一種超級(jí)壓光機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種超級(jí)壓光機(jī)，屬于造紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架（1），其特征在于：在機(jī)架（1）上設(shè)有豎向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，壓光輥（10）和導(dǎo)紙輥（8）通過滑座（5）與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接，機(jī)架（1）上設(shè)有用于對(duì)壓光輥（10）的重力進(jìn)行平衡的重力平衡系統(tǒng)，在最下端的壓光輥（10）下方設(shè)有底部加壓裝置，底部加壓裝置推動(dòng)各壓光輥（10）上升并對(duì)壓光輥（10）加壓，壓光輥（10）在重力作用下快速脫輥。本超級(jí)壓光機(jī)上的重力平衡系統(tǒng)能夠?qū)汗廨伒闹亓窟M(jìn)行平衡，使超級(jí)壓光機(jī)下部壓區(qū)和上部壓區(qū)對(duì)紙幅的壓力可控，精確控制紙幅的兩面差；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)使壓光輥沿直線運(yùn)動(dòng)，使壓光輥的運(yùn)動(dòng)空間變化小，并且加工和操作過程的中間問題少。
【專利說明】
-種超級(jí)壓光機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] -種超級(jí)壓光機(jī)，屬于造紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 在造紙生產(chǎn)中，壓光機(jī)是最終決定紙張質(zhì)量指標(biāo)的關(guān)鍵設(shè)備。長(zhǎng)期W來，高級(jí)文化 用紙如銅版紙、超級(jí)亞光紙和特種工業(yè)技術(shù)用紙都是在現(xiàn)有的超級(jí)壓光機(jī)上進(jìn)行整飾的。 超級(jí)壓光機(jī)多個(gè)壓光漉豎直排列，由于壓光漉自重的影響，各壓區(qū)線壓力從上到下逐漸增 大，造成紙張兩面經(jīng)過壓光后質(zhì)量指標(biāo)相差較大，妨礙了紙張檔次的提高，影響印刷速度與 印刷效果。
[0003] 另外，現(xiàn)有超級(jí)壓光機(jī)的壓光漉都是由油缸通過擺臂控制，W平衡壓光漉的重力。 但是運(yùn)種結(jié)構(gòu)使得壓光漉在豎直方向上做的是擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中壓光漉的中屯、不在 同一豎直面內(nèi)，造成了壓光漉的空間位置變化大，加工和操作過程的問題較多。而且由于壓 光漉在使用過程中由于磨損，直徑會(huì)發(fā)生變化，因此導(dǎo)致壓光漉和導(dǎo)紙漉的相對(duì)位置發(fā)生 變化，影響了壓光和導(dǎo)紙的效果。
[0004] 中國(guó)實(shí)用新型專利化201320297415.0公開了一種多漉壓光機(jī)，平衡油缸通過較接 在機(jī)架上的擺臂來平衡壓光漉的重力，在平衡壓光漉重力時(shí)，壓光漉的繞較接點(diǎn)做圓弧運(yùn) 動(dòng)，壓光漉的運(yùn)動(dòng)空間變化大，壓光漉在快速分漉和快速合漉過程中很容易出現(xiàn)壓光漉相 互碰撞的問題，損壞壓光漉。運(yùn)種采用擺臂式的重力平衡方式，在超級(jí)壓光機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng) 域?qū)儆诩夹g(shù)誤區(qū)，并且在超級(jí)壓光機(jī)的改進(jìn)中，沒有能夠解決壓光漉運(yùn)動(dòng)空間大W及壓光 漉和導(dǎo)紙漉相對(duì)位置會(huì)發(fā)生變動(dòng)的問題的技術(shù)方案。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種壓光漉能夠直 線運(yùn)動(dòng)、能夠?qū)汗怃醯闹亓科胶獠⒈ＷC超級(jí)壓光機(jī)上部壓區(qū)和下部壓區(qū)對(duì)紙幅的壓力可 調(diào)的超級(jí)壓光機(jī)。
[0006] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該超級(jí)壓光機(jī)，包括機(jī)架，其特 征在于:在機(jī)架上設(shè)有豎向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，壓光漉和導(dǎo)紙漉通過滑座與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接，機(jī) 架上設(shè)有用于對(duì)壓光漉的重力進(jìn)行平衡的重力平衡系統(tǒng)，在最下端的壓光漉下方設(shè)有底部 加壓裝置，底部加壓裝置推動(dòng)各壓光漉上升并對(duì)壓光漉加壓，壓光漉在重力作用下快速脫 漉。
