廢生玻璃纖維碎絲機的喂料用撥料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廢生玻璃纖維碎絲機的喂料用撥料裝置，屬于玻璃纖維的制造加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是世界玻纖生產(chǎn)第一大國，然而，隨之而來的廢絲問題卻難以避免，每年的廢絲產(chǎn)生量很大，如不及時妥善處理和利用，將會給環(huán)境和生產(chǎn)帶來極大的影響。
[0003]目前，在廢生玻璃纖維的粉碎過程中，碎絲機與料倉的下料口相連，當料倉裝滿廢絲時，由于廢絲極易成團，容易將料倉的下料口塞住。此時需要人工將塞住的下料口進行撥絲，勞動強度很大，非常費力，消耗大量人力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種廢生玻璃纖維碎絲機的喂料用撥料裝置。本實用新型的技術(shù)方案是:一種廢生玻璃纖維碎絲機的喂料用撥料裝置，包括機架、滾筒、曲軸、撥叉和動力裝置，所述的滾筒套裝在曲軸的外部，該曲軸的兩端穿出滾筒固定安裝在機架上，在所述滾筒的兩端分別焊接一支撐管，每一支承管均通過軸承轉(zhuǎn)動的安裝在曲軸上，所述的撥叉為數(shù)個，每一撥叉的一端通過轉(zhuǎn)動套轉(zhuǎn)動的安裝在曲軸上，另一端穿出滾筒，所述撥叉與滾筒垂直設(shè)置，所述的滾筒通過動力裝置驅(qū)動。
[0005]所述曲軸的彎曲部向上凸起，沿豎直方向設(shè)置。
[0006]所述的滾筒上設(shè)置有撥叉通孔，每一撥叉通過對應的撥叉通孔穿出滾筒。
[0007]所述撥叉通孔的數(shù)量為4個，每一撥叉通孔的直徑為21_。
[0008]所述撥叉的直徑為d，其中20彡d < 21_。
[0009]所述滾筒采用6mm厚鋼板卷制而成。
[0010]所述的動力裝置包括主動輪、從動輪和電機，所述的從動輪固定安裝在其中一支撐管上，所述的主動輪通過電機驅(qū)動，該主動輪與從動輪通過皮帶傳動連接。
[0011]所述的每一撥叉的轉(zhuǎn)動套均套裝在曲軸的彎曲部上，所有撥叉穿出滾筒的一端沿滾筒的外壁均勻分部；在同一圓周上的撥叉共用一個轉(zhuǎn)動套，且整體呈階梯狀設(shè)置。
[0012]本實用新型的優(yōu)點是:該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)了機械化，節(jié)省了勞動力，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，從而保護了下道工序的穩(wěn)定生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，1、滾筒，2、曲軸，3、轉(zhuǎn)輪，4、機架，5、支撐管，6、撥叉，7、轉(zhuǎn)動套，8、彎曲部。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例來進一步描述本實用新型，本實用新型的優(yōu)點和特點將會隨著描述而更為清楚。但這些實施例僅是范例性的，并不對本實用新型的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應該理解的是，在不偏離本實用新型的精神和范圍下可以對本實用新型技術(shù)方案的細節(jié)和形式進行修改或替換，但這些修改和替換均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0016]參見圖1，本實用新型涉及一種廢生玻璃纖維碎絲機的喂料用撥料裝置，包括機架4、滾筒1、曲軸2、撥叉6和動力裝置，所述的滾筒1套裝在曲軸2的外部，該曲軸2的兩端穿出滾筒1固定安裝在機架4上，在所述滾筒1的兩端分別焊接一支撐管5，每一支承管5均通過軸承轉(zhuǎn)動的安裝在曲軸2上，所述的撥叉6為數(shù)個，每一撥叉6的一端通過轉(zhuǎn)動套7轉(zhuǎn)動的安裝在曲軸2上，另一端穿出滾筒1，所述撥叉6與滾筒1垂直設(shè)置，所述的滾筒1通過動力裝置驅(qū)動，在滾筒1轉(zhuǎn)動時，撥叉隨滾筒一起轉(zhuǎn)動，在料倉的出料口處進行伸縮式撥絲，所述的每一撥叉的轉(zhuǎn)動套均套裝在曲軸的彎曲部上，所有撥叉穿出滾筒的一端沿滾筒的外壁均勻分部；在同一圓周上的撥叉共用一個轉(zhuǎn)動套，且整體呈階梯狀設(shè)置，進而完成伸縮式撥絲。
[0017]所述曲軸2的彎曲部8向上凸起，沿豎直方向設(shè)置，所述彎曲部8離料倉的出料口最近。
[0018]所述的滾筒1上設(shè)置有撥叉通孔，每一撥叉6通過對應的撥叉通孔穿出滾筒1。
