專利名稱：伸縮性服裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及伸縮性經(jīng)編織物、其制造方法、使用其而制作的服裝，所涉及的伸縮性經(jīng)編織物是并用非彈性絲與彈性絲而編織的、薄質(zhì)、線圈漂亮且伸縮性大的伸縮性經(jīng)編織物。而且，本發(fā)明的服裝特別是涉及具有適度的伸縮性、優(yōu)秀的時裝性等、尤其是以裁斷邊緣的原狀態(tài)所形成的新型的伸縮性服裝。
背景技術(shù)：
服裝，特別是婦女用服裝的多樣化、時裝化的傾向日益進(jìn)展，相繼發(fā)明了多種針織物，并且實用化，豐富了生活。婦女用服裝的多樣化、時裝化的傾向隨著時代而日益前進(jìn)，其中，對具有適度的伸縮性、身體感覺舒適、薄質(zhì)、線圈漂亮、而且內(nèi)衣的邊沿不會透過外衣而露到外面的這種時新的貼身內(nèi)衣服裝的要求越來越大。而且，具有的傾向還有不進(jìn)行邊緣處理(鑲邊)而形成原封不動的邊緣，作為漂亮的服裝來欣賞。
在針織物中，對薄質(zhì)、線圈漂亮、而且伸縮性大的、身體感覺舒適的時新的針織物的要求很大。另外，近來具有的傾向還有將針織物裁斷時的裁斷邊緣部分編織成不產(chǎn)生大的跳絲的針織物，不處理邊緣部分，以裁斷一部分的原狀態(tài)來使用而制成服裝，不僅縫制合理化，而且可作為漂亮的服裝來欣賞。
以往的服裝，為了防止裁斷線圈(裁斷的邊緣)松開，必須要進(jìn)行某些處理。對由于裁斷而產(chǎn)生的邊緣的處理稱為鑲邊等，其方法是根據(jù)部位及素材而有各種各樣，例如，或是折回布邊緣來縫合、或是附帶別的布或伸縮帶來縫合，進(jìn)行線裝。該作業(yè)在服裝的縫制中具有相當(dāng)?shù)墓ぷ髁?，而且，?nèi)衣的邊沿成為凸條而在外衣顯現(xiàn)出來，會有破壞穿著感的問題。
以往，為了使得能夠不需要進(jìn)行服裝的邊緣處理，方法有或是把彈力網(wǎng)眼經(jīng)編針織物等抽絲、或是切斷花邊的端部，將難以產(chǎn)生跳絲的針織物縫制為服裝。但是，任一種方法所能夠提供的服裝的邊緣都是直線形狀或?qū)嵸|(zhì)上是接近直線形狀，而且，僅能在上下平行的線處形成不需要邊緣處理的邊緣。
如果能夠形成直線或曲線、或是組合這些的各種各樣的形狀、各種各樣的角度均不需要處理的邊緣部，而且使用整體具有拉力或身骨、箍緊力的針織物，并把不需要邊緣處理的針織物的邊緣來制成服裝的邊緣，這樣則不需要邊緣的處理，還能夠形成具有箍緊力的服裝。即使是幅寬不平行的針織物，也能夠形成在上下方向完全沒有縫合處的上下方向連續(xù)的前后身的服裝，能夠欣賞到縫合處少、臺階少的平整的服裝。
本發(fā)明研究、完成的課題是提供縫制的合理化、新的針織物、服裝等。
從以往以來，在特里科經(jīng)編機的領(lǐng)域，廣泛使用的是使用兩個筘、且使各個筘在每一個橫列(コ一ス)中總是向相反方向移動來對稱地供給針織紗、穩(wěn)定、難以產(chǎn)生跳絲的雙面經(jīng)編針織物經(jīng)編機。但是，因為前述針織物具有缺乏伸縮性的缺點，所以，根據(jù)對伸縮性大的針織物的要求，開發(fā)、生產(chǎn)了由各種針織組織而構(gòu)成的伸縮性針織物。在本發(fā)明中，也是為了解決前述課題，研究了各種針織組織的改進(jìn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)雖然使用非彈性絲和彈性絲而編織的雙面經(jīng)編針織物組織是一個很好的解決方法，但是在縫制時，編織的絲在交叉為x形狀之處，重疊在非彈性絲后面的彈性絲容易被切斷，因此，有發(fā)生所謂針洞的缺點，而且，發(fā)現(xiàn)的問題還有彈性絲露出表面?zhèn)取⑷旧唏g多等問題。
另外，將非彈性絲由1個筘編織的1×1特里科組織(也稱為單梳櫛經(jīng)編織或單梳櫛經(jīng)平組織)具有線圈整齊、漂亮、薄質(zhì)的特點，但相反是具有線圈容易開線。穩(wěn)定性差(線圈容易脫落)的缺點，除了特殊用途之外，基本不使用。但是，本發(fā)明者等認(rèn)為，如果以1×1特里科組織為基本組織，使彈性絲與非彈性絲并行編織，則能夠編織成非彈性絲不與彈性絲交叉、線圈整齊漂亮、染色性差的彈性絲進(jìn)入到非彈性絲的下面(里側(cè))而染色斑駁危險小的伸縮性針織物。另外，對以下問題進(jìn)行了研究，即，使針織物具有能夠?qū)嵱玫姆€(wěn)定性，即使是裁斷的原狀態(tài)的邊緣部，也能將邊緣部的跳絲限制到最小限度，以謀求解決前述的課題。而且，實現(xiàn)了保留有1×1特里科組織的時新特長、在裁斷部位跳絲小的實用的伸縮性經(jīng)編織物，而且，完成了其制造方法、以及使用這種伸縮性經(jīng)編織物的伸縮性服裝。
另外，在說明本發(fā)明之前，對本申請說明書中使用的主要用語的內(nèi)容予以說明?！寰幙椢铩笔侵冈谙率龅谋景l(fā)明中所使用的將非彈性絲與彈性絲同行的1×1特里科組織作為基本組織的伸縮性經(jīng)編織物。服裝的″接劑或加熱的粘接結(jié)合等的結(jié)合整體、由針織物等布料制作服裝?！彖傔叀币馑际侵高吘壊渴遣脭嗟脑吘壊?，是沒有進(jìn)行邊緣部處理的經(jīng)編織物或服裝的邊緣，邊緣部處理是指為了防止跳絲而縫著別的布、折邊、線裝等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種旨在解決上述問題的縫合處少、臺階少的平整的伸縮性服裝。
本發(fā)明提供一種伸縮性服裝，其特征在于含有伸縮性經(jīng)編織物而形成，伸縮性經(jīng)編織物的針織組織是使非彈性絲與彈性絲同行的1×1特里科組織，而且在各織針中，非彈性絲與彈性絲中的至少一個是由閉口線圈編織，前述的伸縮性經(jīng)編織物的裁斷方向是相對編織方向為銳角來裁斷，而且，將該裁斷狀態(tài)的邊緣作為無鑲邊的邊緣而形成服裝。
