專利名稱：噴氣織機(jī)中的冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及借助投緯用供給空氣來冷卻噴氣織機(jī)的熱發(fā)生源的裝置。
背景技術(shù)：
在專利文獻(xiàn)1所公開的現(xiàn)有技術(shù)中，公開有噴氣織機(jī)中的冷卻裝置，與投緯用串聯(lián)噴嘴13鄰接而靠近地配置作為旋轉(zhuǎn)輸出裝置的步進(jìn)馬達(dá)24，呈六面體形狀的步進(jìn)馬達(dá)24的機(jī)體242的側(cè)壁面243與串聯(lián)噴嘴13的噴嘴體15的側(cè)壁面154面接觸。在步進(jìn)馬達(dá)24的轉(zhuǎn)子軸241上固定安裝可動(dòng)體26，通過令可動(dòng)體26轉(zhuǎn)動(dòng)而令緯線Y的路徑從直線形狀的第1路徑變更為彎曲形狀的第2路徑。在投緯結(jié)束時(shí)，緯線Y向彎曲形狀的第2路徑轉(zhuǎn)移，由此，受到制動(dòng)作用而令投緯速度減慢。
在通電時(shí)，在步進(jìn)馬達(dá)24中產(chǎn)生的熱的一部分從面接觸的機(jī)體242的側(cè)壁面243經(jīng)由噴嘴體15的側(cè)壁面154而傳遞到噴嘴體15。傳遞到噴嘴體15的熱的一部分借助每次投緯所產(chǎn)生的串聯(lián)噴嘴13內(nèi)的氣流而被散熱，由此，提高步進(jìn)馬達(dá)24的冷卻效果。
專利文獻(xiàn)1特開2 005-42254號公報(bào)(第3～6頁、圖1～圖4)但是，在專利文獻(xiàn)1中公開的技術(shù)中，只能用來冷卻鄰接投緯用噴嘴而配置的緯線制動(dòng)用裝置的馬達(dá)，存在不能用于冷卻織機(jī)的其他熱發(fā)生源的問題。
進(jìn)而，在具有多個(gè)投緯用噴嘴的多色織機(jī)的情況下，每個(gè)噴嘴具有的緯線制動(dòng)用馬達(dá)的通電周期不同，來自緯線制動(dòng)用馬達(dá)的排熱量變化。這樣的排熱量的變動(dòng)導(dǎo)致從投緯用噴嘴噴射的氣流的壓力變動(dòng)，擔(dān)心對投緯性能產(chǎn)生不良影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題點(diǎn)而提出的，本發(fā)明的目的在于提供一種可冷卻織機(jī)的熱發(fā)生源且可確保穩(wěn)定的投緯性能的噴氣織機(jī)中的冷卻裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，技術(shù)方案1的發(fā)明為一種噴氣織機(jī)，具有連接投緯用噴嘴和空氣供給源的空氣配管，在上述空氣配管內(nèi)依次配置有將從空氣供給源供給的空氣的壓力調(diào)整為適合于投緯的壓力的調(diào)節(jié)器、儲(chǔ)存被上述調(diào)節(jié)器調(diào)整后的壓力下的空氣的空氣容器、控制上述空氣容器中儲(chǔ)存的空氣向上述投緯用噴嘴的供給的開閉閥，其特征在于，在比上述開閉閥更靠上游側(cè)的上述空氣配管內(nèi)流動(dòng)的空氣和構(gòu)成織機(jī)的功能部件的熱發(fā)生源之間進(jìn)行熱交換。
根據(jù)技術(shù)方案1的發(fā)明，由于在配管內(nèi)流動(dòng)的空氣和構(gòu)成織機(jī)的功能部件的熱發(fā)生源之間進(jìn)行熱交換，所以熱發(fā)生源的熱量傳遞到空氣一方，可冷卻熱發(fā)生源?？墒褂猛毒曈霉┙o空氣而冷卻熱發(fā)生源，不需要為了進(jìn)行冷卻而設(shè)置新的風(fēng)扇等。
進(jìn)而，由于比開閉閥更靠上游的空氣配管在開閉閥關(guān)閉的狀態(tài)下形成閉配管(不向大氣開放的配管部分)，所以若向該閉配管內(nèi)的空氣傳熱而溫度上升，則空氣的壓力上升。通過關(guān)閉開閉閥而形成的閉配管內(nèi)部的空氣壓力可被調(diào)節(jié)器控制為恒定壓力，所述調(diào)節(jié)器將從空氣供給源供給的空氣的壓力調(diào)整為適合于投緯的壓力。因此，可將控制為恒定壓力的空氣供給到投緯用噴嘴中，即便在熱發(fā)生源中發(fā)生排熱量變動(dòng)，也不會(huì)對投緯性能產(chǎn)生影響，可進(jìn)行穩(wěn)定的空氣供給。而且，由于供給的空氣的壓力提高，所以投緯的推進(jìn)力提高而可高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
