一種套位沖切模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及沖切模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種套位沖切模具。
【背景技術(shù)】
[0002]沖切模具通常安裝在各種壓力機和裝有壓力裝置的機械上，通過壓力壓合模具將指定材料沖切出所需形狀。
[0003 ]現(xiàn)有的五金沖切模具如圖1所示，其包括卸料板11、固定板102、凸模103、凹模板104、上模座105以及下模座106。其中固定板102起著固定凸模103的作用；卸料板101主要起卸料、導(dǎo)向、壓料三個作用；凹模板104既可以充當(dāng)凹模刃口，也可以在其上鑲拼凹模鑲塊。卸料板101、固定板102、凹模板104之間用四個導(dǎo)柱107來導(dǎo)向、固定。
[0004]上述五金沖切模具工作時，將待沖切材料置于卸料板101和凹模板104之間，沖切時卸料板101首先下壓固定待沖切材料，凸模103下壓穿過卸料板101與凹模板104壓合沖切，廢料隨下壓的凸模103沿凹模板104排出；隨后凸模103上抬分離退至卸料板101上側(cè)，卸料板101將成品與凸模103分離留于凹模板104上，即完成一次沖切。
[0005]然而上述五金沖切模具是通過將廢料區(qū)域沖切分離，保留成品區(qū)域，適用于“掏空類”大版面成品的沖切；如遇單個小型產(chǎn)品沖切，上述五金沖切模具無法一次沖切成型，需要多次沖切或者搭配刀模方可沖切完成，且沖切后的成品經(jīng)卸料板101卸料后雜亂分布在凹模板104的上方。其無法滿足現(xiàn)階段市場對于產(chǎn)品小型化的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種套位沖切模具，能夠滿足小型化產(chǎn)品的沖切需求，提高模具的沖切效率，保證沖切后成品的質(zhì)量，降低沖切成本。
[0007]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種套位沖切模具，包括凸模以及凹模，所述凹模上貫通設(shè)有沖切口以及與沖切口相垂直的進料口，所述凸模一端位于沖切口上方且可移動至沖切口內(nèi)，另一端連接有固定板，所述固定板上固接有若干組將待沖切材料固定的套位組件，所述套位組件包括固接在固定板上的套管，位于套管內(nèi)的彈簧以及與彈簧一端固接且置于套管內(nèi)的套位插針，所述彈簧的另一端固接在固定板上，所述套位插針隨凸模移動并穿過進料口以及所述待沖切材料，將所述待沖切材料固定，且止于凹模內(nèi)；
[0008]所述凸模內(nèi)部貫通的設(shè)有若干氣道，所述氣道與固定板上的氣管接頭相連通，所述氣管接頭連接有吸氣裝置。
[0009]作為優(yōu)選，所述凹模上對應(yīng)套位插針的位置處設(shè)有套位插孔，所述套位插針依次穿過套位插孔、進料口以及所述待沖切材料，將所述待沖切材料固定，并止于凹模內(nèi)。
[0010]作為優(yōu)選，所述套位插孔設(shè)置為兩部分，分別位于進料口的上下兩端。
[0011]作為優(yōu)選，所述凹模上開設(shè)有連通于進料口的觀察口。
[0012]作為優(yōu)選，所述套位組件設(shè)置為四組，均布在凸模的兩側(cè)。
[0013]作為優(yōu)選，所述待沖切材料通過進料口進入凹模內(nèi)，且置于所述凸模的下方。
[0014]作為優(yōu)選，所述凸模的形狀與沖切的成型產(chǎn)品形狀相一致，其上設(shè)有若干氣道。
[0015]作為優(yōu)選，所述沖切口與所述凸模的結(jié)構(gòu)相匹配設(shè)置。
[0016]作為優(yōu)選，所述凹模還固接有若干對稱設(shè)置在凸模兩側(cè)的導(dǎo)柱，所述固定板穿過導(dǎo)柱設(shè)置，并沿導(dǎo)柱移動。
[0017]本實用新型的有益效果:
[0018]1、通過在凸模上設(shè)置氣道，在進行沖切時，由吸氣裝置通過氣道將待沖切材料吸附，隨后與凹模配合完成沖切，沖切完成后，通過凸模繼續(xù)下壓將成品送至指定放置位置，停止吸附裝置吸附，將成品放下，能夠提高模具的沖切效率，保證沖切后成品的質(zhì)量，降低沖切成本，滿足小型化產(chǎn)品的沖切需求。