本發(fā)明提供一種伸縮性服裝，含有伸縮性經(jīng)編織物而形成，伸縮性經(jīng)編織物的針織組織是使非彈性絲與彈性絲同行的1×1特里科組織，而且在各織針中，非彈性絲與彈性絲中的至少一個是由閉口線圈編織，前述服裝邊緣的一部分或全部是前述伸縮性經(jīng)編織物裁斷狀態(tài)的原邊緣所形成的無鑲邊的邊緣，上述無鑲邊的邊緣的線為波浪形。
本發(fā)明還一種伸縮性服裝，含有伸縮性經(jīng)編織物而形成，伸縮性經(jīng)編織物的針織組織是使非彈性絲與彈性絲同行的1×1特里科組織，而且在各織針中，非彈性絲與彈性絲中的至少一個是由閉口線圈編織，前述的伸縮性經(jīng)編織物的裁斷方向是相對編織方向為銳角來裁斷，而且，將該裁斷狀態(tài)的邊緣作為無鑲邊的邊緣而形成服裝。
本發(fā)明還提供一種伸縮性服裝，其特征在于含有伸縮性經(jīng)編織物而形成，伸縮性經(jīng)編織物的針織組織是使非彈性絲與彈性絲同行的1×1特里科組織，而且在各織針中，非彈性絲與彈性絲中的至少一個是由閉口線圈編織，前述服裝邊緣的一部分或全部是前述伸縮性經(jīng)編織物裁斷狀態(tài)的原邊緣所形成的無鑲邊的邊緣，上述伸縮性服裝是從至少包括下半身而穿著的束腰帶、短褲、緊身內(nèi)衣中選擇的1種貼身內(nèi)衣服裝，與臀部抵接的下擺部形成為一個曲線的無鑲邊。
本發(fā)明的伸縮性經(jīng)編織物是使非彈性絲與彈性絲同行的1×1特里科組織、而且在各織針中，非彈性絲與彈性絲中的至少一個是由閉口線圈編織的伸縮性經(jīng)編織物。
而且，本發(fā)明的伸縮性經(jīng)編織物的制造方法如下在編織上面所述的伸縮性經(jīng)編織物時，織入分離橫列線，在分離橫列線的兩側(cè)織入邊紗線，在雙方的邊紗線(耳環(huán)糸)從屬于各自邊紗線側(cè)插入彈性絲，把插入的彈性絲的一部分先纏繞在分離橫列線上，編織之后將分離橫列線抽出，分割為多個針織物，由此構(gòu)成伸縮性經(jīng)編織物的制造方法。
而且，本發(fā)明的伸縮性服裝是包含伸縮性經(jīng)編織物而形成的伸縮性服裝，伸縮性經(jīng)編織物的針織組織是使非彈性絲與彈性絲同行的1×1特里科組織，而且在各織針中，非彈性絲與彈性絲中的至少一個由閉口線圈編織。


圖1是為了說明在本發(fā)明涉及的伸縮性經(jīng)編織物上所使用的基本針織組織的針織組織圖。
圖2表示非彈性絲與彈性絲都是由閉口線圈編織的本發(fā)明伸縮性經(jīng)編織物的針織組織。
圖3表示非彈性絲是由閉口線圈、而彈性絲是由開口線圈編織的本發(fā)明伸縮性經(jīng)編織物的針織組織。
圖4表示非彈性絲與彈性絲都是由開口線圈與閉口線圈交替、而且在同一織針下有任一個是由閉口線圈編織的本發(fā)明伸縮性經(jīng)編織物的針織組織。
圖5是利用帶有壓力提花機的雙拉舍爾經(jīng)編機的1×1特里科針織物的編織說明圖。
圖6是本發(fā)明伸縮性服裝一例的短褲而從后側(cè)所視的斜視圖。
圖7是表示無鑲邊的針織物的邊緣與伸縮性經(jīng)編織物的裁斷方向的關(guān)系的參考圖。
圖8是表示本發(fā)明伸縮性服裝一例的短褲的下擺部的理想曲線形狀一例的說明圖。
圖9是本發(fā)明伸縮性服裝一例的胸罩而從前側(cè)所視的斜視圖。
圖10是本發(fā)明伸縮性服裝一例的長襯裙的主視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的伸縮性經(jīng)編織物是使非彈性絲與彈性絲同行的1×1特里科組織，而且，在各織針中，非彈性絲與彈性絲中的至少一個是由閉口線圈編織的伸縮性經(jīng)編織物。
在本發(fā)明的伸縮性經(jīng)編織物中，特別理想的針織物有非彈性絲與彈性絲中的任一個都是由閉口線圈編織的針織物；非彈性絲是由閉口線圈編織、而彈性絲是由開口線圈編織的針織物；以及非彈性絲和彈性絲都是開口線圈與閉口線圈交替、但是在同一織針中，相對于非彈性絲的開口線圈彈性絲是閉口線圈，而相對于非彈性絲的閉口線圈彈性絲是開口線圈，這樣組合而編織的針織物。
而且，本發(fā)明的伸縮性經(jīng)編織物，是每1英寸60縱行以上的高密度坯布加工，另外，要使非彈性絲的送紗量(ランナ一)比彈性絲的送紗量大，而且，通過使非彈性絲的送紗量為85～120cm/臘克、彈性絲的送紗量為70～110cm/臘克來編織，由此而成為更佳、穩(wěn)定的針織物。最好是在不低于180℃的溫度下實施預(yù)定形或者/以及熱定形，由此而能提高針織物的穩(wěn)定性。
另外，這里所謂″(稱此為″通常，480橫列為1臘克)所使用的絲的長度(cm)，送紗量的值越小，即每1臘克的絲的長度就越短，針織組織越緊密。
而且，根據(jù)使用目的，下述的本發(fā)明針織物具有各自的用途，即，針織紗在部分使用比其它部分纖度大的彈性絲來作為緊固力大的的強化部分而編織的本發(fā)明針織物；另外，再插入彈性絲的本發(fā)明針織物；或者，再插入非彈性絲的本發(fā)明針織物；以及編織或者裁斷為帶狀的本發(fā)明針織物。
前述的伸縮性經(jīng)編織物使用提花拉舍爾經(jīng)編機(嚴(yán)格說，此用語是表示包含提花單拉舍爾經(jīng)編機和提花雙拉舍爾經(jīng)編機兩者的概念，但通常多是用于指提花單拉舍爾經(jīng)編機)可以在針織物作出提花。如果使用提花雙拉舍爾經(jīng)編機，則可以將針織物編織成筒狀或是袋狀，再提花編織，擴大了利用范圍。而且，根據(jù)使用目的，可以把多個相同的針織物重疊貼合，或是把從這些伸縮性經(jīng)編織物中選擇的至少兩種針織物多個組合重疊、貼合來使用。另外，通過印花加工、壓花加工、爛花印花加工、模印加工、由后加工的開孔加工(例如沖孔加工)等，來添加花紋和形狀、施加所需要的開孔，容易提高附加值，滿足使用者的各種各樣的要求。