[0007] 優(yōu)選的，所述的壓光漉與至少一個(gè)導(dǎo)紙漉相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)紙漉交錯(cuò)設(shè)置在壓光漉的兩 側(cè)，且導(dǎo)紙漉與壓光漉相對(duì)固定并同步升降。
[000引優(yōu)選的，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為導(dǎo)軌，滑座通過滑槽滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上，滑座包括導(dǎo)向 部和壓緊部，壓緊部與導(dǎo)向部固定連接，從而形成所述的滑槽。
[0009]優(yōu)選的，所述的重力平衡系統(tǒng)為平衡油缸，平衡油缸較接在所述機(jī)架上，平衡油缸 的活塞桿與所述滑座上的吊耳較接。
[0010] 優(yōu)選的，所述的底部加壓裝置為加壓油缸，加壓油缸豎直安裝在機(jī)架上，加壓油缸 的活塞桿推動(dòng)所述各壓光漉上升。
[0011] 優(yōu)選的，所述的滑座上設(shè)有壓光漉安裝槽，壓光漉安裝槽的上下兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有斜 面，使壓光漉安裝槽由內(nèi)至外逐漸變寬;壓光漉安裝槽中部為內(nèi)凹的弧形。
[0012] 優(yōu)選的，所述的機(jī)架和滑座之間設(shè)有脫漉限位機(jī)構(gòu)。
[0013] 優(yōu)選的，所述的脫漉限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的擋塊，擋塊間隔設(shè)置在滑座上 的吊耳的下方，吊耳隨滑座升降，并卡固在擋塊上。
[0014] 優(yōu)選的，所述的重力平衡系統(tǒng)傾斜設(shè)置，重力平衡系統(tǒng)的力的方向遠(yuǎn)離所述壓光 漉。
[0015] 優(yōu)選的，在所述的機(jī)架上部還固定有一個(gè)頂部壓光漉，在所述的機(jī)架底部還設(shè)有 一個(gè)底部壓光漉，所述的壓光漉均位于頂部壓光漉和底部壓光漉之間，底部壓光漉滑動(dòng)設(shè) 置在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上，底部加壓裝置設(shè)置在底部壓光漉下方。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的超級(jí)壓光機(jī)所具有的有益效果是：
[0017] 1、本超級(jí)壓光機(jī)的重力平衡系統(tǒng)能夠?qū)汗怃醯闹亓窟M(jìn)行平衡，使超級(jí)壓光機(jī)下 部壓區(qū)和上部壓區(qū)對(duì)紙幅的壓力可控，精確控制紙幅的兩面差；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)能夠?qū)汗怃醯?運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，保證壓光漉沿直線運(yùn)動(dòng)，使壓光漉的運(yùn)動(dòng)空間變化小，并且加工和操作過程 的中間問題少。
[0018] 2、壓光漉與至少一個(gè)導(dǎo)紙漉相對(duì)應(yīng)，且導(dǎo)紙漉交錯(cuò)設(shè)置在壓光漉兩側(cè)，保證紙幅 在進(jìn)入每個(gè)壓區(qū)之前都能夠通過導(dǎo)紙漉展紙，保證在進(jìn)入壓區(qū)之前和壓光之后的紙幅上不 存在權(quán)皺;導(dǎo)紙漉和壓光漉相對(duì)固定并同步升降，使壓光漉和導(dǎo)紙漉的相對(duì)位置固定，保證 紙幅進(jìn)入壓區(qū)的角度相同，進(jìn)而保證了紙幅的壓光效果。
[0019] 3、滑座通過滑槽安裝在導(dǎo)軌上，使壓光漉運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，避免在工作過程中產(chǎn)生振動(dòng) 損壞紙張;滑槽分體設(shè)置，不需要將滑座移動(dòng)至導(dǎo)軌端部即可對(duì)滑座進(jìn)行拆裝，拆裝方便， 在維修導(dǎo)軌上安裝的滑座時(shí)，僅需要拆卸損壞的滑座即可，方便超級(jí)壓光機(jī)的維修。
[0020] 4、平衡油缸能夠?qū)汗怃醯闹亓M(jìn)行平衡，使底部相鄰壓光漉之間的壓區(qū)和頂部 相鄰壓光漉之間的壓區(qū)的壓力相等且可調(diào)，精確控制紙幅的兩面差。
[0021] 5、加壓油缸安裝豎直安裝在機(jī)架上，推動(dòng)壓光漉上升，并調(diào)節(jié)相鄰壓光漉之間的 壓力，從而調(diào)節(jié)紙幅的壓光效果。
[0022] 6、壓光漉安裝槽的上下兩側(cè)的斜面用于在安裝壓光漉時(shí)對(duì)壓光漉軸承座進(jìn)行定 位，方便壓光漉精確安裝；中部?jī)?nèi)凹的弧形使壓光漉安裝槽的中部與壓光漉軸承座間隔設(shè) 置，從而保證壓光漉軸承座能夠更好地定位并緊固在滑座上。
