專利名稱：自調(diào)松緊的針織機(jī)卷布曲軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是提供一種使用于針織機(jī)上的浮動(dòng)式卷布滾筒，及調(diào)整傳動(dòng)元件不至于大負(fù)荷時(shí)，使卷置于滾筒上的布匹保持卷收松緊度一致。
按，一般針織機(jī)于完成織布后，需將布匹卷置于轉(zhuǎn)動(dòng)中的滾筒上，依編織不同碼重及條距的布匹而調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速，其轉(zhuǎn)速經(jīng)選定后，滾筒即依此一速度轉(zhuǎn)動(dòng)卷布。
又，帶動(dòng)該卷布滾筒的傳動(dòng)元件(一般如皮帶、鏈齒條)于長(zhǎng)時(shí)間使用后，因磨損易生松馳現(xiàn)象，致過度荷重傳動(dòng)時(shí)，與傳動(dòng)輪(或鏈齒輪)產(chǎn)生打滑，而且滾筒在卷布過程中，布卷是由薄而不斷增厚，也即由小卷逐漸疊成大卷，而在布卷此種厚度變換過程中，滾筒是保持固定轉(zhuǎn)速，此時(shí)即造成布卷松緊度不一的情況發(fā)生。
前述現(xiàn)象主要原因是因?yàn)椴季磔^小(即疊置較薄)時(shí)，拉力較強(qiáng)，滾筒卷拉布卷略緊；但布卷逐漸變大時(shí)，滾筒同樣轉(zhuǎn)一圈，但因外徑變大，拉力較小，卷拉布料重量不同，容易形成布卷內(nèi)外層松緊度不一。
此種不同松緊度布卷會(huì)使內(nèi)外層的碼重不一，而且編織條子布時(shí)，會(huì)使布卷內(nèi)外層條距不一致，所以造成織布質(zhì)量上的問題。
依常用針織機(jī)卷布滾筒手動(dòng)式調(diào)松緊裝置，為防止大卷時(shí)較松而加以調(diào)緊時(shí)，常會(huì)產(chǎn)生緊度過大，卷布桿有拉不出來(lái)的問題；但若調(diào)松卷料時(shí)，會(huì)有卷不起布料，或使布料松落而夾到底座齒輪，整個(gè)卷布裝置因而受損；而傳動(dòng)元件松馳時(shí)，則所存在的問題更加嚴(yán)重。
鑒于上述常用卷布滾筒裝置的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型旨在提供可自動(dòng)調(diào)整卷布滾筒拉張力適當(dāng)松緊度的設(shè)計(jì)，該滾筒結(jié)合搖臂一端，搖臂另一端則活動(dòng)樞接于一支軸，一懸臂則自搖臂端向后延伸供套合彈簧底端，彈簧頂端則套置于側(cè)機(jī)箱內(nèi)一螺桿螺設(shè)的調(diào)距塊，從而形成一種浮動(dòng)式卷布滾筒裝置，并于搖臂中段適當(dāng)處設(shè)一支桿，支桿一端末樞設(shè)一支桿輪，配合一調(diào)整板受一彈簧拉縮力作用，及二調(diào)整惰輪壓制傳動(dòng)元件(一般為皮帶或鏈齒條)，使卷布的過程中，在不同厚薄布卷時(shí)，滾筒將隨著于不同期間作自動(dòng)調(diào)整，使布匹小卷時(shí)，因較強(qiáng)拉力，布匹重量輕，搖臂受布匹拉向上，傳動(dòng)皮帶略放松；布匹大卷時(shí)，因拉力小重量大，將搖臂下壓，使傳動(dòng)皮帶較緊，拉力變強(qiáng)，形成平均拉力；而且當(dāng)滾筒上的布匹愈大、荷重愈重時(shí)，支桿及調(diào)整板的調(diào)整惰輪及時(shí)發(fā)揮抵緊傳動(dòng)元件的作用，避免傳動(dòng)輪與傳動(dòng)元件產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，使布卷的內(nèi)外層松緊度一致，這是本實(shí)用新型的發(fā)明目的。
下面將對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)構(gòu)造、應(yīng)用原理、作用，利用附圖做進(jìn)一步的說(shuō)明如下


圖1是本實(shí)用新型一較佳具體實(shí)施例的構(gòu)造平面圖，其中包含布料的拉卷路線及相關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
圖2是本實(shí)用新型較佳具體實(shí)施例的構(gòu)造立體圖；圖3是本實(shí)用新型另一較佳具體實(shí)施例的構(gòu)造平面圖。
請(qǐng)參見