技術(shù)方案2所述的發(fā)明，在技術(shù)方案1所述的噴氣織機(jī)中的冷卻裝置中，其特征在于，在比上述調(diào)節(jié)器更靠上游側(cè)的上述空氣配管內(nèi)流動(dòng)的空氣與上述熱發(fā)生源之間進(jìn)行熱交換。
根據(jù)技術(shù)方案2所述的發(fā)明，由于可在比調(diào)節(jié)器更靠上游側(cè)處進(jìn)行與熱發(fā)生源之間的熱交換，所以能可靠地防止調(diào)節(jié)器上游的配管部中的壓力變動(dòng)波及到空氣容器內(nèi)的投緯用空氣。
技術(shù)方案3的發(fā)明，在技術(shù)方案1或2記載的噴氣織機(jī)中的冷卻裝置中，其特征在于，在上述熱發(fā)生源的周圍設(shè)置套體，令在上述空氣配管內(nèi)流動(dòng)的空氣在該套體內(nèi)流通。
根據(jù)技術(shù)方案3所述的發(fā)明，由于在熱發(fā)生源的周圍設(shè)置套體，所以由熱發(fā)生源發(fā)生的熱不會(huì)向周圍擴(kuò)散，能可靠地傳遞到套體內(nèi)流通的空氣中，可提高熱發(fā)生源的冷卻效率。
技術(shù)方案4所述的發(fā)明，在技術(shù)方案1所述的噴氣織機(jī)中的冷卻裝置中，其特征在于，在上述熱發(fā)生源和上述空氣配管內(nèi)的空氣之間設(shè)置熱泵，將上述熱發(fā)生源和上述空氣配管內(nèi)的空氣熱連接。
根據(jù)技術(shù)方案4的發(fā)明，能可靠地將由熱發(fā)生源發(fā)生的熱通過熱泵傳遞到空氣配管內(nèi)的空氣中，能可靠地進(jìn)行熱發(fā)生源的冷卻。進(jìn)而，由于沒有必要為了進(jìn)行熱交換而增長空氣配管的配管長度，所以可減少配管阻力。
根據(jù)本發(fā)明，在織機(jī)的熱發(fā)生源和投緯用空氣之間進(jìn)行熱交換，由此可冷卻熱發(fā)生源，并且可確保穩(wěn)定的投緯性能。


圖1是表示第1實(shí)施方式的噴氣織機(jī)中的冷卻裝置的整體構(gòu)成的概略圖。
圖2是第1實(shí)施方式的熱交換部的要部放大圖。
圖3是表示第2實(shí)施方式的噴氣織機(jī)中的冷卻裝置的整體構(gòu)成的概略圖。
圖4是表示第3實(shí)施方式的噴氣織機(jī)中的冷卻裝置的整體構(gòu)成的概略圖。
附圖標(biāo)記說明13主噴嘴13a第1投緯噴嘴13b第2投緯噴嘴14、15、16輔助噴嘴18空氣配管19、20開閉閥(主噴嘴用)21、26空氣容器22、27調(diào)節(jié)器23、24、25開閉閥(輔助噴嘴用)29熱交換部30空氣供給源32開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)
具體實(shí)施例方式
(第1實(shí)施方式)以下，根據(jù)圖1～圖2說明本發(fā)明的第1實(shí)施方式。
如圖1所示，織機(jī)的投緯用噴嘴包括主噴嘴13和輔助噴嘴14、15、16，主噴嘴13包括第1投緯用噴嘴13a以及第2投緯用噴嘴13b，分別串聯(lián)地排列。此外，輔助噴嘴14、15、16由多個(gè)(此時(shí)為4個(gè))噴嘴組形成，在筘座17上配設(shè)在投緯方向上。
在主噴嘴13的側(cè)方，配設(shè)用于供給緯線Y的供線部11以及用于將供給的緯線Y儲(chǔ)存既定長度的緯線測長儲(chǔ)存裝置12。
在從空氣供給源30側(cè)到第1投緯噴嘴13a以及第2投緯噴嘴13b的空氣配管18內(nèi)，依次配置在流動(dòng)在空氣配管18內(nèi)的供給空氣和構(gòu)成織機(jī)的功能部件的熱發(fā)生源之間進(jìn)行熱交換的熱交換部29、空氣過濾器28、調(diào)整向空氣容器21儲(chǔ)存的空氣壓力的調(diào)節(jié)器22、儲(chǔ)存被調(diào)節(jié)器22調(diào)整壓力后的空氣的投緯主噴嘴用空氣容器21以及第1、第2投緯噴嘴13a、13b用開閉閥19、20。
另一方面，空氣配管18在熱交換部29的下游分路，在到輔助噴嘴14、15、16之前，依次配設(shè)有調(diào)整向空氣容器26儲(chǔ)存的空氣的壓力的調(diào)節(jié)器27、儲(chǔ)存調(diào)整了壓力后的空氣的投緯輔助噴嘴用空氣容器26以及輔助噴嘴14、15、16用開閉閥23、24、25?？諝馀涔?8包括比調(diào)節(jié)器22、27更靠上游側(cè)的配管部18a；從調(diào)節(jié)器22、27與開閉閥19、20、2 3、24、25連接的配管部18b；連接開閉閥19、20、23、24、25和主噴嘴13、輔助噴嘴14、15、16的配管部18c。
