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白坯燙光、燙剪聯(lián)機生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號:10189508閱讀:485來源:國知局
白坯燙光、燙剪聯(lián)機生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)線,尤其涉及一種白坯燙光、燙剪聯(lián)機生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]燙光機、燙剪機均是紡織品的后整理設(shè)備。目前,紡織品在生產(chǎn)過程中,由于燙光機、燙剪機均為單獨的設(shè)備,其很難實現(xiàn)同步,由此,大多數(shù)廠家均是先經(jīng)多臺燙光機燙光后,再移送到燙剪機處進行燙剪,然而,由燙光機移送到燙剪機的移送過程較為麻煩,且時間較長,大大影響了生產(chǎn)效率,由此,急需解決。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對上述問題,提供一種白坯燙光、燙剪聯(lián)機生產(chǎn)線,以解決現(xiàn)有紡織品經(jīng)燙光機燙光后,移動到燙剪機處燙剪,移送過程較為麻煩,移送時間長,影響生產(chǎn)效率的問題。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種白坯燙光、燙剪聯(lián)機生產(chǎn)線,包括燙光機、燙剪機及設(shè)置于燙光機、燙剪機之間的儲布裝置,所述儲布裝置的進布側(cè)與燙光機的出布端相連,且儲布裝置的出布側(cè)與燙剪機的進布端相連,儲布裝置包括底座及儲布槽,所述儲布槽通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的安裝于底座上,儲布槽為弧形結(jié)構(gòu),其進布側(cè)的高度大于出布側(cè)的高度,且儲布槽位于進布側(cè)一端的下方安裝有與轉(zhuǎn)軸相連的配重桿,所述轉(zhuǎn)軸上安裝有角度傳感器,所述角度傳感器與控制器電性連接,所述燙光機的主動輥由燙光電機驅(qū)動,所述燙光電機與控制器電性連接,所述燙剪機的主動輥由燙剪電機驅(qū)動,所述燙剪電機與控制器電性連接,所述燙剪機剪毛機構(gòu)的動刀片由動力電機驅(qū)動,所述動力電機與控制器電性連接。
[0006]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述燙光電機、燙剪電機、動力電機均為伺服電機。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述控制器為PLC控制器。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述底座上安裝有用于調(diào)節(jié)儲布槽平衡度的調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置包括安裝于轉(zhuǎn)軸上的蝸輪及與蝸輪相配合的蝸桿。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述蝸桿的上端安裝有旋轉(zhuǎn)把手。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述儲布槽位于出布側(cè)的一端設(shè)置有擋板。
[0011]本實用新型的有益效果為,所述白坯燙光、燙剪聯(lián)機生產(chǎn)線通過設(shè)置儲布裝置,進而可根據(jù)儲布槽內(nèi)積壓的布量調(diào)節(jié)燙光機、燙剪機的運行速度,從而實現(xiàn)燙光機、燙剪機的同步運行,結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型白坯燙光、燙剪聯(lián)機生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為本實用新型儲布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1、燙光機;2、燙剪機;3、儲布裝置;31、底座;32、儲布槽;33、轉(zhuǎn)軸;34、擋板;35、旋轉(zhuǎn)把手;36、配重桿。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。可以理解的是,此處所描述的實施例僅僅用于解釋本實用新型,而非對本實用新型的限定。
[0017]請參照圖1及圖2所示,圖1為本實用新型白坯燙光、燙剪聯(lián)機生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型儲布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]于本實施例中,一種白坯燙光、燙剪聯(lián)機生產(chǎn)線,包括燙光機1、燙剪機2及設(shè)置于燙光機1、燙剪機2之間的儲布裝置3,所述儲布裝置3的進布側(cè)與燙光機1的出布端相連,且儲布裝置3的出布側(cè)與燙剪機2的進布端相連,儲布裝置3包括底座31及儲布槽32,所述儲布槽32通過轉(zhuǎn)軸33可轉(zhuǎn)動的安裝于底座31上,儲布槽32為弧形結(jié)構(gòu),其進布側(cè)的高度大于出布側(cè)的高度,所述儲布槽32位于出布側(cè)的一端設(shè)置有擋板34,且儲布槽32位于進布側(cè)一端的下方安裝有與轉(zhuǎn)軸33相連的配重桿36,所述轉(zhuǎn)軸33上安裝有角度傳感器,所述角度傳感器與控制器電性連接,所述控制器為PLC控制器,所述底座31上安裝有用于調(diào)節(jié)儲布槽32平衡度的調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置包括安裝于轉(zhuǎn)軸33上的蝸輪及與蝸輪相配合的蝸桿,所述蝸桿的上端安裝有旋轉(zhuǎn)把手35,所述燙光機1的主動輥由燙光電機驅(qū)動,所述燙光電機為伺服電機,且其與控制器電性連接,所述燙剪機2的主動輥由燙剪電機驅(qū)動,所述燙剪電機為伺服電機,且其與控制器電性連接,所述燙剪機2剪毛機構(gòu)的動刀片由動力電機驅(qū)動,所述動力電機為伺服電機,且其與控制器電性連接。
