一種板狀機(jī)械零部件打磨裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種板狀機(jī)械零部件打磨裝置,包括底板,底板頂部的兩側(cè)分別固定連接有第一立柱和第二立柱,并且第一立柱和第二立柱的頂部固定連接有頂板,底板的頂部固定連接有電機(jī),并且電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器固定連接有連接桿,連接桿遠(yuǎn)離電機(jī)一端的表面固定連接有皮帶輪,并且第一立柱和第二立柱上活動(dòng)連接有第一旋轉(zhuǎn)桿,所述第一旋轉(zhuǎn)桿的表面且位于第一立柱和第二立柱之間固定連接有第一打磨軸。該板狀機(jī)械零部件打磨裝置,解決了目前打磨裝置結(jié)構(gòu)單一的問題,可以快速的進(jìn)行打磨處理,降低了打磨的時(shí)間,提高了打磨的工作效率,降低了勞動(dòng)力的使用,縮短了經(jīng)濟(jì)成本的支出,保證了工作人員的身體健康程度。
【專利說明】
一種板狀機(jī)械零部件打磨裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械零部件加工制造技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種板狀機(jī)械零部件打磨
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]構(gòu)成機(jī)械的基本元件叫做機(jī)械零件,機(jī)械零件又稱機(jī)械元件是組成機(jī)械和機(jī)器不可拆分的單個(gè)制件,打磨是指磨或擦器物表面,使光滑精致,其功能為清除底材表面的毛刺、浮銹、油污、灰塵,清除涂層表面的粗顆粒及雜質(zhì),獲得平整表面,對(duì)平滑的涂層表面要打磨至一定的粗糙度,增強(qiáng)涂層的附著力,打磨面積和深度視損傷程度而定,按規(guī)定應(yīng)磨到無破損痕跡和老化裂紋為度。
[0003]目前,市場(chǎng)上的機(jī)械零部件打磨裝置幾乎都是通過電機(jī)帶動(dòng)打磨頭進(jìn)行打磨,結(jié)構(gòu)單一,尤其是板狀的機(jī)械零部件,打磨的面積大,導(dǎo)致打磨的效果和效率低,打磨時(shí)只能一面的進(jìn)行打磨處理,無法同時(shí)對(duì)機(jī)械零部件的雙面進(jìn)行打磨,增加了打磨的時(shí)間,降低了打磨的工作效率,擴(kuò)大了勞動(dòng)力的使用,提高了經(jīng)濟(jì)成本的支出,長(zhǎng)時(shí)間的打磨處理,會(huì)給工作人員造成身體的不適,影響身體的健康程度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種板狀機(jī)械零部件打磨裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種板狀機(jī)械零部件打磨裝置,包括底板,所述底板頂部的兩側(cè)分別固定連接有第一立柱和第二立柱,并且第一立柱和第二立柱的頂部固定連接有頂板,所述底板的頂部固定連接有電機(jī),并且電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器固定連接有連接桿,所述連接桿遠(yuǎn)離電機(jī)一端的表面固定連接有皮帶輪,并且第一立柱和第二立柱上活動(dòng)連接有第一旋轉(zhuǎn)桿,所述第一旋轉(zhuǎn)桿的表面且位于第一立柱和第二立柱之間固定連接有第一打磨軸,所述第一旋轉(zhuǎn)桿的一端貫穿第二立柱且延伸至第二立柱的一側(cè),所述第一旋轉(zhuǎn)桿延伸至第二立柱一側(cè)的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)輪,所述旋轉(zhuǎn)輪通過皮帶與皮帶輪傳動(dòng)連接,所述頂板的底部且位于第一立柱和第二立柱之間的兩側(cè)均固定連接有支撐裝置,兩個(gè)支撐裝置上活動(dòng)連接有第二旋轉(zhuǎn)桿,所述第二旋轉(zhuǎn)桿的表面且位于兩個(gè)支撐裝置之間固定連接有第二打磨軸。
