一種極薄玻璃纖維紙生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種極薄玻璃纖維紙生產(chǎn)系統(tǒng)，它包括有混合裝置、緩沖裝置、濾水裝置、分切裝置、輸送裝置、卷紙裝置，其中，攪拌機(jī)出口與稀釋池連接，稀釋池與混合裝置一端連接，混合裝置另一端與玻璃纖維紙成型裝置相連接，玻璃纖維紙成型裝置入口端設(shè)有緩沖裝置，玻璃纖維紙成型裝置內(nèi)設(shè)有濾水裝置，玻璃纖維紙成型裝置出口端設(shè)有輸送裝置，輸送裝置與烘箱相連接，烘箱出口處安裝有分切裝置，分切裝置輸出端設(shè)有卷紙裝置。本實(shí)用新型的效率高，占地面積小，成型后的紙張表面平整，玻璃纖維的流速均勻，進(jìn)料流速可控可調(diào)，方便實(shí)用，使用效果好。
【專利說明】
一種極薄玻璃纖維紙生產(chǎn)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維紙技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是指一種極薄玻璃纖維紙生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃纖維紙是由直徑細(xì)小的玻璃纖維抄造而成的薄頁紙。尺寸穩(wěn)定性好?？够瘜W(xué)藥劑性大。耐氣候性強(qiáng)。不燃性好?？捎?00%玻璃纖維(直徑0.3?0.5μπι以下，主要成分是二氧化硅)，經(jīng)輕度打漿，加膠黏劑，或者配加部分化學(xué)木漿，在長(zhǎng)網(wǎng)造紙機(jī)或圓網(wǎng)造紙機(jī)上抄造而成。也可添加硅膠或膠態(tài)礬土，用以提高強(qiáng)度。在生產(chǎn)制作極薄玻璃纖維紙時(shí)，需要對(duì)攪拌后的原料進(jìn)行充分稀釋，現(xiàn)有的攪拌裝備占地大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。玻璃纖維紙?jiān)诔尚蜁r(shí)通過將漿料輸送至網(wǎng)箱(網(wǎng)箱就是將玻璃纖維漿流入后通過網(wǎng)狀平臺(tái)來將多余的水分過濾，使玻璃纖維初步形成水分較大的紙)中然后初步成型紙張，現(xiàn)有是直接將漿料導(dǎo)入網(wǎng)箱讓其自然流動(dòng)成型紙張，這種方式成型后的紙張厚度不均勻，流速不好控制。在制作極薄玻璃纖維紙時(shí)，為了輸送時(shí)保證紙張平整輸送，需要在網(wǎng)狀輸送帶下方設(shè)置吸氣裝置，吸氣裝置連接有真空栗，可將玻璃纖維紙平整吸附于輸送帶上，但現(xiàn)有裝置在吸氣時(shí)會(huì)連同水分一起被吸入，大大影響真空栗的使用壽命，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。且傳統(tǒng)的卷紙方式是通過卷紙輥轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行卷紙，通常卷紙輥就為主動(dòng)輥，但是當(dāng)卷繞極薄的紙時(shí)，這種卷繞方式會(huì)使紙張的張力過大有可能會(huì)損傷產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、使用壽命長(zhǎng)、效果好的極薄玻璃纖維紙生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為:一種極薄玻璃纖維紙生產(chǎn)系統(tǒng)，它包括有混合裝置、緩沖裝置、濾水裝置、分切裝置、輸送裝置、卷紙裝置，其中，攪拌機(jī)出口與稀釋池連接，稀釋池與混合裝置一端連接，混合裝置另一端與玻璃纖維紙成型裝置相連接，玻璃纖維紙成型裝置入口端設(shè)有緩沖裝置，玻璃纖維紙成型裝置內(nèi)設(shè)有濾水裝置，玻璃纖維紙成型裝置出口端設(shè)有輸送裝置，輸送裝置與烘箱相連接，烘箱出口處安裝有分切裝置，分切裝置輸出端設(shè)有卷紙裝置;所述的混合裝置包括有混合外殼，混合外殼的主體呈筒狀，混合外殼兩端各設(shè)一個(gè)連接環(huán)，連接環(huán)的連接接觸面設(shè)有階梯狀的密封環(huán)，密封環(huán)位于連接環(huán)內(nèi)側(cè);連接環(huán)環(huán)面上均布有若干個(