鋼板打磨除銹裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼板的成形制造領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼板打磨除銹裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我公司主要生產(chǎn)各種工位器具、護(hù)欄、倉(cāng)儲(chǔ)籠、車輛駕駛室和農(nóng)用噴灑車等產(chǎn)品。在這些產(chǎn)品的生產(chǎn)中會(huì)使用到鋼板，鋼板需要表面光滑無(wú)油污無(wú)鐵銹無(wú)毛刺，特別是鋼板需要噴漆或噴涂或電鍍，在這之前務(wù)必保證鋼板的干凈光滑，而鋼板擺放時(shí)間久了難免會(huì)有鐵銹和毛刺，因此需要對(duì)鋼板表面進(jìn)行打磨，目前采用的打磨機(jī)效率低下，灰塵大；因此解決上述問(wèn)題就顯得十分必要了。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種鋼板打磨除銹裝置，通過(guò)運(yùn)輸臺(tái)運(yùn)輸鋼板，在運(yùn)輸臺(tái)上設(shè)置打磨框進(jìn)行打磨操作從而減小灰塵污染，在打磨框內(nèi)設(shè)置第一打磨頭對(duì)鋼板上表面進(jìn)行打磨，并且在打磨框內(nèi)兩側(cè)設(shè)置下推夾緊氣缸以及在運(yùn)輸臺(tái)邊腔內(nèi)設(shè)置上推夾緊氣缸對(duì)鋼板夾緊，便于打磨，并且設(shè)置內(nèi)腔來(lái)設(shè)置第二打磨頭對(duì)鋼板下表面進(jìn)行打磨，效率高，解決了【背景技術(shù)】中出現(xiàn)的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼板打磨除銹裝置，包括有運(yùn)輸臺(tái)，所述運(yùn)輸臺(tái)中間上方設(shè)置有打磨框，所述打磨框內(nèi)中間頂部設(shè)置有下推氣缸，下推氣缸底部連接有第一打磨電機(jī)，第一打磨電機(jī)底部連接有第一打磨頭，第一打磨頭對(duì)著運(yùn)輸臺(tái)上方；所述打磨框內(nèi)底部?jī)啥嗽O(shè)置有下推夾緊氣缸，所述運(yùn)輸臺(tái)內(nèi)位于下推夾緊氣缸正下方設(shè)置有頂部開(kāi)口的邊腔，邊腔內(nèi)設(shè)置有與下推夾緊氣缸對(duì)應(yīng)的上推夾緊氣缸；下推夾緊氣缸的底部和上推夾緊氣缸的頂部均設(shè)置有夾緊板。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述運(yùn)輸臺(tái)位于第一打磨頭正下方設(shè)置有頂部開(kāi)口的內(nèi)腔；內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有上推氣缸，上推氣缸頂部連接有第二打磨電機(jī)，第二打磨電機(jī)頂部連接有第二打磨頭；第一打磨頭和第二打磨頭上下對(duì)應(yīng)。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述打磨框內(nèi)位于第一打磨頭兩側(cè)設(shè)置有吸灰罩，吸灰罩上方連接有第一吸灰管；打磨框內(nèi)位于吸灰罩內(nèi)側(cè)設(shè)置有吹氣管；第一吸灰管和吹氣管均穿過(guò)打磨框伸出。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述內(nèi)腔兩側(cè)頂部均連接有第二吸灰管。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述打磨框左右兩側(cè)與運(yùn)輸臺(tái)接觸處均設(shè)置有簾子開(kāi)閉口。