圖1、圖2所示，其中，本實(shí)用新型于針織機(jī)側(cè)機(jī)箱10內(nèi)設(shè)有一螺桿11，該螺桿11二端各套設(shè)一定位軸承座13，中段螺置一調(diào)距塊14，并側(cè)伸一支桿15，將螺桿11下端設(shè)成蝸螺端111；定位軸承座120設(shè)于側(cè)機(jī)箱10外的調(diào)整旋鈕12，其一端也設(shè)成蝸螺端121，且前述二蝸螺端111、121是相互嚙合狀；一滾筒20桿端設(shè)有皮帶輪21，供以皮帶22與側(cè)機(jī)箱10內(nèi)的另一皮帶輪23連動(dòng)，該皮帶輪23是由機(jī)體底部變速箱所控制的轉(zhuǎn)輪24連接帶轉(zhuǎn)。
片體狀的搖臂30，其部份位于側(cè)機(jī)箱10內(nèi)部，并使其余片體部份由預(yù)設(shè)槽孔31呈斜狀穿出，一端32套設(shè)于滾筒20，另一端33則活動(dòng)樞接于支軸34，中段適當(dāng)處則可設(shè)(或不設(shè))一支桿60，沿其另一端33結(jié)合一延伸片35。
彈簧40一端41套設(shè)于由調(diào)距塊14延伸出的支桿15上，另一端42則套設(shè)結(jié)合于延伸片35。
請(qǐng)?jiān)賲㈤?br> 圖1，當(dāng)已織成的布料5由滾輪組51、52、53輸送斜拉向下方的滾筒20時(shí)，由于轉(zhuǎn)輪24經(jīng)傳動(dòng)元件241(如皮帶、或鏈條)，使皮帶輪23(或鏈齒輪)轉(zhuǎn)動(dòng)，再透過皮帶22將動(dòng)力傳達(dá)到滾筒20，滾筒因而開始旋轉(zhuǎn)卷收布料。
布匹卷收的松緊度是可透過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整旋鈕12達(dá)成，該調(diào)整旋鈕12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其一端的蝸螺端121恰與螺桿11下端的蝸螺端111嚙合，致螺桿11隨調(diào)整旋鈕12轉(zhuǎn)動(dòng)而于二定位軸承座13間旋轉(zhuǎn)，調(diào)距塊14即在桿身作上升或下降，彈簧40因而形成不同的拉張度，視彈簧40的拉張程度即能相對(duì)調(diào)整布卷的所需松緊度。
滾筒20在旋轉(zhuǎn)卷布的初期過程中，沿布卷90切線方向卷收的的布料5將因布卷90而產(chǎn)生一切線拉力P，在所設(shè)定的彈簧40拉張程度下，此項(xiàng)拉力P于定值時(shí)將超過彈簧40的拉張力，而使整個(gè)滾筒20連同其上的布卷90受力上提，在滾筒20上提過程中，搖臂30是以樞接點(diǎn)的支軸34為軸心，使搖臂的另一端32隨滾筒20微微上舉。
滾筒20一經(jīng)上提，將略微縮短皮帶輪21、23間的距離，使皮帶22略松馳，減少卷收布料5的拉力，卷布的末期過程，由于布卷90收卷愈大，雖因拉力小，但重量大，將使搖臂下壓，傳動(dòng)皮帶變緊，拉力增強(qiáng)，使?jié)L筒持續(xù)不斷作自動(dòng)調(diào)整，卷布過程中前后卷動(dòng)拉力均能保持一定，使置后的布匹松緊度能維持均勻一致。
又，如果前述傳動(dòng)元件241在長(zhǎng)時(shí)間使用后，因磨損致較松時(shí)，滾筒20上的布匹愈大，則荷重愈大，致使傳動(dòng)元件241與皮帶輪23、或轉(zhuǎn)輪24容易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，此時(shí)，設(shè)在側(cè)機(jī)箱10內(nèi)的調(diào)整板71、與二個(gè)調(diào)整惰輪72、彈簧73組成的防滑結(jié)構(gòu)，即時(shí)發(fā)生抵緊作用，使傳動(dòng)元件241產(chǎn)生適當(dāng)緊度，如再配合搖臂30中段適當(dāng)處設(shè)一支桿60，且桿末端的支桿輪61抵緊傳動(dòng)元件，則打滑現(xiàn)象更小，而此一支桿60也可同時(shí)發(fā)揮適當(dāng)支撐作用，適少滾筒20的荷重過度下壓，使布料5產(chǎn)生碼重不均或織線拉虛狀況。
本實(shí)用新型可如圖3所示，將螺桿11與調(diào)整旋鈕12相交處結(jié)構(gòu)設(shè)成二傘齒輪112、122，以取代原蝸螺端111、121的構(gòu)造，如此，其功能非但不變，而且成本更低。
本實(shí)用新型將卷布的滾筒設(shè)為浮動(dòng)式，可隨布卷大小自動(dòng)上浮及下降調(diào)整布匹卷收拉力，使卷收的布匹松緊度均勻一致，布卷內(nèi)外層碼重同一，且可消除因松緊不一所形成的誤差；同時(shí)可改善布卷過緊無(wú)法拉出卷布桿的困擾，還不必要考慮布料因過松而落夾底座齒輪的問題，而自動(dòng)配合荷重調(diào)整傳動(dòng)元件不打滑，通過以上手段的實(shí)施達(dá)到了本實(shí)用新型的發(fā)明目的。
