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球拍后蓋及其加工方法

文檔序號:1601753閱讀:526來源:國知局
專利名稱:球拍后蓋及其加工方法
技術領域
本發(fā)明涉及球拍,特別涉及球拍的后蓋以及該后蓋的加工方法。
背景技術
球拍,例如羽毛球拍或網(wǎng)球拍,的手柄后端通常固定有一后蓋。球拍的生產(chǎn)廠商通 常會將自己的商標等標識圖案設置在后蓋底部的外表面。圖IA和IB示出了一種現(xiàn)有技術的后蓋10,其包括一平坦的底部11和圍繞在該底 部周圍的側(cè)部12。底部11和側(cè)部12之間形成一凹腔13,用于容納球拍手柄(未示出)。 在底部11的外表面設置有標識圖案(未示出)。這種后蓋10通常通過以下方法制造,其 中首先利用通過模塑工藝一體地加工出后蓋的底部11和側(cè)部12 ;然后在底部11的外表 面印刷標識圖案或?qū)⒓庸ず玫臉俗R圖案粘貼在底部11的外表面。然而,后蓋的底部11通 常由塑料材料制成。因而,通過印刷方式或粘貼方式設置的標識圖案容易因磨損或粘膠老 化等原因從底部11上脫落,從而影響球拍的整體美觀。在現(xiàn)有技術中,為了避免標識圖案磨損和脫落,還存在利用滴塑方法設置一透明 材料層以覆蓋標識圖案的方案。然而,由于透明材料層與底部11由不同材料制成,因而長 期使用依然容易彼此分離,導致標識圖案脫落。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題在于提供一種用于固定在球拍手柄上的后蓋,該后蓋上 設置的標識圖案不易脫落。本發(fā)明要解決的另一個技術問題在于提供一種球拍后蓋的加工方法,以使得該后 蓋上的標識圖案不易脫落。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種用于固定在球拍手柄后端的后蓋。所述后蓋 包括底部和中空管狀的底托。該底部包括底片;底板,固定有該底片,并且該底板的正面 與該底片的背面相貼合;標識圖案,設置在該底片的正面。該底托通過模塑工藝一體地成 型并從側(cè)面包覆該底部,以使得該底部固定到該底托的一端而該標識圖案朝向該后蓋的外 側(cè)。該底部還可包括覆蓋在該底片的正面的透明材料層。該透明材料層可由熱塑性聚氨酯彈性體材料制成。該底片可由金屬材料制成,并且其正面可以設置有紋理和/或涂覆有預定的顏 色。該標識圖案可以由金屬材料制成。該標識圖案也可以為通過表面處理技術而形成在該底片正面的圖案。該底板可通過模塑工藝一體地成型并與該底片固定到一起。該底片的正面可被設置為具有與該底片的形狀相匹配的凹槽,以用于容納該底 片。
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該底托的固定有底部的所述一端可具有凹陷部,位于該底托的內(nèi)壁上,用于容納 該底部;以及內(nèi)翻的邊緣,用于將該底部限定在該凹陷部內(nèi)。該內(nèi)翻的邊緣可具有預定的平面度。該底板和該底托均可由尼龍材料制成,而形成該底板的尼龍材料的比形成該底托 的尼龍材料的硬度高。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明還提供了一種球拍后蓋的加工方法,該方法包括以下步 驟1)設置底部,包括設置一底片;形成一底板,并將底片固定到底板上,使得底片的背面 與底板的正面貼合;在底片正面的預定位置上設置一標識圖案;以及2~)利用模塑工藝一體 地形成一中空管狀的底托,并在模塑過程中使得該底部固定到該底托的一端,其中該底部 的側(cè)面被該底托包覆而該標識圖案外露。所述設置底部的步驟還可包括在設置標識圖案后,利用滴塑工藝在底片的正面 形成一透明材料層。該透明材料層可由熱塑性聚氨酯彈性體材料通過滴塑工藝形成。所述設置底片的步驟可包括利用金屬材料加工出該底片;以及在底片的正面加 工出紋理、和/或涂覆預定的顏色。所述設置標識圖案的步驟可包括利用金屬材料加工出該標識圖案;以及對標識 圖案進行表面處理。