前述的伸縮性經(jīng)編織物，當(dāng)然可以使用通常的方法來編織，但在編織時，在分離橫列線的兩側(cè)將邊紗編入分離橫列線，在兩個邊紗從屬于各自的邊紗側(cè)插入彈性絲，將插入的彈性絲的一部分纏繞在分離橫列線上，編織之后把分離橫列線抽出，也能夠分割成多個針織物。
使用本發(fā)明的伸縮性經(jīng)編織物而縫制的纖維制品具有廣泛的用途。另外，以一部分或所有裁斷的邊緣的原狀態(tài)來制作服裝，由此具有能夠提供新的時新的纖維制品的可能性。即，因為本發(fā)明的伸縮性經(jīng)編織物在裁斷的原狀態(tài)所形成的邊緣不容易產(chǎn)生跳絲，所以，不需要將邊緣部分折回縫合等所謂的邊緣處理。因此，使用提花拉舍爾經(jīng)編機施加提花花紋、或者使用提花雙拉舍爾經(jīng)編機編織成筒狀、袋狀的伸縮性經(jīng)編織物，作為服裝而提高了時新性，作為使縫制合理化的方法的價值也大。而且，把編織或裁斷成帶狀的本發(fā)明的針織物粘接、或者縫在纖維制品的所需要的位置，可以給予所需要的緊固力。
關(guān)于本發(fā)明的伸縮性經(jīng)編織物，一邊例舉實施形式例一邊根據(jù)必要而參照圖來具體說明。另外，本說明中，纖度是指絲條的總纖度。
圖1表示1×1單特里科組織的基本編織形式。本發(fā)明的伸縮性經(jīng)編織物主要是圖1所示的編織形式的組合，使用2個筘來標(biāo)準(zhǔn)地編織，但并不僅限于這些，例如也可以是閉口線圈與開口線圈每2個交替排列的形式。但是，在各織針中，作為織紗而同行的非彈性絲以及彈性絲中的至少1個必須選擇是由閉口線圈構(gòu)成的組合。圖1(a)表示所有的線圈均為閉口線圈的情況，圖1(b)表示所有的線圈均為開口線圈的情況，圖1(c)與(d)都是表示閉口線圈與開口線圈交替出現(xiàn)的情況。
首先，本發(fā)明的伸縮性經(jīng)編織物是使非彈性絲與彈性絲同行的1×1特里科經(jīng)編組織，具有伸縮性，而且具有線圈整齊漂亮、薄質(zhì)的特點。1×1特里科經(jīng)編組織的絲環(huán)(繞絲)短，特別是在本發(fā)明中，在各織針中，非彈性絲與彈性絲中的至少1個是由閉口線圈編織，實現(xiàn)了線圈的穩(wěn)定，防止了跳絲。
作為非彈性絲，可以使用尼龍或聚酯等的合成纖維、人造絲等的半合成纖維、絹絲或棉絲等天然纖維中的任一種，而且，可以使用長絲、短絲中的任一種。其中，作為內(nèi)衣用編織物最好是使用富有吸水性的尼龍。對于彈性絲沒有特別的限制，可以利用聚氨酯類彈性絲或聚醚·酯系列彈性絲，但一般廣泛利用的聚氨酯類彈性絲或其包覆彈性絲(covered yarn)是最佳的。
本發(fā)明編織物中，在圖2所示的形式中，非彈性絲1與彈性絲2的任一個都是由閉口線圈編織的伸縮性經(jīng)編織物(A)，在圖3所示的形式中，非彈性絲1是由閉口線圈編織、而彈性絲2是由開口線圈編織的伸縮性經(jīng)編織物(B)，以及在圖4所示的形式中，非彈性絲1與彈性絲2都是將開口線圈與閉口線圈交替而編織，但在同一織針中，相對于非彈性絲1的開口線圈而彈性絲2是閉口線圈、同樣相對于非彈性絲1的閉口線圈而彈性絲2是開口線圈，這樣組合而編織的伸縮性經(jīng)編織物(C)，以上這些伸縮性經(jīng)編織物在實用上是很優(yōu)秀的。(A)以及(B)編織物具有外觀漂亮的特點，(C)具有線圈不易脫落的特點。
其次，本發(fā)明的伸縮性經(jīng)編織物，在可能的范圍內(nèi)可窄幅地編織、即編織密度大地進(jìn)行編織，這對于為了保持線圈的美觀、而且提高其穩(wěn)定性是有利的。可以根據(jù)使用針織物的服裝種類或使用部位來適宜地選擇針織紗的纖度。使用于婦女用內(nèi)衣的場合，一般所使用的彈性絲最好為44～78dtex、而使用2根彈性絲的場合最好是44～88dtex的范圍，所使用的非彈性絲的纖度最好是22～44dtex的范圍。在編織時，編織密度為每2.54cm(1英寸)65縱行以上，最好是在70縱行前后的窄幅上坯布加工，且使針織物的橫向伸長的比例大。上限為100縱行左右。具體例如在使用130英寸的拉舍爾經(jīng)編機以針織紗總根數(shù)3600根(注這里是把同行的非彈性絲與彈性絲的1個組合算為1根)編織的場合，一般的針織物其成品幅寬為160cm左右，但在本發(fā)明中希望提高針織密度，成品加工成130cm左右的窄幅。但是，以纖維素絲或棉紗作為非彈性絲編入時，不受此限制。彈性絲的纖度大的場合，特別是在130dtex以上的場合，也可以使編織密度為每1英寸60縱行左右、總根數(shù)3600根、成品幅寬為150cm左右來加工。
另外，最好是通常相比較來增加使用量，使得非彈性絲的送紗量要比彈性絲的送紗量大而處于不均衡。具體是，通常使80cm/臘克以下的非彈性絲的送紗量為85～120cm/臘克、最好是95～115cm/臘克，而通常使60cm/臘克以下的彈性絲的送紗量為70～110cm/臘克、最好是75～105cm/臘克來編織。若使彈性絲的送紗量相對于非彈性絲的送紗量為75～90％左右，則橫向能夠具有適度的伸縮性，是很理想的。
另外，從得到針織物的穩(wěn)定性、防止跳絲等效果的目的，最好是在超過一定溫度的條件下，實施預(yù)定形或者/以及熱定形。此溫度根據(jù)裝置的形狀、預(yù)定形處理時間、熱定形處理時間、原材料的種類、針織物的厚度等而不同，但最低不要低于180℃的溫度，最好是不低于185℃的溫度，而且，為了確實得到前述的效果，若在190℃～195℃的范圍實施預(yù)定形或者/以及熱定形，則針織物的一部分軟化而稍許粘連，使針織物的形式穩(wěn)定、更不容易跳絲。在上述溫度下實施預(yù)定形或者/以及熱定形的場合，處理時間為，例如使用6～8室構(gòu)成的裝置(室合計長度為15～30m)，以15～40m/分左右的速度、最好是24～36m/分左右的速度移動針織物的時間。
