一種鋼板板邊預(yù)彎后除銹裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬鋼管制造行業(yè)，特別涉及到鋼板的除銹裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋼板從鋼廠到鋼管制造廠一般經(jīng)過運輸、搬運、存儲等環(huán)節(jié)，而這些環(huán)節(jié)往往都是在露天的環(huán)境下進(jìn)行的，這就使暴露在外面的鋼板表面產(chǎn)生很多鐵銹。而這些鐵銹會嚴(yán)重影響鋼管焊接的質(zhì)量，導(dǎo)致氣孔、夾渣等焊接缺陷的產(chǎn)生，所以在焊接以前必須將鋼板板邊的鐵銹除掉，如果采取人工除銹，不僅勞動強(qiáng)度大，除銹速度慢，而且除銹效果不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的主要目地是提供一種有效除去鋼板板邊預(yù)彎后板邊鐵銹的裝置，本實用新型可以減少鋼管焊接時缺陷的產(chǎn)生，提高鋼管焊縫焊接質(zhì)量。
[0004]本實用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是:
[0005]一種鋼板板邊預(yù)彎后除銹裝置，該裝置由輸送輥道、對中裝置和除銹裝置組成，其中輸送輥道包括輥道電機(jī)、安裝基座和輥軸，輥道電機(jī)通過安裝基座與滾軸連接，輸送輥道安裝在預(yù)彎機(jī)出口地面；對中裝置包括對中電機(jī)、軸承、基座、槽鋼體、滑塊和滾珠絲杠，槽鋼體安裝在基座上面，對中電機(jī)安裝于槽鋼體兩端，通過軸承與滾珠絲杠相連，滾珠絲杠與滑塊相連，對中裝置安裝在兩臺輸送輥道中間；除銹裝置包括鋼絲輪、鋼絲軸、安裝板1、皮帶、除銹電機(jī)、鋼絲輪座、安裝板II和氣缸，氣缸安裝在安裝板II上，氣缸上面連接安裝板I，鋼絲輪、鋼絲輪座、鋼絲軸和除銹電機(jī)安裝在安裝板I上，除銹電機(jī)通過皮帶與鋼絲軸相連，帶動鋼絲輪旋轉(zhuǎn)，除銹裝置安裝在對中裝置的滑塊上面。
[0006]氣缸安裝與垂直方向有10°?20 °的角度。
[0007]安裝板I上面的鋼絲軸和鋼絲輪安裝位置與對中裝置的滾珠絲杠形成15°夾角。
[0008]本實用新型的有益效果是:鋼板經(jīng)過預(yù)彎后除銹，可以除去鋼板板邊的鐵銹等雜物，提高鋼板經(jīng)過成型后鋼管焊接的質(zhì)量，減少氣孔、夾渣等焊接缺陷的產(chǎn)生；同時提高了鋼板除銹速度，降低員工的勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為輸送輥道結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為對中裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為除銹裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為除銹裝置結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面根據(jù)附圖1-5進(jìn)一步說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0015]首先根據(jù)生產(chǎn)板邊的寬度來確定除銹裝置20的位置，對中裝置19的對中電機(jī)轉(zhuǎn)動4帶動滾珠絲杠9轉(zhuǎn)動，從而帶動滑塊8移動，滑塊8帶動除銹裝置20到達(dá)預(yù)定位置。