[0023] 7、脫漉限位機(jī)構(gòu)能夠?qū)M(jìn)行限位，使壓光漉分離后處在設(shè)定位置，方便壓光 漉進(jìn)行快速脫漉。
[0024] 8、吊耳卡髓在擋塊上對(duì)滑座進(jìn)行限位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且限位可靠，使用壽命長(zhǎng)。
[0025] 9、重力平衡系統(tǒng)的力遠(yuǎn)離壓光漉，使重力平衡系統(tǒng)對(duì)滑座的平衡力可W分為豎向 平衡力和橫向平衡力，豎向平衡力能夠?qū)汗怃踔亓M(jìn)行平衡，橫向平衡力能夠?qū)汗怃?水平方向的分力進(jìn)行平衡，從而減小了滑座和機(jī)架之間的摩擦力。
[0026] 10、壓光漉設(shè)置在頂部壓光漉和底部壓光漉之間，方便底部加壓裝置對(duì)壓光漉的 加壓。
【附圖說明】
[0027] 圖1為超級(jí)壓光機(jī)的右視示意圖。
[0028] 圖2為圖1中A處的局部放大圖。
[0029] 圖3為壓光漉和導(dǎo)紙漉位于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)同側(cè)的右視示意圖。
[0030] 圖4為壓光漉和導(dǎo)紙漉位于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)同側(cè)的俯視示意圖。
[0031] 圖5為壓光漉和導(dǎo)紙漉位于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)異側(cè)的右視示意圖。
[0032] 圖6為壓光漉和導(dǎo)紙漉位于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)異側(cè)的俯視示意圖。
[0033] 圖7為滑座的右視示意圖。
[0034] 圖8為滑座的俯視示意圖。
[0035] 圖9為導(dǎo)紙漉的主視示意圖。
[0036] 圖10為圖9中B處的局部放大圖。
[0037] 圖11為可控中高漉的俯視剖視示意圖。
[003引圖12為圖11中C-C處的局部放大圖。
[0039] 圖13為可控中高漉的忍軸的主視剖視示意圖。
[0040] 圖14為可控中高漉的忍軸的主視示意圖。
[0041] 圖15為可控中高漉的忍軸的后視示意圖。
[0042] 圖16為可控中高漉的左視示意圖。
[0043] 圖中：1、機(jī)架2、較接軸3、平衡油缸4、導(dǎo)軌5、滑座6、壓光漉軸承座7、 導(dǎo)紙漉安裝架8、導(dǎo)紙漉801、展紙槽9、導(dǎo)紙漉軸承座10、壓光漉11、壓板12、連 接板13、吊耳14、壓光漉安裝部15、擋塊16、加壓油缸17、忍軸18、靜壓支承活 塞19、筒體20、排油孔21、容置槽22、安裝孔23、進(jìn)油孔24、導(dǎo)油孔25、油管 26、過渡孔27、頂部壓光漉28、底部壓光漉。
【具體實(shí)施方式】
[0044] 圖^16是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖^16對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說 明。
[0045] -種超級(jí)壓光機(jī)，包括機(jī)架1，在機(jī)架1上設(shè)有豎向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，壓光漉10和導(dǎo)紙漉 8通過滑座5與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接，機(jī)架1上設(shè)有用于對(duì)壓光漉10的重力進(jìn)行平衡的重力平 衡系統(tǒng)，在最下端的壓光漉10下方設(shè)有底部加壓裝置，底部加壓裝置推動(dòng)各壓光漉10上升 并對(duì)壓光漉10加壓，壓光漉10在重力作用下快速脫漉。本超級(jí)壓光機(jī)的重力平衡系統(tǒng)能夠 對(duì)壓光漉10的重量進(jìn)行平衡，使超級(jí)壓光機(jī)下部壓區(qū)和上部壓區(qū)對(duì)紙幅的壓力可控，精確 控制紙幅的兩面差;導(dǎo)向機(jī)構(gòu)能夠?qū)汗怃?0的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，保證壓光漉10沿直線運(yùn)動(dòng)， 使壓光漉10的運(yùn)動(dòng)空間變化小，并且加工和操作過程的中間問題少。
[0046] 具體的：如圖1~2所示:機(jī)架1的頂部安裝有頂部壓光漉27,機(jī)架1的底部通過升降 座安裝有底部壓光漉28,升降座可上下移動(dòng)的安裝在機(jī)架1上。底部加壓裝置為加壓油缸 16,加壓油缸16豎直設(shè)置，且底部固定在機(jī)架1上。加壓油缸16推動(dòng)升降座上升。
