專利名稱：一種新型環(huán)吹風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種新型環(huán)吹風(fēng)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及新型環(huán)吹風(fēng)裝置，特別是一種新型紡絲環(huán)吹風(fēng)裝置，屬于光機電一體化領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]長期以來化纖長絲生產(chǎn)都采用側(cè)吹風(fēng)作為冷卻方式，能源消耗占到長絲生產(chǎn)成本的很大部分，進入21世紀(jì)，隨著人們對化學(xué)纖維性能和品質(zhì)要求日益提高，細纖度滌綸、錦綸、丙綸長絲，復(fù)合超細海島長絲等產(chǎn)品的需求量越來越大，化纖長絲新產(chǎn)品的開發(fā)向高附加值的差別化纖維方向發(fā)展，從而開發(fā)了環(huán)吹風(fēng)裝置。[0003]隨著紡絲品市場對長絲產(chǎn)品需求的日益增長，環(huán)吹風(fēng)技術(shù)開始越來越多地應(yīng)用于長絲生產(chǎn)，為了解決長絲冷卻的高品質(zhì)要求，國內(nèi)外廠家對環(huán)吹風(fēng)裝置不斷地研究和改善。[0004]現(xiàn)有環(huán)吹風(fēng)裝置存在的缺點和不足第一，風(fēng)量大小無法控制，風(fēng)量太大，容易造成風(fēng)速不均勻，風(fēng)量太小，又起不到冷卻效果；第二，風(fēng)速打散均勻度過低，從而降低了絲束的冷卻效果，滿足不了紡絲冷卻的工藝要求。發(fā)明內(nèi)容[0005]為了解決無法控制風(fēng)量大小和風(fēng)速打散均勻度過低的問題；本實用新型提出了一種新型環(huán)吹風(fēng)裝置，該裝置不僅能有效地控制風(fēng)量大小，而且能夠提高風(fēng)速均勻度，從而提高了紡絲的冷卻品質(zhì),達到紡絲冷卻工藝要求。[0006]本實用新型所采用的技術(shù)方案是[0007]—種新型環(huán)吹風(fēng)裝置，包括筒一、水平多孔板、內(nèi)筒、筒二、升降桿、固定座、輪子、 直筒、升降氣缸、固定板、環(huán)吹風(fēng)管一、鋼架、渦輪蝶閥、環(huán)吹風(fēng)管二、進風(fēng)管、雙層平網(wǎng)、垂直多孔板和整流筒，筒二一端和筒一安裝在一起，另一端和直筒安裝在一起，固定座兩側(cè)分別設(shè)有升降桿和升降氣缸，頂面開設(shè)洞口，以便直筒能夠插入，升降桿和升降氣缸頂端均與筒二固定，輪子安裝在固定座底座上，固定板上設(shè)有進風(fēng)口，安裝在固定座上，固定板與環(huán)吹風(fēng)管一連接，渦輪蝶閥固定在鋼架上，渦輪蝶閥兩端分別與環(huán)吹風(fēng)管一和環(huán)吹風(fēng)管二連接， 鋼架焊接在固定座上，進風(fēng)管一端和環(huán)吹風(fēng)管二連接，另一端和筒二焊接。[0008]筒一內(nèi)側(cè)設(shè)有垂直多孔板和整流筒；內(nèi)筒設(shè)置在筒二內(nèi)側(cè)，筒二和內(nèi)筒之間設(shè)有水平多孔板和雙層平網(wǎng)。[0009]升降桿和升降氣缸的作用是調(diào)節(jié)裝置上下運動。[0010]本實用新型的優(yōu)點本裝置采用雙層平網(wǎng)，能使風(fēng)向和絲束成90度角，并且裝置還設(shè)有渦輪蝶閥，能夠調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，通過這樣的設(shè)置，可以提高風(fēng)速均勻度，從而提高冷卻絲的品質(zhì)，達到紡絲冷卻工藝的要求。