[0019]2、通過設(shè)置套位組件，在保證對待沖切材料定位的同時，解決了凸模因傳統(tǒng)套位模定位插針過長，而無法將沖切后材料送出凹模的問題。
[0020]3、通過在凹模內(nèi)開設(shè)進料口，進料口下端面充當(dāng)凹模刃口，進料口上端面充當(dāng)傳統(tǒng)沖壓模具的卸料板，能夠有效地降低模具成本。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型現(xiàn)有技術(shù)中的五金沖壓模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實用新型的套位沖切模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實用新型設(shè)有觀察口的套位沖切模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本實用新型的套位沖切模具(不含凹模)的仰視圖；
[0025]圖5是本實用新型的凹_旲的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖6是本實用新型的套位沖切模具將成品送至凹模外的示意圖。
[0027]圖中:
[0028]1、凸模;2、凹模;3、固定板;4、套位組件;5、氣道;6、氣管接頭;7、導(dǎo)柱;21、沖切口；22、進料口；23、套位插孔;24、導(dǎo)柱孔;25、觀察口；41、套管;42、彈簧;43、套位插針；101、卸料板；102、固定板；103、凸模；104、凹模板；105、上模座；106、下模座；107、導(dǎo)柱。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0030]本實用新型提供一種套位沖切模具，如圖2所示，其包括凸模I以及凹模2，凸模I下端設(shè)有凸模刃口，其與凹模2配合完成待沖切材料的沖切；
[0031 ]在凹模2上貫通設(shè)有沖切口 21以及與沖切口 21相垂直的進料口 22，待沖切材料從進料口 22進入凹模2內(nèi)且設(shè)置在凸模I的下方，凸模I一端位于沖切口21的上方且可移動至沖切口 21內(nèi)，并沿沖切口 21對待沖切板料進行沖切。本實施例中沖切口 21貫通凹模2設(shè)置，進而在凸模I對待沖切板料沖切完成后凸模I會繼續(xù)移動，并將沖切完成的成品推出凹模2。
[0032]凸模I的另一端連接有固定板3，該固定板3可以連接驅(qū)動裝置，以驅(qū)動凸模I向凹模2移動；
[0033]在固定板3上固接有若干組套位組件4，本實施例中優(yōu)選的設(shè)置為四組，均布在凸模I的兩側(cè)，該套位組件4用于將待沖切材料固定?？梢岳斫獾氖牵鲜鎏孜唤M件4可以不僅僅設(shè)置為四組，也可以根據(jù)需要設(shè)置為多組。具體的，套位組件4包括固接在固定板3上的套管41，在套管41內(nèi)設(shè)有一端固定連接于固定板3的彈簧42，彈簧42的另外一端固接有套位插針43，該套位插針43—端且置于套管41內(nèi)，另一端隨凸模I移動并穿過進料口22以及待沖切材料，將待沖切材料固定，并且在穿過待沖切材料后，該套位插針43被凹模2抵住不再移動，停止在凹模2內(nèi)。
[0034]上述待沖切材料上設(shè)有套位孔，凹模2對應(yīng)套位插針43的位置處設(shè)有套位插孔23，具體的該套位插孔23分為兩部分，分別位于進料口 22的上下兩端，當(dāng)套位插針43隨凸模I移動的時候，其穿過進料口 22上端的套位插孔23以及待沖切材料的套位孔，然后將待沖切材料固定，并且止于位于下端的套位插孔23內(nèi)。
[0035]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，如圖3所示，本實施例還可以在凹模2上開設(shè)連通于進料口 22的觀察口 25，操作人員通過該觀察口 25可以直觀的查看套位插針43是否對準待沖切材料上的套位孔，在未對準時，可對待沖切材料的位置進行調(diào)整。本實施例中，待沖切材料的上表面位于觀察口25的顯示范圍內(nèi)，也就是說操作人員可以從觀察口25處觀察待沖切材料的上表面，以便更好的實現(xiàn)對待沖切材料的定位。上述觀察口 25的位置優(yōu)選的位于進料口22的左側(cè)(圖6所示位置