[0047] 壓光漉10有^^一個(gè)，壓光漉10均安裝在頂部壓光漉27和底部壓光漉28之間。每個(gè) 壓光漉10與一個(gè)導(dǎo)紙漉8相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)紙漉8交錯(cuò)設(shè)置在壓光漉10兩側(cè)，使紙幅在進(jìn)入每個(gè)壓 區(qū)之前都能夠通過導(dǎo)紙漉8展紙，保證在進(jìn)入壓區(qū)之前和壓光之后的紙幅上不存在權(quán)皺。導(dǎo) 紙漉8和壓光漉10均固定在滑座5上，并保持同步升降，使壓光漉10和導(dǎo)紙漉8的相對(duì)位置固 定，保證紙幅進(jìn)入壓區(qū)的角度相同，進(jìn)而保證了紙幅的壓光效果。
[0048] 滑座5和機(jī)架1之間設(shè)有脫漉限位機(jī)構(gòu)，脫漉限位機(jī)構(gòu)和滑座5-一對(duì)應(yīng)。脫漉限位 機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的擋塊15,擋塊15固定在吊耳13的正下方的機(jī)架1上，且擋塊15和吊 耳13-一對(duì)應(yīng)。在進(jìn)行快速脫漉時(shí)，滑座5W及固定在滑座5上的壓光漉10和導(dǎo)紙漉8在重力 作用下快速下落，吊耳13座落在擋塊15上，實(shí)現(xiàn)滑座5的限位。
[0049] 如圖3~4所示:導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為導(dǎo)軌4,導(dǎo)軌4有兩條，兩條導(dǎo)軌4豎向設(shè)置，兩條導(dǎo)軌4的 橫截面均為T'形。滑座5通過滑槽安裝在導(dǎo)軌4上，并且可沿導(dǎo)軌4上下滑動(dòng)，使滑座5運(yùn)動(dòng) 平穩(wěn)，避免在工作過程中產(chǎn)生振動(dòng)損壞紙張，還能保證壓光漉10直線運(yùn)動(dòng)，避免在運(yùn)動(dòng)過程 中偏離導(dǎo)軌。升降座上也設(shè)有與導(dǎo)軌4相適配的叮"形滑槽。
[0050] 壓光漉10兩端均通過壓光漉軸承座6固定在滑座5上。兩個(gè)壓光漉軸承座6上均安 裝有導(dǎo)紙漉安裝架7,每個(gè)導(dǎo)紙漉安裝架7上均設(shè)有導(dǎo)紙漉軸承座9,導(dǎo)紙漉8的兩端均安裝 在導(dǎo)紙漉軸承座9上。壓光漉10和導(dǎo)紙漉8的軸線平行，且壓光漉10的外表面與導(dǎo)紙漉8的外 表面間隔設(shè)置，保證了壓光漉10和導(dǎo)紙漉8的運(yùn)動(dòng)不會(huì)相互妨礙，并且在對(duì)紙幅進(jìn)行壓光和 導(dǎo)紙的過程中，不會(huì)因?yàn)閷?dǎo)紙漉8和壓光漉10的擠壓而在紙幅上留下印痕。導(dǎo)紙漉8設(shè)置在 壓光漉10遠(yuǎn)離滑座5的一側(cè)。
[0051] 重力平衡系統(tǒng)為平衡油缸3,平衡油缸3的活塞桿較接接在滑座5上，每個(gè)滑座5的 兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)平衡油缸3。平衡油缸3的另一端通過較接軸2較接在機(jī)架1上。平衡油缸3 能夠?qū)汗怃?0的重量進(jìn)行平衡，從而保證上部壓區(qū)和下部壓區(qū)的壓力可W調(diào)控，極大地 減小了紙幅的兩面差;每個(gè)滑座5的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)平衡油缸3，既能保證對(duì)滑座5的平衡 力均勻，而且還可W采用較小的油缸。
[0052] 平衡油缸3與滑座5較接的一端低于另一端傾斜設(shè)置，且另一端向遠(yuǎn)離滑座5的方 向傾斜，使平衡油缸3的拉力沿遠(yuǎn)離壓光漉10的方向，平衡油缸3對(duì)滑座5的平衡力可W分解 為豎直方向的豎直平衡力和水平方向的水平平衡力，豎直平衡力能夠?qū)汗怃?0的重力進(jìn) 行平衡，水平平衡力能夠?qū)汗怃?0對(duì)導(dǎo)軌4的壓力進(jìn)行平衡，從而減小了滑座5與導(dǎo)軌4之 間的摩擦力。
[0053] 在滑座5的一側(cè)還安裝有壓光漉10的傳動(dòng)裝置(圖中未畫出），傳動(dòng)裝置包括電機(jī)， 電機(jī)與壓光漉10相連，并驅(qū)動(dòng)壓光漉10運(yùn)轉(zhuǎn)，在超級(jí)壓光機(jī)的脫漉和合漉狀態(tài)下，電機(jī)和壓 光漉10的相對(duì)位置不會(huì)發(fā)生變化，從而保證電機(jī)和壓光漉10之間傳動(dòng)精確。
[0054] 如圖5~6所示:壓光漉10的兩端均通過壓光漉軸承座6固定在滑座5上。導(dǎo)紙漉安裝 架7通過螺栓安裝在滑座5上，從而使得導(dǎo)紙漉8和壓光漉10分別位于滑座5的兩側(cè)。壓光漉 10和導(dǎo)紙漉8的軸線平行，且壓光漉10的外表面與導(dǎo)紙漉8的外表面間隔設(shè)置，保證了壓光 漉10和導(dǎo)紙漉8的運(yùn)動(dòng)不會(huì)相互妨礙，并且對(duì)紙幅進(jìn)行舒展。
[0055] 如圖7~8所示:滑座5為叩'形的鋼塊，連接板12設(shè)置在滑座5水平部的兩端，并與滑 座5固定連接，連接板12為長(zhǎng)方形鋼板，連接板12的寬度稍小于滑座5水平部的厚度。