[0016]鋼板21經(jīng)過預(yù)彎機(jī)將板邊預(yù)彎后，通過輸送輥道18上的輥道電機(jī)I轉(zhuǎn)動帶動滾軸3轉(zhuǎn)動，從而帶動滾軸3上的鋼板21，鋼板21沿輸送輥道18前進(jìn)，當(dāng)鋼板21到達(dá)除銹裝置20下面時，除銹裝置20的除銹電機(jī)14轉(zhuǎn)動，通過皮帶13帶動鋼絲軸11旋轉(zhuǎn)，從而帶動鋼絲軸11上面的鋼絲輪10轉(zhuǎn)動，同時氣缸17收縮，除銹裝置20下降，鋼絲輪10壓到鋼板21的板邊，快速轉(zhuǎn)動的鋼絲輪10可以將鋼板21板邊的鐵銹除去，鋼板21在輸送輥道18上面前進(jìn)，同時除銹電機(jī)14帶動鋼絲輪10不停地旋轉(zhuǎn)，將鋼板21板邊鐵銹除去。鋼板21經(jīng)過除銹裝置20，氣缸17升起，將除銹裝置20頂起，同時除銹電機(jī)14停止旋轉(zhuǎn)，整張鋼板板邊鐵鎊完全去除，進(jìn)入下一道工序加工。
【主權(quán)項】
1.一種鋼板板邊預(yù)彎后除銹裝置，其特征在于:該裝置由輸送輥道(18)、對中裝置(19)和除銹裝置(20)組成，其中輸送輥道(18)包括輥道電機(jī)(I)、安裝基座(2)和輥軸(3)，輥道電機(jī)(I)通過安裝基座(2)與滾軸(3)連接，輸送輥道(18)安裝在預(yù)彎機(jī)出口地面；對中裝置(19)包括對中電機(jī)(4)、軸承(5)、基座(6)、槽鋼體(7)、滑塊(8)和滾珠絲杠(9)，槽鋼體(7)安裝在基座(6)上面，對中電機(jī)(4)安裝于槽鋼體(7)兩端，通過軸承(5)與滾珠絲杠(9)相連，滾珠絲杠(9)與滑塊(8)相連，對中裝置(19)安裝在兩臺輸送輥道(18)中間;除銹裝置(20)包括鋼絲輪(10)、鋼絲軸(11)、安裝板I (12)、皮帶(13)、除銹電機(jī)(14)、鋼絲輪座(15)、安裝板II (16)和氣缸(17)，氣缸(17)安裝在安裝板II (16)上，氣缸(17)上面連接安裝板I (12)，鋼絲輪(10)、鋼絲輪座(15)、鋼絲軸(11)和除銹電機(jī)(14)安裝在安裝板I (12)上，除銹電機(jī)(14)通過皮帶(13)與鋼絲軸(11)相連，帶動鋼絲輪(10)旋轉(zhuǎn)，除銹裝置(20)安裝在對中裝置的滑塊(8)上面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板板邊預(yù)彎后除銹裝置，其特征在于:氣缸(17)安裝與垂直方向有10°?20 °的角度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板板邊預(yù)彎后除銹裝置，其特征在于:安裝板I(12)上面的鋼絲軸(11)和鋼絲輪(10)安裝位置與對中裝置的滾珠絲杠(9)形成15°夾角。
【專利摘要】一種鋼板板邊預(yù)彎后除銹裝置由輸送輥道、對中裝置和除銹裝置組成， 其中輸送輥道包括輥道電機(jī)、安裝基座和輥軸，輥道電機(jī)通過安裝基座與滾軸連接，輸送輥道安裝在預(yù)彎機(jī)出口地面，槽鋼體安裝在基座上面，對中電機(jī)安裝于槽鋼體兩端，通過軸承與滾珠絲杠相連，滾珠絲杠與滑塊相連，對中裝置安裝在兩臺輸送輥道中間，氣缸安裝在安裝板Ⅱ上，氣缸上面連接安裝板Ⅰ，鋼絲輪、鋼絲輪座、鋼絲軸和除銹電機(jī)安裝在安裝板Ⅰ上，除銹電機(jī)通過皮帶與鋼絲軸相連，帶動鋼絲輪旋轉(zhuǎn)，除銹裝置安裝在對中裝置的滑塊上面。本實用新型鋼板可以除去鋼板板邊的鐵銹等雜物，提高了鋼板除銹速度，降低員工的勞動強(qiáng)度。
【IPC分類】B24B27/033
【公開號】CN204621763
【申請?zhí)枴緾N201520237273
【發(fā)明人】劉建杰, 柳淑芳, 李俊華
【申請人】中石化石油工程機(jī)械有限公司沙市鋼管廠
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月20日