[0011]圖I是一種新型環(huán)吹風(fēng)裝置的示意圖；[0012]圖2是一種新型環(huán)吹風(fēng)裝置的筒一的示意圖；[0013]圖3是一種新型環(huán)吹風(fēng)裝置的筒二的示意圖；[0014]圖4是一種新型環(huán)吹風(fēng)裝置的直筒的示意圖；[0015]圖5是一種新型環(huán)吹風(fēng)裝置的筒一的AA剖面圖；[0016]圖6是一種新型環(huán)吹風(fēng)裝置的筒二的BlBl剖面圖；[0017]圖7是一種新型環(huán)吹風(fēng)裝置的筒二的B2B2剖面圖；[0018]圖8是一種新型環(huán)吹風(fēng)裝置的直筒的CC剖面圖；[0019]圖中1、筒一 2、水平多孔板 3、內(nèi)筒4、筒二5、升降桿6、固定座 7、輪子 8、直筒 9、升降氣缸10、固定板11、環(huán)吹風(fēng)管一12、鋼架 13、渦輪蝶閥 14、環(huán)吹風(fēng)管二15、進風(fēng)管16、雙層平網(wǎng)17、垂直多孔板 18、整流筒 19、鋼圈一20、鋼圈二21、鋼圈三22、鋼圈四具體實施方式
[0020]
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步的說明。[0021]如圖所示，一種新型環(huán)吹風(fēng)裝置，包括筒一 I、水平多孔板2、內(nèi)筒3、筒二 4、升降桿 5、固定座6、輪子7、直筒8、升降氣缸9、固定板10、環(huán)吹風(fēng)管一 U、鋼架12、渦輪蝶閥13、環(huán)吹風(fēng)管二 14、進風(fēng)管15、雙層平網(wǎng)16、垂直多孔板17和整流筒18，筒二 4 一端和筒一 I安裝在一起，另一端和直筒8安裝在一起，固定座6兩側(cè)分別設(shè)有升降桿5和升降氣缸9，頂面開設(shè)洞口，以便直筒8能夠插入，升降桿5和升降氣缸9頂端均與筒二 4固定，輪子7安裝在固定座6底座上，固定板10上設(shè)有進風(fēng)口，安裝在固定座6上，固定板10與環(huán)吹風(fēng)管一 11連接，渦輪蝶閥13固定在鋼架12上，渦輪蝶閥13兩端分別與環(huán)吹風(fēng)管一 11和環(huán)吹風(fēng)管二 14連接，鋼架12焊接在固定座6上，進風(fēng)管15 —端和環(huán)吹風(fēng)管二 14連接，另一端和筒二 4焊接。[0022]如圖I和圖2，筒一 I內(nèi)側(cè)設(shè)有垂直多孔板17和整流筒18，如圖2和圖5所示，垂直多孔板17和整流筒18是由外向內(nèi)布置。[0023]如圖I和圖3所示，內(nèi)筒3設(shè)置在筒二 4內(nèi)側(cè)，筒二 4和內(nèi)筒3之間設(shè)有水平多孔板2和雙層平網(wǎng)16,且雙層平網(wǎng)16和水平多孔板2是從上到下布置。[0024]如圖I和圖7所示，筒二 4包括進風(fēng)管15，兩者焊接在一起組成一個整體。[0025]雙層平網(wǎng)16的規(guī)格采用Φ 640X25mm,整流筒18的規(guī)格采用Φ 420X450mm ;水平多孔板2和垂直多孔板17的作用是將風(fēng)通過板上的孔打散，再通過雙層平網(wǎng)16和整流筒18 將風(fēng)分布均勻。[0026]筒一 I和筒二 4是裝置的主體部分，主要是將絲束冷卻成原生纖維；升降桿5和升降氣缸9的作用是調(diào)節(jié)裝置上下運動；渦輪蝶閥13的作用是調(diào)節(jié)風(fēng)量大小。[0027]簡單的制作工藝如圖2和圖5所示，筒一 I 一端設(shè)有鋼圈一 19，另一端為進絲口， 鋼圈一 19外邊為圓形，中間開設(shè)孔洞且在筒一 I外側(cè)開設(shè)螺絲孔；如圖3、圖6和圖7所示， 筒二 4 一端設(shè)有鋼圈二 20，另一端設(shè)有鋼圈三21，鋼圈二 20和鋼圈三21外邊為方形，中間開設(shè)孔洞，鋼圈二 20上開設(shè)螺絲孔且在筒二 4外側(cè)，鋼圈三21上也開設(shè)螺絲孔且在筒二 4 和內(nèi)筒3之間；如圖4和圖8所示，直筒8 —端設(shè)有鋼圈四22，鋼圈四22外邊為圓形，中間開設(shè)孔洞且在直筒8外側(cè)開設(shè)螺絲孔；筒一 I和筒二 4的連接是通過鋼圈一 19和鋼圈二 20 對接，并且通過上面的螺絲孔用螺絲緊固；筒二 4和直筒8的連接是通過鋼圈三21和鋼圈四22對接，并且通過上面的螺絲孔用螺絲緊固；升降桿5和升降氣缸9固定在筒二 4下端， 升降時，帶動筒一 I、筒二 4、直筒8的升降。