在前述的本發(fā)明伸縮性經(jīng)編織物中，在織紗上在部分使用比其它部分纖度大的彈性絲，能夠一體地編織強化緊固力的針織部分。這對于縫制在部分必須要緊固力強化部分的婦女用的內(nèi)衣或束腰帶類是很有用的，也能有助于降低縫制成本。而且，在前述本發(fā)明伸縮性經(jīng)編織物再插入彈性絲或非彈性絲，適宜地調(diào)整其纖度或插入絲的密度，能夠編織所希望伸長率或伸縮力的針織物，或提高線圈的穩(wěn)定性。另外，例如通過在內(nèi)面使用適當(dāng)?shù)奶烊焕w維作為插入絲，而具有提高肌膚感的效果。而且，也可以適宜地插入紋紗而使其具有時新性。
為了具有花紋可以利用提花機構(gòu)。提花拉舍爾經(jīng)編機對提花的限制少，可以適宜、容易地進(jìn)行復(fù)雜的提花，而且，若使用提花雙拉舍爾經(jīng)編機，還同時有可編織成筒狀或袋狀的優(yōu)點。在本發(fā)明針織物進(jìn)行提花編織的場合，花紋用絲的送紗量為40～120cm/臘克、絲的總根數(shù)為600～3600根、成品幅寬為100～130cm的范圍是適當(dāng)?shù)?。因為本發(fā)明針織物即使是裁斷邊緣線的原狀態(tài)也能防止跳絲，所以，編織成筒狀或袋狀，若必要則通過僅裁斷提花的針織物而不縫制即可加工為服裝。這種場合，縫制合理化，而且縫制線不會在外衣顯現(xiàn)出來，作為無縫服裝是很有用的。
本發(fā)明伸縮性經(jīng)編織物，若編織或裁斷為帶狀是很方便的。這些針織物以裁斷的原狀態(tài)而形成的邊緣部分難以產(chǎn)生跳絲。例如，這些帶狀針織物不需邊緣包線，而就以原樣縫在或是由粘接劑粘接在胸罩的后背布的上下邊緣、或是襯衫及短褲等的腰帶等上，則能夠容易地給予適宜的緊固力。
在胸罩的后背布等需要較大伸縮力和拉力的部位，可以把相同的本發(fā)明針織物多個重疊粘接、或是從這些伸縮性經(jīng)編織物中選擇的至少2種的針織物多個組合重疊、粘接來使用。通常，是用粘接劑將2個相同針織物點狀粘接，但并不限定于此。
本發(fā)明針織物可根據(jù)需要實施各種后加工，提高附加值。例如，通過印花加工、加熱壓花加工、以及開孔加工(例如沖孔加工)施加所需要的花紋，而且，為了在胸罩罩杯等上使用，也可以通過模印加工來實施根據(jù)所需要的印花。另外，利用混紡、交織等方法混用第3種纖維，而在編織后使用溶解或分解第3種纖維的藥品，通過這種印花方法來部分除去第3種纖維而顯現(xiàn)花紋，實施這種所謂的爛花印花加工，也可以織成具有花紋的漂亮的針織物。
本發(fā)明伸縮性經(jīng)編織物，可以根據(jù)所需的針織組織等而適當(dāng)?shù)剡x擇拉舍爾經(jīng)編機、提花拉舍爾經(jīng)編機、特里科經(jīng)編機等，并通過眾所周知的方法來編織。除了以往眾所周知的方法，還有例如利用最近開發(fā)的帶有批尼佐(ピニゾ)提花單或雙拉舍爾經(jīng)編機，如圖5所示，在底編織筘使用彈性絲2編織1×1特里科組織，而在提花筘使用非彈性絲1編織圖5中以非彈性絲的虛線表示的編鏈組織，而且，通過使提花筘在其作用位置上每隔一橫列向橫向移動1針來編織(參照圖5中的非彈性絲的實線部分)，結(jié)果也能夠編織使彈性絲2與非彈性絲1同行的1×1特里科經(jīng)編組織。
為了高效率地編織本發(fā)明的針織物，可以編入分離橫列線來編織，然后再分割。具體是在針織物中編入分離橫列線、在分離橫列線的兩側(cè)編入邊紗，在各邊紗從屬于各自邊紗的一側(cè)插入彈性絲，將插入的彈性絲的一部分纏繞在分離橫列線上。編織針織物之后，若除去分離橫列線，則針織物被分割，邊紗形成穩(wěn)定的邊緣。在針織物中編織強化緊固力的部分，編入分離橫列線，編織之后若除去分離橫列線，則分割的針織物成為一體化的帶有力強化邊緣的針織物。這樣針織物的邊緣部分可以用在衣料開口端部等處。
其次說明本發(fā)明的伸縮性服裝。本發(fā)明的伸縮性服裝是含有伸縮性經(jīng)編織物而形成的伸縮性服裝，伸縮性經(jīng)編織物的針織組織是使非彈性絲與彈性絲同行的1×1特里科組織，而且，在各織針中，非彈性絲與彈性絲中的至少1個是由閉口線圈編織。
前述的伸縮性經(jīng)編織物在制造時，在不低于180℃的溫度下實施預(yù)定形或者/以及熱定形，或者編織每1英寸超過65縱行的密度，或者使非彈性絲的送紗量比彈性絲的送紗量大，最好是使非彈性絲的送紗量為85～120cm/臘克、彈性絲的送紗量為70～110cm/臘克來編織。這些針織物編織條件單獨或是組合來實施，均能起到線圈的穩(wěn)定效果。
而且，在本發(fā)明的伸縮性服裝中，根據(jù)目的，可以使用如下編織的伸縮性經(jīng)編織物，即，針織紗在部分使用比其它部分纖度大的彈性絲、或者再插入纖度大的彈性絲或多根彈性絲，編織含有緊固力強化部分的伸縮性經(jīng)編織物。另外，即使是邊緣的一部分或全部被裁斷的原狀態(tài)、即，即使是無鑲邊的原狀態(tài)也不發(fā)生跳絲的伸縮性經(jīng)編織物，使用這種伸縮性經(jīng)編織物的服裝是非常有用的。
而且，本發(fā)明是前述的伸縮性服裝，所提供的伸縮性服裝是使用的伸縮性經(jīng)編織物構(gòu)成服裝的至少上端以及下端的邊緣，而前述的邊緣是以無鑲邊而形成的伸縮性服裝；或者將前述伸縮性經(jīng)編織物作為在構(gòu)成上端以及下端邊緣的上下方向無接縫的同一個前后身、而形成服裝的伸縮性服裝；或者構(gòu)成上端以及下端邊緣的線是互相不平行的伸縮性服裝。