如圖2所示，電子開口裝置的驅(qū)動(dòng)箱31安裝在織機(jī)的側(cè)面機(jī)架35的外側(cè)面上，多個(gè)曲柄桿36從驅(qū)動(dòng)箱31突出到織機(jī)主體側(cè)，該曲柄桿36經(jīng)由未圖示的連桿機(jī)構(gòu)連接到綜框上。
熱交換部29，設(shè)置在電子開口裝置的驅(qū)動(dòng)箱31上，在驅(qū)動(dòng)箱31中安裝有作為構(gòu)成織機(jī)的功能部件的熱發(fā)生源的多個(gè)開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32。然后，在開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32的周圍，以覆蓋開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32的周邊部的方式安裝套體33。在開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32的周邊部和套體33之間形成空間部34，該空間部34形成空氣通路。
形成在上部的四個(gè)開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32的周邊部上的空間部34與形成在下部的四個(gè)開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32的周邊部上的空間部34，在一方的端部被連結(jié)管37連接，另一方的端部分別與空氣供給源30以及調(diào)節(jié)器22、27連接。從空氣供給源30供給的空氣在空間部34中流通，由此在開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32的周邊部與空氣之間進(jìn)行熱交換，從開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32的周邊部帶走熱量。即，由于開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32的驅(qū)動(dòng)，開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32發(fā)熱而周邊部變熱。該熱的一部分被在空間部34中流通的空氣帶走，由此，可冷卻開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32。
在此，從空氣供給源30供給壓力P1、體積V1、溫度(絕對溫度)T1的空氣，通過令該空氣通過作為織機(jī)的熱發(fā)生源的開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32而進(jìn)行熱交換，供給空氣帶走開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32的熱，溫度上升。此時(shí)，通過后的空氣變?yōu)閴毫2、體積V2、溫度(絕對溫度)T2，根據(jù)氣體的狀態(tài)方程式，下式成立。
P1·V1/T1＝P2·V2/T2在此，空氣在與外界氣體隔斷的密閉配管中，V1＝V2且T1＜T2，所以P1＜P2，熱交換后的空氣的壓力P2上升。
溫度和壓力上升后的供給空氣如圖1所示，作為投緯主噴嘴用空氣而被調(diào)節(jié)器22調(diào)壓為壓力Pm(Pm＜P2)，儲(chǔ)存在空氣容器21中，并且作為投緯輔助噴嘴用空氣而被調(diào)節(jié)器27調(diào)壓為壓力Ps(Ps＜P2)，儲(chǔ)存在空氣容器26中。
對具有上述構(gòu)成的噴氣織機(jī)中的冷卻裝置的作用進(jìn)行說明。
由空氣供給源30供給的空氣，通過空氣配管18的配管部18a到達(dá)熱交換部29。
供給的空氣在開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32的周邊部和套體33的之間所形成的空間部34中流通，由此，進(jìn)行開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32的周邊部與空氣之間的熱交換，從開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32的周邊部帶走熱。
借助帶走的熱量而溫度和壓力上升的空氣的一部分，穿過空氣配管18的配管部18a而通過調(diào)節(jié)器22，儲(chǔ)存在構(gòu)成配管部18b的一部分的空氣容器21中。
