和顆粒之間。甚至，一旦將堆積體中的玻璃板分離，中間板被移除且玻璃板準(zhǔn)備置于 精加工作業(yè)線上時(shí)；玻璃板包含增滑劑(第一劃傷保護(hù))。在這一點(diǎn)上，在精加工操作過(guò)程 中，沒(méi)有中間板依然留在玻璃板上。玻璃板是通過(guò)玻璃表面上的增滑劑進(jìn)行單獨(dú)保護(hù)的。正 如隨后實(shí)施例所記載的，吸入或涂覆有作為長(zhǎng)鏈脂肪酰胺的芥酸酰胺和諸如烷基乙烯酮二 聚物的膠粘劑的中間紙層，其性能要優(yōu)于其他的。 另一種在此公開(kāi)的將增滑劑應(yīng)用至玻璃板的方法是涂覆(疊加)包含增滑劑的聚 合物膜到玻璃板上(例如，包括芥酸酰胺增滑劑的維斯昆聚合物膜)，并隨后將膜從玻璃板 上剝離。在將膜從玻璃上剝離之后，部分增滑劑依然留在玻璃板上。這在將膜移除之后，沿 著精加工作業(yè)線對(duì)玻璃提供第一種形式的劃傷保護(hù)。在使用輥將增滑劑從紙或聚合物膜上應(yīng)用到玻璃板的過(guò)程中，該方法包括在玻 璃板的兩面提供卷繞在送料輥84上的紙或聚合物膜80，紙或膜由送料輥延伸至卷繞輥82。 然后，當(dāng)紙或膜80前進(jìn)至卷繞輥時(shí)，紙或膜和玻璃板86在玻璃板兩邊的輥?zhàn)?8之間被壓 縮(以箭頭90所示方向)。玻璃板沿方向92移動(dòng)。玻璃板還可以沿相反方向移動(dòng)，與紙或 膜的移動(dòng)方向相反。將突出于紙或膜80的增滑劑36按壓到玻璃板86上并將部分增滑劑 36從紙或膜上轉(zhuǎn)印到玻璃板。一旦板通過(guò)滾軸，紙或聚合物膜從玻璃板上移除并隨后前進(jìn) 到卷繞輥并在那里被卷起。紙或膜在接觸玻璃板之后可以依然包含足夠量的增滑劑，這能 夠使紙或膜再次使用來(lái)對(duì)其他玻璃板應(yīng)用增滑劑，或其可以只被使用一次。介于堆積玻璃板的相鄰玻璃板之間的兩張單側(cè)中間板68，70可以用來(lái)實(shí)現(xiàn)僅僅 對(duì)玻璃板的第二劃傷保護(hù)，其中這兩張中間板被涂覆的側(cè)面72，74是向內(nèi)相對(duì)設(shè)置的(圖 9)。中間板具有無(wú)增滑劑的外表面76，78，其與相鄰玻璃板的內(nèi)表面58，60相對(duì)。這樣，兩 張中間板的未涂覆側(cè)面與玻璃板接觸位置的摩擦要大于兩張中間板的涂覆側(cè)面彼此接觸 位置處的摩擦。如
圖10所示，當(dāng)壓縮介于玻璃板之間的中間板時(shí)，裸露玻璃上的任一顆粒 46防止劃傷玻璃，因?yàn)橄噜彶ＡО逯g的主要移動(dòng)是由增滑劑36沿著在中間板表面72， 74(例如，摩擦最低值的位置)間的平面進(jìn)行的，從而對(duì)玻璃提供第二劃傷保護(hù)。一旦將玻 璃板分離，沒(méi)有增滑劑被轉(zhuǎn)印到玻璃板的相對(duì)表面58，60上(