gè)連接固定孔;混合外殼內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有兩組異形混合片，兩組異形混合片相對(duì)纏繞在攪拌軸外周面兩側(cè);每組異形混合片均由若干葉片構(gòu)成，葉片內(nèi)側(cè)焊接在攪拌軸上，葉片主體扭轉(zhuǎn)成異形，其外側(cè)邊緣呈螺旋狀，混合外殼一端設(shè)有進(jìn)水管;緩沖裝置包括有前擋板、后擋板，其中，網(wǎng)箱的進(jìn)料端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有垂直的導(dǎo)向槽，前擋板、后擋板兩端分別活動(dòng)套裝在相應(yīng)的導(dǎo)向槽內(nèi)，前擋板位于網(wǎng)箱進(jìn)料端端部一側(cè);安裝后的前擋板底部與網(wǎng)箱底部之間預(yù)留一定距離形成控漿通道，后擋板底部與網(wǎng)箱底部接觸，且前擋板頂部高度大于后擋板頂部高度;位于進(jìn)料口一側(cè)導(dǎo)向槽槽口處設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板采用柔性材料制作成型，其一側(cè)固定在網(wǎng)箱側(cè)壁上，另一側(cè)與前擋板接觸;前擋板上方設(shè)有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有橫梁、軸承、調(diào)節(jié)桿，其中，橫梁固定在網(wǎng)箱頂部，橫梁上設(shè)有軸承，調(diào)節(jié)桿中部活動(dòng)裝配在軸承內(nèi)，調(diào)節(jié)桿下部設(shè)有外螺紋，該外螺紋與橫梁下方的前擋板頂部嚙合，前擋板頂部設(shè)有下凹的內(nèi)螺紋槽，調(diào)節(jié)桿下部嚙合在內(nèi)螺紋槽內(nèi)；調(diào)節(jié)桿頂部設(shè)有調(diào)節(jié)手輪。
[0005]所述的濾水裝置包括有過濾罐，過濾罐一側(cè)設(shè)有連接法蘭，連接法蘭與吸氣管相連接，過濾罐另一側(cè)與真空栗連接管相連接;過濾罐內(nèi)設(shè)有垂直向下的隔板，連接法蘭位于過濾罐上部，其出口正對(duì)隔板;隔板底部與過濾罐底部之間預(yù)留一定距離形成過氣通道，過濾罐內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有卡槽，隔板兩側(cè)卡裝在相應(yīng)的卡槽內(nèi)，卡裝后的隔板頂部與罐蓋底部相接觸;罐蓋底部設(shè)有帶凹槽的卡條，該卡條卡在隔板頂部;過濾罐底部設(shè)有倒錐形的集水槽，集水槽底部設(shè)有排水管;過濾罐中部設(shè)有負(fù)壓管。
[0006]所述的分切裝置包括有分切座，分切座為兩個(gè)，分別位于輸送機(jī)架頂部?jī)蓚?cè)，分切座由豎板和橫板構(gòu)成，豎板垂直固定在輸送機(jī)架頂部，豎板頂部固定有橫板;升降氣缸缸體安裝在橫板上;升降氣缸的活塞桿垂直向下穿過橫板與升降座連接;升降座端部設(shè)有升降滑塊，豎板內(nèi)側(cè)設(shè)有垂直安裝的升降導(dǎo)柱，升降導(dǎo)柱底部通過固定塊固定，升降導(dǎo)柱頂部固定在橫板底部;升降滑塊套裝在升降導(dǎo)柱上，升降座一側(cè)設(shè)有水平軌，刀座活動(dòng)裝配在水平軌上;刀座底部安裝有圓盤刀片，圓盤刀片由刀座內(nèi)的刀片氣缸控制。
[0007]所述的輸送裝置包括有輸送帶、壓板、吸附裝置、吹風(fēng)罩，其中，輸送帶承托面呈網(wǎng)狀，輸送帶進(jìn)料端設(shè)有壓板，壓板底部依次固定有白色柔性層與光面層，壓板兩端分別通過相應(yīng)的調(diào)節(jié)螺栓安裝在機(jī)架上，輸送帶出料端底部設(shè)有吸附裝置，吸附裝置上方設(shè)有吹風(fēng)罩，吹風(fēng)罩安裝在輸送帶上方的機(jī)架上;所述的吹風(fēng)罩頂端安裝軸流風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)罩底部的出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有若干條長(zhǎng)條形的擋板，相鄰擋板之間預(yù)留一定距離形成風(fēng)槽，風(fēng)槽長(zhǎng)度等于輸送帶寬度;吸附裝置底部設(shè)有升降螺栓，升降螺栓固定在輸送帶下方，吸附裝置活動(dòng)裝配在升降螺栓上，并通過螺母鎖緊。