從未圖示的經(jīng)線卷送出的經(jīng)線被綜框開口。借助來自未圖示的控制裝置的信號，開閉閥19、20進(jìn)行開動(dòng)作，從空氣容器21向第1投緯噴嘴13a以及第2投緯噴嘴13b供給壓力Pm的空氣，第1投緯噴嘴13a以及第2投緯噴嘴13b進(jìn)行空氣噴射。
從與供線部11連結(jié)的緯線測長儲(chǔ)存裝置12將緯線Y拉出到第2投緯噴嘴13b中，并從第1投緯噴嘴13a在經(jīng)線開口內(nèi)沿投緯方向射出。
開閉閥23、24、25依次動(dòng)作，從空氣容器26將壓力Ps的空氣從輔助噴嘴14、15、16中轉(zhuǎn)噴射，由此，投緯到經(jīng)線開口內(nèi)的緯線Y在投緯方向上受到牽引。若投緯結(jié)束，則緯線Y被筘38打筘而形成織布。
根據(jù)該實(shí)施方式的噴氣織機(jī)中的冷卻裝置可實(shí)現(xiàn)以下效果。
(1)由于在流動(dòng)在比開閉閥19、20、23、24、25更靠上游側(cè)的配管部18a中的空氣與作為構(gòu)成織機(jī)的功能部件的熱發(fā)生源的開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32之間進(jìn)行熱交換，所以由調(diào)節(jié)器22、27調(diào)整伴隨著開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32的排熱量而變動(dòng)的配管部18a中的空氣壓力變動(dòng)，不會(huì)對投緯性能產(chǎn)生不良影響。
(2)由于在比調(diào)節(jié)器22以及27更靠上游側(cè)的配管部18a上設(shè)置熱交換部29，并在供給的空氣和開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32之間進(jìn)行熱交換，所以由于熱交換而上升的空氣的溫度和壓力可被調(diào)節(jié)器22以及27分別調(diào)整為適當(dāng)?shù)耐毒晧毫m、Ps，并存儲(chǔ)在空氣容器21以及空氣容器26中。
(3)可將溫度和壓力升高且控制為恒定能夠壓力Pm、Ps的空氣供給到投緯用主噴嘴13a、13b以及輔助噴嘴14、15、16中，可進(jìn)行對投緯性能沒有不良影響的穩(wěn)定的空氣供給。此外，由于提高了供給空氣的壓力，所以可提高投緯的推進(jìn)力而實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)由于在開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32的周圍設(shè)置套體33，所以由開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32發(fā)生的熱不會(huì)向周圍擴(kuò)散，可封閉在套體33內(nèi)。而且，令從空氣供給源30供給的空氣在開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32的周邊部和套體33之間所形成的空間部34中流通，由此，可令封閉在套體33內(nèi)的熱放熱，可提高開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32的冷卻效率。
(5)與來自空氣供給源30的空氣沒有進(jìn)行熱交換而直接用于投緯的情況相比，可減少空氣的消耗量。
(第2實(shí)施方式)接著，根據(jù)圖3對本發(fā)明的第2實(shí)施方式進(jìn)行說明。
在該實(shí)施方式中，改變第1實(shí)施方式的熱交換的方法。
因此，在此，為了說明的方便而將之前說明中使用的附圖標(biāo)記的一部分共用使用，對共用的構(gòu)成省略其說明，只對變更的部分進(jìn)行說明。
如圖3所示，在本實(shí)施方式中，作為織機(jī)的熱發(fā)生源的開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32和空氣容器26內(nèi)的空氣經(jīng)由熱泵40而熱連接。熱泵40包括與熱發(fā)生源之間進(jìn)行熱交換且?guī)ё邿岚l(fā)生源的熱的吸熱部41、將帶走的熱傳遞到空氣容器26內(nèi)的供給空氣而與供給空氣之間進(jìn)行熱交換的放熱部42，使用流體作為在熱泵40內(nèi)循環(huán)的熱交換介質(zhì)。即，借助在熱泵40內(nèi)循環(huán)的熱交換介質(zhì)，由吸熱部41從作為熱發(fā)生源的開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32吸熱，由放熱部42向供給空氣傳熱而進(jìn)行放熱。
