加熱管的左端的電加熱管配接螺紋與所述的左軸頭蓋螺紋配合固定，而位于電加熱管的右端的電加熱管配接螺紋與所述的右軸頭蓋螺紋配合固定。
[0021]本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果之一，由于加熱機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單因而可方便制造裝配以及使用維護；之二，由于使位于加熱機構(gòu)的左、右封閉盤之間的區(qū)域構(gòu)成為燙光輥輥體的腔體的介質(zhì)加熱腔，因而由電加熱管對介質(zhì)加熱腔內(nèi)的介質(zhì)加熱，由介質(zhì)對燙光輥輥體提供熱量，并且不僅可以保障燙光輥輥體的溫度均勻，誤差小于± l°c，保障對織物的燙光質(zhì)量，而且可以節(jié)約能耗。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明的實施例結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖2為圖1的剖視圖。
[0024]圖3為本發(fā)明的應(yīng)用例示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細(xì)說明，但是對實施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。
[0026]在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前、后之類的方向性概念，均是針對圖1和圖2所示的位置狀態(tài)而言的，目的是為了使公眾方便理解本發(fā)明，因而不能將其視為對本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容的限制。
[0027]實施例1:
請參見圖1和圖2，給出了一優(yōu)選使用具有良好的熱傳遞效果的材料例如鋁合金或其它類似的材料制作的燙光輥輥體1，燙光輥輥體I的長度在本發(fā)明中沒有必要進行限定，因為在實際的使用過程中由于織物的寬度(業(yè)界習(xí)慣稱門幅)有寬有窄例如為2m、l.Sm和
1.5m，等等，因而燙光輥輥體I的長度通?？筛鶕?jù)紡織印染企業(yè)的要求確定。
[0028]在前述的燙光輥輥體I的左端并且在對應(yīng)于燙光輥輥體I的腔體的左腔口的部位固定有一左軸頭蓋12，并且在該左軸頭蓋12背對腔體11的一側(cè)即左側(cè)的中央位置延伸構(gòu)成有一左支承軸頭121，該左支承軸頭121在使用狀態(tài)下轉(zhuǎn)動地支承于左軸承座1211上，而該左軸承座1211固定于由圖3示意的位于燙光機3的一側(cè)的機架墻板31上，該左支承軸頭121探出左軸承座1211，并且優(yōu)選以平鍵方式固定有一傳動輪1212，該傳動輪1212優(yōu)選為皮帶輪，并且為多槽道皮帶輪，通過傳動皮帶與電機的電機皮帶輪傳動連接，也就是說由電機的電機皮帶輪經(jīng)傳動皮帶而帶動傳動輪1212，從而使左支承軸頭121運動。在燙光輥輥體I的右端并且在對應(yīng)于燙光輥輥體I的腔體11的右腔口的部位固定有一右軸頭蓋13，在該右軸頭蓋13背對所述腔體11的一側(cè)即右側(cè)的中央位置延伸構(gòu)成有一右支承軸頭131，該右支承軸頭131在使用狀態(tài)下轉(zhuǎn)動地支承于右軸承座1312上，右軸承座1312固定于由圖3示意的燙光機3的另一側(cè)的機架墻板31上，在該右支承軸頭131探出右軸承座1312的一端通過螺釘135固定連接有一集電環(huán)1313，由集電環(huán)1313為下面將要描述的加熱機構(gòu)2提供外部電源。由圖所示，在右支承軸頭131上開設(shè)有一組(本實施例為三個)電源線讓位孔1311，由集電環(huán)1313饋入的電源線13131分成三組并且從電源線讓位孔1311中引出，與下面將要描述的加熱機構(gòu)2電源連接。由于集電環(huán)1313屬于公知技術(shù)，例如可參見CN201873867U、CN101775727A以及CN101839248B，因而申請人不再展開描述。
[0029]上面已提及的加熱機構(gòu)2設(shè)置在前述的腔體11內(nèi)，該加熱機構(gòu)2包括左封閉盤21、右封閉盤22、電加熱管23和電加熱管護套管24，左封閉盤21在對應(yīng)于腔體11的長度方向的左端的部位與腔體11的內(nèi)壁密封配合(優(yōu)選為密封焊接固定)，右封閉盤22在對應(yīng)于腔體11的長度方向的右端的部位與腔體11的內(nèi)壁密封配合(優(yōu)選為密封焊接固定)，電加熱管23的數(shù)量有一組，以彼此間隔狀態(tài)設(shè)置在左、右封閉盤21、22之間，并且圍繞左封閉盤21和右封閉盤22的圓周方向等距離間隔排列，電加熱管23的左端探出左封閉盤21與前述的左軸頭蓋12以螺紋配合方式固定，而電加熱管23的右端探出右封閉盤22與前述右軸頭蓋13以螺紋配合方式固定，電加熱管護套管24的數(shù)量與電加熱管23的數(shù)量相等，并且在對應(yīng)于左、右封閉盤21、22之間套置在電加熱管23外。