[0008]所述的卷紙裝置包括有卷紙架、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥，其中，主動(dòng)輥安裝在卷紙架上，卷紙架輸出端兩側(cè)各設(shè)一組支撐軌道，支撐軌道一端底部通過銷軸鉸接在固定塊上，固定塊安裝在主動(dòng)輥一側(cè)的卷紙架上，支撐軌道另一端底部設(shè)有鉸塊，鉸塊與調(diào)節(jié)螺桿一端鉸接，調(diào)節(jié)螺桿另一端向下與卷紙架上的調(diào)節(jié)螺母嚙合，裝配后的支撐軌道表面傾斜，其較低的一端位于主動(dòng)輥一側(cè);支撐軌道頂部設(shè)有沿軌道長(zhǎng)度方向分布的導(dǎo)向凹槽;從動(dòng)輥兩端的端軸上固裝有軸承，軸承活動(dòng)放置在導(dǎo)向凹槽內(nèi)；從動(dòng)輥上套裝有卷紙筒。
[0009]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]第一、在混合器的進(jìn)料口連接原料與清水，內(nèi)部采用扭曲式異形混合片，原料在異型混合片的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下自動(dòng)稀釋并混合均勻，本方案的效果很好且效率高，占地面積小。
[0011]第二、在網(wǎng)箱進(jìn)料口處增設(shè)了兩道擋板，接近進(jìn)料口處的前擋板高度較高，但是底部與網(wǎng)箱底面不接觸，留有控漿通道，控漿通道的高度可以通過調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)，后擋板底部與網(wǎng)箱底面接觸，但頂部低于第一道擋板，這樣設(shè)置后漿料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)來，由于速度較快則會(huì)先沖擊到前擋板上，經(jīng)過前擋板減速后流入前擋板與后擋板之間，直至漿料從后擋板上端溢出，然后緩慢流入后進(jìn)行成型，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，成型后的紙張表面平整，玻璃纖維的流速均勻，進(jìn)料流速可控可調(diào)，方便實(shí)用，使用效果好。
[0012]第三、濾水裝置在吸氣時(shí)所吸取的水分通過過濾罐過濾，而無水分的氣體經(jīng)真空栗抽出，進(jìn)入的氣水混合物中水會(huì)遇到擋板后自擋板流下，且多余的氣體會(huì)從液體中冒出再進(jìn)入真空栗，保證真空栗始終處于干燥狀態(tài)，從而延長(zhǎng)真空栗的使用壽命，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0013]第四、通過在分切裝置內(nèi)的升降座上固定多個(gè)可調(diào)座體，在刀座上安裝圓盤刀片，每個(gè)刀座上安裝刀片氣缸，帶動(dòng)圓盤刀片抬起或落下，整個(gè)升降座通過兩端的升降氣缸控制抬起或落下，這樣不僅便于檢修，而且可以控制每把刀是否需要工作，當(dāng)需要切割時(shí)，兩端升降氣缸將升降座放下，若需要切分成三部分，則其中兩個(gè)刀座上的刀片氣缸控制刀片下壓進(jìn)行切割，其余刀座上的刀片氣缸控制刀片抬起，使其不與玻璃纖維紙接觸。
[0014]第五、網(wǎng)狀輸送帶來輸送的同時(shí)增加了壓板，壓板底部依次固定了白色柔性層與光面層(塑料薄片)，使可以較為容易地控制壓緊力，摩擦力也很小，除此之外，在烘箱進(jìn)料口處增設(shè)了底部帶有吸附裝置的輸送臺(tái)，吸附裝置的高度可調(diào)，防止輸送時(shí)紙張受外力發(fā)生位移，同時(shí)在這個(gè)輸送臺(tái)上方增加了吹風(fēng)斗，吹風(fēng)斗頂端安裝軸流風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)斗的風(fēng)槽為長(zhǎng)條形，使紙張受風(fēng)面與壓力均勻。