因此，在吸熱部41中，從開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32帶走熱量，由此可冷卻開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32。此外，在放熱部42中，將帶走的熱傳遞到供給空氣中，由此令空氣容器26內(nèi)的空氣的溫度和壓力上升。
令調(diào)節(jié)器27具有令空氣容器26內(nèi)的空氣壓力減壓的溢流閥的功能，由此將由于熱交換而上升的空氣容器26內(nèi)的空氣的溫度和壓力調(diào)整為適合于投緯的壓力Ps。
根據(jù)該實(shí)施方式的噴氣織機(jī)中的冷卻裝置，可實(shí)現(xiàn)以下效果。
(1)通過熱泵40將空氣容器26內(nèi)的空氣與作為織機(jī)的熱發(fā)生源的開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32之間連結(jié)，并借助在熱泵40內(nèi)循環(huán)的熱交換介質(zhì)，由吸熱部41從開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32吸熱，由放熱部42向供給空氣傳熱并放熱，所以可冷卻開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32。因開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32的排熱量變動(dòng)導(dǎo)致的配管部18b的一部分的空氣容器26內(nèi)的空氣壓力的變動(dòng)被調(diào)節(jié)器27調(diào)整，不會(huì)對投緯性能產(chǎn)生不良影響。
(2)可將由于來自開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32的熱而溫度壓力升高且被控制為恒定壓力Ps的空氣供給到投緯用輔助噴嘴14、15、16中，可進(jìn)行對投緯性能沒有影響的穩(wěn)定的空氣供給。此外，由于供給空氣的壓力升高，所以投緯方向的牽引力上升且可進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)與來自空氣供給源30的空氣沒有熱交換而直接用作投緯的情況相比，可減少空氣的消耗量。
(4)與第1實(shí)施方式相比，由于沒有必要為了熱交換而增大空氣配管18的配管長度，所以不會(huì)發(fā)生配管的阻力的增大。
(第3實(shí)施方式)接著，根據(jù)圖4對本發(fā)明的第3實(shí)施方式進(jìn)行說明。
在該實(shí)施方式中，增加第1實(shí)施方式的熱交換部的個(gè)數(shù)。
因此，在此，為了說明的方便，將之前說明中使用的附圖標(biāo)記的一部分共用使用，對共用的構(gòu)成省略其說明，只對變更的部分進(jìn)行說明。
如圖4所示，在本實(shí)施方式中，將從空氣供給源30到熱交換部29的空氣配管18的一部分分路而形成空氣配管51，在該空氣配管51內(nèi)設(shè)置其他的熱交換部50。以空氣配管51的分路點(diǎn)為S1，合流點(diǎn)為S2。
在熱交換部29中，在開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32和供給空氣之間進(jìn)行熱交換，由開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32發(fā)生的熱傳遞到供給空氣一方，進(jìn)行開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32的冷卻。另一方面，在設(shè)置在空氣配管51一方的熱交換部50中，在織機(jī)的其他熱發(fā)生源與供給空氣之間進(jìn)行熱交換，進(jìn)行其他的熱發(fā)生源的冷卻。
