本發(fā)明涉及體育用品的技術(shù)領(lǐng)域，特別是羽毛球拍的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)羽毛球拍以是否具有連接拍框與拍桿的三通件，將羽毛球拍的組裝制造工藝分為兩種：

無三通型羽毛球拍，其組裝流程包括：

1）將拍框與拍桿用粘有樹脂的紗帶軟連接，其中拍桿為粘有樹脂的紗帶卷繞而成；2）將步驟1中預(yù)成型的羽毛球拍放入模具中，并按壓修正預(yù)成型羽毛球拍在模具中的位置；3）合模，向組成拍桿的材料內(nèi)充氣并烘烤成型；

三通連接型羽毛球拍，其組裝流程包括：

1）以三通為中間連接件，將拍框與拍桿膠粘在三通的三個支端，實現(xiàn)羽拍的預(yù)成型；2）對預(yù)成型的羽毛球拍的三通處進行手工包紗，使羽毛球拍表面包裹樹脂；3）入模烘烤成型。

上述兩種羽毛球拍的組裝流程中，具有共同的特點是，都需要進行手工包紗，為準(zhǔn)備烘烤固化的樹脂進行預(yù)成型處理，這道工序因為人工參與的程度較大，所以羽毛球拍的成型質(zhì)量受人為因素的干擾而變得不可控，同時，這種入模烘烤的工藝能耗很大，使得羽毛球拍的組裝效率變得低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種羽毛球拍高效組裝裝置及組裝方法，能夠使羽毛球拍的組裝成型質(zhì)量大為提高，組裝時間大幅減少，同時極大地降低了能耗。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種羽毛球拍的高效組裝裝置，其特征是，所述羽毛球拍包括橢圓形的拍框、柱狀的拍桿和連接拍框與拍桿的三通；所述組裝裝置為一套模具，這種模具，包括上模板和下模板；所述上模板和下模板上設(shè)置有完全吻合對應(yīng)的三通流道、拍桿槽、主流道和定位孔，其中三通流道兩端設(shè)置成可與拍框圓弧配合的形狀；所述上模板上還設(shè)置有兩個銷孔和一個注射口，所述下模板上設(shè)置有兩個與所述銷孔位置對應(yīng)的銷軸；所述下模板的上部設(shè)置有一個滑槽，所述滑槽內(nèi)可滑動地連接有一個滑塊，所述滑塊上設(shè)置有固定槽，所述滑塊通過一個插入到固定槽內(nèi)的緊定螺釘與所述滑槽相固定。

作為優(yōu)選，所述的上模板和下模板分別通過定位孔與一臺注塑機的兩個運動平臺固定連接。

一種羽毛球拍的高效組裝方法，其特征是，包含以下步驟：

1）羽毛球拍預(yù)成型；羽毛球拍預(yù)成型的方法是，以三通為中間連接件，將拍框與拍桿膠粘在三通的三個支端，使拍框和拍桿固定連接。

2）羽毛球拍入模；羽毛球拍入模的方法是，將預(yù)成型的羽毛球拍的拍框放置在所述下模板上三通流道的兩側(cè)圓弧凹槽內(nèi)，使拍框上邊緣位于所述滑塊的上側(cè)，將拍桿放置在所述下模板上的拍桿槽內(nèi)，通過調(diào)整滑塊對拍框進行位置調(diào)整使三通位于三通流道內(nèi)。

3）合模；合模的方法是將上模板與下模板對齊合并，上模板上的銷孔與下模板上的銷軸配合連接。

4）注射成型；注射成型的方法是通過注塑機將一種復(fù)合材料熱熔后，從模具的注射口處注射進合并的模具內(nèi)，并冷卻成型，使模具內(nèi)原有的三通在外表面固化一層復(fù)合材料。

作為優(yōu)選，所述復(fù)合材料，其成分是混合有碳纖或玻纖的尼龍（PP）復(fù)合材料，所述碳纖或玻纖在復(fù)合材料中的比例以百分比計為50%以內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明為了改善傳統(tǒng)組裝羽毛球拍過程中對拍框和拍桿連接處的包紗烘烤成型所造成的效率低下問題，提出將包紗工序用注射成型工藝代替，該環(huán)節(jié)的改進具有多項優(yōu)點：