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)運(yùn)輸臺(tái)運(yùn)輸鋼板，在運(yùn)輸臺(tái)上設(shè)置打磨框進(jìn)行打磨操作從而減小灰塵污染，在打磨框內(nèi)設(shè)置第一打磨頭對(duì)鋼板上表面進(jìn)行打磨；并且在打磨框內(nèi)兩側(cè)設(shè)置下推夾緊氣缸以及在運(yùn)輸臺(tái)邊腔內(nèi)設(shè)置上推夾緊氣缸對(duì)鋼板夾緊，便于打磨；并且設(shè)置內(nèi)腔來(lái)設(shè)置第二打磨頭對(duì)鋼板下表面進(jìn)行打磨；并且在打磨框內(nèi)設(shè)置吸灰罩和吹氣管進(jìn)行除塵，在內(nèi)腔兩側(cè)連接第二吸灰管進(jìn)行除塵；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作，可以高效快速的進(jìn)行打磨且污染小，適用于生產(chǎn)中。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的正面透視圖。
[0011 ] 其中:1-運(yùn)輸臺(tái)，2-打磨框，3-下推氣缸，4-第一打磨電機(jī)，5-第一打磨頭，6-下推夾緊氣缸，7-邊腔，8-上推夾緊氣缸，9-夾緊板，10-內(nèi)腔，11-上推氣缸，12-第二打磨電機(jī)，13-第二打磨頭，14-吸灰罩，15-第一吸灰管，16-吹氣管，17-第二吸灰管，18-簾子開(kāi)閉口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0013]如圖1所示，本實(shí)施例提供一種鋼板打磨除銹裝置，包括有運(yùn)輸臺(tái)1，所述運(yùn)輸臺(tái)I中間上方設(shè)置有打磨框2，所述打磨框2內(nèi)中間頂部設(shè)置有下推氣缸3，下推氣缸3底部連接有第一打磨電機(jī)4，第一打磨電機(jī)4底部連接有第一打磨頭5，第一打磨頭5對(duì)著運(yùn)輸臺(tái)
I上方；所述打磨框2內(nèi)底部?jī)啥嗽O(shè)置有下推夾緊氣缸6，所述運(yùn)輸臺(tái)I內(nèi)位于下推夾緊氣缸6正下方設(shè)置有頂部開(kāi)口的邊腔7，邊腔7內(nèi)設(shè)置有與下推夾緊氣缸6對(duì)應(yīng)的上推夾緊氣缸8 ;下推夾緊氣缸6的底部和上推夾緊氣缸8的頂部均設(shè)置有夾緊板9。所述運(yùn)輸臺(tái)I位于第一打磨頭5正下方設(shè)置有頂部開(kāi)口的內(nèi)腔10 ;內(nèi)腔10內(nèi)設(shè)置有上推氣缸11，上推氣缸11頂部連接有第二打磨電機(jī)12，第二打磨電機(jī)12頂部連接有第二打磨頭13 ;第一打磨頭5和第二打磨頭13上下對(duì)應(yīng)。所述打磨框2內(nèi)位于第一打磨頭5兩側(cè)設(shè)置有吸灰罩14，吸灰罩14上方連接有第一吸灰管15 ;打磨框2內(nèi)位于吸灰罩14內(nèi)側(cè)設(shè)置有吹氣管16 ;第一吸灰管15和吹氣管16均穿過(guò)打磨框2伸出。所述內(nèi)腔10兩側(cè)頂部均連接有第二吸灰管17。所述打磨框2左右兩側(cè)與運(yùn)輸臺(tái)I接觸處均設(shè)置有簾子開(kāi)閉口 18。
[0014]通過(guò)運(yùn)輸臺(tái)I運(yùn)輸鋼板，在運(yùn)輸臺(tái)I上設(shè)置打磨框2進(jìn)行打磨操作從而減小灰塵污染，在打磨框2內(nèi)設(shè)置第一打磨頭5對(duì)鋼板上表面進(jìn)行打磨；并且在打磨框2內(nèi)兩側(cè)設(shè)置下推夾緊氣缸6以及在運(yùn)輸臺(tái)I邊腔7內(nèi)設(shè)置上推夾緊氣缸8對(duì)鋼板夾緊，便于打磨；并且設(shè)置內(nèi)腔10來(lái)設(shè)置第二打磨頭13對(duì)鋼板下表面進(jìn)行打磨；并且在打磨框2內(nèi)設(shè)置吸灰罩14和吹氣管16進(jìn)行除塵，在內(nèi)腔兩側(cè)連接第二吸灰管17進(jìn)行除塵。