[0056] 連接板12的上部設(shè)有吊耳13,吊耳13設(shè)置在遠(yuǎn)離滑座5豎直部的一側(cè)，吊耳13與連 接板12-體設(shè)置。吊耳13為長(zhǎng)方形，且吊耳13的長(zhǎng)度小于連接板12的長(zhǎng)度。
[0057] 吊耳13上還設(shè)有豎向的油缸連接槽。在安裝時(shí)，平衡油缸3的活塞桿伸進(jìn)油缸連接 槽內(nèi)，然后通過穿入的軸與吊耳13較接。吊耳13和壓光漉安裝部14分別設(shè)置在導(dǎo)向裝置兩 側(cè)。
[0058] 平衡油缸3在安裝時(shí)，與吊耳13較接的一端低于另一端傾斜設(shè)置，且另一端遠(yuǎn)離滑 座5設(shè)置。壓光漉安裝部14的重力會(huì)使滑座5壓緊安裝的超級(jí)壓光機(jī)機(jī)架1，由于吊耳13設(shè)置 在滑座5的另一側(cè)，因此平衡油缸3的橫向分力能夠部分或全部平衡滑座5對(duì)超級(jí)壓光機(jī)機(jī) 架1的水平壓緊力，從而減小了滑座5滑動(dòng)時(shí)的摩擦力;平衡油缸3的豎向分力對(duì)滑座5和滑 座5上的導(dǎo)紙漉8和壓光漉10的重力進(jìn)行平衡。平衡油缸3的軸線與水平面的夾角為50°~ 60°，從而保證豎向分力大于橫向分力，從而更好地對(duì)滑座5和滑座5上的導(dǎo)紙漉8和壓光漉 10的重力進(jìn)行平衡。
[0059] 吊耳13還能夠起到限位的作用。超級(jí)壓光機(jī)的機(jī)架1上設(shè)有擋塊15,超級(jí)壓光機(jī)的 壓光漉10在重力的作用下快速脫漉時(shí)，吊耳13的下部會(huì)座落在機(jī)架1的擋塊15上，實(shí)現(xiàn)滑座 5的定位，從而實(shí)現(xiàn)壓光漉10快速脫漉后的限位。
[0060] 滑座5的豎直部為壓光漉安裝部14。壓光漉安裝部14中部設(shè)有水平方向的壓光漉 安裝槽，壓光漉安裝槽中部設(shè)有內(nèi)凹的弧形，壓光漉安裝槽W外的上下兩側(cè)的平面上均設(shè) 有螺紋孔，壓光漉軸承座6通過螺栓固定在壓光漉安裝部14上，且壓光漉10的軸線與壓光漉 安裝槽的中屯、線線平行。
[0061] 壓光漉安裝槽的上下兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有斜面，使壓光漉安裝槽由內(nèi)之外逐漸變寬，且 壓光漉安裝槽的中部為內(nèi)凹的弧形，壓光漉安裝槽的兩側(cè)的斜面用于在安裝壓光漉10時(shí)對(duì) 壓光漉軸承座6進(jìn)行定位，方便壓光漉10精確安裝；中部?jī)?nèi)凹的弧形使壓光漉安裝槽的中部 與壓光漉軸承座6間隔設(shè)置，從而保證壓光漉軸承座6能夠更好地定位并緊固在滑座5上。斜 面的傾斜角為30°或45%方便與市面上現(xiàn)有的軸承座的斜面配合，在壓光漉軸承座6發(fā)生損 壞時(shí)方便購(gòu)買和配件。
[0062] 滑槽分體設(shè)置，包括壓緊部和導(dǎo)向部，導(dǎo)向部為設(shè)置在滑座5上的方形槽，壓緊部 為方形槽的開口一側(cè)設(shè)有壓板11。壓板11有兩塊，分別通過螺栓固定在方形槽的兩側(cè)，并與 方形槽相配合，形成叩'形槽，加工方便?；鄯煮w設(shè)置，不需要將滑座5滑至導(dǎo)軌4端部即可 對(duì)滑座5進(jìn)行拆裝，拆裝方便。在維修導(dǎo)軌4與安裝的滑座5時(shí)，僅需要拆卸損壞的滑座5即 可，不需要拆卸所有的滑座5,方便超級(jí)壓光機(jī)的維修。
[0063] 如圖9所示：導(dǎo)紙漉8的外圓表面設(shè)有兩段旋向不同的螺旋展紙槽801，且兩段展紙 槽801對(duì)稱設(shè)置;展紙槽801呈單頭或多頭螺旋狀，且展紙槽801的頭數(shù)隨導(dǎo)紙漉8外徑的增 大而增多。
[0064] 導(dǎo)紙漉8為圓形鋼管，導(dǎo)紙漉8的兩端分別設(shè)有用于安裝和傳動(dòng)的階梯軸，兩端的 階梯軸上設(shè)有鍵槽，W方便導(dǎo)紙漉8的安裝和傳動(dòng)。
[0065] 左側(cè)的展紙槽801的旋向?yàn)橛倚?，右?cè)的展紙槽801的旋向?yàn)樽笮?，且左?cè)的展紙 槽801和右側(cè)的展紙槽801在導(dǎo)紙漉8的中部相連，并形成箭頭狀，保證導(dǎo)紙漉8兩側(cè)的展紙 的力對(duì)稱，避免在展紙過程中，由于導(dǎo)紙漉8的展紙力不對(duì)稱導(dǎo)致紙幅的偏向一側(cè)運(yùn)行，還 能避免展紙力不對(duì)稱造成的紙幅扭曲的現(xiàn)象，而且在展紙的過程中不會(huì)在紙幅的中部留下 印痕。
[0066] 展紙槽801的螺旋升角、展紙槽801的頭數(shù)和導(dǎo)紙漉8的外徑滿足W下條件：
[0067]
[006引其中:典，P，D分別為展紙槽801的螺旋升角、螺距和外徑；
[0069] n為展紙槽801的頭數(shù)。
[0070] 展紙槽801的頭數(shù)與導(dǎo)紙漉8的外徑的函數(shù)關(guān)系，方便設(shè)計(jì)人員根據(jù)展示漉8的外 徑設(shè)計(jì)展紙槽801的頭數(shù)，能夠很好的保證展紙槽801的展紙效果，保證展紙槽801的展紙效 果適中。