而且，最好是把成為服裝邊緣處的伸縮性經(jīng)編織物在相對于針織物的編織方向、將裁斷方向為銳角而裁斷前后身，并將其裁斷狀態(tài)的原邊緣作為無鑲邊的邊緣來成為服裝的邊緣，這樣來形成本發(fā)明的伸縮性服裝，另外，最好是把相對于伸縮性經(jīng)編織物的編織方向而在左右各不超過45°的范圍所裁斷的裁斷邊緣作為無鑲邊的原邊緣，并作為服裝的邊緣來使用是很理想的。
而且，本發(fā)明所使用的伸縮性經(jīng)編織物，即使將此編織物作為多個重疊貼合的疊層伸縮性經(jīng)編織物，也能在伸縮性服裝有效地利用。具體是，可以理想地用于作為胸罩類的后背布或相當(dāng)于胸罩類的運動用服裝的后背布。
一邊列舉實施形式例，一邊根據(jù)需要，參照圖來具體地說明本發(fā)明的伸縮性服裝。
本發(fā)明伸縮性服裝是含有伸縮性經(jīng)編織物而形成的，伸縮性經(jīng)編織物是把如前所述的非彈性絲與彈性絲同行的1×1特里科組織，而且在各織針中，非彈性絲與彈性絲中的至少1個是由閉口線圈編織。在針織紗中使用非彈性絲與彈性絲而具有適度的伸縮性。1×1編織組織的特里科組織具有線圈整齊漂亮薄質(zhì)的特點，絲環(huán)(繞絲長度)短，而且，在織針中，非彈性絲與彈性絲中的至少1個是由閉口線圈編織，由此而實現(xiàn)線圈的穩(wěn)定、防止跳絲。這樣的伸縮性經(jīng)編織物可以用于前述的各種用途。而且，本發(fā)明的伸縮性服裝除了上述的伸縮性經(jīng)編織物以外，與是否有無伸縮性無關(guān)，另外，可以任意地選擇并用上述以外的針織物、紡織物、無紡織物、皮革等。
在本發(fā)明的伸縮性服裝中，針織紗在部分使用比其它部分纖度大的彈性絲，或者另外再插入纖度大彈性絲或多根彈性絲，可以有效地利用把緊固力強化部分一體編織的伸縮性經(jīng)編織物。對于必須要有部分緊固力的強化部分的婦女用的內(nèi)衣或束腰類是有用的，也有利于降低縫制成本。而且，再插入彈性絲或非彈性絲，可以編織成具有所需伸長率和伸縮力的伸縮性經(jīng)編織物，或者也可以使其提高線圈的穩(wěn)定性而使用。
對于以上說明的本發(fā)明伸縮性服裝，另外，再具體地列舉實施形式例來說明下述的伸縮性服裝，即，伸縮性經(jīng)編織物邊緣的一部分或全部被裁斷而割開的原狀態(tài)的邊緣、即未實施邊緣處理而使用無鑲邊所形成的伸縮性服裝。含有這些無鑲邊的邊緣的伸縮性服裝具有前述伸縮性經(jīng)編織物，特別應(yīng)引人注意的是利用了在切斷邊緣中難以跳絲的特點，在功能性、時新性、或經(jīng)濟性方面具有更大的優(yōu)點。
另外，在本發(fā)明的伸縮性服裝中，成為無鑲邊的下擺等的服裝邊緣的形狀，除了在前部是很尖的鋸齒形的極端形狀之外，沒有特別的限制，因為即使裁斷伸縮性經(jīng)編織物的任意一處，也不會產(chǎn)生跳絲，而沒有必要進(jìn)行邊緣處理，所以可以根據(jù)愛好而自由地采用彎曲的曲線或波浪形線等。而且，本發(fā)明伸縮性服裝中，在服裝的上、下兩端都使用伸縮性經(jīng)編織物，無需鑲邊，而且構(gòu)成上端以及下端邊緣的線是相互不平行而形成的等，在功能、類型上，與必須要邊緣處理的以往的產(chǎn)品相比，可以在廣泛的范圍內(nèi)自由地設(shè)計腰圍或下擺等服裝的邊緣類型。另外，構(gòu)成上端以及下端邊緣的前后身是使用無接縫的同一個前述伸縮性經(jīng)編織物而形成的，在橫向也可以沒有接縫。即，通過使用上下之間無接縫的前后身，而且通過使邊緣不鑲邊，服裝的臺階少而成為平整的服裝，提高了穿著感。
圖6中表示本發(fā)明伸縮性服裝的一實施形式例的短褲。該短褲分為左右臀部，分別在上下方向使用成為1個連續(xù)的伸縮性經(jīng)編織物來作為臀部布11、12，將下端的下擺13以及上端的腰圍部14均作為無鑲邊，省去了橫向的縫合部。而且，在下擺的邊緣的線13上，以往若不進(jìn)行邊緣處理，是不可能的，雖然是非花邊的經(jīng)編織物，但是即使不進(jìn)行邊緣處理，也能采用不跳絲的波浪形線，具有時新性。這樣，雖然是用從腰圍連到下擺的1個布來形成，但腰圍線、下擺線均不進(jìn)行邊緣處理，把從針織物裁斷的前后身的邊緣直接作為短褲的腰圍線、下擺線來使用。另外，15是左右的臀部布11與12的后中心處的縫合線。該短褲在臀部具有適度的緊固力，具有調(diào)整體形的效果，下擺部沒有因邊緣處理而引起的不協(xié)調(diào)感，設(shè)計類型也得到好評，在穿著的外衣上不會露出內(nèi)衣的線。而且，由上下連續(xù)的1個前后身所構(gòu)成的短褲的腰圍線與下擺線的上下邊緣，即使不進(jìn)行邊緣處理也是不跳絲的狀態(tài)，而且可以做成任意的曲線。
在本發(fā)明的伸縮性服裝中，在把端部的邊緣進(jìn)行無鑲邊設(shè)計時，當(dāng)裁斷伸縮性經(jīng)編織物時，無鑲邊的裁斷邊緣最好是能夠相對編織方向為銳角來裁斷。這是因為當(dāng)裁斷邊緣的裁斷線相對編織方向為銳角時，其與鈍角的情況相比，裁斷邊緣更難以跳絲。無鑲邊的原邊緣與針織物的編織方向近似平行，即，當(dāng)與編織方向無角度地裁斷前后身時，是最不容易跳絲的。即，最好是在相對針織物的編織方向左右分別不超過45°的范圍來裁斷，裁斷邊緣更不容易跳絲，是很理想的。因為裁斷線相對編織方向為鈍角，例如近似為135度左右，跳絲稍微容易顯眼，所以這里最好是要注意成為無鑲邊的裁斷線不要重疊。圖7是為了幫助理解該裁斷，是表示成為無鑲邊的針織物16的邊緣17與伸縮性經(jīng)編織物的裁斷方向關(guān)系的參考圖。18的箭頭方向為編織方向。作為針織物16a與16b的裁斷線的邊緣17，要比作為針織物16c與16d的裁斷線的邊緣17更難以發(fā)生跳絲。