[0015]本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作，可以高效快速的進(jìn)行打磨且污染小，適用于生產(chǎn)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼板打磨除銹裝置，包括有運(yùn)輸臺(tái)(1)，其特征在于:所述運(yùn)輸臺(tái)(I)中間上方設(shè)置有打磨框(2)，所述打磨框(2)內(nèi)中間頂部設(shè)置有下推氣缸(3)，下推氣缸(3)底部連接有第一打磨電機(jī)(4)，第一打磨電機(jī)(4)底部連接有第一打磨頭(5 )，第一打磨頭(5 )對(duì)著運(yùn)輸臺(tái)(I)上方；所述打磨框(2)內(nèi)底部?jī)啥嗽O(shè)置有下推夾緊氣缸(6)，所述運(yùn)輸臺(tái)(I)內(nèi)位于下推夾緊氣缸(6 )正下方設(shè)置有頂部開(kāi)口的邊腔(7 )，邊腔(7 )內(nèi)設(shè)置有與下推夾緊氣缸(6)對(duì)應(yīng)的上推夾緊氣缸(8);下推夾緊氣缸(6)的底部和上推夾緊氣缸(8)的頂部均設(shè)置有夾緊板(9)。2.如權(quán)利要求1所述鋼板打磨除銹裝置，其特征在于:所述運(yùn)輸臺(tái)(I)位于第一打磨頭(5 )正下方設(shè)置有頂部開(kāi)口的內(nèi)腔(10 );內(nèi)腔(10 )內(nèi)設(shè)置有上推氣缸(11)，上推氣缸(11)頂部連接有第二打磨電機(jī)(12)，第二打磨電機(jī)(12)頂部連接有第二打磨頭(13);第一打磨頭(5)和第二打磨頭(13)上下對(duì)應(yīng)。3.如權(quán)利要求1所述鋼板打磨除銹裝置，其特征在于:所述打磨框(2)內(nèi)位于第一打磨頭(5)兩側(cè)設(shè)置有吸灰罩(14)，吸灰罩(14)上方連接有第一吸灰管(15);打磨框(2)內(nèi)位于吸灰罩(14)內(nèi)側(cè)設(shè)置有吹氣管(16);第一吸灰管(15)和吹氣管(16)均穿過(guò)打磨框(2)伸出。4.如權(quán)利要求2所述鋼板打磨除銹裝置，其特征在于:所述內(nèi)腔(10)兩側(cè)頂部均連接有第二吸灰管(17)。5.如權(quán)利要求1所述鋼板打磨除銹裝置，其特征在于:所述打磨框(2)左右兩側(cè)與運(yùn)輸臺(tái)(I)接觸處均設(shè)置有簾子開(kāi)閉口( 18)。
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼板打磨除銹裝置，通過(guò)運(yùn)輸臺(tái)運(yùn)輸鋼板，在運(yùn)輸臺(tái)上設(shè)置打磨框進(jìn)行打磨操作從而減小灰塵污染，在打磨框內(nèi)設(shè)置第一打磨頭對(duì)鋼板上表面進(jìn)行打磨；并且在打磨框內(nèi)兩側(cè)設(shè)置下推夾緊氣缸以及在運(yùn)輸臺(tái)邊腔內(nèi)設(shè)置上推夾緊氣缸對(duì)鋼板夾緊，便于打磨；并且設(shè)置內(nèi)腔來(lái)設(shè)置第二打磨頭對(duì)鋼板下表面進(jìn)行打磨；并且在打磨框內(nèi)設(shè)置吸灰罩和吹氣管進(jìn)行除塵，在內(nèi)腔兩側(cè)連接第二吸灰管進(jìn)行除塵；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作，可以高效快速的進(jìn)行打磨且污染小，適用于生產(chǎn)中。
【IPC分類】B24B9/04, B24B27/00, B24B41/06, B24B55/06, B24B7/07, B24B41/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205218724
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520842156
【發(fā)明人】李國(guó)忠
【申請(qǐng)人】蕪湖博克機(jī)電有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日