在此，若以織機(jī)的主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)作為例如其他的熱發(fā)生源，則與開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32的情況相同，在主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的周邊部覆蓋套體，并在套體與主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的周邊部之間形成空間部，并令供給空氣在該空間部中流通。在主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)中發(fā)生的熱被在空間部中流通的供給空氣帶走，進(jìn)行主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的冷卻。
由于通過開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32而溫度上升后的供給空氣、與由于通過主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)而溫度上升后的供給空氣在空氣配管18內(nèi)的S2點(diǎn)處合流，在配置于配管18的下游側(cè)的空氣容器21以及26中被調(diào)壓為既定的壓力并儲(chǔ)存。
根據(jù)本實(shí)施方式的噴氣織機(jī)中的冷卻裝置，可實(shí)現(xiàn)以下效果。
另外，由于與第1實(shí)施方式的(3)、(5)的效果相同，所以省略其說明，說明上述效果之外的效果。
(1)將從空氣供給源30到熱交換部29的配管18的一部分分路而形成空氣配管51，并在該空氣配管51內(nèi)設(shè)置其他的熱交換部50，由此，在熱交換部29中，可冷卻開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32，在熱交換部50中，可冷卻作為其他的熱發(fā)生源的主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。由于可利用投緯用供給空氣而同時(shí)進(jìn)行對多個(gè)熱發(fā)生源的冷卻，所以不用為了冷卻而設(shè)置新的風(fēng)扇，可防止裝置的大型化且實(shí)現(xiàn)簡略化。
(2)由于在比調(diào)節(jié)器22以及27更靠上游側(cè)設(shè)置熱交換部29以及50，且在供給空氣和開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32以及主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)之間進(jìn)行熱交換，所以由于熱交換而上升的空氣的溫度和壓力被調(diào)節(jié)器22以及27分別調(diào)整為適當(dāng)?shù)耐毒晧毫m、Ps，且可儲(chǔ)存在空氣容器21以及26中。
(3)由于在開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32以及主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的周圍設(shè)置套體，所以由開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32以及主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)發(fā)生的熱不會(huì)向周圍擴(kuò)散，可封閉在套體內(nèi)。而且，令從空氣供給源30供給的空氣分別在開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32以及主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的周邊部與套體之間形成的空間部中流通，由此可將封閉在套體內(nèi)的熱放熱，可提高開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32以及主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的冷卻效率。
另外，本發(fā)明不限定于上述實(shí)施方式，可在發(fā)明的主旨范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更，例如可如下地進(jìn)行變更。
○在第1～第3實(shí)施方式中，說明了將投緯主噴嘴串聯(lián)配置2個(gè)而使用，但也可單獨(dú)使用。