圖11)。假如希望在將中間板 從玻璃上移除后，將對(duì)玻璃的第一劃傷保護(hù)用于精加工作業(yè)線，需要通過(guò)其他方法將增滑 劑應(yīng)用到玻璃板表面。在本公開(kāi)內(nèi)容中使用的紙是使用長(zhǎng)網(wǎng)制紙機(jī)來(lái)制作的。關(guān)于長(zhǎng)網(wǎng)造紙機(jī) (Fourdrinier machine)的綜述在美國(guó)專利7，189，308中描述，在此通過(guò)引用并入本申 請(qǐng)中。將任選的烷基乙烯酮二聚物膠粘劑添加到工序中的濕部。此外，增滑劑可以在施 膠壓制時(shí)加入，諸如使紙通過(guò)包括膠粘劑的槽。隨后，紙?jiān)诟哂诮嫠狨０啡埸c(diǎn)的溫度下通 過(guò)烘干機(jī)。接下來(lái)，在添加水的潤(rùn)濕器中使紙得到適當(dāng)卷曲，這里是另一個(gè)可以添加增 滑劑的位置。在潤(rùn)濕器中，可以將增滑劑涂覆到紙的一面上。隨后，將紙通過(guò)超級(jí)壓光機(jī) (supercalendar)，在對(duì)置的由帆布覆蓋的不銹鋼輥和不銹鋼輥之間擠壓紙。在此處，纖維 被固定到紙中。本公開(kāi)內(nèi)容中的紙可以是壓光的或未壓光的。隨后，將紙轉(zhuǎn)移到復(fù)卷機(jī)。增 滑劑可以選擇在超級(jí)壓光機(jī)或復(fù)卷機(jī)中通過(guò)噴射涂覆到紙上。出版物W02008/002584已經(jīng) 記載了合適的紙，在此通過(guò)引用并入本申請(qǐng)中。[0051]增滑劑可以以分散體(例如蠟狀分散體)或乳化液的形式添加到紙中。增滑劑可 以以固體的形式添加到聚合樹(shù)脂中，所述聚合物樹(shù)脂形成聚合物膜。美國(guó)專利5，743，949 和4，481，038公開(kāi)了穩(wěn)定的含水蠟狀分散體，在此通過(guò)引用將其全部并入本申請(qǐng)中。芥酸 酰胺分散體可以從新澤西州的PolymerDynamix得到。乳化液的提供者還可以在增滑劑乳 化液或分散體中提供消泡劑和表面活性劑，以便于將增滑劑應(yīng)用到紙上。一種合適的消泡 劑是亞乙基雙二硬脂酰胺(ethylene bis distearamide)。適合用作增滑劑的化合物包括至少一種長(zhǎng)鏈脂肪酸酯或脂肪酸酰胺。本公開(kāi)內(nèi)容 的長(zhǎng)鏈脂肪酸酯和脂肪酸酰胺是具有14到36個(gè)碳原子的飽和的和不飽和的正鏈脂肪酸的 衍生物。 典型的脂肪酸是，例如，十四烷酸，十五烷酸，十六烷酸，十七烷酸，十八烷酸，十九 烷酸，二十烷酸，二十一烷酸，二十二烷酸，二十四烷酸，二十五烷酸，二十三烷酸，二十六烷 酸，三十烷酸，三十二烷酸，三十四烷酸，三十一烷酸，三十五烷酸，三十六烷酸，肉豆蔻酸， 棕櫚酸，硬脂酸，花生酸，山崳酸和三十六碳烷(C36)酸，油酸，棕櫚油酸，亞麻酸和二十二烯 酸(cetoleic)等等。優(yōu)選長(zhǎng)鏈脂肪酰胺作為增滑劑，合適的增滑劑可以包括下列的一種或多種不飽 和脂肪酸單酰胺(例如，油酸酰胺，芥酸酰胺，蓖麻油酸酰胺)；飽和脂肪酸單酰胺(優(yōu)選， 十二酰胺，棕櫚酸酰胺，二十酰胺，山崳酸酰胺，硬脂酰胺，12羥基硬脂酰胺)；N-取代脂肪 酸酰胺(例如，N-硬脂基(stearyl)硬脂酰胺，N-山?；綅Ｋ狨０?，N-硬脂基山崳酸酰 胺，N-山?