所述設置標識圖案的步驟還可包括將該標識圖案通過粘接劑固定到該底片的正或者,所述設置標識圖案的步驟可包括通過表面處理技術在該底片的正面形成 標識圖案。該底托可由尼龍材料在約180°C 約250°C的溫度下通過注塑工藝形成。所述形成底板的步驟可包括利用模塑工藝一體地形成底板,并在模塑過程中使 得底片固定到底板上。該底板可由尼龍材料在約200°C 約270°C的溫度下通過注塑工藝形成。形成該底托時的模塑溫度小于形成該底板的材料的軟化溫度,并且小于形成該透 明材料層的材料的軟化溫度。本發(fā)明在形成底托同時,將設置有標識圖案的底部固定到了底托的一端,從而不 僅使得底托外形美觀,還使得標識圖案不易脫落。透明材料層可以為標識圖案提供保護,以 避免磨損。底片和/或標識圖案本身可由鋁合金片等金屬片制成,并且其表面可以通過適 當?shù)谋砻嫣幚砉に囆纬尚枰募y理、圖案、顏色和/或光澤等,增加了后蓋的美觀性。另外, 根據(jù)本發(fā)明,底托的成型以及底托與底部之間的固定可以通過模塑工藝一次完成,而且底 板的成型以及底板與底片之間的固定也可以通過模塑工藝一次完成。因而,減少了后蓋的 加工步驟,生產(chǎn)效率更高。由于采用了底托的自身結(jié)構對設置有標識圖案的底片進行了限定,因此,利用這 種方法加工出的后蓋,其標識圖案不易脫落,而且更加美觀大方。下面結(jié)合附圖和詳細實施方式對本發(fā)明進行詳細說明。


圖IA為一種現(xiàn)有技術的球拍后蓋的立體結(jié)構示意圖;圖IB為圖IA中球拍后蓋的側(cè)視圖;圖2為根據(jù)本發(fā)明一個實施例的球拍后蓋的立體結(jié)構示意圖;圖3為圖2中的后蓋的立體分解透視圖;圖4為圖3中底托的結(jié)構示意圖;圖5為圖3中底板的結(jié)構示意圖;以及圖6為根據(jù)本發(fā)明的球拍后蓋的加工方法示意圖。
具體實施例方式下面,通過示例性的實施方式對本發(fā)明進行描述。然而應當理解,在沒有進一步敘 述的情況下,一個實施方式中的元件、結(jié)構和特征也可以有益地結(jié)合到其它實施方式中。如圖2和圖3所示,根據(jù)本發(fā)明一個實施例的球拍后蓋30包括中空管狀的底托31 和固定到底托31的一端的底部36。其中,底部36包括底板32、設置在底板32上的底片 33、以及設置在底片33正面的標識圖案34。應當理解,標識圖案34可以設置成任何合適的 圖形或圖案。其中,底板32的正面與底片33的背面相貼合,標識圖案34朝向后蓋的外側(cè)。 底托31和底部36共同限定了用于容納球拍手柄的后端(未示出)的空間。底托31可通過例如注塑的模塑工藝一次成型,并在模塑過程中包覆底部36的一 部分(例如側(cè)部),以使得底部36固定到底托31的一端。具體來說,如圖4所示,可以適當 設置模具,使得成型后的底托31在其一端的內(nèi)壁上具有凹陷部312,并且在同一端還具有 向內(nèi)翻轉(zhuǎn)的邊緣314。這樣,底部36可以被容納在凹陷部312內(nèi)并被邊緣314限制在其中, 以避免底部36的脫落。這種一次成型的底托31不僅外形美觀,而且與設置有標識圖案;34的 底片33之間的連接更加可靠,不易發(fā)生脫落。優(yōu)選地,內(nèi)翻邊緣314具有預定的平面度。底片33可由例如鋁合金、鈦合金或鋼等的金屬材料的片制成,并且其正面可以通 過例如激光雕刻、電鍍等表面處理工藝形成各種紋理、圖案、顏色和/或光澤等,以增加后 蓋30的美觀性。標識圖案34也可由單獨的鋁合金、鈦合金或鋼等的金屬材料制成。并且 與底片33類似,標識圖案34也可利用如激光雕刻、電鍍等表面處理工藝形成各種紋理、圖 案、顏色和/或光澤等,以增加美觀性。優(yōu)選地,底部36還可包括覆蓋在底片33的正面以及標識圖案34上的透明材料層 35,以保護底片33上的紋理、顏色等以及標識圖案34。透明材料層35可與底片33 —起被 內(nèi)翻的邊緣314限定在底托的凹陷部312內(nèi)。這樣可以完全避免位于透明材料層35和底 片33之間的標識圖案34的脫落。在本發(fā)明的另一可選實施方式中,標識圖案34還可通過電鍍、激光雕刻等表面處 理工藝直接形成在底片33的正面。