專利名稱：用于紡織機(jī)的牽伸裝置的雙粗紗導(dǎo)紗器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于紡織機(jī)的牽伸裝置的雙粗紗導(dǎo)紗器，其中雙粗紗導(dǎo)紗器具有兩個(gè)分開的導(dǎo)向喇叭頭來(lái)將兩條粗紗間隔距離地喂入到牽伸裝置，以及具有夾緊裝置來(lái)將雙粗紗導(dǎo)紗器固定在粗紗導(dǎo)紗器軌上。
此外，本發(fā)明涉及一種構(gòu)成用于這種雙粗紗導(dǎo)紗器的單個(gè)部件的導(dǎo)向喇叭頭。
背景技術(shù)：
這種雙粗紗導(dǎo)紗器直接安置在牽伸裝置的入口處，使兩根纖維條或者粗紗輸入到牽伸裝置。在此，兩根粗紗沒有結(jié)合，而是以小的間距輸入到牽伸裝置并且在牽伸裝置內(nèi)分開地被牽伸。這種雙粗紗導(dǎo)紗器特別適用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的牽伸裝置。在此可以規(guī)定，兩根已牽伸的纖維須條緊接著牽伸裝置輸出羅拉對(duì)聚集在一起并且輸送到共用的環(huán)錠上。借助兩根纖維須條的匯合產(chǎn)生所謂的充股捻。附加地可以規(guī)定，即兩根已牽伸的纖維須條在加捻以前輸入通過(guò)壓縮裝置的兩個(gè)單獨(dú)的壓縮區(qū)域，使纖維須條壓縮和緊密。壓縮裝置可氣動(dòng)地和/或機(jī)械地作用。
DE19717836A1公開了一種上述類型的雙粗紗導(dǎo)紗器。用來(lái)將雙粗紗導(dǎo)紗器固定在粗紗導(dǎo)紗器軌上的夾緊裝置具有彈動(dòng)的舌簧，該舌簧使雙粗紗導(dǎo)紗器與粗紗導(dǎo)紗器軌產(chǎn)生摩擦配合連接。設(shè)有板簧來(lái)加強(qiáng)夾緊力。雙粗紗導(dǎo)紗器因此可以很簡(jiǎn)單地沿著粗紗導(dǎo)紗器軌移動(dòng)并且關(guān)于牽伸裝置定位到所要求的位置。雙粗紗導(dǎo)紗器能定位在粗紗導(dǎo)紗器軌上的任一位置，而不必在粗紗導(dǎo)紗器軌上采取任何措施。這種已知的雙粗紗導(dǎo)紗器有這種缺點(diǎn)，即用于粗紗的兩個(gè)導(dǎo)向喇叭頭是相互固定連接的，并且因此相互間具有固定的間距。如果在牽伸裝置內(nèi)或牽伸裝置的輸出羅拉對(duì)上要求兩根纖維須條的另一種間距時(shí)，所有在紡織機(jī)上的雙粗紗導(dǎo)紗器應(yīng)更換另一種結(jié)構(gòu)方案。這特別對(duì)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)來(lái)說(shuō)由于大的數(shù)量而導(dǎo)致更換費(fèi)用巨大。尤其對(duì)于在其上能生產(chǎn)一種充股捻的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)來(lái)說(shuō)，必須變動(dòng)兩個(gè)導(dǎo)向喇叭頭的間距。
從美國(guó)專利2,797,445中已知一種不是此類的粗紗導(dǎo)紗器，在該粗紗導(dǎo)紗器上兩根單獨(dú)的粗紗在粗紗導(dǎo)紗器中聚集。這種粗紗導(dǎo)紗器在入口處具有粗紗的單獨(dú)的輸入機(jī)構(gòu)，并且其只有一個(gè)用于兩根粗紗的共用出口。兩根粗紗相互無(wú)間距地離開粗紗導(dǎo)紗器。這種粗紗導(dǎo)紗器不適合生產(chǎn)一種充股捻，因?yàn)檫@里必須要求兩根粗紗相互分開地通過(guò)牽伸裝置。此外，粗紗導(dǎo)紗器與粗紗導(dǎo)紗器軌螺紋固定。為此，在粗紗導(dǎo)紗器軌中在相應(yīng)的位置上設(shè)有內(nèi)螺紋，從而可使粗紗導(dǎo)紗器在此借助螺釘可以固定在粗紗導(dǎo)紗器軌上。在此，通過(guò)與粗紗導(dǎo)紗器軌螺紋固定來(lái)固定粗紗導(dǎo)紗器有其缺點(diǎn)，即粗紗導(dǎo)紗器軌必須配置許多個(gè)內(nèi)螺紋。此外，即便是可以，也只是受到很大限制，即粗紗導(dǎo)紗器沿著粗紗導(dǎo)紗器軌移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)它的關(guān)于牽伸裝置的位置。