前述的伸縮性經(jīng)編織物，雖可以在各類服裝中有效地利用其長處，但最好是作為不需要邊緣處理的任意形狀而被裁斷的前后身邊緣、至少是具有下半身的束腰帶或短褲的腰圍或下擺、胸罩的后背布的上下邊緣來使用。例如，臀部布的下擺是由大的曲線的無鑲邊而形成的短褲等的女褲類，類型簡單且穿著感舒適。參照圖8來說明短褲等的臀部布20的下擺邊緣的最理想的曲線形狀a的一例，在把正面向前而左右兩側(cè)折疊平放的狀態(tài)，把臀部布的下擺上端b與下擺下端c連接的直線d、和彎曲的臀部布的下邊最突出的點e用垂線f連接時，垂線f的長度為15mm以上這樣的曲線，即，可以作出基本沿著臀部鼓出的下端的曲線的設(shè)計。把下擺的邊緣不鑲邊，具有前述形狀曲線的短的內(nèi)衣，容易沿著臀部的圓的立體形狀、而且在下擺不產(chǎn)生臺階，具有提高對臀部舒適性的優(yōu)異效果。
根據(jù)服裝的不同，有的部位必須要有特別大的伸縮力或拉力。在需要這樣大的伸縮力或拉力的部位，可以把相同的伸縮性經(jīng)編織物多個重疊粘接、或是縫合疊層來使用。通常，是把2個相同的無鑲邊的經(jīng)編織物用粘接劑點狀粘接。而且，例如可以在圖9所示的胸罩或游泳衣的后背布21上來使用。因為用1個強度不充分，所以，穿著時若上下邊不保護(hù)，則擔(dān)心后背布會起皺紋，而使用前述的疊層伸縮性經(jīng)編織物使其具有強度或拉力，即可解決問題。通過把多個針織物其編織方向為同向而重疊來使用，可以使其具有伸長率并增強了強度和拉力。而且，后背布21的上下邊緣22、23的線，如圖9所示，可以裁斷為波浪形線等自由的線形狀，來作為裁斷的邊緣。
而且，本發(fā)明的服裝也可以如花邊針織物而形成適宜花樣形狀的孔。通常的針織物，在針織物編織之后，例如當(dāng)通過沖孔加工或切口等后加工來開孔時，從該部分會產(chǎn)生跳絲，但使用本發(fā)明的伸縮性經(jīng)編織物的部分，在針織物編織后，例如即使通過沖孔加工或切口等后加工來開孔，也不容易產(chǎn)生跳絲，所以在開孔后，該孔的邊緣不需要進(jìn)行為了不產(chǎn)生跳絲的鎖邊等的防跳絲處理，生產(chǎn)效率高，而且，通過形成適宜花樣形狀的孔，也可以成為時尚性好的附加值高的服裝。
圖10表示的是使用本發(fā)明的伸縮性經(jīng)編織物36的本發(fā)明的服裝一例的長襯裙的主視圖。35是肩帶。下擺部分的邊緣31的裁斷線為波浪形，是裁斷的無鑲邊的邊緣，在邊緣31的近處，通過沖孔加工而設(shè)有多個孔32，提高了時新性。同樣，前胸的上部側(cè)的邊緣33的裁斷線為波浪形，是裁斷的無鑲邊的邊緣，在邊緣33的近處，通過沖孔加工而設(shè)有多個孔34，提高了時新性。由后加工即使形成這樣的孔33或34，也難以產(chǎn)生跳絲。因此，能夠制成生產(chǎn)效率高、時裝性優(yōu)異的附加值高的服裝。
如上所述，或者利用除此以外的方法，本發(fā)明的伸縮性服裝可以使用根據(jù)需要來實施各種后加工而提高附加值的伸縮性經(jīng)編織物。例如，在伸縮性經(jīng)編織物進(jìn)行加熱壓花加工或開孔加工(例如沖孔加工)來施加所需要的花樣，另外，為了在胸罩等使用，可以通過模印加工所需要的印花。另外，利用混紡、交織等方法來混用第3纖維，在編織后，通過使用把第3纖維溶解或分解的藥品的印花方法等，部分除去第3纖維而顯出花樣，可以使用這種實施了所謂爛花印花加工的漂亮的伸縮性經(jīng)編織物而形成伸縮性服裝。
以下，對于本發(fā)明的針織物，通過其具體的形式，為容易理解而例舉實施例來具體地說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不僅限定于這些實施例中所公布的內(nèi)容。
實施例1使用編織幅寬為130英寸(330.2cm)用的拉舍爾經(jīng)編機，用2個筘，使用纖度44dtex、34長絲的微無光尼龍絲為非彈性絲，纖度44dtex的聚氨酯類透明絲(透明絲)為彈性絲，使2者同行編織如圖2所示的均為閉口線圈的1×1特里科組織。因為使總根數(shù)為3600以上，所以，雖然一般是使針織物的加工幅寬為160cm左右，但在本例中設(shè)定為130cm(約70縱行/英寸)，作為高密度的針織組織，在可能的限度進(jìn)行窄幅加工。而且，尼龍絲的送紗量在通常的針織物中應(yīng)設(shè)定為80cm/臘克以下，而在本實施例中，設(shè)定為100cm/臘克，聚氨酯類絲的送紗量在通常的針織物中應(yīng)設(shè)定為60cm/臘克以下，而在本實施例中，設(shè)定為80cm/臘克。編織后，使用6室構(gòu)成(室的合計長度為18m)的裝置，實施加熱溫度為192℃、時間稍長為20m/分的熱定形。得到的針織物外觀整齊且極具魅力。
實施例2使用與實施例1所使用的相同的經(jīng)編機，用2個筘，作為非彈性絲使用與實施例1所使用的相同的尼龍絲，而作為彈性絲使用纖度為78dtex的聚氨酯類透明絲，使2者同行編織如圖3所示的非彈性絲1為閉口線圈、而彈性絲2為開口線圈的1×1特里科組織，加工成與實施例1相同的窄幅。而且，尼龍絲的送紗量在通常的針織物設(shè)定為80cm/臘克以下，而在本實施例中，設(shè)定為110cm/臘克，聚氨酯類絲的送紗量在通常的針織物設(shè)定為80cm/臘克以下，而在本實施例中，設(shè)定為100cm/臘克。編織的針織物進(jìn)行與實施例1相同的熱定形。得到的針織物外觀整齊且極具魅力。