○在第1、第2實(shí)施方式中，以開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)為織機(jī)的熱發(fā)生源而進(jìn)行了說明，但熱發(fā)生源也可為開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)之外的例如主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、緯線制動(dòng)馬達(dá)、油浴器等。
○在第2實(shí)施方式中，說明了通過熱泵連結(jié)織機(jī)的熱發(fā)生源與輔助噴嘴用空氣容器內(nèi)的供給空氣而進(jìn)行熱交換的情況，但也可借助熱泵連結(jié)織機(jī)的熱發(fā)生源與主噴嘴用空氣容器內(nèi)的供給空氣而進(jìn)行熱交換。此外，也可借助熱泵分別連結(jié)熱發(fā)生源與輔助噴嘴用空氣容器以及主噴嘴用空氣容器，并分別進(jìn)行熱交換。此外，也可取代空氣容器內(nèi)的供給空氣，在比開閉閥更靠上游的空氣配管內(nèi)(例如開閉閥與空氣容器之間的配管部)的供給空氣與織機(jī)的熱發(fā)生源之間進(jìn)行熱交換。
○在第3實(shí)施方式中，說明熱交換部中的織機(jī)的熱發(fā)生源為開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)以及主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的情況，但也可為這些以外的熱發(fā)生源。
○在第3實(shí)施方式中，說明了令來自空氣供給源的空氣配管分路并在分路的空氣配管內(nèi)設(shè)置其他的熱交換部的情況，但也可令分路路線形成為兩個(gè)以上，并在各自的分路路線上分別設(shè)置熱交換部。該情況下，可同時(shí)進(jìn)行織機(jī)的多個(gè)熱發(fā)生源的冷卻。
權(quán)利要求
1.一種噴氣織機(jī)中的冷卻裝置，所述噴氣織機(jī)具有連接投緯用噴嘴和空氣供給源的空氣配管，在上述空氣配管內(nèi)依次配置有將從空氣供給源供給的空氣的壓力調(diào)整為適合于投緯的壓力的調(diào)節(jié)器、儲(chǔ)存被上述調(diào)節(jié)器調(diào)整后的壓力下的空氣的空氣容器、控制上述空氣容器中儲(chǔ)存的空氣向上述投緯用噴嘴的供給的開閉閥，其特征在于，在比上述開閉閥更靠上游側(cè)的上述空氣配管內(nèi)流動(dòng)的空氣和構(gòu)成織機(jī)的功能部件的熱發(fā)生源之間進(jìn)行熱交換。
2.如權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)中的冷卻裝置，其特征在于，在比上述調(diào)節(jié)器更靠上游側(cè)的上述空氣配管流動(dòng)內(nèi)的空氣與上述熱發(fā)生源之間進(jìn)行熱交換。
3.如權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)中的冷卻裝置，其特征在于，在上述熱發(fā)生源的周圍設(shè)置套體，令在上述空氣配管內(nèi)流動(dòng)的空氣在該套體內(nèi)流通。
4.如權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)中的冷卻裝置，其特征在于，在上述熱發(fā)生源和上述空氣配管內(nèi)的空氣之間設(shè)置有熱泵，將上述熱發(fā)生源和上述空氣配管內(nèi)的空氣熱連接。
全文摘要
提供一種可冷卻織機(jī)的熱發(fā)生源且可確保穩(wěn)定的投緯性能的噴氣織機(jī)中的冷卻裝置。在從空氣供給源(30)側(cè)到投緯用噴嘴側(cè)的空氣配管(18)內(nèi)依次配置有調(diào)節(jié)器(22、27)、空氣容器(21、26)、開閉閥(19、20、23、24、25)的噴氣織機(jī)中，在比開閉閥(19、20、23、24、25)更靠上游側(cè)的配管部(18a)中，在空氣配管(18a)內(nèi)流動(dòng)的空氣與作為構(gòu)成織機(jī)的功能部件的熱發(fā)生源的開口驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(32)之間進(jìn)行熱交換。
文檔編號D03D47/28GK101016671SQ200710005209
公開日2007年8月15日 申請日期2007年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月8日
發(fā)明者門脅涉, 石川洋彥, 松尾力 申請人:株式會(huì)社豐田自動(dòng)織機(jī)