這樣形成的圖案34不僅美觀而且不易脫落。在本實施 方式中,也可設置透明材料層35。這時,透明材料層35主要起保護底片33和圖案34的作用。底板32可以通過例如注塑的模塑工藝一體地形成,并在模塑過程中使得底片33 固定到該底板上。具體來說,如圖5所示,可以適當設置模具,使得成型后的底板32的正面 具有一凹槽322,以容納底片33。凹槽322的形狀與底片33的形狀相匹配,從而可以使得底片33與底板32之間的結(jié)合更加緊密、可靠,從而可提高后蓋的整體強度。其中凹槽322 的深度可以設置為與底片33以及設置在其上的透明材料層35的厚度之和相對應。在本發(fā)明中,底板32和底托31均可以由尼龍材料制成。然而,底板32優(yōu)選地選 用相對較硬的尼龍材料制成,以為底部36提供足夠的強度;而底托31優(yōu)選地選用相對較軟 的尼龍材料制成,以提供良好的手感。接下來,結(jié)合圖6,說明根據(jù)本發(fā)明一個實施方式的后蓋加工方法。首先,設置底部36。具體來說,可以先利用金屬片加工出具有預定形狀的底片33, 并可利用如激光雕刻、電鍍等表面處理工藝在其正面形成各種紋理、圖案、顏色和/或光澤 (步驟S10)。然后,形成底板32,并將底片33固定到底板32上,使得底片33的背面與底 板32的正面相貼合(步驟S20)。底板32可通過模塑工藝一體地形成。例如,可將加熱到 約200°C 約270°C的呈液態(tài)的尼龍材料注入模具,從而通過注塑工藝成型底板32。底片 33可事先放入該模具中,以便在底板32的成型過程中與其固定到一起。然后,可以在底片 33的正面設置標識圖案34 (步驟S30)。標識圖案34可由單獨的片或塊制成;或者也可通 過適當?shù)谋砻嫣幚砉に囍苯有纬稍诘灼?3的正面。優(yōu)選地,還可以在底片33的正面形成一透明材料層35,用以覆蓋底片33及其上的 標識圖案;34。舉例來說,透明材料層;35可利用TPU (Thermoplastic Polyurethane,熱塑性 聚氨酯彈性體)材料通過滴塑工藝形成。在單獨形成標識圖案34的例子中,可以在設置透 明材料層35之前,先利用粘接劑將標識圖案34固定在底片33的預定位置,以保證其定位 精度。接下來,可利用模塑工藝一體地形成底托31,并在形成底托31的同時將底部36固 定到底托31的一端,使得底部36的側(cè)面被底托31包容而標識圖案34外露(步驟S40)。 舉例來說,底托31可以在高立豎注塑機上進行加工。在加工時,先將加工好的底部36放入 底托的模具中;然后將加熱到約180°C 約250°C的呈液態(tài)的尼龍材料注入模具,從而在成 型底托31的同時使得底托包圍在底部36的側(cè)面、并利用注塑形成的凹陷部312和內(nèi)翻邊 緣314將底部36限定在底托31的一端。在這里,需要注意,形成底托31時的模塑溫度應當小于形成底板32的材料的軟化 溫度,并且小于形成透明材料層35的材料的軟化溫度,以避免在形成底托31時底板32和 透明材料層35發(fā)生變形。應當指出,雖然通過上述實施方式對本發(fā)明進行了描述,然而本發(fā)明還可有其它 多種實施方式。在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,熟悉本領域的技術人員顯然可以對 本發(fā)明做出各種相應的改變和變形,但這些改變和變形都應當屬于本發(fā)明所附權利要求及 其等效物所保護的范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種后蓋,用于固定在球拍手柄的后端,其特征在于,該后蓋包括底部,包括底片;底板,固定有該底片,并且該底板的正面與該底片的背面相貼合;標識圖案,設置在該底片的正面;以及中空管狀的底托,該底托通過模塑工藝一體地成型并從側(cè)面包覆該底部,以使得該底 部固定到該底托的一端而該標識圖案朝向該后蓋的外側(cè)。
2.根據(jù)權利要求1所述的后蓋,其特征在于,該底部還包括覆蓋在該底片的正面的透 明材料層。
3.根據(jù)權利要求2所述的后蓋,其特征在于,該透明材料層由熱塑性聚氨酯彈性體材 料制成。