[0006]優(yōu)選的,所述支撐裝置包括固定板,并且固定板的頂部與頂板固定連接,所述固定板的底部固定連接有伸縮桿,并且伸縮桿的底部固定連接有套管,所述套管上與第二旋轉(zhuǎn)桿套接。
[0007]優(yōu)選的,所述第一立柱靠近第一打磨軸的一側(cè)開設(shè)有與第一旋轉(zhuǎn)桿相適配的凹槽。
[0008]優(yōu)選的,所述第一立柱和第二立柱均靠近第二打磨軸的一側(cè)開設(shè)有軌道。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該板狀機(jī)械零部件打磨裝置,通過在第一立柱和第二立柱上活動(dòng)連接有的第一打磨軸,第一打磨軸通過電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),以及在支撐裝置上活動(dòng)連接有的第二打磨軸,解決了目前打磨裝置結(jié)構(gòu)單一的問題,避免了在對(duì)板狀機(jī)械零部件進(jìn)行打磨時(shí)導(dǎo)致打磨效果和效率低的情況,可以快速的進(jìn)行打磨處理,降低了打磨的時(shí)間,提高了打磨的工作效率,降低了勞動(dòng)力的使用,縮短了經(jīng)濟(jì)成本的支出,保證了工作人員的身體健康程度。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I底板、2第一立柱、3第二立柱、4頂板、5電機(jī)、6連接桿、7皮帶輪、8第一旋轉(zhuǎn)桿、9第一打磨軸、10旋轉(zhuǎn)輪、11皮帶、12支撐裝置、121固定板、122伸縮桿、123套管、13第二旋轉(zhuǎn)桿、14第二打磨軸、15凹槽、16軌道。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種板狀機(jī)械零部件打磨裝置,包括底板I,底板I頂部的兩側(cè)分別固定連接有第一立柱2和第二立柱3,第一立柱2靠近第一打磨軸9的一側(cè)開設(shè)有與第一旋轉(zhuǎn)桿8相適配的凹槽15,第一立柱2和第二立柱3均靠近第二打磨軸14的一側(cè)開設(shè)有軌道16,軌道16的長(zhǎng)度要大于伸縮桿122的長(zhǎng)度,并且第一立柱2和第二立柱3的頂部固定連接有頂板4,底板I的頂部固定連接有電機(jī)5,并且電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器固定連接有連接桿6,連接桿6遠(yuǎn)離電機(jī)5—端的表面固定連接有皮帶輪7,并且第一立柱2和第二立柱3上活動(dòng)連接有第一旋轉(zhuǎn)桿8,第一旋轉(zhuǎn)桿8的表面且位于第一立柱2和第二立柱3之間固定連接有第一打磨軸9,第一旋轉(zhuǎn)桿8的一端貫穿第二立柱3且延伸至第二立柱3的一側(cè),第一旋轉(zhuǎn)桿8延伸至第二立柱3—側(cè)的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)輪10,旋轉(zhuǎn)輪10通過皮帶11與皮帶輪7傳動(dòng)連接,頂板4的底部且位于第一立柱2和第二立柱3之間的兩側(cè)均固定連接有支撐裝置12,支撐裝置12包括固定板121,并且固定板121的頂部與頂板4固定連接,固定板121的底部固定連接有伸縮桿122,并且伸縮桿122的底部固定連接有套管123,套管123上與第二旋轉(zhuǎn)桿13套接,兩個(gè)支撐裝置12上活動(dòng)連接有第二旋轉(zhuǎn)桿13,第二旋轉(zhuǎn)桿13的表面且位于兩個(gè)支撐裝置12之間固定連接有第二打磨軸14,通過在第一立柱2和第二立柱3上活動(dòng)連接有的第一打磨軸9,第一打磨軸9通過電機(jī)5帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),以及在支撐裝置12上活動(dòng)連接有的第二打磨軸14,解決了目前打磨裝置結(jié)構(gòu)單一的問題,避免了在對(duì)板狀機(jī)械零部件進(jìn)行打磨時(shí)導(dǎo)致打磨效果和效率低的情況,可以快速的進(jìn)行打磨處理,降低了打磨的時(shí)間,提高了打磨的工作效率,降低了勞動(dòng)力的使用,縮短了經(jīng)濟(jì)成本的支出,保證了工作人員的身體健康程度。