[0015]第六、卷紙裝置通過主動(dòng)輥與從動(dòng)輥來實(shí)現(xiàn)卷紙，且小的從動(dòng)輥為卷紙輥，主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間的直徑比是4:1?3:1這個(gè)范圍，且從動(dòng)輥通過傾斜的支撐軌道支撐，從而使從動(dòng)輥緊貼主動(dòng)輥，在卷紙時(shí)可跟著紙卷的直徑大小隨時(shí)改變，保證紙張內(nèi)外的緊實(shí)度相同，張緊力始終適中，支撐軌道的斜度在15?20°左右，角度太大會(huì)使紙面受到的摩擦力過高，影響質(zhì)量，角度太小會(huì)容易使紙卷緊實(shí)度不一致。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的混合裝置示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型的異形混合片示意圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型的緩沖裝置示意圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型的導(dǎo)流板不意圖。
[0021]圖6為本實(shí)用新型的濾水裝置示意圖。
[0022]圖7為本實(shí)用新型的分切裝置示意圖。
[0023]圖8為本實(shí)用新型的輸送裝置示意圖。
[0024]圖9為本實(shí)用新型的壓板不意圖。
[0025]圖10為本實(shí)用新型的吸附裝置示意圖。
[0026]圖11為本實(shí)用新型的卷紙裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合所有附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例一為:參見附圖1至附圖11，本實(shí)施例所述的一種極薄玻璃纖維紙生產(chǎn)系統(tǒng)包括有混合裝置六、緩沖裝置B、濾水裝置C、分切裝置D、輸送裝置E、卷紙裝置F，其中，攪拌機(jī)G出口與稀釋池H連接，稀釋池H與混合裝置A—端連接，混合裝置A另一端與玻璃纖維紙成型裝置相連接，玻璃纖維紙成型裝置入口端設(shè)有緩沖裝置B，玻璃纖維紙成型裝置內(nèi)設(shè)有濾水裝置C，玻璃纖維紙成型裝置出口端設(shè)有輸送裝置E，輸送裝置E與烘箱I相連接，烘箱I出口處安裝有分切裝置D，分切裝置D輸出端設(shè)有卷紙裝置F;所述的混合裝置A包括有混合外殼Al，混合外殼Al的主體呈筒狀，混合外殼Al兩端各設(shè)一個(gè)連接環(huán)A2，連接環(huán)A2的連接接觸面設(shè)有階梯狀的密封環(huán)A3，密封環(huán)A3位于連接環(huán)A2內(nèi)側(cè);連接環(huán)A2環(huán)面上均布有若干個(gè)連接固定孔A4;混合外殼Al內(nèi)設(shè)有攪拌軸A6，攪拌軸A6上設(shè)有兩組異形混合片A5，兩組異形混合片A5相對(duì)纏繞在攪拌軸A6外周面兩側(cè);每組異形混合片A5均由若干葉片構(gòu)成，葉片內(nèi)側(cè)焊接在攪拌軸A6上，葉片主體扭轉(zhuǎn)成異形，其外側(cè)邊緣呈螺旋狀，混合外殼Al—端設(shè)有進(jìn)水管A7;緩沖裝置B包括有前擋板B1、后擋板B2，其中，網(wǎng)箱B3的進(jìn)料端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有垂直的導(dǎo)向槽B4，前擋板B1、后擋板B2兩端分別活動(dòng)套裝在相應(yīng)的導(dǎo)向槽B4內(nèi)，前擋板BI位于網(wǎng)箱B3進(jìn)料端端部一側(cè)；安裝后的前擋板BI底部與網(wǎng)箱B3底部之間預(yù)留一定距離形成控漿通道，后擋板B2底部與網(wǎng)箱B3底部接觸，且前擋板BI頂部高度大于后擋板B2頂部高度;位于進(jìn)料口一側(cè)導(dǎo)向槽B4槽口處設(shè)有導(dǎo)流板BlO，導(dǎo)流板BlO采用柔性材料制作成型，其一側(cè)固定在網(wǎng)箱B3側(cè)壁上，另一側(cè)與前擋板BI接觸;前擋板BI上方設(shè)有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有橫梁B5、軸承B6、調(diào)節(jié)桿B7，其中，橫梁B5固定在網(wǎng)箱B3頂部，橫梁B5上設(shè)有軸承B6，調(diào)節(jié)桿B7中部活動(dòng)裝配在軸承B6內(nèi)，調(diào)節(jié)桿B7下部設(shè)有外螺紋，該外螺紋與橫梁B5下方的前擋板BI頂部嚙合，前擋板BI頂部設(shè)有下凹的內(nèi)螺紋槽B8，調(diào)節(jié)桿B7下部嚙合在內(nèi)螺紋槽B8內(nèi)；調(diào)節(jié)桿B7頂部設(shè)有調(diào)節(jié)手輪B9。