實施例3使用與實施例1所使用的相同的經(jīng)編機，用2個筘，非彈性絲使用33dtex的尼龍絲，而彈性絲使用纖度為44dtex的聚氨酯類透明絲，使2者同行，編織如圖4所示的均為開口線圈與閉口線圈交替、但在同一織針中，相對非彈絲1的開口線圈而彈性絲2為閉口線圈、同樣相對非彈性絲1的閉口線圈而彈性絲2為開口線圈，這樣組合而編織1×1特里科組織，加工成130cm的窄幅。而且，尼龍絲的送紗量在通常的針織物設(shè)定為80cm/臘克以下，而在本實施例中，設(shè)定為110cm/臘克，聚氨酯類絲的送紗量在通常的針織物設(shè)定為60cm/臘克以下，而在本實施例中，設(shè)定為95cm/臘克。編織的針織物進(jìn)行與實施例1相同的熱定形。得到的針織物的外觀與實施例1、實施例2比較稍有遜色，但線圈不容易脫落，拉裂強度要比實施例1、實施例2的針織物優(yōu)異。
實施例4使用總共編筘4個、其中1個是提花筘、使用編織幅寬為130英寸(330.2cm)用的單提花拉舍爾經(jīng)編機(日本マイヤ一(株)制″RSJ4/1″2個筘使用纖度為33dtex、26長絲的尼龍66透明絲，在第3個筘使用作為彈性絲的纖度為44dtex的聚氨酯類透明絲，使兩者平行來編織如圖2所示的均為閉口線圈的1×1特里科針織物。另外，在前述的針織物中，在第1個筘使用纖度為33dtex、26長絲的尼龍66加工絲來進(jìn)行提花。以總根數(shù)為3600、加工成幅寬為120cm左右的窄幅。第2個筘的尼龍66絲的送紗量設(shè)定為107cm/臘克、聚氨酯類絲的送紗量設(shè)定為90cm/臘克、第1個筘的提花用的尼龍66絲的送紗量設(shè)定為60cm/臘克。(另外，因為第4個筘是插入絲用的筘，在該實施例中未使用。)。編織后使用6室構(gòu)成(室的合計長度為18m)的裝置，實施加熱溫度為192℃、20m/分的熱定形。得到的提花的針織物在皺紋組織的底布上顯現(xiàn)出具有立體感的花樣，是具有感性的針織物。把提花作為所需幅寬的帶狀曲線的箍緊力大的部分，使針織物的緊固力具有大小差別，充當(dāng)服裝所需要的部位來使用，從而可使其具有功能性。例如，把在所需幅寬的大的帶狀曲線的提花部來作為從臀部鼓起的下部到腰部的部分，可以實現(xiàn)具有提高臀部功能的束腰帶或短褲。使用該本發(fā)明針織物，通過裁斷，可以將緊身胸衣邊緣以及下擺邊緣無縫制地加工為束腰帶。進(jìn)行了試穿試驗，得到了試穿者的相當(dāng)好評。而且，雖然腰部邊緣以及大腿邊緣是裁斷的原邊緣，但難以產(chǎn)生跳絲。
實施例5使用總共編筘4個、其中2個筘是提花筘、使用編織幅寬為130英寸(330.2cm)用的雙提花拉舍爾經(jīng)編機(日本マイヤ一(株)制″RPDJ6/2N″4完全相同來編織并進(jìn)行提花。能夠編織在網(wǎng)狀的底布中組合不規(guī)則的粗的波浪提花的袋狀的提花針織物。將該針織物部分裁斷，不縫制即可加工為緊身的腰部邊緣、踝部邊緣。進(jìn)行了試穿試驗，得到了試穿者的相當(dāng)好評。腰部邊緣、踝部邊緣雖然是裁斷的原狀態(tài)，但不會產(chǎn)生跳絲。另外，適宜地應(yīng)用該方法，同樣也可以制作束腰帶或短褲。
產(chǎn)業(yè)上的利用領(lǐng)域因為本發(fā)明的伸縮性經(jīng)編織物在針織紗并用非彈性絲與彈性絲，所以，富有伸縮性，因為基本編織是1×1特里科經(jīng)編組織，線圈漂亮、絲環(huán)(腳)(繞絲長度)短，所以具有的優(yōu)點是邊緣跳絲小、將針織物裁斷后即可縫制服裝。另外，通過在窄幅增加絲量、調(diào)整送紗量來編織，可以提高穩(wěn)定性，防止線圈脫落。通過提高熱定形、染色加工的溫度，延長處理時間而促進(jìn)針織紗的軟化、粘著，可進(jìn)一步提高針織物的穩(wěn)定性。而且，若利用提花雙拉舍爾經(jīng)編機，因為能夠容易編織成袋狀的針織物，所以，裁斷后的原狀態(tài)、若需要可進(jìn)一步提花、加工成服裝制品。
而且，本發(fā)明的伸縮性服裝對于穿著者具有適度的緊固力，具有調(diào)整體形的效果，沒有以往的因邊緣處理的不協(xié)調(diào)感，設(shè)計類型也具有魅力，因為不進(jìn)行邊緣處理，而且不產(chǎn)生跳絲，所以使得縫制合理化，也是經(jīng)濟的。而且，在用于內(nèi)衣的場合，其線不會露出外衣。而且，可以把下擺等服裝邊緣的線作成連續(xù)的流暢的任意曲線。本發(fā)明的伸縮性服裝，例如，作為束腰帶、短褲、緊身內(nèi)衣、胸罩、襯衫等的貼身內(nèi)衣類、女用內(nèi)衣類、型體服、鞋罩、游泳衣等運動服裝是很有用的。當(dāng)然作為男性用伸縮性服裝類也是很有用的。
權(quán)利要求
1.一種伸縮性服裝，其特征在于含有伸縮性經(jīng)編織物而形成，伸縮性經(jīng)編織物的針織組織是使非彈性絲與彈性絲同行的1×1特里科組織，而且在各織針中，非彈性絲與彈性絲中的至少一個是由閉口線圈編織，前述的伸縮性經(jīng)編織物的裁斷方向是相對編織方向為銳角來裁斷，而且，將該裁斷狀態(tài)的邊緣作為無鑲邊的邊緣而形成服裝。
2.如權(quán)利要求1所述的伸縮性服裝，其特征在于前述的伸縮性經(jīng)編織物相對編織方向在不超過45度的范圍來裁斷，而且，將該裁斷狀態(tài)的邊緣作為無鑲邊的邊緣而形成服裝。