發(fā)明內(nèi)容
從前述的文獻(xiàn)出發(fā)，本發(fā)明的任務(wù)是提供一種改進(jìn)的粗紗導(dǎo)紗器，它還能夠更好地匹配不同的紡紗工藝要求。
該任務(wù)如此解決，即兩個(gè)導(dǎo)向喇叭頭的間距是可變化，并且設(shè)有在可變動(dòng)的間距上可以鎖定的調(diào)節(jié)裝置。
該設(shè)計(jì)方案的優(yōu)點(diǎn)是，在必需改動(dòng)兩根輸入的粗紗間距時(shí)，不必將雙粗紗導(dǎo)向器全部更換，而是可以按要求的間距作一次調(diào)節(jié)。
這里有利的是，這樣設(shè)計(jì)間距調(diào)節(jié)裝置和固定粗紗導(dǎo)紗器軌的夾緊位置，使得兩個(gè)導(dǎo)向喇叭頭的間距可以不依賴雙粗紗導(dǎo)紗器關(guān)于牽伸裝置的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。雙粗紗導(dǎo)紗器最好能沿著粗紗導(dǎo)紗器軌移動(dòng)，無(wú)需改變兩個(gè)喇叭頭的間距。這樣就能以簡(jiǎn)單的方式首先調(diào)節(jié)兩個(gè)喇叭頭所需要的間距，接著雙粗紗導(dǎo)紗器就可關(guān)于牽伸裝置進(jìn)行調(diào)整，不再需要改變兩個(gè)導(dǎo)向喇叭頭的間距。這種簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)可以不用許多花費(fèi)。
本發(fā)明的另一設(shè)計(jì)方案規(guī)定，兩個(gè)導(dǎo)向喇叭頭的間距是可以逐級(jí)變化的。借助間距的逐級(jí)調(diào)節(jié)可大大降低調(diào)節(jié)費(fèi)用而且提高間距調(diào)節(jié)的可重現(xiàn)性。所述級(jí)別可根據(jù)要求的精度設(shè)置，例如在0.5至15.mm的數(shù)量級(jí)范圍內(nèi)，最好是1mm。如果調(diào)節(jié)裝置包括只間隔間距來(lái)卡入的定位器，所述間距對(duì)應(yīng)于所選擇的級(jí)尺寸，那么通過(guò)逐級(jí)方式實(shí)現(xiàn)的可調(diào)節(jié)性就能非常簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)。
因?yàn)殡p粗紗導(dǎo)紗器在任何情況下必須由兩個(gè)單獨(dú)的導(dǎo)向喇叭頭構(gòu)成，有利的是，在每個(gè)導(dǎo)向喇叭頭分別安置在可變動(dòng)的間距可鎖定的調(diào)節(jié)裝置的至少一個(gè)部件。有利的是，雙粗紗導(dǎo)紗器基本上僅由兩個(gè)構(gòu)件組成，即所述兩個(gè)導(dǎo)向喇叭頭，和用于固定在粗紗導(dǎo)紗器軌上的夾緊裝置以及兩個(gè)導(dǎo)向喇叭頭的間距的調(diào)節(jié)裝置，后者以集成的組裝方式包括在導(dǎo)向喇叭頭內(nèi)。這里夾緊裝置和/或調(diào)節(jié)裝置也可以分配到兩個(gè)導(dǎo)向喇叭頭，使得只有在由兩個(gè)單獨(dú)的導(dǎo)向喇叭頭構(gòu)成的雙粗紗導(dǎo)紗器組合時(shí)夾緊裝置和/或調(diào)節(jié)裝置完整配套。對(duì)于調(diào)節(jié)裝置特別是在下述情況下取得好的效果，即在一個(gè)導(dǎo)向喇叭頭上安置在可變動(dòng)的間距上可鎖定的調(diào)節(jié)裝置的至少一個(gè)部件。導(dǎo)向喇叭頭具有調(diào)節(jié)裝置的定位器的一個(gè)部件，該部件與位于第二導(dǎo)向喇叭頭上的定位器的另一個(gè)部件接觸。
