專利名稱：一種鞋跟部的減震裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鞋子的減震設(shè)計領(lǐng)域，具體說是一種鞋跟部的減震裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鞋子的減震設(shè)計著重于在鞋跟部設(shè)置減震裝置或減震結(jié)構(gòu)，走路或運(yùn)動 時，腳跟部的壓力經(jīng)過鞋跟部設(shè)置的減震裝置或減震結(jié)構(gòu)后，壓力得到分散，以減輕腳部運(yùn) 動時的負(fù)荷。但是，現(xiàn)有的減震裝置或減震結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，壓力分散不均，減震效果不夠 理想，有些減震裝置或減震結(jié)構(gòu)還存在自身張力、拉力、韌性不夠，使用壽命短的缺陷，給使 用者帶來了不便。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種鞋跟部的減震裝 置，結(jié)構(gòu)簡單，減震效果好，通過頂部的拱形結(jié)構(gòu)將壓力一分為二后，向整個后跟部分散，減 輕了腳部運(yùn)動時的負(fù)荷，減輕了腳跟的壓力，使走路或運(yùn)動更輕松。為達(dá)到以上目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是一種鞋跟部的減震裝置，其特征在于，包括四個材質(zhì)為TPU的拱形減震單元，四個拱形減震單元兩個為一組分別設(shè)置在鞋跟部鞋底1上表面的內(nèi)外兩側(cè)，前側(cè)拱形減震單元2包括一體成型的前減震單元拱形頂壁21、前減震單元底壁 22，所述前減震單元拱形頂壁21的兩端與前減震單元底壁22的兩端連接，后側(cè)拱形減震單元3包括一體成型的后減震單元拱形頂壁23、后減震單元底壁 M，所述后減震單元拱形頂壁23的兩端與后減震單元底壁M的兩端連接。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，前減震單元拱形頂壁21、前減震單元底壁22間形成前 側(cè)減震空腔31 ；后減震單元拱形頂壁23、后減震單元底壁M間形成后側(cè)減震空腔32。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，前減震單元拱形頂壁21的高度為8 10mm，后減震單 元拱形頂壁23的高度為8 10mm。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，前減震單元拱形頂壁21的高度小于后減震單元拱形 頂壁23的高度。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，前減震單元底壁22的長度為25 四讓，后減震單元底 壁M的長度為25 四讓。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，前減震單元底壁22的長度小于后減震單元底壁M的 長度。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，前側(cè)拱形減震單元2和后側(cè)拱形減震單元3的寬度為 20mmo本實用新型所述的鞋跟部的減震裝置，結(jié)構(gòu)簡單，減震效果好，通過頂部的拱形結(jié) 構(gòu)將壓力一分為二后，向整個后跟部分散，減輕了腳部運(yùn)動時的負(fù)荷，減輕了腳跟的壓力， 使走路或運(yùn)動更輕松。
本實用新型有如下附圖圖1鞋跟部的減震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本實用新型所述的鞋跟部的減震裝置，包括四個材質(zhì)為TPU (Thermoplastic polyurethanes，熱塑性彈性體橡膠)的拱形減
震單元，四個拱形減震單元兩個為一組分別設(shè)置在鞋跟部鞋底1上表面的內(nèi)外兩側(cè)，前側(cè)拱形減震單元2包括一體成型的前減震單元拱形頂壁21、前減震單元底壁 22，所述前減震單元拱形頂壁21的兩端與前減震單元底壁22的兩端連接，后側(cè)拱形減震單元3包括一體成型的后減震單元拱形頂壁23、后減震單元底壁 M，所述后減震單元拱形頂壁23的兩端與后減震單元底壁M的兩端連接。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，前減震單元拱形頂壁21、前減震單元底壁22間形成前 側(cè)減震空腔31 ；后減震單元拱形頂壁23、后減震單元底壁M間形成后側(cè)減震空腔32。