專利名稱：玻璃板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃板。
背景技術(shù)：
作為一種裝飾和保溫材料，玻璃具有價格低并且耐用的特點，其應(yīng)用十分廣泛。 然而，玻璃具有可直接傳導(dǎo)熱量的特點，其保溫效果受理很大影B向，為解決這個問
題，人們多采用空心玻璃，利用二層玻璃中間的空氣來阻斷熱量的直接傳導(dǎo)。但以上方案仍
有不足，以至于無法大面積推廣應(yīng)用，空心玻璃的厚度相對效大，其工藝復(fù)雜，原材料消耗
大不說，制作、存貯、運輸和安裝的成本都很高；另一方面，因為其厚度大，使用場合也受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種保溫效果好并且厚 度小的玻璃板。 本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn) —種玻璃板，包括玻璃層，其特征在于該玻璃板之玻璃層的側(cè)面貼設(shè)有基材層， 基材層的側(cè)面具有隔熱鍍膜；所述基材層為熱的不良導(dǎo)體。 玻璃板，其特征在于所述玻璃板具有二層玻璃層，即第一玻璃層和第二玻璃層， 所述具有隔熱鍍膜的基材層夾設(shè)于第一玻璃層和第二玻璃層之間。 玻璃板，其特征在于所述玻璃板具有三層玻璃層，即第一玻璃層、第二玻璃層和 第三玻璃層，所述基材層具有二層，即第一基材層和第二基材層，所述第一基材層側(cè)面具有 第一隔熱鍍膜層，所述第二基材層的側(cè)面具有第二隔熱鍍膜層；所述第一基材層夾設(shè)于所 述第一玻璃層和第二玻璃層之間，所述第二基材層夾設(shè)于第二玻璃層和第三玻璃層之間。
玻璃板，其特征在于所述基材層為EVA、 PVB、 TPU、尼龍中的一種；所述基材層側(cè) 面還設(shè)有熒光層或圖案層；所述玻璃層的側(cè)面還設(shè)有膠粘層。 玻璃板，其特征在于隔熱鍍膜由多層膜構(gòu)成，其膜系結(jié)構(gòu)為 ZA0-AgAu-Ti02-AgAu-ZA0，其中，ZA0膜層為氧化鋅鋁，AgAu膜層為金銀合金，Au在AgAu中 的含量為2% -6%， Ti02膜層為二氧化鈦；所述Au在AgAu中的含量為4. 15% ;AgAu膜層 的厚度為5. 2nm。 玻璃板，其特征在于所述基材層的單面具有隔熱鍍膜。
玻璃板，其特征在于所述基材層的雙面均具有隔熱鍍膜。 本發(fā)明的玻璃板，其玻璃層的側(cè)面貼設(shè)有基材層，基材層的側(cè)面具有隔熱鍍膜；基 材層采用熱的不良導(dǎo)體，可以阻斷玻璃板二側(cè)直接熱傳導(dǎo)，加上隔熱鍍膜的隔熱作用，在保 證隔熱效果的同時，大大減少了厚度。與現(xiàn)有技術(shù)的雙層玻璃相比，本發(fā)明的玻璃板具有厚 度相對較小的特點。


圖1是本發(fā)明第一個實施例的示意圖。 圖2是本發(fā)明第二個實施例的示意圖。 圖3是本發(fā)明第三個實施例的示意圖。 圖4是本發(fā)明第四個實施例的示意圖。 圖5是本發(fā)明第五個實施例的示意圖。 圖6是本發(fā)明第六個實施例的示意圖。
具體實施例方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳述。參考圖1、本發(fā)明的第一個實施例是一 種玻璃板，包括玻璃層101，該玻璃板之玻璃層101的側(cè)面貼設(shè)有基材層102，基材層102的 側(cè)面具有隔熱鍍膜103 ;所述基材層為熱的不良導(dǎo)體EVA ;所述隔熱鍍膜103具有多層膜構(gòu) 成，其膜系結(jié)構(gòu)為ZA0-AgAu-Ti02-AgAu-ZA0，其中，ZAO膜層為氧化鋅鋁，AgAu膜層為金銀 合金，Au在AgAu中的含量為2% _6%，1102膜層為二氧化鈦；所述Au在AgAu中的含量為 4. 