[0019]在本實施例中，所述撥叉通孔的數(shù)量為4個，每一撥叉通孔的直徑為21_ ;所述撥叉的直徑為d，其中20彡d < 21mm ;所述滾筒1采用6mm厚鋼板卷制而成。
[0020]所述的動力裝置包括主動輪、從動輪3和電機，所述的從動輪固定安裝在其中一支撐管5上，所述的主動輪通過電機驅(qū)動，該主動輪與從動輪通過皮帶傳動連接。
[0021]本實用新型的工作原理是:料倉安裝在滾筒上方，料倉的下料口為條形口，使用時，廢生玻璃纖維進入料倉中，料倉裝滿廢生玻璃纖維，由于廢生玻璃纖維成絲狀極易成團，堵住了料倉的下料口，電機的運行帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動而使?jié)L筒轉(zhuǎn)動，此時，通過滾筒的轉(zhuǎn)動帶動裝在曲軸上的撥叉伸縮式旋轉(zhuǎn)(同一圓周上的每個撥叉的長度不等)，撥叉6伸出滾筒1外最長時將堵在下料口處廢絲撥下(見圖1)，進入下一臺碎絲機。
【主權(quán)項】
1.一種廢生玻璃纖維碎絲機的喂料用撥料裝置，其特征在于，包括機架、滾筒、曲軸、撥叉和動力裝置，所述的滾筒套裝在曲軸的外部，該曲軸的兩端穿出滾筒固定安裝在機架上，在所述滾筒的兩端分別焊接一支撐管，每一支承管均通過軸承轉(zhuǎn)動的安裝在曲軸上，所述的撥叉為數(shù)個，每一撥叉的一端通過轉(zhuǎn)動套轉(zhuǎn)動的安裝在曲軸上，另一端穿出滾筒，所述撥叉與滾筒垂直設(shè)置，所述的滾筒通過動力裝置驅(qū)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢生玻璃纖維碎絲機的喂料用撥料裝置，其特征在于，所述曲軸的彎曲部向上凸起，沿豎直方向設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢生玻璃纖維碎絲機的喂料用撥料裝置，其特征在于，所述的滾筒上設(shè)置有撥叉通孔，每一撥叉通過對應的撥叉通孔穿出滾筒。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的廢生玻璃纖維碎絲機的喂料用撥料裝置，其特征在于，所述撥叉通孔的數(shù)量為4個，每一撥叉通孔的直徑為21_。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢生玻璃纖維碎絲機的喂料用撥料裝置，其特征在于，所述撥叉的直徑為d，其中20 < d < 21_。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢生玻璃纖維碎絲機的喂料用撥料裝置，其特征在于，所述滾筒采用6_厚鋼板卷制而成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢生玻璃纖維碎絲機的喂料用撥料裝置，其特征在于，所述的動力裝置包括主動輪、從動輪和電機，所述的從動輪固定安裝在其中一支撐管上，所述的主動輪通過電機驅(qū)動，該主動輪與從動輪通過皮帶傳動連接。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢生玻璃纖維碎絲機的喂料用撥料裝置，其特征在于，所述的每一撥叉的轉(zhuǎn)動套均套裝在曲軸的彎曲部上，所有撥叉穿出滾筒的一端沿滾筒的外壁均勻分部；在同一圓周上的撥叉共用一個轉(zhuǎn)動套，且整體呈階梯狀設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種廢生玻璃纖維碎絲機的喂料用撥料裝置，其特征在于，包括機架、滾筒、曲軸、撥叉和驅(qū)動裝置，所述的滾筒套裝在曲軸的外部，該曲軸的兩端穿出滾筒固定安裝在機架上，在所述滾筒的兩端分別焊接一支撐管，每一支承管均通過軸承轉(zhuǎn)動的安裝在曲軸上，所述的撥叉至少為兩個，每一撥叉的一端通過轉(zhuǎn)動套轉(zhuǎn)動的安裝在曲軸上，另一端穿出滾筒，所述撥叉與滾筒垂直設(shè)置，所述的滾筒通過動力裝置驅(qū)動。本實用新型的優(yōu)點是：該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)了機械化，節(jié)省了勞動力，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，從而保護了下道工序的穩(wěn)定生產(chǎn)。
【IPC分類】B29B17/04
【公開號】CN204997868
【申請?zhí)枴緾N201520780909
【發(fā)明人】梁銘, 鄭偉, 李飛, 宋振華, 明立成, 李慶杰
【申請人】泰山玻璃纖維有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年10月10日