一種碳刷輥打磨裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種碳刷輥打磨裝置,其中包括支架結(jié)構(gòu)和磨石夾持裝置,所述支架結(jié)構(gòu)包括支撐板和擋板,所述支撐板為底板和兩側(cè)邊支撐板組成的“ㄇ”字形,所述擋板為第一擋板和第二擋板組成的“人”字形,所述支撐板的兩側(cè)邊支撐板分別與擋板連接,所述擋板用于支承支撐板,且支撐板可沿?fù)醢寤瑒?,所述磨石夾持裝置包括磨石支撐板和磨石,所述磨石支撐板為“ㄇ”形,所述磨石安裝在磨石支撐板凹槽內(nèi),所述磨石支撐板安裝在底板下端,且磨石支撐板與底板距離可調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使打磨后碳刷上的纖維束的高度保持一致,解決了碳刷輥凹形及工作面圓潤的問題。
【專利說明】
一種碳刷輥打磨裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬碳素磨毛機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種碳刷輥打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]磨毛是織物后整理的一種方法,就是利用磨毛輥對布面進(jìn)行摩擦,在布面上磨出一層絨毛。經(jīng)過磨毛的紡織面料質(zhì)感豐厚、柔軟舒適、懸垂感強(qiáng)、易于護(hù)理、絨面豐盈,穿在身上柔軟舒適。另外,經(jīng)過磨毛的面料還具有不易褪色和起球的優(yōu)點(diǎn)。
[0003]碳素磨毛通過碳素纖維磨毛機(jī)得以實(shí)現(xiàn),碳素纖維磨毛機(jī)采用特制陶瓷粉末與樹脂合成的毛刷輥,通過高速的運(yùn)轉(zhuǎn),揉搓到織物和針織布的組織內(nèi)部,使面料表面形成細(xì)小的絨毛,產(chǎn)生與砂紙磨毛完全不同的風(fēng)格,可得到高品質(zhì)、差別化的后整理效果。
[0004]碳素磨毛機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中會遇到這樣一種情況:碳刷輥在生產(chǎn)一段時(shí)間后,頂端的切面會圓潤,且產(chǎn)生不規(guī)則磨損影響磨毛效果(在一整根碳刷輥上中間的磨損會大于兩端,產(chǎn)生凹形)。對于切面的圓潤的解決方案,設(shè)備生產(chǎn)廠家建議采用粗砂紙打磨,凹形磨損則需卸下后送專業(yè)廠家進(jìn)行打磨,這對設(shè)備的正常使用產(chǎn)生了嚴(yán)重阻礙,而且大多數(shù)時(shí)間并不能及時(shí)去解決。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種碳刷輥打磨裝置,解決碳刷輥在生產(chǎn)一段時(shí)間后,頂端的切面會圓潤,產(chǎn)生不規(guī)則磨損影響磨毛效果的問題。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種碳刷輥打磨裝置,其中包括支架結(jié)構(gòu)和磨石夾持裝置,所述支架結(jié)構(gòu)包括支撐板和擋板,所述支撐板為底板和兩側(cè)邊支撐板組成的“Π”字形,所述擋板為第一擋板和第二擋板組成的“人”字形,所述支撐板的兩側(cè)邊支撐板分別與擋板連接,所述擋板用于支承支撐板,且支撐板可沿?fù)醢寤瑒?,所述磨石夾持裝置包括磨石支撐板和磨石,所述磨石支撐板為“ Π ”形,所述磨石安裝在磨石支撐板凹槽內(nèi),所述磨石支撐板安裝在底板下端,且磨石支撐板與底板距離可調(diào)節(jié)。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是,所述第二擋板一端垂直于第一擋板、另一端朝下設(shè)置,用于支承支撐板。
[0008]本實(shí)用新型的又進(jìn)一步技術(shù)方案是,所述兩側(cè)邊支撐板一側(cè)設(shè)有與第一擋板對應(yīng)的卡槽,用于與第一擋板連接。
[0009]本實(shí)用新型的再進(jìn)一步技術(shù)方案是,所述兩側(cè)邊支撐板另一側(cè)安裝在第一擋板上端。
[0010]本實(shí)用新型的再進(jìn)一步技術(shù)方案是,所述磨石支撐板的“Π”形開口大小與磨石相對應(yīng)。
[0011]本實(shí)用新型的再進(jìn)一步技術(shù)方案是,所述磨石與磨石支撐板通過第一螺栓連接。
[0012]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步技術(shù)方案是,所述磨石支撐板與底板通過第二螺栓連接,且通過第二螺栓調(diào)節(jié)磨石支撐板與底板距離。
[0013]有益效果