3.如權(quán)利要求1所述的伸縮性服裝，其特征在于前述的伸縮性經(jīng)編織物是由在不低于180℃的溫度下實施預(yù)定形或者/以及熱定形的伸縮性經(jīng)編織物構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的伸縮性服裝，其特征在于前述的伸縮性經(jīng)編織物由超過每1英寸65縱行的密度而編織的伸縮性經(jīng)編織物構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述的伸縮性服裝，其特征在于前述的伸縮性經(jīng)編織物由使非彈性絲的送紗量比彈性絲的送紗量大，使非彈性絲的送紗量為85～120cm/臘克、彈性絲的送紗量為70～110cm/臘克來編織的伸縮性經(jīng)編織物構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1所述的伸縮性服裝，其特征在于前述的伸縮性經(jīng)編織物由，針織紗中部分使用比其它部分纖度大的彈性絲，或含有插入多根彈性絲的緊固力的強化部分而編織的伸縮性經(jīng)編織物構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求1所述的伸縮性服裝，其特征在于前述的伸縮性經(jīng)編織物構(gòu)成服裝的至少上端以及下端的邊緣，該邊緣由裁斷的原狀態(tài)邊緣構(gòu)成的無鑲邊的邊緣形成。
8.如權(quán)利要求7所述的伸縮性服裝，其特征在于構(gòu)成上端以及下端的無鑲邊的邊緣的線是相互不平行的。
9.如權(quán)利要求7所述的伸縮性服裝，其特征在于把前述的伸縮性經(jīng)編織物作為在構(gòu)成上端以及下端邊緣的上下方向無接縫的同一個前后身來形成服裝。
10.如權(quán)利要求1所述的伸縮性服裝，其特征在于伸縮性服裝是從至少包括下半身而穿著的束腰帶、短褲、緊身內(nèi)衣中選擇的1種貼身內(nèi)衣服裝。
11.如權(quán)利要求1所述的伸縮性服裝，其特征在于伸縮性經(jīng)編織物由伸縮性經(jīng)編織物構(gòu)成的相同針織物多個重疊貼合而構(gòu)成的疊層伸縮性經(jīng)編織物構(gòu)成，伸縮性經(jīng)編織物的針織組織是使非彈性絲與彈性絲同行的1×1特里科組織，而且在各織針中，非彈性絲與彈性絲中的至少一個是由閉口線圈編織。
12.如權(quán)利要求11所述的伸縮性服裝，其特征在于前述的疊層伸縮性編織物可用于作為胸罩的后背布或相當(dāng)于胸罩的運動用服裝的后背布。
13.一種伸縮性服裝，其特征在于含有伸縮性經(jīng)編織物而形成，伸縮性經(jīng)編織物的針織組織是使非彈性絲與彈性絲同行的1×1特里科組織，而且在各織針中，非彈性絲與彈性絲中的至少一個是由閉口線圈編織，前述服裝邊緣的一部分或全部是前述伸縮性經(jīng)編織物裁斷狀態(tài)的原邊緣所形成的無鑲邊的邊緣，上述伸縮性服裝是從至少包括下半身而穿著的束腰帶、短褲、緊身內(nèi)衣中選擇的1種貼身內(nèi)衣服裝，與臀部抵接的下擺部形成為一個曲線的無鑲邊。
14.如權(quán)利要求13所述的伸縮性服裝，其特征在于前述的一個曲線(a)的形狀是在將正面向前而左右兩側(cè)折疊平放的狀態(tài)下，把臀部布的下擺上端(b)與下擺下端(c)連接的直線(d)、和彎曲的與臀部抵接的布的下邊最突出的點(e)，用垂線(f)連接時，垂線(f)的長度至少為15mm。
15.如權(quán)利要求13所述的伸縮性服裝，其特征在于前述的伸縮性經(jīng)編織物是由在不低于180℃的溫度下實施預(yù)定形或者/以及熱定形的伸縮性經(jīng)編織物構(gòu)成。
16.如權(quán)利要求13所述的伸縮性服裝，其特征在于前述的伸縮性經(jīng)編織物由超過每1英寸65縱行的密度而編織的伸縮性經(jīng)編織物構(gòu)成。
17.如權(quán)利要求13所述的伸縮性服裝，其特征在于前述的伸縮性經(jīng)編織物由使非彈性絲的送紗量比彈性絲的送紗量大，使非彈性絲的送紗量為85～120cm/臘克、彈性絲的送紗量為70～110cm/臘克來編織的伸縮性經(jīng)編織物構(gòu)成。
18.如權(quán)利要求13所述的伸縮性服裝，其特征在于前述的伸縮性經(jīng)編織物由，針織紗中部分使用比其它部分纖度大的彈性絲，或含有插入多根彈性絲的緊固力的強化部分而編織的伸縮性經(jīng)編織物構(gòu)成。
19.如權(quán)利要求13所述的伸縮性服裝，其特征在于前述的伸縮性經(jīng)編織物構(gòu)成服裝的至少上端以及下端的邊緣，該邊緣由裁斷的原狀態(tài)邊緣構(gòu)成的無鑲邊的邊緣形成。
20.如權(quán)利要求19所述的伸縮性服裝，其特征在于把前述的伸縮性經(jīng)編織物作為在構(gòu)成上端以及下端邊緣的上下方向無接縫的同一個前后身來形成服裝。
21.如權(quán)利要求13所述的伸縮性服裝，其特征在于伸縮性經(jīng)編織物由伸縮性經(jīng)編織物構(gòu)成的相同針織物多個重疊貼合而構(gòu)成的疊層伸縮性經(jīng)編織物構(gòu)成，伸縮性經(jīng)編織物的針織組織是使非彈性絲與彈性絲同行的1×1特里科組織，而且在各織針中，非彈性絲與彈性絲中的至少一個是由閉口線圈編織。
全文摘要
提供一種伸縮性經(jīng)編織物，含有伸縮性經(jīng)編織物而形成，伸縮性經(jīng)編織物的針織組織是使非彈性絲與彈性絲同行的1×1特里科組織，而且在各織針中，非彈性絲與彈性絲中的至少一個是由閉口線圈編織，前述的伸縮性經(jīng)編織物的裁斷方向是相對編織方向為銳角來裁斷，而且，將該裁斷狀態(tài)的邊緣作為無鑲邊的邊緣而形成服裝。裁斷針織物，因為能夠把裁斷的邊緣以其原狀態(tài)來作為服裝的邊緣而使用，所以，可以提供縫制簡單化、以及具有適度的伸縮性、身體感覺舒適、薄質(zhì)、線圈漂亮、而且內(nèi)衣的邊沿不會透過外衣而露到外表的流行時新的服裝。
文檔編號D04B21/14GK1981653SQ20071000386
公開日2007年6月20日 申請日期2002年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月5日
發(fā)明者大谷圭, M·齊藤, 小川真由美, 山田育弘, 川島?；?申請人:華歌爾公司