[0028]實(shí)施例二:參見附圖6，本實(shí)施例所述的濾水裝置C包括有過濾罐Cl，過濾罐Cl一側(cè)設(shè)有連接法蘭C2，連接法蘭C2與吸氣管C3相連接，過濾罐Cl另一側(cè)與真空栗連接管C4相連接;過濾罐Cl內(nèi)設(shè)有垂直向下的隔板C5，連接法蘭C2位于過濾罐Cl上部，其出口正對(duì)隔板C5;隔板C5底部與過濾罐Cl底部之間預(yù)留一定距離形成過氣通道C6，過濾罐Cl內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有卡槽，隔板C5兩側(cè)卡裝在相應(yīng)的卡槽內(nèi)，卡裝后的隔板C5頂部與罐蓋C7底部相接觸;罐蓋C7底部設(shè)有帶凹槽的卡條ClO，該卡條ClO卡在隔板C5頂部;過濾罐Cl底部設(shè)有倒錐形的集水槽C8，集水槽C8底部設(shè)有排水管Cl I;過濾罐Cl中部設(shè)有負(fù)壓管C9。
[0029]實(shí)施例三:參見附圖7，本實(shí)施例所述的分切裝置D包括有分切座Dl，分切座Dl為兩個(gè)，分別位于輸送機(jī)架頂部?jī)蓚?cè)，分切座DI由豎板和橫板構(gòu)成，豎板垂直固定在輸送機(jī)架頂部，豎板頂部固定有橫板;升降氣缸D2缸體安裝在橫板上;升降氣缸D2的活塞桿垂直向下穿過橫板與升降座D3連接;升降座D3端部設(shè)有升降滑塊D4，豎板內(nèi)側(cè)設(shè)有垂直安裝的升降導(dǎo)柱D5，升降導(dǎo)柱D5底部通過固定塊D6固定，升降導(dǎo)柱D5頂部固定在橫板底部;升降滑塊D4套裝在升降導(dǎo)柱D5上，升降座D3—側(cè)設(shè)有水平軌DlO，刀座D7活動(dòng)裝配在水平軌DlO上；刀座D7底部安裝有圓盤刀片D8，圓盤刀片D8由刀座D7內(nèi)的刀片氣缸D9控制。
[0030]實(shí)施例四:參見附圖8，本實(shí)施例所述的輸送裝置E包括有輸送帶E1、壓板E2、吸附裝置E3、吹風(fēng)罩E4，其中，輸送帶El承托面呈網(wǎng)狀，輸送帶El進(jìn)料端設(shè)有壓板E2，壓板E2底部依次固定有白色柔性層E5與光面層E6，壓板E2兩端分別通過相應(yīng)的調(diào)節(jié)螺栓E7安裝在機(jī)架E8上，輸送帶El出料端底部設(shè)有吸附裝置E3，吸附裝置E3上方設(shè)有吹風(fēng)罩E4，吹風(fēng)罩E4安裝在輸送帶El上方的機(jī)架上ES;所述的吹風(fēng)罩E4頂端安裝軸流風(fēng)機(jī)E9，吹風(fēng)罩E4底部的出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有若干條長(zhǎng)條形的擋板E10，相鄰擋板ElO之間預(yù)留一定距離形成風(fēng)槽，風(fēng)槽長(zhǎng)度等于輸送帶El寬度;吸附裝置E3底部設(shè)有升降螺栓Ell，升降螺栓Ell固定在輸送帶El下方，吸附裝置E3活動(dòng)裝配在升降螺栓Ell上，并通過螺母鎖緊。[0031 ]實(shí)施例五:參見附圖11，本實(shí)施例所述的卷紙裝置F包括有卷紙架Fl、主動(dòng)輥F2、從動(dòng)輥F3，其中，主動(dòng)輥F2安裝在卷紙架Fl上，卷紙架Fl輸出端兩側(cè)各設(shè)一組支撐軌道F4，支撐軌道F4—端底部通過銷軸F6鉸接在固定塊F5上，固定塊F5安裝在主動(dòng)輥F2—側(cè)的卷紙架Fl上，支撐軌道F4另一端底部設(shè)有鉸塊F7，鉸塊F7與調(diào)節(jié)螺桿F8—端鉸接，調(diào)節(jié)螺桿F8另一端向下與卷紙架Fl上的調(diào)節(jié)螺母F9嚙合，裝配后的支撐軌道F4表面傾斜，其較低的一端位于主動(dòng)輥F2—側(cè);支撐軌道F4頂部設(shè)有沿軌道長(zhǎng)度方向分布的導(dǎo)向凹槽F10;從動(dòng)輥F3兩端的端軸上固裝有軸承Fll，軸承Fll活動(dòng)放置在導(dǎo)向凹槽FlO內(nèi)；從動(dòng)輥F3上套裝有卷紙筒F12。