；仓０罚琋-油烯基油酰胺，N-油烯基硬脂酰胺，N-硬脂基油酰胺，N-硬脂 基芥酸酰胺，瓢兒菜基芥酸酰胺，瓢兒菜基硬脂酰胺，硬脂基芥酸酰胺，N-油烯基棕櫚酸酰 胺)；亞甲基酰胺(例如，亞甲醇硬脂酰胺，亞甲醇山崳酸酰胺)；不飽和脂肪酸雙酰胺(例 如，亞乙基雙油酸酰胺，己撐雙油酸酰胺，N, N’ - 二油基己二酰胺，亞乙基雙油酸酰胺，N， N’ - 二油基癸二酰胺)；飽和的或不飽和的脂肪酸四酰胺；和飽和脂肪酸雙酰胺(例如，亞 甲基雙硬脂酰胺，亞乙基雙硬脂酰胺，亞乙基雙異硬脂酰胺，亞乙基雙羥硬脂酰胺，亞乙基 雙硬脂酰胺，亞乙基雙二十二酰胺，六亞甲基雙硬脂酰胺，六亞甲基雙山崳酸酰胺，六亞甲 基雙羥硬脂酰胺，N, N’ - 二硬脂基己二酰胺，N, N’ - 二硬脂基癸二酰胺)。適合的特定長(zhǎng)鏈脂肪酰胺可以是芥酸酰胺，硬脂酰胺，油酰胺和山崳酸酰胺。脂 肪酰胺可購(gòu)自Humko化學(xué)公司，包括例如Kemamide S (硬脂酰胺)，Kemamide U (油酰胺)， Kemamide E (芥酸酰胺)。此外，脂肪酰胺可購(gòu)自(科若達(dá)通用有限公司)Croda Universal Ltd.，包括例如，Crodamide OR(油酰胺)，Crodamide ER(芥酸酰胺)，Crodamide SR(硬脂 酰胺)，Crodamide BR(山崳酸酰胺)。在此使用的膠粘劑通稱是烷基乙烯酮二聚物(AKD)；美國(guó)專利6，576，049描述了 這些類型的膠粘劑，在此通過(guò)引用將其全部并入本申請(qǐng)中。特別適用于本實(shí)用新型的AKD 膠粘劑的例子包括但不局限于辛基乙烯酮二聚物，十二烷基乙烯酮二聚物，十四烷基乙烯 酮二聚物，癸基乙烯酮二聚物，十六烷基乙烯酮二聚物，二十烷基乙烯酮二聚物，二十二烷 基乙烯酮二聚物，十八烷基乙烯酮二聚物，二十四烷基乙烯酮二聚物。還包括那些由有機(jī)酸 類和脂肪酸混合物制備的，諸如在棕櫚油酸，蓖麻油酸，油酸，亞油酸，亞麻酸，橄欖油，椰子 油，棕櫚油和花生油中發(fā)現(xiàn)的脂肪酸混合物。任何這些酸類的混合物也可以被使用。AKD膠 粘劑可以包括但不局限于那些包括至少一個(gè)具有約8-36個(gè)碳原子的烷基?？梢栽诰庸ぷ鳂I(yè)線上使用已知的清洗工藝和設(shè)備將增滑劑從玻璃上洗掉，包括刷子，超聲波，噴水噴洗和在PH為10-12的清潔劑(例如，氫氧化鉀清潔劑)。沖洗液將不 會(huì)溶解芥酸酰胺表面糙度，但芥酸酰胺表面糙度仍然在清洗過(guò)程的機(jī)械作用和精加工作業(yè) 線上的器件作用下被從玻璃板上移除。本公開(kāi)內(nèi)容將通過(guò)隨后的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，實(shí)施例的目的是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō) 明，并不解釋為如權(quán)利要求的限定那樣限制本實(shí)用新型。