[0071] 展紙槽801的最佳螺旋升角為10度，展紙槽801的螺旋升角越大，對(duì)紙幅的展開效 果越大，展紙槽801的螺旋升角增大，對(duì)紙幅的展紙的力也會(huì)增大，展紙的力越大，會(huì)在紙幅 上留下印痕，甚至撕裂紙幅。在使用過程中發(fā)現(xiàn)，螺旋升角為10度時(shí)，對(duì)紙幅的展開效果最 好，并且不會(huì)在紙幅上留下印痕，也不會(huì)對(duì)紙幅造成損壞。展紙槽801的頭數(shù)為五頭。
[0072] 導(dǎo)紙漉8的外表面經(jīng)拋光處理，保證導(dǎo)紙漉8外表面的光滑度，從而保證展紙過程 中不會(huì)損壞紙幅，保證紙幅的表面質(zhì)量。
[0073] 導(dǎo)紙漉8的外表面電鍛硬銘，導(dǎo)紙漉8在展紙過程中如果與紙幅存在速度差，從而 進(jìn)行展紙。由于速度差的存在，導(dǎo)致導(dǎo)紙漉8與紙幅表面會(huì)存在摩擦，運(yùn)就要求導(dǎo)紙漉8的表 面的耐磨性高。電鍛銘增加了導(dǎo)紙漉8表面的耐磨性，從而提高了導(dǎo)紙漉8的使用壽命，降低 了更換的頻率，既提高了工作效率，又降低了設(shè)備的維護(hù)成本。
[0074] 如圖10所示:展紙槽801為梯形螺紋，且與導(dǎo)紙漉8表面連接處為圓弧實(shí)現(xiàn)展紙槽 801與導(dǎo)紙漉8表面的光滑過渡，保證了導(dǎo)紙漉8表面的光滑程度，從而避免在紙幅上留下印 痕，避免導(dǎo)紙漉8破壞紙幅的表面質(zhì)量。
[0075] 展紙槽801靠近導(dǎo)紙漉8側(cè)為第一斜面，靠近導(dǎo)紙漉8中部的一側(cè)為第二斜面，第一 斜面與展紙槽801底面的夾角a小于第二斜面與展紙槽801底面的夾角r，使得展紙槽801在 展開紙的一側(cè)的展紙的力較小，既能避免在紙幅上留下印痕，還能避免紙幅由于展紙力較 大而降低強(qiáng)度甚至發(fā)生撕裂。
[0076] 該雙向螺旋導(dǎo)紙漉的使用方法有W下兩種方式:一是導(dǎo)紙漉8配傳動(dòng)，需要導(dǎo)紙漉 8的外圓的線速度要比紙幅的速度稍快，從而產(chǎn)生速度差，來對(duì)紙幅起到展紙作用。如圖9所 示:此時(shí)在使用時(shí)，紙幅需要從導(dǎo)紙漉8的上方向下運(yùn)動(dòng)。
[0077] 二是導(dǎo)紙漉8隨紙幅的運(yùn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)導(dǎo)紙漉8的外壁的線速度會(huì)小于紙幅的速 度。如圖9所示:此時(shí)在使用時(shí)，紙幅需要從導(dǎo)紙漉8的下方向上方運(yùn)動(dòng)。
[0078] 如圖11所示:作為頂漉和底漉的壓光漉10為可控中高漉?？煽刂懈咪醢ㄈ梯S17 W及可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在忍軸17外的筒體19。忍軸17上間隔設(shè)有多個(gè)靜壓支承活塞18,忍軸17 上設(shè)有排油孔20,忍軸17的側(cè)面設(shè)有容置槽21，容置槽21內(nèi)開設(shè)有與靜壓支承活塞18連通 的進(jìn)油孔23, W及與忍軸17端面連通的過渡孔26。容置槽21內(nèi)設(shè)有將過渡孔26和進(jìn)油孔23 連通的油管25。
[0079] 筒體19為圓筒，筒體19的內(nèi)徑大于忍軸17的外徑，筒體19套設(shè)在忍軸17的外部，筒 體19與忍軸17同軸連接，且筒體19的內(nèi)壁與忍軸17的外圓間隔設(shè)置。筒體19的外壁包覆有 復(fù)合材料，也可W是硬化的金屬漉面，從而對(duì)紙幅表面進(jìn)行壓光。
[0080] 忍軸17端部由內(nèi)向外依次設(shè)有筒體安裝部和可控中高漉安裝部，筒體安裝部的外 徑小于忍軸17的外徑，大于可控中高漉安裝部的外徑。筒體安裝部上套設(shè)有滾動(dòng)軸承，筒體 19的兩端分別套設(shè)在滾動(dòng)軸承外壁上且與滾動(dòng)軸承緊密連接。
[0081 ]忍軸17上間隔設(shè)有十二個(gè)靜壓支承活塞18,靜壓支承活塞18安裝在忍軸17上。在 對(duì)紙幅進(jìn)行壓光時(shí)，筒體19在壓力的作用下會(huì)發(fā)生彎曲，液壓油會(huì)在靜壓支承活塞18的圓 弧面與筒體19內(nèi)壁之間形成靜壓支承油膜，對(duì)筒體19起到支撐作用，從而避免筒體19發(fā)生 彎曲，靜壓支承油膜極大地減小靜壓支承活塞18與筒體19內(nèi)壁之間的摩擦，提高了筒體19 的使用壽命，而且壓光效果好。
[0082] 如圖12所示:容置槽21對(duì)稱設(shè)置在忍軸17的兩側(cè)，容置槽21使油管25可W分別分 布在忍軸17兩側(cè)，增大了油管25的分布空間，而且不會(huì)減弱忍軸17在豎直方向的強(qiáng)度，忍軸 17能夠在豎直方向起到可靠地支撐，保證紙幅壓光效果。
[0083] 忍軸17的上部設(shè)有用于安裝靜壓支承活塞18的安裝孔22,安裝孔22有間隔均布的 十二個(gè)，安裝孔22為圓柱狀的盲孔，安裝孔22主要用于安裝靜壓支承活塞18，安裝孔22的上 部環(huán)繞內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形的密封圈槽，靜壓支承活塞18與安裝孔22通過密封圈密封。