[0032]工作時(shí)，本實(shí)施例在混合器的進(jìn)料口連接原料與清水，內(nèi)部采用扭曲式異形混合片，原料在異型混合片的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下自動(dòng)稀釋并混合均勻，本實(shí)施例的效果很好且效率高，占地面積小;在網(wǎng)箱進(jìn)料口處增設(shè)了兩道擋板，接近進(jìn)料口處的前擋板高度較高，但是底部與網(wǎng)箱底面不接觸，留有控漿通道，控漿通道的高度可以通過調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)，后擋板底部與網(wǎng)箱底面接觸，但頂部低于第一道擋板，這樣設(shè)置后漿料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)來，由于速度較快則會(huì)先沖擊到前擋板上，經(jīng)過前擋板減速后流入前擋板與后擋板之間，直至漿料從后擋板上端溢出，然后緩慢流入后進(jìn)行成型，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，成型后的紙張表面平整，玻璃纖維的流速均勻，進(jìn)料流速可控可調(diào)，方便實(shí)用，使用效果好;濾水裝置在吸氣時(shí)所吸取的水分通過過濾罐過濾，而無水分的氣體經(jīng)真空栗抽出，進(jìn)入的氣水混合物中水會(huì)遇到擋板后自擋板流下，且多余的氣體會(huì)從液體中冒出再進(jìn)入真空栗，保證真空栗始終處于干燥狀態(tài)，從而延長(zhǎng)真空栗的使用壽命，降低企業(yè)生產(chǎn)成本;再通過在分切裝置內(nèi)的升降座上固定多個(gè)可調(diào)座體，在刀座上安裝圓盤刀片，每個(gè)刀座上安裝刀片氣缸，帶動(dòng)圓盤刀片抬起或落下，整個(gè)升降座通過兩端的升降氣缸控制抬起或落下，這樣不僅便于檢修，而且可以控制每把刀是否需要工作，當(dāng)需要切割時(shí)，兩端升降氣缸將升降座放下，若需要切分成三部分，則其中兩個(gè)刀座上的刀片氣缸控制刀片下壓進(jìn)行切割，其余刀座上的刀片氣缸控制刀片抬起，使其不與玻璃纖維紙接觸；網(wǎng)狀輸送帶來輸送的同時(shí)增加了壓板，壓板底部依次固定了白色柔性層與光面層(塑料薄片)，使可以較為容易地控制壓緊力，摩擦力也很小，除此之外，在烘箱進(jìn)料口處增設(shè)了底部帶有吸附裝置的輸送臺(tái)，吸附裝置的高度可調(diào)，防止輸送時(shí)紙張受外力發(fā)生位移，同時(shí)在這個(gè)輸送臺(tái)上方增加了吹風(fēng)斗，吹風(fēng)斗頂端安裝軸流風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)斗的風(fēng)槽為長(zhǎng)條形，使紙張受風(fēng)面與壓力均勻;卷紙裝置通過主動(dòng)輥與從動(dòng)輥來實(shí)現(xiàn)卷紙，且小的從動(dòng)輥為卷紙輥，主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間的直徑比是4:1?3:1這個(gè)范圍，且從動(dòng)輥通過傾斜的支撐軌道支撐，從而使從動(dòng)輥緊貼主動(dòng)輥，在卷紙時(shí)可跟著紙卷的直徑大小隨時(shí)改變，保證紙張內(nèi)外的緊實(shí)度相同，張緊力始終適中，支撐軌道的斜度在15?20°左右，角度太大會(huì)使紙面受到的摩擦力過高，影響質(zhì)量，角度太小會(huì)容易使紙卷緊實(shí)度不一致。