[0030]由上述加熱機構(gòu)2的結(jié)構(gòu)而使前述的腔體11在對應(yīng)于左、右封閉盤21、22之間的區(qū)域構(gòu)成為介質(zhì)加熱腔111，由電加熱管23對介質(zhì)加熱腔111內(nèi)的介質(zhì)實施加熱，由加熱后的介質(zhì)為燙光輥輥體I均勻地提供熱量，即對燙光輥輥體均勻加熱。
[0031]在本實施例中，在右封閉盤22上并且位于右封閉盤22的中央位置開設(shè)有一介質(zhì)引入孔25，在該介質(zhì)引入孔25上配設(shè)有一介質(zhì)引入孔密封蓋251。在使用本發(fā)明時，開啟介質(zhì)引入孔密封蓋251，向前述的介質(zhì)加熱腔111中引入介質(zhì)，而后將介質(zhì)引入孔密封蓋251返回至介質(zhì)引入孔25。這里所講的介質(zhì)為液體，更具體地講為水，優(yōu)選的方案是:在加水至介質(zhì)加熱腔111后進行抽真空，再將介質(zhì)引入孔密封蓋251返回至介質(zhì)引入孔25。
[0032]當(dāng)電加熱管23通電加熱時，由電加熱管23對位于介質(zhì)加熱腔111內(nèi)的介質(zhì)即前述的水加熱并汽化，由水產(chǎn)生的蒸汽對燙光輥輥體I均勻加熱，經(jīng)測試燙光輥輥體I的溫度不會出現(xiàn)已有技術(shù)那樣的中間高而兩頭低的現(xiàn)象，并且中間與兩端的溫差小于±1°C，從而可以保障對織物的后整理燙光效果。
[0033]請繼續(xù)見圖1和圖2，在燙光輥輥體I的外壁上并且沿著燙光輥輥體I的長度方向以間隔狀態(tài)構(gòu)成有一組輥體散熱增效凹槽14。優(yōu)選地，當(dāng)該一組輥體散熱增效凹槽14中的其中的一條輥體散熱增效凹槽的寬度自燙光輥輥體I的左端朝著右端逐漸縮小時，則與該其中一條輥體散熱增效凹槽相鄰的另一條輥體散熱增效凹槽的寬度自燙光輥輥體I的左端朝著右端逐漸增大。如此結(jié)構(gòu)既可以極致地發(fā)揮燙光輥輥體I的熱傳遞效果，又可以保障燙光輥輥體I的強度，還可以減小與織物之間的摩擦阻力，節(jié)約前述的電機的能耗，因而可以配備功率相對小的電機。
[0034]為了防止前述的電加熱管護套管24出現(xiàn)撓度，因而在前述的左、右封閉盤21、22之間以間隔狀態(tài)設(shè)置有一組與前述的介質(zhì)加熱腔111的腔壁接觸的護套管中間支撐環(huán)26，在護套管中間支撐環(huán)26的圓周方向并且在對應(yīng)于電加熱管護套管24的位置構(gòu)成有(開設(shè)有)與電加熱管護套管24的數(shù)量相等并且直徑相適應(yīng)的護套管嵌置腔261，電加熱管護套管24嵌入于護套管嵌置腔261內(nèi)。
[0035]由圖所示，在燙光輥輥體I的左端配設(shè)有一用于對前述的左軸頭蓋12蔽護的左護罩15，該左護罩15與左軸頭蓋12固定，并且該左護罩15與左軸頭蓋12之間的空間構(gòu)成為電加熱管電氣連接腔151，前述的電加熱管23的左端在途經(jīng)左軸頭蓋12后探入到電加熱管電氣連接腔151內(nèi)，在該電加熱管電氣連接腔151內(nèi)對電加熱管23的左端實施短接，這里所稱的短接是指星型連接，關(guān)于星型連接的概念同樣屬于電氣領(lǐng)域的公知技術(shù)，例如可以參見申請人在上面的【背景技術(shù)】欄中提及的CN101775727A，因而不再贅述。在燙光輥輥體I的右端配設(shè)有一用于對前述右軸頭蓋13蔽護的右護罩16,該右護罩16用護罩螺釘162與右軸頭蓋13固定，并且該右護罩16與右軸頭蓋13之間的空間構(gòu)成為電加熱管電源連接腔161，前述的電加熱管23的右端在途經(jīng)右軸頭蓋13后探入到電加熱管電源連接腔161內(nèi)，并且在該電加熱管電源連接腔161內(nèi)與前述的電源線13131實施電源連接。優(yōu)選地，將前述的左護罩15設(shè)計成對稱的兩瓣結(jié)構(gòu)，并且用連接螺釘152固定連接。
[0036]在燙光輥輥體I的左端端面上以及右端端面上并且圍繞燙光輥輥體I的圓周方向各以間隔狀態(tài)開設(shè)有一組軸頭蓋固定螺釘孔17，前述左軸頭蓋12通過左軸頭蓋固定螺釘122 (圖2示)與燙光輥輥體I的左端端面上的一組軸頭蓋固定螺釘孔17固定；前述的右軸頭蓋13通過右軸頭蓋固定螺釘132與燙光輥輥體I的右端端面上的一組軸頭蓋螺釘孔17固定。
[0037]為了確保加熱機構(gòu)2隨燙光輥輥體I旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的同心度，因而在前述的左軸頭蓋1