[0019]首先,可通過調(diào)節(jié)裝置配合配重桿36調(diào)節(jié)儲布槽32的平衡度,工作時,當(dāng)儲布槽32內(nèi)積壓的布量較多時,帶動儲布槽32順時針轉(zhuǎn)動,進而帶動轉(zhuǎn)軸33轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸33轉(zhuǎn)動后,角度傳感器相應(yīng)檢測到并將信號傳遞給控制器,控制器可調(diào)節(jié)燙光機1的運行速度,使燙光機1運行速度相應(yīng)減慢,同時,控制器調(diào)節(jié)燙剪機2的運行速度及剪切速度,使得燙剪機2運行速度、剪切速度加快,使得燙光機1及燙剪機2的運行速度同步。
[0020]以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性,本實用新型不受上述實施例限制,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還有各種變化和改變,這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種白坯燙光、燙剪聯(lián)機生產(chǎn)線,其特征在于:包括燙光機、燙剪機及設(shè)置于燙光機、燙剪機之間的儲布裝置,所述儲布裝置的進布側(cè)與燙光機的出布端相連,且儲布裝置的出布側(cè)與燙剪機的進布端相連,儲布裝置包括底座及儲布槽,所述儲布槽通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的安裝于底座上,儲布槽為弧形結(jié)構(gòu),其進布側(cè)的高度大于出布側(cè)的高度,且儲布槽位于進布側(cè)一端的下方安裝有與轉(zhuǎn)軸相連的配重桿,所述轉(zhuǎn)軸上安裝有角度傳感器,所述角度傳感器與控制器電性連接,所述燙光機的主動輥由燙光電機驅(qū)動,所述燙光電機與控制器電性連接,所述燙剪機的主動輥由燙剪電機驅(qū)動,所述燙剪電機與控制器電性連接,所述燙剪機剪毛機構(gòu)的動刀片由動力電機驅(qū)動,所述動力電機與控制器電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白坯燙光、燙剪聯(lián)機生產(chǎn)線,其特征在于:所述燙光電機、燙剪電機、動力電機均為伺服電機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白坯燙光、燙剪聯(lián)機生產(chǎn)線,其特征在于:所述控制器為PLC控制器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白坯燙光、燙剪聯(lián)機生產(chǎn)線,其特征在于:所述底座上安裝有用于調(diào)節(jié)儲布槽平衡度的調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置包括安裝于轉(zhuǎn)軸上的蝸輪及與蝸輪相配合的蝸桿。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的白坯燙光、燙剪聯(lián)機生產(chǎn)線,其特征在于:所述蝸桿的上端安裝有旋轉(zhuǎn)把手。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白坯燙光、燙剪聯(lián)機生產(chǎn)線,其特征在于:所述儲布槽位于出布側(cè)的一端設(shè)置有擋板。
【專利摘要】本實用新型公開一種白坯燙光、燙剪聯(lián)機生產(chǎn)線,包括燙光機、燙剪機及儲布裝置,儲布裝置包括底座及儲布槽,儲布槽通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的安裝于底座上,儲布槽為弧形結(jié)構(gòu),其進布側(cè)的高度大于出布側(cè)的高度,且儲布槽位于進布側(cè)一端的下方安裝有與轉(zhuǎn)軸相連的配重桿,轉(zhuǎn)軸上安裝有角度傳感器,角度傳感器與控制器電性連接,燙光機的主動輥由燙光電機驅(qū)動,燙光電機與控制器電性連接,燙剪機的主動輥由燙剪電機驅(qū)動,燙剪電機與控制器電性連接,燙剪機剪毛機構(gòu)的動刀片由動力電機驅(qū)動,動力電機與控制器電性連接。本實用新型通過設(shè)置儲布裝置,進而可根據(jù)儲布槽內(nèi)積壓的布量調(diào)節(jié)燙光機、燙剪機的運行速度,從而實現(xiàn)燙光機、燙剪機的同步運行。
【IPC分類】D06C15/00, D06H7/00
【公開號】CN205099945
【申請?zhí)枴緾N201520774838
【發(fā)明人】胡永偉
【申請人】大津編物(無錫)有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月8日
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