15% ;AgAu膜層的厚度為5.2nm。本實施例中，基材層102相當于雙層玻璃中的空心部 分，阻斷玻璃板兩側(cè)能過玻璃板直接形成熱傳導(dǎo)；本實施例中，所述隔熱鍍膜103在保證玻 璃板透光性的同時，對熱量的紅外輻射具有隔斷作用。以強化玻璃板的總體保溫效果。本 實施例之玻璃板可以通過以下步驟制備，在基材層102的側(cè)面鍍設(shè)隔熱鍍膜103，再將帶有 隔熱鍍膜103的基材層102通過膠粘材料貼設(shè)于玻璃層101側(cè)面；其中，鍍設(shè)采用真空鍍。
參考圖2，本發(fā)明的第二個實施例也是一種玻璃板，包括玻璃層，該玻璃板之玻璃 層的側(cè)面貼設(shè)有基材層202，基材層202的側(cè)面具有隔熱鍍膜203 ;本實施例中，所述基材層 202為熱的不良導(dǎo)體TPU。本實施例中，所述玻璃板具有二層玻璃層，即第一玻璃層201和 第二玻璃層204，所述具有隔熱鍍膜203的基材層202夾設(shè)于第一玻璃層201和第二玻璃 層204之間。所述玻璃層的內(nèi)側(cè)面還設(shè)有膠粘層(圖中未視出)。本實施例中，所述基材層 202僅單面設(shè)置有隔熱鍍膜203。 本考圖3，本發(fā)明的第三個實施例也是一種玻璃板，與本發(fā)明第二個實施例的不同 之處在于，所述玻璃板具有三層玻璃層，即第一玻璃層301、第二玻璃層304和第三玻璃層 307，所述基材層具有二層，即第一基材層302和第二基材層306，所述第一基材層側(cè)面具有 第一隔熱鍍膜層303，所述第二基材層306的側(cè)面具有第二隔熱鍍膜層305 ;所述第一基材 層302夾設(shè)于所述第一玻璃層301和第二玻璃層304之間，所述第二基材層306夾設(shè)于第 二玻璃層304和第三玻璃層之間307。本實施例中，第一基材層302和第二基材層306均采 用透明的尼龍材料，當然，作為一種替代方案，也可以采用不同的材料。本實施例中所述第 一基材層302側(cè)面還設(shè)有熒光層(圖中未視出)，使玻璃板同時具有裝飾作用，熒光層與第 一隔熱鍍膜303層分設(shè)于所述第一基材層302的二側(cè)；本實施例中，第一玻璃層301和第三 玻璃層307的內(nèi)側(cè)，以及第二玻璃層304的兩側(cè)還設(shè)有膠粘層。 參考圖4，本發(fā)明的第四個實施例也是一種玻璃板，與本發(fā)明第一個實施例的不同 之處在于，基材層的兩側(cè)均設(shè)有隔熱鍍膜，本實施例的層狀結(jié)構(gòu)為玻璃層401、第一隔熱 鍍膜層402、基材層403、第二隔熱鍍膜層404，其中，基材層403與第一隔熱鍍膜層402及第 二隔熱鍍膜層404之間通過真空鍍實現(xiàn)，玻璃層401與第一隔熱鍍膜層402之間通過粘接方式實現(xiàn)。 參考圖5，本發(fā)明的第五個實施例也是一種玻璃板，與本發(fā)明第二個實施例的不同 之處在于，基材層的兩側(cè)均設(shè)有隔熱鍍膜，本實施例的層狀結(jié)構(gòu)為第一玻璃層501、第一 隔熱鍍膜層502、基材層503、第二隔熱鍍膜層504、第二玻璃層505，其中，基材層503與第 一隔熱鍍膜層502及第二隔熱鍍膜層504之間通過真空鍍實現(xiàn)，第一玻璃層501與第一隔 熱鍍膜層502之間通過粘接方式實現(xiàn)，第二玻璃層505與第二隔熱鍍膜層504之間通過粘 接方式實現(xiàn)。 