這種使得在其上設(shè)置的調(diào)節(jié)裝置和夾緊裝置的部件和導(dǎo)向喇叭頭集成的組裝方式優(yōu)選可以如此實(shí)現(xiàn)，即所述導(dǎo)向喇叭頭作為塑料壓注件制成。
如果夾緊裝置具有夾緊螺釘，該夾緊螺釘以其螺紋擰入到雙粗紗導(dǎo)紗器的部件內(nèi)，則夾緊裝置可進(jìn)一步得到改善。夾緊裝置的夾緊力借助夾緊螺釘提高，這樣就能防止雙粗紗導(dǎo)紗器在粗紗導(dǎo)紗器軌上可能無(wú)意的移動(dòng)。在此有利的是，設(shè)有自身切削而成或螺紋成型的夾緊螺釘或者夾緊裝置包括在塑料壓注件內(nèi)噴注的螺紋，它最好是螺紋嵌件。由于制造內(nèi)螺紋不要求有附加的工作程序，帶有夾緊裝置的導(dǎo)向喇叭頭的制造費(fèi)用是很低的。
除了應(yīng)用雙粗紗導(dǎo)紗器來(lái)將粗紗輸入到牽伸裝置的輸入羅拉對(duì)外，雙粗紗導(dǎo)紗器同樣良好地也可應(yīng)用于牽伸裝置的牽伸區(qū)域中，以便將粗紗輸入安置在后面的羅拉對(duì)。


本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和特征可以從下面對(duì)實(shí)施例的說(shuō)明得知。
圖1是安置在牽伸裝置上游的雙粗紗導(dǎo)紗器的部分剖切的側(cè)視圖；圖2是雙粗紗導(dǎo)紗器按圖1中箭頭II方向的部分剖切的視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1和圖2中所示的雙粗紗導(dǎo)紗器輸送兩根纖維須條或粗紗2和3進(jìn)入到牽伸裝置4。牽伸裝置4由許多羅拉對(duì)組成，其中在圖1中只示出兩個(gè)羅拉對(duì)5，6和7，8。下羅拉5和7被驅(qū)動(dòng)，它們分別受到上羅拉6和8的壓力。在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的牽伸裝置4的情況下，下羅拉5，7設(shè)計(jì)成沿著機(jī)器縱向貫穿的溝槽羅拉。粗紗2，3沿運(yùn)輸方向A輸入牽伸裝置4以及被牽伸到所要求的細(xì)度。以未示出的方式規(guī)定，也可以在牽伸裝置4后面緊接著輸出羅拉對(duì)設(shè)置壓縮裝置，在該壓縮裝置內(nèi)兩根粗紗2和3在單獨(dú)的壓縮區(qū)域內(nèi)壓縮和緊密。接著已牽伸完畢的纖維須條或者輸入共用的或者輸入兩個(gè)單獨(dú)的加捻機(jī)構(gòu)。如果粗紗2，3緊接著牽伸裝置4或者說(shuō)緊接著未示出的壓縮裝置輸送到共用的加捻機(jī)構(gòu)，例如一個(gè)環(huán)錠，在該處產(chǎn)生所謂的充股捻。
雙粗紗導(dǎo)紗器1基本上由夾緊裝置9和兩個(gè)導(dǎo)向喇叭頭10和11組成，導(dǎo)向喇叭頭10，11分別具有喇叭形朝出口12逐漸變小的導(dǎo)向區(qū)域13并且利用夾緊裝置9固定在粗紗導(dǎo)紗器軌14上。通過(guò)導(dǎo)向喇叭頭10的出口12與導(dǎo)向喇叭頭11的出口12的間距B，兩根粗紗2和3相互間隔距離輸入到牽伸裝置4。尤其是在產(chǎn)生充股捻的情況下，要求兩根粗紗2和3在通過(guò)牽伸裝置4時(shí)不合并，而是始終保持間距。根據(jù)已處理的纖維材料可能需要改變?cè)摼嚯x。因此根據(jù)本發(fā)明規(guī)定，兩個(gè)導(dǎo)向喇叭頭10和11的間距B可以變動(dòng)，并且設(shè)有在可變動(dòng)的間距上可以鎖定的調(diào)節(jié)裝置15。