[0084] 進(jìn)油孔23為"L"形，進(jìn)油孔23的一端與安裝孔22的底部連通，另一端設(shè)置在容置 槽21內(nèi)。進(jìn)油孔23設(shè)置在容置槽21內(nèi)的一端設(shè)有螺紋，進(jìn)油孔23位于容置槽21內(nèi)的一端為 進(jìn)油端，進(jìn)油孔23進(jìn)油端通過螺紋安裝有油管接頭，方便與油管25相連。
[0085] 如圖13所示：由于在發(fā)生彎曲時(shí)，筒體19兩端的曲率半徑會(huì)大于中部的曲率半徑， 因此將安裝孔22分成不同的支承區(qū)，從而對(duì)筒體19的不同部位進(jìn)行支撐，支撐效果好，不會(huì) 出現(xiàn)過渡支撐的問題。位于忍軸17左右兩端的第一個(gè)安裝孔22分別形成兩個(gè)獨(dú)立的支承 區(qū)；忍軸17兩端部的第二、=個(gè)安裝孔22形成兩個(gè)獨(dú)立的支承區(qū)；位于中部的六個(gè)安裝孔22 形成兩個(gè)支承區(qū)，每個(gè)支承區(qū)=個(gè)安裝孔22。
[0086] 同一支承區(qū)的安裝孔22之間通過"V"形的導(dǎo)油孔24連通。導(dǎo)油孔24的兩端分別與 同壓區(qū)相鄰的安裝孔22的底部一側(cè)連通。同一壓區(qū)有且只有一個(gè)安裝孔22與進(jìn)油孔23連 通，減少了進(jìn)油孔23的數(shù)量，從而降低了加工難度，而且也減少了油管25的數(shù)量，減少了油 管25占空的空間。
[0087] 排油孔20為叮"形，排油孔20的水平部與忍軸17同軸設(shè)置，且水平部的端頭設(shè)置在 忍軸17端面上，排油孔20的豎直部的兩端均設(shè)置在忍軸17的外壁，能夠適應(yīng)可控中高漉安 裝后用作頂漉和用作底漉兩種情況，提高了忍軸17的通用性。排油孔20有兩個(gè)，分別設(shè)置在 忍軸17的兩端。
[0088] 如圖14~15所示：由于忍軸17上的安裝孔22總共分為六個(gè)支承區(qū)，因此連通每個(gè)支 承區(qū)的進(jìn)油孔23均分為兩組，兩組進(jìn)油孔23的進(jìn)油端分別設(shè)置在兩個(gè)容置槽21內(nèi)，運(yùn)樣在 布置油管25時(shí)，每個(gè)容置槽21內(nèi)設(shè)有=根油管25，避免油管25位于一個(gè)容置槽21內(nèi)造成容 置槽21的空間不夠用，甚至發(fā)生擠壓進(jìn)油管25的問題。
[00例如圖16所示:過渡孔26也為"L"形長(zhǎng)孔，過渡孔26的一端設(shè)置在忍軸17的端面上， 中屯、線與忍軸17的軸線平行；另一端設(shè)置在容置槽21內(nèi)。過渡孔26的數(shù)量與支承區(qū)的數(shù)量 相等，有六個(gè)，且六個(gè)過渡孔26均設(shè)置在忍軸17的同一端。過渡孔26位于容置槽21內(nèi)的一端 為出油端，出油端設(shè)有螺紋，用于安裝油管接頭，方便與油管25連通。
[0090]油管25-端與過渡孔26位于容置槽21內(nèi)的一端連通，另一端與進(jìn)油孔23位于容置 槽21內(nèi)的一端連通，在維修時(shí)，只需要更換損壞的油管25或密封件即可，維修方便，并且油 管25通過油管接頭分別與進(jìn)油孔23和過渡孔26連接，拆裝方便。
[0091] 可控中高漉支承區(qū)數(shù)量可W根據(jù)忍軸17和筒體19的長(zhǎng)度選擇，而且各個(gè)壓區(qū)的靜 壓支承活塞18和安裝孔22的數(shù)量也根據(jù)筒體19的彎曲程度進(jìn)行調(diào)整。
[0092] 熱漉通過高碳合金鋼鍛造成型，且漉體表面澤火硬化處理。鍛鋼材質(zhì)的熱漉漉體 工作面硬度700HVW上，硬化層深度12~15mm。而冷硬鑄鐵漉面硬度550~560HV，硬化層深 度~8mm。鍛鋼漉的硬度和使用壽命大大提高。
[0093] 該超級(jí)壓光機(jī)的壓光漉10的數(shù)量根據(jù)需要壓光的紙幅的要求來確定，對(duì)紙幅的要 求越高，壓光漉的數(shù)量越多。當(dāng)只對(duì)紙幅的一面進(jìn)行壓光時(shí)，壓光漉10的數(shù)量為奇數(shù)個(gè)；當(dāng) 需要對(duì)紙幅兩面壓光時(shí)，壓光漉10的數(shù)量為偶數(shù)個(gè)，在中部壓區(qū)設(shè)置相鄰的兩個(gè)相同的軟 壓光漉10，改變紙幅的壓光面。