[0028]工作原理風(fēng)從固定板10上的進風(fēng)口進入環(huán)吹風(fēng)管一 11，然后進入渦輪蝶閥13， 通過渦輪蝶閥13對風(fēng)量的調(diào)節(jié)后再進入環(huán)吹風(fēng)管二 14，通過進風(fēng)管15進入筒二 4和內(nèi)筒 3之間，然后風(fēng)繼續(xù)通過兩者之間的水平多孔板2，因為水平多孔板2能將風(fēng)打散，打散的風(fēng)通過雙層平網(wǎng)16使得風(fēng)分布均勻，再流入筒一 1，經(jīng)過筒一 I中的垂直多孔板17和整流筒 18，使得風(fēng)向和絲束成90度角，并且經(jīng)過多次整流后，測得在260mm的高度，風(fēng)速均勻度在 O. 03%以內(nèi)，滿足了紡絲冷卻工藝的要求，提高了冷卻絲的品質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種新型環(huán)吹風(fēng)裝置，包括筒一(I)、水平多孔板(2)、內(nèi)筒(3)、筒二(4)、升降桿(5)、固定座(6)、輪子(7)、直筒(8)、升降氣缸(9)、固定板(10)、環(huán)吹風(fēng)管一(11)、鋼架(12)、渦輪蝶閥(13)、環(huán)吹風(fēng)管二(14)、進風(fēng)管(15)、雙層平網(wǎng)(16)、垂直多孔板(17)和整流筒(18)，其特征是筒二(4) 一端和筒一(I)安裝在一起，另一端和直筒(8)安裝在一起，固定座(6)兩側(cè)分別設(shè)有升降桿(5)和升降氣缸(9)，升降桿(5)和升降氣缸(9)頂端均與筒二(4)固定，輪子(7)安裝在固定座(6)底座上，固定板(10)上設(shè)有進風(fēng)口，安裝在固定座(6)上，固定板(10)與環(huán)吹風(fēng)管一(11)連接，渦輪蝶閥(13)固定在鋼架(12)上，渦輪蝶閥(13)兩端分別與環(huán)吹風(fēng)管一(11)和環(huán)吹風(fēng)管二(14)連接，鋼架(12)焊接在固定座(6)上，進風(fēng)管(15) 一端和環(huán)吹風(fēng)管二( 14)連接，另一端和筒二(4)焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種新型環(huán)吹風(fēng)裝置，其特征是筒一(I)內(nèi)側(cè)設(shè)有垂直多孔板(17)和整流筒(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種新型環(huán)吹風(fēng)裝置，其特征是內(nèi)筒(3)設(shè)置在筒二(4)內(nèi)側(cè)，筒二(4)和內(nèi)筒(3)之間設(shè)有水平多孔板(2)和雙層平網(wǎng)(16)。
專利摘要一種新型環(huán)吹風(fēng)裝置屬于光機電一體化領(lǐng)域，包括筒一、水平多孔板、內(nèi)筒、筒二、升降桿、固定座、輪子、直筒、升降氣缸、固定板、環(huán)吹風(fēng)管一、鋼架、渦輪蝶閥、環(huán)吹風(fēng)管二、進風(fēng)管、雙層平網(wǎng)、垂直多孔板和整流筒，筒二一端和筒一安裝在一起，另一端和直筒安裝在一起，固定座兩側(cè)分別設(shè)有升降桿和升降氣缸，兩者頂端均與筒二固定，輪子安裝在固定座底座上，固定板與環(huán)吹風(fēng)管一連接，渦輪蝶閥固定在鋼架上，兩端分別與環(huán)吹風(fēng)管一和環(huán)吹風(fēng)管二連接，鋼架焊接在固定座上，進風(fēng)管一端和環(huán)吹風(fēng)管二連接，另一端和筒二焊接。本裝置采用雙層平網(wǎng)能使風(fēng)向和絲束成90度角，并且還設(shè)有渦輪蝶閥可調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，提高風(fēng)速均勻度，從而提高冷卻絲的品質(zhì)。
文檔編號D01D5/092GK202809026SQ201220462989
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者陳悅信, 虞軍奇, 袁躍峰 申請人:舟山市定海海信機械有限公司