4.根據(jù)權利要求1所述的后蓋,其特征在于,該底片由金屬材料制成,并且其正面設置 有紋理和/或涂覆有預定的顏色。
5.根據(jù)權利要求1所述的后蓋,其特征在于,該標識圖案由金屬材料制成。
6.根據(jù)權利要求4所述的后蓋,其特征在于,該標識圖案為通過表面處理技術而形成 在該底片正面的圖案。
7.根據(jù)權利要求1所述的后蓋,其特征在于,該底板通過模塑工藝一體地成型并與該 底片固定到一起。
8.根據(jù)權利要求1或7所述的后蓋,其特征在于,該底片的正面具有與該底片的形狀相 匹配的凹槽,用于容納該底片。
9.根據(jù)權利要求1所述的后蓋,其特征在于,該底托的所述一端具有凹陷部,位于該底托的內(nèi)壁上,用于容納該底部;以及內(nèi)翻的邊緣,用于將該底部限定在該凹陷部內(nèi)。
10.根據(jù)權利要求9所述的后蓋,其特征在于,該內(nèi)翻的邊緣具有預定的平面度。
11.根據(jù)權利要求1或7所述的后蓋,其特征在于,該底板和該底托均由尼龍材料制成, 且形成該底板的尼龍材料的比形成該底托的尼龍材料的硬度局。
12.—種球拍后蓋的加工方法,其特征在于,包括以下步驟設置底部,包括設置一底片;形成一底板,并將底片固定到底板上,使得底片的背面與底板的正面貼合;以及在底片正面的預定位置上設置一標識圖案;以及利用模塑工藝一體地形成一中空管狀的底托,并在模塑過程中使得該底部固定到該底 托的一端,其中該底部的側(cè)面被該底托包覆而該標識圖案外露。
13.根據(jù)權利要求12所述的加工方法,其特征在于,所述設置底部的步驟還包括在設 置標識圖案后,利用滴塑工藝在底片的正面形成一透明材料層。
14.根據(jù)權利要求12或13所述的加工方法,其特征在于,該透明材料層由熱塑性聚氨 酯彈性體材料通過滴塑工藝形成。
15.根據(jù)權利要求12所述的加工方法,其特征在于,所述設置底片的步驟包括利用金屬材料加工出該底片;以及在底片的正面加工出紋理、和/或涂覆預定的顏色。
16.根據(jù)權利要求12或15所述的加工方法,其特征在于,所述設置標識圖案的步驟包括利用金屬材料加工出該標識圖案;以及 對標識圖案進行表面處理。
17.根據(jù)權利要求16所述的加工方法,其特征在于,所述設置標識圖案的步驟還包括 將該標識圖案通過粘接劑固定到該底片的正面。
18.根據(jù)權利要求12或15所述的加工方法,其特征在于,所述設置標識圖案的步驟包 括通過表面處理技術在該底片的正面形成標識圖案。
19.根據(jù)權利要求12所述的加工方法,其特征在于,該底托由尼龍材料在約180°C 約 250 0C的溫度下通過注塑工藝形成。
20.根據(jù)權利要求12所述的加工方法,其特征在于,所述形成底板的步驟包括利用模 塑工藝一體地形成底板,并在模塑過程中使得底片固定到底板上。
21.根據(jù)權利要求20所述的加工方法,其特征在于,該底板由尼龍材料在約200°C 約 270 0C的溫度下通過注塑工藝形成。
22.根據(jù)權利要求13所述的加工方法,其特征在于,形成該底托時的模塑溫度小于形 成該底板的材料的軟化溫度,并且小于形成該透明材料層的材料的軟化溫度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于球拍手柄的后蓋,以及該后蓋的加工方法。所述后蓋包括底部和中空管狀的底托。該底部包括底片;底板,固定有該底片,并且該底板的正面與該底片的背面相貼合;標識圖案,設置在該底片的正面。該底托通過模塑工藝一體地成型并從側(cè)面包覆該底部,以使得該底部固定到該底托的一端而該標識圖案朝向該后蓋的外側(cè)。本發(fā)明利用底托的自身結(jié)構將設置有標識圖案的底片限定在底托的端部,因而標識圖案不易脫落。
文檔編號A63B49/00GK102068791SQ20091019907
公開日2011年5月25日 申請日期2009年11月19日 優(yōu)先權日2009年11月19日
發(fā)明者張家隆 申請人:李寧體育(上海)有限公司
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