專(zhuān)利名稱(chēng)：羽毛球拍的制造方法
傳統(tǒng)的羽毛球拍的拍框，中管和握把或?yàn)槿妓乩w維制成，或?yàn)槿X制成，皆有其缺陷，如全為碳素纖維制成，由于碳素纖維本身的材質(zhì)雖然彈性較好，但卻較脆，當(dāng)拉力約達(dá)到25磅時(shí)，即容易斷裂，反之，如全為鋁制成，其韌性及延展性較好，雖然達(dá)到上述的拉力，較不會(huì)有斷裂的情形，即使會(huì)稍微變形，也可再予校正，但是卻較缺乏彈性，所以一般專(zhuān)業(yè)或業(yè)余使用者，最理想是用鋁拍框與碳素纖維中管、握把的組合，但是因技術(shù)上無(wú)法突破，一般皆須藉由三通管套合固定，如此，在制造及使用上，還是有美中不足之處，如制造加工較為麻煩，使用時(shí)容易由其接合處斷裂，不夠輕盈順手等缺點(diǎn)。
因此本發(fā)明的目的在于提供一種拍框，中管和握把組合時(shí)無(wú)須借三通管套合固定，制造加工簡(jiǎn)便，使用時(shí)接合處不易斷裂變形的羽毛球拍的制造方法。
下面配合附圖對(duì)本發(fā)明的羽毛球拍的制造方法詳細(xì)說(shuō)明如下

圖1為本發(fā)明鋁拍框的下端接合處及碳素纖維中管握柄結(jié)構(gòu)放置于油壓機(jī)的模座上的平面示意圖。
本發(fā)明主要是將一羽毛球鋁拍框(1)的下端接合處A、B先研磨成粗糙條狀溝紋，然后再以含有樹(shù)脂的碳素纖維布(2)，由其接合處A、B由下延伸，經(jīng)過(guò)特殊的排列組合，使初步形成一中管(3)與握柄(4)的結(jié)構(gòu)形狀，再將整個(gè)鋁拍框(1)的接合處A、B及中管(3)、握柄(4)放置于油壓機(jī)的模座(5)上，經(jīng)過(guò)約三十分鐘的加熱成型，使其溫度到達(dá)150°左右，冷卻固化取出后，使鋁拍框(1)的接合處A、B與碳素維纖中管(3)、握柄(4)完全自然結(jié)合在一起，呈一羽毛球拍狀，非常簡(jiǎn)易、快速、實(shí)用。
在發(fā)明的制造羽毛球拍的方法的流程圖如圖2綜上所述，本發(fā)明的羽毛球拍的制造方法雖簡(jiǎn)單，但是具有突破性，完全排除了傳統(tǒng)式須再藉一三通管固定套合的缺點(diǎn)，使其鋁拍框與碳素纖維中管、握柄，完全自然的結(jié)合固定。不但在制造上非常簡(jiǎn)便，施工容易、快速、降低成本，而且因同時(shí)兼具有鋁與碳素纖維的雙重優(yōu)點(diǎn)，所以在使用時(shí)更為輕盈、順手、不易斷裂、變形，達(dá)到羽毛球拍的最佳使用境界。
權(quán)利要求
1.一種羽毛球拍的制造方法，其特征在于方法包括下列步驟先將羽毛球拍的鋁拍框的下端接合處研磨成粗糙的條狀溝紋，然后再以含有樹(shù)脂的碳素纖維布由其接合處由下延伸，經(jīng)過(guò)特殊的排列、組合，使其初步形成一中管及握柄的結(jié)構(gòu)形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羽毛球拍的制造方法，其特征在于方法還包括將鋁拍框的下端接合處及初步成型的該中管及握柄放置于油壓機(jī)的模座上，經(jīng)過(guò)約三十分鐘的加熱成型，使其溫度約到達(dá)150°左右，冷卻固化取出后即完成鋁拍框的接合處與碳纖中管、握柄，完全自然結(jié)合在一起，呈一羽球拍狀。
全文摘要
一種羽毛球拍的制造方法包括下列步驟先將羽毛球拍的鋁拍框的下端接合處研磨成粗糙的條狀溝紋，然后再以含有樹(shù)脂的碳素纖維布由其接合處向下延伸，經(jīng)過(guò)特殊的排列、組合，使其初步形成一中管及握柄的結(jié)構(gòu)形狀。再經(jīng)過(guò)加熱成型冷卻固化取出后即完成鋁拍框的接合處與碳纖中管、握柄，完全自然結(jié)合在一起，呈一羽球拍狀。無(wú)須再借一三通管固定套合，球拍不易斷裂變形。
文檔編號(hào)A63B49/02GK1066402SQ9110297
公開(kāi)日1992年11月25日 申請(qǐng)日期1991年5月4日 優(yōu)先權(quán)日1991年5月4日
發(fā)明者游象土 申請(qǐng)人:游象土