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，前減震單元拱形頂壁21的高度為8 10mm，后減震單 元拱形頂壁23的高度為8 10mm。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，前減震單元拱形頂壁21的高度小于后減震單元拱形 頂壁23的高度。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，前減震單元底壁22的長度為25 四讓，后減震單元底 壁M的長度為25 ^mm。在圖中用“L”表示長度。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，前減震單元底壁22的長度小于后減震單元底壁M的 長度。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，前側(cè)拱形減震單元2和后側(cè)拱形減震單元3的寬度 (深度)為20mm。如圖1所示，四個材質(zhì)為TPU的拱形減震單元，均勻分布在鞋跟部鞋底1上表面的 內(nèi)外兩側(cè)，拱形減震單元和鞋跟部鞋底1可采用本領(lǐng)域的現(xiàn)有公知技術(shù)連接、固定，例如， 粘接等。根椐力學(xué)原理分析，拱形減震單元的拱形狀頂部壓力可一分為二，分至兩側(cè)，分力 平衡，重心穩(wěn)定，具有極強(qiáng)的穩(wěn)固性，四個拱形減震單元使壓力向整個后跟部分散，減輕了 腳部運(yùn)動時的負(fù)荷；當(dāng)四個拱形減震單元在受力緩沖著地的過程中，拱形狀頂部在受力的 作用下發(fā)生形變，由于TPU材料的反彈力特性，拱形狀頂部的TPU材料在形變過程中積聚了 力量，當(dāng)腳再次離開地面時積聚的力量通過拱形狀頂部的TPU材料的回彈傳遞至腳跟，減 輕了腳跟的壓力，使走路或運(yùn)動更輕松。
權(quán)利要求1.一種鞋跟部的減震裝置，其特征在于，包括四個材質(zhì)為TPU的拱形減震單元，四個拱形減震單元兩個為一組分別設(shè)置在鞋跟部鞋底(1)上表面的內(nèi)外兩側(cè)，前側(cè)拱形減震單元( 包括一體成型的前減震單元拱形頂壁(21)、前減震單元底壁 (22)，所述前減震單元拱形頂壁的兩端與前減震單元底壁0 的兩端連接，后側(cè)拱形減震單元C3)包括一體成型的后減震單元拱形頂壁(23)、后減震單元底壁 (M)，所述后減震單元拱形頂壁的兩端與后減震單元底壁(24)的兩端連接。
2.如權(quán)利要求1所述的鞋跟部的減震裝置，其特征在于前減震單元拱形頂壁(21)、前 減震單元底壁0 間形成前側(cè)減震空腔(31)；后減震單元拱形頂壁(23)、后減震單元底壁 (24)間形成后側(cè)減震空腔(32)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鞋跟部的減震裝置，其特征在于前減震單元拱形頂壁 (21)的高度為8 10mm，后減震單元拱形頂壁Q3)的高度為8 10mm。
4.如權(quán)利要求1或2所述的鞋跟部的減震裝置，其特征在于前減震單元拱形頂壁 (21)的高度小于后減震單元拱形頂壁的高度。
5.如權(quán)利要求1或2所述的鞋跟部的減震裝置，其特征在于前減震單元底壁02)的 長度為25 ^mm,后減震單元底壁Q4)的長度為25 ^mm。
6.如權(quán)利要求1或2所述的鞋跟部的減震裝置，其特征在于前減震單元底壁02)的 長度小于后減震單元底壁04)的長度。
7.如權(quán)利要求1或2所述的鞋跟部的減震裝置，其特征在于前側(cè)拱形減震單元(2)和 后側(cè)拱形減震單元(3)的寬度為20mm。
專利摘要本實用新型涉及一種鞋跟部的減震裝置，包括四個材質(zhì)為TPU的拱形減震單元，四個拱形減震單元兩個為一組分別設(shè)置在鞋跟部鞋底上表面的內(nèi)外兩側(cè)，前側(cè)拱形減震單元包括一體成型的前減震單元拱形頂壁、前減震單元底壁，所述前減震單元拱形頂壁的兩端與前減震單元底壁的兩端連接，后側(cè)拱形減震單元包括一體成型的后減震單元拱形頂壁、后減震單元底壁，所述后減震單元拱形頂壁的兩端與后減震單元底壁的兩端連接。本實用新型所述的鞋跟部的減震裝置，結(jié)構(gòu)簡單，減震效果好，通過頂部的拱形結(jié)構(gòu)將壓力一分為二后，向整個后跟部分散，減輕了腳部運(yùn)動時的負(fù)荷，減輕了腳跟的壓力，使走路或運(yùn)動更輕松。
文檔編號A43B21/32GK201860918SQ201020602830
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者吳榮光, 張升 申請人:吳榮光