[0033]以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種極薄玻璃纖維紙生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:它包括有混合裝置(A)、緩沖裝置(B)、濾水裝置(C)、分切裝置(D)、輸送裝置(E)、卷紙裝置(F)，其中，攪拌機(jī)(G)出口與稀釋池(H)連接，稀釋池(H)與混合裝置(A)—端連接，混合裝置(A)另一端與玻璃纖維紙成型裝置相連接，玻璃纖維紙成型裝置入口端設(shè)有緩沖裝置(B)，玻璃纖維紙成型裝置內(nèi)設(shè)有濾水裝置(C)，玻璃纖維紙成型裝置出口端設(shè)有輸送裝置(E)，輸送裝置(E)與烘箱(I)相連接，烘箱(I)出口處安裝有分切裝置(D)，分切裝置(D)輸出端設(shè)有卷紙裝置(F);所述的混合裝置(A)包括有混合外殼(Al)，混合外殼(Al)的主體呈筒狀，混合外殼(Al)兩端各設(shè)一個(gè)連接環(huán)(A2)，連接環(huán)(A2)的連接接觸面設(shè)有階梯狀的密封環(huán)(A3)，密封環(huán)(A3)位于連接環(huán)(A2)內(nèi)側(cè);連接環(huán)(A2)環(huán)面上均布有若干個(gè)連接固定孔(A4);混合外殼(Al)內(nèi)設(shè)有攪拌軸(A6)，攪拌軸(A6)上設(shè)有兩組異形混合片(A5)，兩組異形混合片(A5)相對(duì)纏繞在攪拌軸(A6)外周面兩側(cè);每組異形混合片(A5)均由若干葉片構(gòu)成，葉片內(nèi)側(cè)焊接在攪拌軸(A6)上，葉片主體扭轉(zhuǎn)成異形，其外側(cè)邊緣呈螺旋狀，混合外殼(Al)—端設(shè)有進(jìn)水管(A7);緩沖裝置(B)包括有前擋板(BI)、后擋板(B2 )，其中，網(wǎng)箱(B3 )的進(jìn)料端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有垂直的導(dǎo)向槽(B4 )，前擋板(BI)、后擋板(B2)兩端分別活動(dòng)套裝在相應(yīng)的導(dǎo)向槽(B4)內(nèi)，前擋板(BI)位于網(wǎng)箱(B3)進(jìn)料端端部一側(cè);安裝后的前擋板(BI)底部與網(wǎng)箱(B3)底部之間預(yù)留一定距離形成控漿通道，后擋板(B2)底部與網(wǎng)箱(B3)底部接觸，且前擋板(BI)頂部高度大于后擋板(B2)頂部高度;位于進(jìn)料口一側(cè)導(dǎo)向槽(B4)槽口處設(shè)有導(dǎo)流板(B10)，導(dǎo)流板(BlO)采用柔性材料制作成型，其一側(cè)固定在網(wǎng)箱(B3)側(cè)壁上，另一側(cè)與前擋板(BI)接觸;前擋板(BI)上方設(shè)有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有橫梁(B5 )、軸承(B6)、調(diào)節(jié)桿(B7)，其中，橫梁(B5 )固定在網(wǎng)箱(B3)頂部，橫梁(B5)上設(shè)有軸承(B6)，調(diào)節(jié)桿(B7)中部活動(dòng)裝配在軸承(B6)內(nèi)，調(diào)節(jié)桿(B7)下部設(shè)有外螺紋，該外螺紋與橫梁(B5)下方的前擋板(BI)頂部嚙合，前擋板(BI)頂部設(shè)有下凹的內(nèi)螺紋槽(B8)，調(diào)節(jié)桿(B7)下部嚙合在內(nèi)螺紋槽(B8)內(nèi)；調(diào)節(jié)桿(B7)頂部設(shè)有調(diào)節(jié)手輪(B9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極薄玻璃纖維紙生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:濾水裝置(C)包括有過濾罐(Cl)，過濾罐(Cl) 一側(cè)設(shè)有連接法蘭(C2)，連接法蘭(C2)與吸氣管(C3)相連接，過濾罐(Cl)另一側(cè)與真空栗連接管(C4)相連接;過濾罐(Cl)內(nèi)設(shè)有垂直向下的隔板(C5)，連接法蘭(C2)位于過濾罐(Cl)上部，其出口正對(duì)隔板(C5);隔板(C5)底部與過濾罐(Cl)底部之間預(yù)留一定距離形成過氣通道(C6)，過濾罐(Cl)內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有卡槽，隔板(C5)兩側(cè)卡裝在相應(yīng)的卡槽內(nèi)，卡裝后的隔板(C5)頂部與罐蓋(C7)底部相接觸;罐蓋(C7)底部設(shè)有帶凹槽的卡條(ClO)，該卡條(ClO)卡在隔板(C5)頂部;過濾罐(Cl)底部設(shè)有倒錐形的集水槽(C8)，集水槽(C8)底部設(shè)有排水管(Cll);過濾罐(Cl)中部設(shè)有負(