沒有圖示，但以大家公知的方式可規(guī)定，導(dǎo)向喇叭頭10，11分別具有一個(gè)槽縫用于插入粗紗2，3。
本發(fā)明規(guī)定，兩個(gè)導(dǎo)向喇叭頭10和11的間距B也可逐級(jí)地變動(dòng)。為此，調(diào)節(jié)裝置15包括定位器16。本發(fā)明規(guī)定，在每個(gè)導(dǎo)向喇叭頭10和11上分別安置調(diào)節(jié)裝置15的至少一個(gè)部件。
雙粗紗導(dǎo)紗器1的夾緊裝置9基本上由兩個(gè)固定在導(dǎo)向喇叭頭10上的叉形夾板17和18組成，這兩個(gè)夾板搭接粗紗導(dǎo)紗器軌14和安置在導(dǎo)向喇叭頭11上的夾板19。在背離導(dǎo)向喇叭頭10的夾板17和18的端部上設(shè)置夾緊螺釘20，用該夾緊螺釘可以將夾板17向夾板18拉動(dòng)，這樣導(dǎo)向喇叭口10和11就被夾緊在粗紗導(dǎo)軌14上。安置于夾板18中的螺紋21配屬于夾緊螺釘20。
夾板17具有兩個(gè)導(dǎo)向面22和23，在粗紗導(dǎo)紗器軌14上的導(dǎo)向喇叭頭10通過(guò)這兩個(gè)導(dǎo)向面導(dǎo)向。導(dǎo)向面23同時(shí)構(gòu)成導(dǎo)向喇叭頭11的夾板19的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。附加地也可以在夾板19上為粗紗導(dǎo)紗器軌14安置兩個(gè)導(dǎo)向面22’和23’。導(dǎo)向喇叭頭11可以按雙箭頭C方向朝導(dǎo)向喇叭頭10移動(dòng)，從而改變兩個(gè)出口12相互間的間距B。
在導(dǎo)向喇叭頭11上安置的調(diào)節(jié)裝置15的部件包括至少一個(gè)齒24，該齒與導(dǎo)向喇叭頭10上的定位器16共同起作用。夾板19包括安置在至少一個(gè)齒24下方的長(zhǎng)方形孔25，從而構(gòu)成狹窄的接片26。接片26由于微小的高度是彈性可彎曲的，從而該接片26像彈簧那樣作用到齒24，將齒壓入定位器16內(nèi)。調(diào)節(jié)間距B時(shí)，至少一個(gè)齒24克服接片26的彈簧力后退并且嚙合到定位器16的下一個(gè)凹槽中。兩個(gè)喇叭頭10和11的間距調(diào)節(jié)可逐級(jí)進(jìn)行，其中級(jí)尺寸可根據(jù)定位器16的精度選擇。定位器的級(jí)尺寸最好大約1mm。
雙粗紗導(dǎo)紗器1的調(diào)節(jié)按下述方式進(jìn)行，擰松夾緊螺釘20。這樣雙粗紗導(dǎo)紗器1在粗紗導(dǎo)紗器軌14上的夾緊和夾板19的夾緊被取消。導(dǎo)向喇叭頭11這時(shí)可利用它的夾板19沿著導(dǎo)向面23在定位器16內(nèi)移動(dòng)，直到調(diào)節(jié)到所要求的間距B為止。接著全部雙粗紗導(dǎo)紗器沿著粗紗導(dǎo)紗器軌14移動(dòng)并且關(guān)于牽伸裝置定位。當(dāng)雙粗紗導(dǎo)紗器1沿著粗紗導(dǎo)紗器軌14移動(dòng)時(shí)，通過(guò)彈性的接片26壓入到定位器16的齒24保證間距B不變動(dòng)。最后再將夾緊螺釘20擰緊，使得夾板19以及夾板17和18之間的粗紗導(dǎo)紗器軌14夾緊。雙粗紗導(dǎo)紗器1因此可靠地固定。
優(yōu)選規(guī)定，導(dǎo)向喇叭頭10或者11連同在其上安置的調(diào)節(jié)裝置15的部件和夾緊裝置9作為塑料壓注件制成。集成的組裝方式能夠非常有效地制造雙粗紗導(dǎo)紗器1。