參考圖6，本發(fā)明的第六個實施例也是一種玻璃板，與本發(fā)明第三個實施例的不同 之處在于，基材層的兩側(cè)均設(shè)有隔熱鍍膜，本實施例的層狀結(jié)構(gòu)為第一玻璃層601、第一 隔熱鍍膜層602、第一基材層603、第二隔熱鍍膜層604、第二玻璃層605、第三隔熱鍍膜層 606、第二基材層607、第四隔熱膜層608、第三玻璃層609，其中，第一基材層603與第一隔 熱鍍膜層602及第二隔熱鍍膜層604之間通過真空鍍實現(xiàn)，第二基材層607與第三隔熱膜 層606及第四隔熱膜層608也通過真空鍍實現(xiàn)，第一玻璃層601與第一隔熱鍍膜層602之 間通過粘接方式實現(xiàn)，第二玻璃層605與第二隔熱鍍膜層604及第三隔熱鍍膜層606之間 通過粘接方式實現(xiàn)，第三玻璃層609與第四隔熱鍍層608之間通過粘接實現(xiàn)。
前述任意一個實施例中，還可以在基材層設(shè)置圖案層，可以采用涂布或印刷的方 式設(shè)置，圖案層可以直接設(shè)置于基材層上，也可以設(shè)置于基材層側(cè)面的隔熱鍍膜層上，在滿 足隔熱要求的同時，具有美感。
權(quán)利要求
一種玻璃板，包括玻璃層，其特征在于該玻璃板之玻璃層的側(cè)面貼設(shè)有基材層，基材層的側(cè)面具有隔熱鍍膜；所述基材層為熱的不良導(dǎo)體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃板，其特征在于所述玻璃板具有二層玻璃層，即第一玻璃層和第二玻璃層，所述具有隔熱鍍膜的基材 層夾設(shè)于第一玻璃層和第二玻璃層之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃板，其特征在于所述玻璃板具有三層玻璃層，即第一玻璃層、第二玻璃層和第三玻璃層，所述基材層具 有二層，即第一基材層和第二基材層，所述第一基材層側(cè)面具有第一隔熱鍍膜層，所述第二 基材層的側(cè)面具有第二隔熱鍍膜層；所述第一基材層夾設(shè)于所述第一玻璃層和第二玻璃層之間，所述第二基材層夾設(shè)于第 二玻璃層和第三玻璃層之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的玻璃板，其特征在于所述基材層為EVA、 PVB、 TPU、尼龍中的一種；所述基材層側(cè)面還設(shè)有熒光層或圖案層；所述玻璃層的側(cè)面還設(shè)有膠 粘層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃板，其特征在于隔熱鍍膜由多層膜構(gòu)成，其膜系結(jié)構(gòu)為 ZA0-AgAu-Ti02-AgAu-ZA0，其中，ZA0膜層為氧化鋅鋁，AgAu膜層為金銀合金，Au在AgAu中 的含量為2% -6%， Ti02膜層為二氧化鈦；所述Au在AgAu中的含量為4. 15% ;AgAu膜層 的厚度為5. 2nm。
6. 根據(jù)前述任意一項權(quán)利要求所述的玻璃板，其特征在于所述基材層的單面具有隔 熱鍍膜。
7. 根據(jù)除權(quán)利要求6以外的前述任意一項權(quán)利要求所述的玻璃板，其特征在于所述基材層的雙面均具有隔熱鍍膜。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玻璃板，包括玻璃層，該玻璃板之玻璃層的側(cè)面貼設(shè)有基材層，基材層的側(cè)面具有隔熱鍍膜；所述基材層為熱的不良導(dǎo)體。本發(fā)明提供一種保溫效果好并且厚度小的玻璃板。
文檔編號C03C27/12GK101759376SQ20101030020
公開日2010年6月30日 申請日期2010年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月12日
發(fā)明者佘自力, 李金明 申請人:中山市萬豐膠粘電子有限公司