[0094] W上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式 的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述掲示的技術(shù)內(nèi)容加 W變更或改型為等同 變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí) 質(zhì)對(duì)W上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保 護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種超級(jí)壓光機(jī)，包括機(jī)架（I)，其特征在于:在機(jī)架（1)上設(shè)有豎向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，壓 光輥（10)和導(dǎo)紙輥（8)通過滑座（5)與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接，機(jī)架（1)上設(shè)有用于對(duì)壓光輥 (10)的重力進(jìn)行平衡的重力平衡系統(tǒng)，在最下端的壓光輥（10)下方設(shè)有底部加壓裝置，底 部加壓裝置推動(dòng)各壓光輥（10)上升并對(duì)壓光輥（10)加壓，壓光輥(10)在重力作用下快速脫 輥。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)壓光機(jī)，其特征在于:所述的壓光輥（10)與至少一個(gè)導(dǎo)紙 輥(8)相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)紙輥(8)交錯(cuò)設(shè)置在壓光輥（10)的兩側(cè)，且導(dǎo)紙輥(8)與壓光輥（10)相對(duì)固 定并同步升降。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)壓光機(jī)，其特征在于:所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為導(dǎo)軌（4)，滑座 (5)通過滑槽滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌(4)上，滑座(5)包括導(dǎo)向部和壓緊部，壓緊部與導(dǎo)向部固定連 接，從而形成所述的滑槽。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)壓光機(jī)，其特征在于：所述的重力平衡系統(tǒng)為平衡油缸 (3)，平衡油缸(3)鉸接在所述機(jī)架（1)上，平衡油缸(3)的活塞桿與所述滑座（5)上的吊耳 (13)鉸接。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)壓光機(jī)，其特征在于：所述的底部加壓裝置為加壓油缸 (16)，加壓油缸（16)豎直安裝在機(jī)架（1)上，加壓油缸（16)的活塞桿推動(dòng)所述各壓光輥（10) 上升。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)壓光機(jī)，其特征在于:所述的滑座（5)上設(shè)有壓光輥安裝 槽，壓光輥安裝槽的上下兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有斜面，使壓光輥安裝槽由內(nèi)至外逐漸變寬;壓光輥安 裝槽中部為內(nèi)凹的弧形。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)壓光機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架（1)和滑座(5)之間設(shè)有 脫輥限位機(jī)構(gòu)。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的超級(jí)壓光機(jī)，其特征在于:所述的脫輥限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī) 架（1)上的擋塊（15)，擋塊（15)間隔設(shè)置在滑座(5)上的吊耳（13)的下方，吊耳（13)隨滑座 (5)升降，并卡固在擋塊(15)上。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)壓光機(jī)，其特征在于:所述的重力平衡系統(tǒng)傾斜設(shè)置，重 力平衡系統(tǒng)的力的方向遠(yuǎn)離所述壓光輥(10)。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)壓光機(jī)，其特征在于:在所述的機(jī)架（1)上部還固定有一 個(gè)頂部壓光輥(27)，在所述的機(jī)架（1)底部還設(shè)有一個(gè)底部壓光輥(28)，所述的壓光輥（10) 均位于頂部壓光輥（27)和底部壓光輥(28)之間，底部壓光輥(28)滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上， 底部加壓裝置設(shè)置在底部壓光輥(28)下方。
【文檔編號(hào)】D21G1/00GK205529673SQ201620112958
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月4日
【發(fā)明人】諸葛寶鈞, 宋懿貞, 任山, 吳保海, 馬東浩, 王坤, 楊光
【申請(qǐng)人】諸葛寶鈞