權(quán)利要求1.一種自調(diào)松緊針織機(jī)卷布曲軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，主要是將機(jī)體側(cè)機(jī)箱(10)內(nèi)上方設(shè)一由底部變速箱轉(zhuǎn)所帶轉(zhuǎn)的皮帶輪(21)，該皮帶輪(21)以一傳動(dòng)皮帶(22)連動(dòng)側(cè)機(jī)箱(10)外的滾筒(20)，其特征在于滾筒(20)接合于搖臂(30)一端，該搖臂另一端(32)則斜伸入側(cè)機(jī)箱(10)內(nèi)，并與一支軸(34)活動(dòng)樞接，一延伸件自搖臂該另一端(34)向后伸長(zhǎng)；一調(diào)整旋鈕(12)由一定位軸承座(13)設(shè)于側(cè)機(jī)箱(10)外表面，一端末連動(dòng)側(cè)機(jī)箱(10)內(nèi)的螺桿(11)，螺桿(11)桿身上設(shè)一調(diào)距塊(14)，可隨調(diào)整旋鈕(12)的轉(zhuǎn)動(dòng)作上升及下降；一彈簧(40)，一端套設(shè)在調(diào)距塊(14)側(cè)伸支桿(60)，另一端則套設(shè)在上述延伸件；以及，一調(diào)整板(71)連設(shè)二個(gè)調(diào)整惰輪(72)及一彈簧(73)，構(gòu)成一傳動(dòng)元件。
2.如權(quán)利要求1所述的自調(diào)松緊的針織機(jī)卷布曲軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于前述調(diào)整旋鈕(12)一端設(shè)有蝸螺端(121)。
3.如權(quán)利要求1所述的自調(diào)松緊的針織機(jī)卷布曲軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于前述螺桿(11)下端設(shè)成蝸螺端(111)。
4.如權(quán)利要求1所述的自調(diào)松緊的針織機(jī)卷布曲軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于前述搖臂(30)中段適當(dāng)處設(shè)一支桿(60)。
5.如權(quán)利要求4所述的自調(diào)松緊的針織機(jī)卷布曲軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于前述支桿(60)一端設(shè)一支桿輪(61)。
6.如權(quán)利要求2或3所述的自調(diào)松緊的針織機(jī)卷曲軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于前述調(diào)整旋鈕(12)及螺桿(11)下端的蝸螺端(121)，可設(shè)傘齒輪(112、122)。
專利摘要自調(diào)松緊的針織機(jī)卷布曲軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu),主要是將卷布滾筒接合于搖臂一端連動(dòng),令搖臂另端活動(dòng)樞接于側(cè)機(jī)箱內(nèi)支軸端,復(fù)于搖臂中段適當(dāng)處設(shè)一支桿,支桿一端設(shè)一支桿輪以抵緊于傳動(dòng)元件上,并將一調(diào)整板連設(shè)二調(diào)整惰輪,以一彈簧拉縮抵緊調(diào)整,配合前述支桿輪調(diào)整傳動(dòng)元件的松緊;而一螺桿設(shè)于側(cè)機(jī)箱內(nèi)的二定位軸承座間,于螺桿上設(shè)置一調(diào)距塊,并將螺桿下端具設(shè)蝸螺端,配合調(diào)整旋鈕的蝸螺端作轉(zhuǎn)向調(diào)整,而一彈簧則設(shè)于調(diào)距塊支桿及搖臂另端延伸件,使卷布滾筒可于卷布過程中,隨不同大小布卷,浮動(dòng)式自行調(diào)整上升及下壓,并同時(shí)自動(dòng)調(diào)整傳動(dòng)元件適當(dāng)?shù)謮核删o度,使卷布滾筒動(dòng)力傳輸穩(wěn)定。
文檔編號(hào)D04B35/00GK2294972SQ97234539
公開日1998年10月21日 申請(qǐng)日期1997年5月14日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月14日
發(fā)明者林進(jìn)泳 申請(qǐng)人:林進(jìn)泳