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使打磨后碳刷上的纖維束的高度保持一致,解決了碳刷輥凹形及工作面圓潤的問題。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型工作狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型支撐板和磨石夾持裝置主視圖。
[0017]圖3為圖2俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1?3所示,一種碳刷輥打磨裝置,其中包括支架結(jié)構(gòu)和磨石夾持裝置,所述支架結(jié)構(gòu)包括支撐板I和擋板2,所述支撐板I為底板6和兩側(cè)邊支撐板5組成的“Π”字形,所述擋板2為第一擋板7和第二擋板8組成的“人”字形,所述支撐板I的兩側(cè)邊支撐板5分別與擋板2連接,所述擋板2用于支承支撐板I,且支撐板I可沿?fù)醢?滑動,所述磨石夾持裝置包括磨石支撐板3和磨石4,所述磨石支撐板3為“Π”形,所述磨石4安裝在磨石支撐板3凹槽內(nèi),所述磨石支撐板3安裝在底板6下端,且磨石支撐板3與底板6距離可調(diào)節(jié)。
[0021 ]所述第二擋板8—端垂直于第一擋板7、另一端朝下設(shè)置,用于支承支撐板I。
[0022]所述兩側(cè)邊支撐板5—側(cè)設(shè)有與第一擋板7對應(yīng)的卡槽11,用于與第一擋板7連接,所述兩側(cè)邊支撐板5另一側(cè)安裝在第一擋板7上端。
[0023]所述磨石支撐板3的“Π”形開口大小與磨石4相對應(yīng),所述磨石4與磨石支撐板3通過第一螺栓9連接。
[0024]所述磨石支撐板3與底板6通過第二螺栓10連接,且通過第二螺栓10調(diào)節(jié)磨石支撐板3與底板6距離。
[0025]實(shí)際使用時(shí):首先通過調(diào)整第二螺栓10,對磨石4高度進(jìn)行調(diào)整,以碳刷輥12最低面接觸到磨石面為準(zhǔn);然后通過支架上的卡槽11,以擋板2上的第一擋板7為基準(zhǔn)面,進(jìn)行拖動,實(shí)施對碳刷輥12的打磨,使打磨后碳刷上的纖維束的高度保持一致,解決凹形及工作面圓潤的問題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳刷輥打磨裝置,其特征在于:包括支架結(jié)構(gòu)和磨石夾持裝置,所述支架結(jié)構(gòu)包括支撐板(I)和擋板(2),所述支撐板(I)為底板(6)和兩側(cè)邊支撐板(5)組成的“π”字形,所述擋板(2)為第一擋板(7)和第二擋板(8)組成的“人”字形,所述支撐板(I)的兩側(cè)邊支撐板(5)分別與擋板(2)連接,所述擋板(2)用于支承支撐板(I),且支撐板(I)可沿?fù)醢?2)滑動,所述磨石夾持裝置包括磨石支撐板(3)和磨石(4),所述磨石支撐板(3)為“Π”形,所述磨石(4)安裝在磨石支撐板(3)凹槽內(nèi),所述磨石支撐板(3)安裝在底板(6)下端,且磨石支撐板(3)與底板(6)距離可調(diào)節(jié)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳刷輥打磨裝置,其特征在于:所述第二擋板(8)—端垂直于第一擋板(7)、另一端朝下設(shè)置,用于支承支撐板(I)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳刷輥打磨裝置,其特征在于:所述兩側(cè)邊支撐板(5)—側(cè)設(shè)有與第一擋板(7)對應(yīng)的卡槽(11),用于與第一擋板(7)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種碳刷輥打磨裝置,其特征在于:所述兩側(cè)邊支撐板(5)另一側(cè)安裝在第一擋板(7)上端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳刷輥打磨裝置,其特征在于:所述磨石支撐板(3)的“Π”形開口大小與磨石(4)相對應(yīng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種碳刷輥打磨裝置,其特征在于:所述磨石(4)與磨石支撐板(3)通過第一螺栓(9)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳刷輥打磨裝置,其特征在于:所述磨石支撐板(3)與底板(6)通過第二螺栓(10)連接,且通過第二螺栓(10)調(diào)節(jié)磨石支撐板(3)與底板(6)距離。
【文檔編號】D06C11/00GK205590957SQ201620274098
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】徐林, 丁晨, 賴俊杰, 劉影, 林立虎
【申請人】上海嘉麟杰紡織品股份有限公司