具有夾緊螺釘20的夾緊裝置9的設(shè)計(jì)方案相比通過(guò)彈性?shī)A板來(lái)夾緊有下述優(yōu)點(diǎn)，即在生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)能達(dá)到較高的夾緊力，使得雙粗紗導(dǎo)紗器1不會(huì)無(wú)意地移動(dòng)。同時(shí)夾緊螺釘松開以后，為了調(diào)節(jié)雙粗紗導(dǎo)紗器1可以更加容易地在導(dǎo)紗器軌14上移動(dòng)。通過(guò)所述螺紋21獲得優(yōu)點(diǎn)是，例如由金屬制成的螺紋嵌件27可以設(shè)在夾板18中，在所述螺紋中作為塑料壓注件生產(chǎn)的導(dǎo)向喇叭頭10不會(huì)由于強(qiáng)力擰緊夾緊螺釘20而受到損壞。該螺紋嵌件27可以插入壓注模內(nèi)，從而在生產(chǎn)導(dǎo)向喇叭頭10時(shí)將嵌件埋入塑料內(nèi)。
權(quán)利要求
1.用于紡織機(jī)的牽伸裝置(4)的雙粗紗導(dǎo)紗器(1)，其中所述雙粗紗導(dǎo)紗器(1)具有兩個(gè)單獨(dú)的導(dǎo)向喇叭頭(10，11)來(lái)將兩根粗紗(2，3)間隔距離地輸入到牽伸裝置(4)的羅拉對(duì)(7，8)，并且具有夾緊裝置(9)來(lái)將雙粗紗導(dǎo)紗器(1)固定在粗紗導(dǎo)紗器軌(14)上，其特征在于，所述兩個(gè)導(dǎo)向喇叭頭(10，11)的間距(B)是可以變動(dòng)的，并且設(shè)有在可變動(dòng)的間距中可鎖定的調(diào)節(jié)裝置(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙粗紗導(dǎo)紗器，其特征在于，所述兩個(gè)導(dǎo)向喇叭頭(10，11)的間距(B)可逐級(jí)地改變。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙粗紗導(dǎo)紗器，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置(15)具有定位器(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的雙粗紗導(dǎo)紗器(1)的導(dǎo)向喇叭頭(10，11)，其特征在于，在導(dǎo)向喇叭頭(10，11)上安置在可變動(dòng)的間距中可鎖定的調(diào)節(jié)裝置(15)的至少一個(gè)部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)向喇叭頭，其特征在于，所述導(dǎo)向喇叭頭(10，11)連同在其上安置的調(diào)節(jié)裝置(15)和夾緊裝置(9)的部件作為塑料壓注件制造而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)向喇叭頭，其特征在于，所述夾緊裝置(9)包括在塑料壓注件中噴注的螺紋(21)，它優(yōu)選作為螺紋嵌件(27)。
全文摘要
用于紡織機(jī)的牽伸裝置的雙粗紗導(dǎo)紗器具有兩個(gè)單獨(dú)的導(dǎo)向喇叭頭來(lái)間隔距離地喂入兩根粗紗。設(shè)有夾緊裝置來(lái)將雙粗紗導(dǎo)紗器固定在粗紗導(dǎo)紗器軌上。兩個(gè)導(dǎo)向喇叭頭的間距是可以變化的并且設(shè)有在可變化的間距上可以鎖定的調(diào)節(jié)裝置。
文檔編號(hào)D01H5/70GK101024909SQ20071000599
公開日2007年8月29日 申請(qǐng)日期2007年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月22日
發(fā)明者W·萊納, V·沙弗 申請(qǐng)人:里特機(jī)械公司