實(shí)施例1 根據(jù)以下條件進(jìn)行評(píng)價(jià)2邊有芥酸酰胺吸入的紙，其中芥酸酰胺是通過(guò)施膠壓 制來(lái)施加的(條件1) ；1邊有芥酸酰胺吸入的紙，其中芥酸酰胺是通過(guò)施膠壓制來(lái)施加的 (條件2) ；2邊有芥酸酰胺吸入的紙，其中芥酸酰胺是通過(guò)施膠壓制來(lái)施加的，紙包括烷基 乙烯酮二聚物(AKD)(條件4) ；2邊有硬脂酰胺吸入的紙，其中硬脂酰胺是通過(guò)施膠壓制來(lái) 施加的，紙包括烷基乙烯酮二聚物(AKD)(條件6)；芥酸酰胺涂覆的紙，其中芥酸酰胺是在 潤(rùn)濕器中施加的(條件7)；和硬脂酰胺涂覆的紙，其中硬脂酰胺是在潤(rùn)濕器中施加的(條 件8)；超級(jí)壓光的條件在隨后的表1中標(biāo)明。在超級(jí)壓光條件中，夾鉗的數(shù)目參考紙需要 通過(guò)的滾軸數(shù)目，這些滾軸要根據(jù)指示來(lái)加熱或冷卻。將芥酸酰胺和硬脂酰胺以水分散液 的形式應(yīng)用到紙上，其中，10%的值代表芥酸酰胺或硬脂酰胺在分散液中的濃度。表 權(quán)利要求1.一種玻璃板，包括分布在所述玻璃的主要表面上的增滑劑，所述增滑劑包括長(zhǎng)鏈脂 肪酸酯或長(zhǎng)鏈脂肪酰胺，其中所述增滑劑在所述玻璃板上以1-10，000毫微克/平方厘米的量存在。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃板，其特征在于，所述增滑劑以在包含所述增滑劑的所述 玻璃板上的表面糙度的形式分布在所述玻璃的主要表面上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的玻璃板，其特征在于，所述增滑劑在所述玻璃板上以 1-3000毫微克/平方厘米的量存在。
4.如權(quán)利要求1或2所述的玻璃板，其特征在于，所述增滑劑在所述玻璃板上以1-500 毫微克/平方厘米的量存在。
5.如權(quán)利要求1或2所述的玻璃板，其特征在于，所述增滑劑在所述玻璃板上形成不連 續(xù)層。
6.如權(quán)利要求1或2所述的玻璃板，其特征在于，所述長(zhǎng)鏈脂肪酰胺是芥酸酰胺。
7.如權(quán)利要求1或2所述的玻璃板，其特征在于，所述長(zhǎng)鏈脂肪酰胺是硬脂酰胺。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種玻璃板，包括分布在所述玻璃的主要表面上的增滑劑，所述增滑劑包括長(zhǎng)鏈脂肪酸酯或長(zhǎng)鏈脂肪酰胺，其中所述增滑劑在所述玻璃板上以1-10,000毫微克/平方厘米的量存在，其可以阻止或降低在裝運(yùn)或精加工(例如，尺寸切割，運(yùn)送玻璃)過(guò)程中來(lái)自其它表面或顆粒的玻璃表面劃傷，從而提高從玻璃成型車間到顧客之間的玻璃裝運(yùn)過(guò)程的產(chǎn)量。殘留在玻璃表面的薄不連續(xù)層的增滑劑可以在隨后的洗滌工序中輕松洗掉。
文檔編號(hào)C03C17/28GK201834852SQ20102027350
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者D·A·特瑪羅, J·陳, L·王, T·M·格羅斯 申請(qǐng)人:康寧股份有限公司