1）極大地節(jié)省了組裝羽毛球拍的時間成本；傳統(tǒng)方式中，三通包紗為手工完成，而且需要烘烤，占據(jù)大量時間，本發(fā)明提出利用一種特殊的模具裝置對三通處材料固化進行一次注射成型，省時省力；

2）降低生產(chǎn)耗能；傳統(tǒng)方式中的烘烤過程耗能嚴(yán)重，本發(fā)明因采用復(fù)合材料的熔融注射，不需要在模具內(nèi)烘烤，極大地降低了功耗；

3）提高成品率；傳統(tǒng)方式中，因包紗為手工完成，包紗入模的過程中受人為因素影響較大，無法保證羽拍各部件之間的位置關(guān)系；本發(fā)明在模具中固定預(yù)成型的羽拍時，可提前控制好羽拍各部件的相對位置，從復(fù)合材料熔融注射到固化成型的過程中，無人為因素干涉，可大大提高成品質(zhì)量。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明羽毛球拍的高效組裝裝置的上模板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明羽毛球拍的高效組裝裝置的下模板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A部的放大圖。

圖中：1-上模板、2-三通流道、3-拍桿槽、4-主流道、5-注射孔、6-定位孔、7-下模板、8-滑槽、9-銷軸、10-銷孔、11-滑塊、12-固定槽、13-緊定螺釘。

【具體實施方式】

實施例1、本發(fā)明在實現(xiàn)一種高效組裝方法時，必不可少地需要一種羽毛球拍的高效組裝裝置，本發(fā)明中提到的羽毛球拍，是由橢圓形的拍框、拍桿和連接拍框與拍桿的三通組成的；

參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明羽毛球拍的高效組裝裝置，其特征是，所述組裝裝置為一套模具，這種模具，包括上模板1和下模板7；所述上模板1和下模板7上設(shè)置有完全吻合對應(yīng)的三通流道2、拍桿槽3、主流道4和定位孔6，其中三通流道2兩端設(shè)置成可與拍框圓弧配合的形狀；所述上模板1上還設(shè)置有兩個銷孔10和一個注射口5，所述下模板7上設(shè)置有兩個與所述銷孔10的位置對應(yīng)的銷軸9；所述下模板7的上部設(shè)置有一個滑槽8，所述滑槽8內(nèi)可滑動地連接有一個滑塊11，所述滑塊11上設(shè)置有固定槽12，所述滑塊11通過一個插入到固定槽12內(nèi)的緊定螺釘13與所述滑槽8相固定。

所述的上模板1和下模板7分別通過定位孔6與一臺注塑機的兩個運動平臺固定連接。

一種羽毛球拍的高效組裝方法，其特征是，包含以下步驟：

1）羽毛球拍預(yù)成型；羽毛球拍預(yù)成型的方法是，以三通為中間連接件，將拍框與拍桿膠粘在三通的三個支端，使拍框和拍桿固定連接。

2）羽毛球拍入模；羽毛球拍入模的方法是，將預(yù)成型的羽毛球拍的拍框放置在所述下模板7上三通流道2的兩側(cè)圓弧凹槽內(nèi)，使拍框上邊緣位于所述滑塊11的上側(cè)，將拍桿放置在所述下模板7上的拍桿槽3內(nèi)，通過調(diào)整滑塊11對拍框進行位置調(diào)整使三通位于三通流道2內(nèi)。

3）合模；合模的方法是將上模板1與下模板7對齊合并，上模板1上的銷孔10與下模板7上的銷軸9配合連接。

4）注射成型；注射成型的方法是通過注塑機將一種復(fù)合材料熱熔后，從模具的注射口5處注射進合并的模具內(nèi)，并冷卻成型，使模具內(nèi)原有的三通在外表面固化一層復(fù)合材料。

所述復(fù)合材料，其成分是混合有碳纖或玻纖的尼龍（PP）復(fù)合材料，所述碳纖或玻纖在復(fù)合材料中的比例以百分比計為50%以內(nèi)。

上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。