[0015]使用者在使用時(shí),伸縮桿122進(jìn)行向下移動(dòng),伸縮桿122帶動(dòng)第二打磨軸14進(jìn)行向下移動(dòng),工作人員根據(jù)板狀機(jī)械零部件的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)完畢后,工作人將需要打磨的板狀機(jī)械零部件放置在第一打磨軸9與第二打磨軸14之間,啟動(dòng)電機(jī)5,電機(jī)5通過皮帶輪7帶動(dòng)第一打磨軸9進(jìn)行旋轉(zhuǎn),開始進(jìn)行打磨,并且板狀機(jī)械零部件進(jìn)行移動(dòng),板狀機(jī)械零部件在移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)第二打磨軸14也進(jìn)行旋轉(zhuǎn),同時(shí)進(jìn)行打磨處理,打磨完畢后,伸縮桿122進(jìn)行向上移動(dòng),工作人員將打磨好的板狀機(jī)械零部件取下。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板狀機(jī)械零部件打磨裝置,包括底板(I),所述底板(I)頂部的兩側(cè)分別固定連接有第一立柱(2)和第二立柱(3),并且第一立柱(2)和第二立柱(3)的頂部固定連接有頂板(4),其特征在于:所述底板(I)的頂部固定連接有電機(jī)(5),并且電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器固定連接有連接桿(6),所述連接桿(6)遠(yuǎn)離電機(jī)(5)—端的表面固定連接有皮帶輪(7),并且第一立柱(2)和第二立柱(3)上活動(dòng)連接有第一旋轉(zhuǎn)桿(8),所述第一旋轉(zhuǎn)桿(8)的表面且位于第一立柱(2)和第二立柱(3)之間固定連接有第一打磨軸(9),所述第一旋轉(zhuǎn)桿(8)的一端貫穿第二立柱(3)且延伸至第二立柱(3)的一側(cè),所述第一旋轉(zhuǎn)桿(8)延伸至第二立柱(3)一側(cè)的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)輪(10),所述旋轉(zhuǎn)輪(10)通過皮帶(11)與皮帶輪(7)傳動(dòng)連接,所述頂板(4)的底部且位于第一立柱(2)和第二立柱(3)之間的兩側(cè)均固定連接有支撐裝置(12),兩個(gè)支撐裝置(12)上活動(dòng)連接有第二旋轉(zhuǎn)桿(13),所述第二旋轉(zhuǎn)桿(13)的表面且位于兩個(gè)支撐裝置(12)之間固定連接有第二打磨軸(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板狀機(jī)械零部件打磨裝置,其特征在于:所述支撐裝置(12)包括固定板(121),并且固定板(121)的頂部與頂板(4)固定連接,所述固定板(121)的底部固定連接有伸縮桿(122),并且伸縮桿(122)的底部固定連接有套管(123),所述套管(123)上與第二旋轉(zhuǎn)桿(13)套接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板狀機(jī)械零部件打磨裝置,其特征在于:所述第一立柱(2)靠近第一打磨軸(9)的一側(cè)開設(shè)有與第一旋轉(zhuǎn)桿(8)相適配的凹槽(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板狀機(jī)械零部件打磨裝置,其特征在于:所述第一立柱(2)和第二立柱(3)均靠近第二打磨軸(14)的一側(cè)開設(shè)有軌道(16)。
【文檔編號(hào)】B24B41/02GK205673964SQ201620456218
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月19日 公開號(hào)201620456218.2, CN 201620456218, CN 205673964 U, CN 205673964U, CN-U-205673964, CN201620456218, CN201620456218.2, CN205673964 U, CN205673964U
【發(fā)明人】竇敏江
【申請(qǐng)人】竇敏江