專利名稱：沖切線路板用模具底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種線路板沖切模具，尤其涉及一種沖切線路板用模具底座。
背景技術(shù)：
行業(yè)公知，沖切線路板用模具底座上的落料孔都要挖通底座自身，否則沖切不斷，線路板就會(huì)卡在底座上，特別是在沖切纖維玻璃板等板材韌性較好的線路板時(shí)，尤其容易發(fā)生此類情況，這就導(dǎo)致現(xiàn)有沖切線路板用模具底座具有如下缺陷落料孔都不能挖的太大，其匹配沖切的寬度只能在2. 5mm以下，否則一方面容易堵孔，另一方面也會(huì)削弱底座的整體強(qiáng)度，影響牢固性和使用壽命，易致底座支撐點(diǎn)的塌陷或斷裂，造成模具報(bào)廢，無法使用，故此，使用者通常都要開具兩付模具來加工，成本高、效率低。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種匹配沖切寬度大，同時(shí)強(qiáng)度高、壽命長的沖切線路板用模具底座。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種沖切線路板用模具底座，包括開有至少一個(gè)落料孔的底座本體，所述落料孔為上段形成沖切口、下段形成落料口并由上至下透穿所述底座本體的結(jié)構(gòu)，其中，還包括具有尖頂、寬底的加固件，所述加固件尖頂?shù)目v向截面呈三角形，所述加固件寬底的縱向截面呈矩形，還包括具有尖頭、寬身的高速鋸片，所述高速鋸片尖頭的縱向截面呈三角形，所述高速鋸片寬身的縱向截面呈矩形，所述寬身于所述尖頂?shù)捻敿馕恢锰幉迦胨黾忭攦?nèi)，所述尖頭的左側(cè)斜面和尖頂?shù)淖髠?cè)斜面處于同一斜面上、所述尖頭的右側(cè)斜面和尖頂?shù)挠覀?cè)斜面處于同一斜面上，所述加固件位于所述落料口內(nèi)、所述尖頭位于緊鄰所述沖切口的位置處，所述加固件將所述落料口分成左右相等的兩部分且前后兩端與所述底座本體固定相連。作為優(yōu)選，所述落料孔為多個(gè)，相鄰兩個(gè)所述述落料孔間具有間隔。作為優(yōu)選，所述高速鋸片為鋼鋸片。作為優(yōu)選，所述底座本體及落料孔上下向的高度為30mm，所述落料孔左右向的寬度至少為100_，所述加固件左右向的寬度為15_，所述高速鋸片左右向的寬度為3_，所述高速鋸片上下向的高度為10mm，所述沖切口上下向的高度為2mm。由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明的有益效果是相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明匹配沖切寬度大，同時(shí)強(qiáng)度高、壽命長。具體而言，通過在落料口中增設(shè)加固件和高速鋸片的結(jié)構(gòu)，使其落料孔可以挖的很大，達(dá)到匹配沖切寬度能在20mm的程度，同時(shí)底座的強(qiáng)度高、壽命長且能有效防止堵孔，用戶也無需另行多開模具，成本低、效率高。


圖I為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。I、落料孔；2、底座本體；3、沖切口；4、落料口；5、尖頂；6、寬底；7、加固件；8、尖頭；9、寬身；10、高速鋸片；11、尖頭的左側(cè)斜面；12、尖頂?shù)淖髠?cè)斜面；
13、尖頭的右側(cè)斜面；14、尖頂?shù)挠覀?cè)斜面；15、間隔
具體實(shí)施例方式為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖。請(qǐng)參閱圖I至圖2所示，陰影部份為落料孔，本發(fā)明提供了一種沖切線路板用模具底座，包括開有至少一個(gè)落料孔I的底座本體2，所述落料孔為上段形成沖切口 3、下段形成落料口 4并由上至下透穿所述底座本體的結(jié)構(gòu)，其中，還包括具有尖頂5、寬底6的加固件7，所述加固件尖頂?shù)目v向截面呈三角形，所述加固件寬底的縱向截面呈矩形，還包括具有尖頭8、寬身9的高速鋸片10，所述高速鋸片尖頭的縱向截面呈三角形，所述高速鋸片寬身的縱向截面呈矩形，所述寬身于所述尖頂?shù)捻敿馕恢锰幉迦胨黾忭攦?nèi)，所述尖頭的左側(cè)斜面11和尖頂?shù)淖髠?cè)斜面12處于同一斜面上、所述尖頭的右側(cè)斜面13和尖頂?shù)挠覀?cè)斜面14處于同一斜面上，所述加固件位于所述落料口內(nèi)、所述尖頭位于緊鄰所述沖切口的位置處，所述加固件將所述落料口分成左右相等的兩部分且前后兩端與所述底座本體固定相連，所述落料孔為多個(gè)，相鄰兩個(gè)所述述落料孔間具有間隔15，所述高速鋸片為鋼鋸片，所述底座本體及落料孔上下向的高度為30mm,所述落料孔左右向的寬度至少為100mm,所述加固件左右向的寬度為15mm，所述高速鋸片左右向的寬度為3mm，所述高速鋸片上下向的高度為10mm，所述沖切口上下向的高度為2mm。但以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實(shí)施例，并非用以局限本發(fā)明的專利范圍，故凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均同理包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種沖切線路板用模具底座，包括開有至少一個(gè)落料孔(I)的底座本體(2)，所述落料孔為上段形成沖切口(3)、下段形成落料口(4)并由上至下透穿所述底座本體的結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括具有尖頂(5)、寬底(6)的加固件(7)，所述加固件尖頂?shù)目v向截面呈三角形，所述加固件寬底的縱向截面呈矩形，還包括具有尖頭(8)、寬身(9)的高速鋸片(10)，所述高速鋸片尖頭的縱向截面呈三角形，所述高速鋸片寬身的縱向截面呈矩形，所述寬身于所述尖頂?shù)捻敿馕恢锰幉迦胨黾忭攦?nèi)，所述尖頭的左側(cè)斜面(11)和尖頂?shù)淖髠?cè)斜面(12)處于同一斜面上、所述尖頭的右側(cè)斜面(13)和尖頂?shù)挠覀?cè)斜面(14)處于同一斜面上，所述加固件位于所述落料口內(nèi)、所述尖頭位于緊鄰所述沖切口的位置處，所述加固件將所述落料口分成左右相等的兩部分且前后兩端與所述底座本體固定相連。
2.如權(quán)利要求I所述的沖切線路板用模具底座，其特征在于，所述落料孔為多個(gè)，相鄰兩個(gè)所述述落料孔間具有間隔(15)。
3.如權(quán)利要求2所述的沖切線路板用模具底座，其特征在于，所述高速鋸片為鋼鋸片。
4.如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的沖切線路板用模具底座，其特征在于，所述底座本體及落料孔上下向的高度為30mm，所述落料孔左右向的寬度至少為100mm，所述加固件左右向的寬度為15mm，所述高速鋸片左右向的寬度為3mm，所述高速鋸片上下向的高度為IOmm,所述沖切口上下向的高度為2mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種沖切線路板用模具底座，包括開有至少一個(gè)落料孔的底座本體，落料孔為上段形成沖切口、下段形成落料口并由上至下透穿底座本體的結(jié)構(gòu)，還包括具有尖頂、寬底的加固件，加固件尖頂?shù)目v向截面呈三角形，加固件寬底的縱向截面呈矩形，還包括具有尖頭、寬身的高速鋸片，高速鋸片尖頭的縱向截面呈三角形，高速鋸片寬身的縱向截面呈矩形，寬身于尖頂?shù)捻敿馕恢锰幉迦爰忭攦?nèi)，尖頭的左側(cè)斜面和尖頂?shù)淖髠?cè)斜面處于同一斜面上、尖頭的右側(cè)斜面和尖頂?shù)挠覀?cè)斜面處于同一斜面上，加固件位于落料口內(nèi)、尖頭位于緊鄰沖切口的位置處，加固件將落料口分成左右相等的兩部分且前后兩端與底座本體固定相連。本發(fā)明匹配沖切寬度大，強(qiáng)度高、壽命長。
文檔編號(hào)B26F1/44GK102862190SQ201210365098
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者魏劍峰, 彭志堅(jiān) 申請(qǐng)人:莆田市城廂區(qū)星華電子模具有限公司