fù)壓管(C9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極薄玻璃纖維紙生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:分切裝置(D)包括有分切座(Dl)，分切座(Dl)為兩個(gè)，分別位于輸送機(jī)架頂部?jī)蓚?cè)，分切座(Dl)由豎板和橫板構(gòu)成，豎板垂直固定在輸送機(jī)架頂部，豎板頂部固定有橫板;升降氣缸(D2)缸體安裝在橫板上;升降氣缸(D2)的活塞桿垂直向下穿過橫板與升降座(D3)連接;升降座(D3)端部設(shè)有升降滑塊(D4)，豎板內(nèi)側(cè)設(shè)有垂直安裝的升降導(dǎo)柱(D5)，升降導(dǎo)柱(D5)底部通過固定塊(D6)固定，升降導(dǎo)柱(D5)頂部固定在橫板底部;升降滑塊(D4)套裝在升降導(dǎo)柱(D5)上，升降座(D3)—側(cè)設(shè)有水平軌(DlO)，刀座(D7)活動(dòng)裝配在水平軌(DlO)上；刀座(D7)底部安裝有圓盤刀片(D8)，圓盤刀片(D8)由刀座(D7)內(nèi)的刀片氣缸(D9)控制。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極薄玻璃纖維紙生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:輸送裝置(E)包括有輸送帶(E1)、壓板(E2)、吸附裝置(E3)、吹風(fēng)罩(E4)，其中，輸送帶(El)承托面呈網(wǎng)狀，輸送帶(El)進(jìn)料端設(shè)有壓板(E2)，壓板(E2)底部依次固定有白色柔性層(E5)與光面層(E6)，壓板(E2)兩端分別通過相應(yīng)的調(diào)節(jié)螺栓(E7)安裝在機(jī)架(ES)上，輸送帶(El)出料端底部設(shè)有吸附裝置(E3)，吸附裝置(E3)上方設(shè)有吹風(fēng)罩(E4)，吹風(fēng)罩(E4)安裝在輸送帶(El)上方的機(jī)架上(ES);所述的吹風(fēng)罩(E4)頂端安裝軸流風(fēng)機(jī)(E9)，吹風(fēng)罩(E4)底部的出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有若干條長(zhǎng)條形的擋板(ElO)，相鄰擋板(ElO)之間預(yù)留一定距離形成風(fēng)槽，風(fēng)槽長(zhǎng)度等于輸送帶(El)寬度;吸附裝置(E3)底部設(shè)有升降螺栓(E11)，升降螺栓(Ell)固定在輸送帶(El)下方，吸附裝置(E3)活動(dòng)裝配在升降螺栓(Ell)上，并通過螺母鎖緊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極薄玻璃纖維紙生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:卷紙裝置(F)包括有卷紙架(F1)、主動(dòng)輥(F2)、從動(dòng)輥(F3)，其中，主動(dòng)輥(F2)安裝在卷紙架(Fl)上，卷紙架(Fl)輸出端兩側(cè)各設(shè)一組支撐軌道(F4)，支撐軌道(F4)—端底部通過銷軸(F6)鉸接在固定塊(F5)上，固定塊(F5)安裝在主動(dòng)輥(F2)—側(cè)的卷紙架(Fl)上，支撐軌道(F4)另一端底部設(shè)有鉸塊(F7)，鉸塊(F7)與調(diào)節(jié)螺桿(F8)—端鉸接，調(diào)節(jié)螺桿(F8)另一端向下與卷紙架(Fl)上的調(diào)節(jié)螺母(F9)嚙合，裝配后的支撐軌道(F4)表面傾斜，其較低的一端位于主動(dòng)輥(F2)—側(cè);支撐軌道(F4)頂部設(shè)有沿軌道長(zhǎng)度方向分布的導(dǎo)向凹槽(FlO);從動(dòng)輥(F3)兩端的端軸上固裝有軸承(Fll)，軸承(Fll)活動(dòng)放置在導(dǎo)向凹槽(FlO)內(nèi)；從動(dòng)輥(F3)上套裝有卷紙筒(F12)。
【文檔編號(hào)】B26D5/12GK205443783SQ201620108516
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日
【發(fā)明人】齊正良
【申請(qǐng)人】浙江蘭良實(shí)業(yè)有限公司