專(zhuān)利名稱(chēng)：壓底鞋機(jī)的壓緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制鞋機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種壓底鞋機(jī)的壓緊裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有的壓底鞋機(jī)，其壓緊裝置的壓緊力有限，導(dǎo)致壓制的鞋底粘合不牢固，易脫 膠、裂開(kāi)；而有的廠家為了加大壓緊力，增加液壓系統(tǒng)，導(dǎo)致體積加大，造價(jià)高，所以實(shí)為有 必要改進(jìn)。本申請(qǐng)人有鑒于上述習(xí)知壓底鞋機(jī)之壓緊裝置的結(jié)構(gòu)缺失與不便之處，秉持著研 究創(chuàng)新、精益求精之精神，利用其專(zhuān)業(yè)眼光和專(zhuān)業(yè)知識(shí)，研究出一種新型、實(shí)用的壓底鞋機(jī) 的壓緊裝置
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)施，有效增大壓緊力的壓底鞋機(jī) 的壓緊裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案壓底鞋機(jī)的壓緊裝置，包括有側(cè)壓模塊、下壓的兩平衡立柱，側(cè)壓模塊由液壓系統(tǒng) 驅(qū)動(dòng)，兩平衡立柱是由相互連通的兩液壓缸驅(qū)動(dòng)，于側(cè)壓模塊的液壓輸入端連接一增壓液 壓缸，該增壓液壓缸與由液壓系統(tǒng)為并聯(lián)輸出液壓關(guān)系；于兩平衡立柱中至少其一立柱上 連接有一加壓缸，加壓缸設(shè)置在相對(duì)應(yīng)的液壓缸中，構(gòu)成內(nèi)活塞，加壓缸的進(jìn)出液順沿立柱 內(nèi)部開(kāi)設(shè)的通孔流動(dòng)。增壓液壓缸的缸內(nèi)設(shè)有T形腔，與之搭配是兩級(jí)工作的T形活塞；液壓系統(tǒng)與增壓 液壓缸按前后順序輸出液壓，并在液壓系統(tǒng)輸出端設(shè)有電磁閥。本實(shí)用新型主要是在側(cè)壓模塊的液壓輸入端連接一增壓液壓缸，由增壓液壓缸對(duì) 側(cè)壓模塊增加壓力，獲得更大地壓緊力，這樣，壓制的鞋底粘合更牢固，不易脫膠及裂開(kāi)。本實(shí)用新型再一優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，保證機(jī)器原有的空間體形，制作成本 低；在兩平衡立柱中增加有加壓缸，獲得較大的下壓力，壓持更穩(wěn)定，利于鞋底成型。

附圖1為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)立體示意圖；附圖2為側(cè)壓模塊的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)示意圖；附圖3為立柱加壓結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使審查委員能對(duì)本實(shí)用新型之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解，茲舉較佳 實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)先參閱圖1、圖2及圖3所示，系為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型有關(guān)一種壓底鞋機(jī)的壓緊裝置，包括有側(cè)壓模塊1、下壓的兩平衡立柱2，側(cè)壓模塊1 由液壓系統(tǒng)3驅(qū)動(dòng)，兩平衡立柱2是由相互連通的兩液壓缸4、5驅(qū)動(dòng)，于側(cè)壓模塊1的液壓 輸入端連接一增壓液壓缸6，該增壓液壓缸6與由液壓系統(tǒng)3為并聯(lián)輸出液壓關(guān)系。于兩平 衡立柱2中至少其一立柱上連接有一加壓缸8，加壓缸8設(shè)置在相對(duì)應(yīng)的液壓缸中，構(gòu)成內(nèi) 活塞，加壓缸8的進(jìn)出液順沿立柱內(nèi)部開(kāi)設(shè)的通孔21流動(dòng)。圖2所示，增壓液壓缸6的缸內(nèi)設(shè)有T形腔61，與之搭配是兩級(jí)工作的T形活塞 62，該結(jié)構(gòu)可輸出成倍壓力，并接入側(cè)壓模塊1的驅(qū)動(dòng)管路中，達(dá)到增壓功效，使側(cè)壓模塊1 獲得更大的壓緊力，作用于鞋底上，使鞋底粘合更牢固，不易脫膠及裂開(kāi)。本實(shí)施中，液壓系 統(tǒng)3與增壓液壓缸6按前后順序輸出液壓，并在液壓系統(tǒng)3輸出端設(shè)有電磁閥7，電磁閥7 接在液壓系統(tǒng)3與增壓液壓缸6并接之前。工作時(shí)，液壓系統(tǒng)3為第一次加壓，而增壓液壓 缸6為第二次加壓，然后一起作用側(cè)壓模塊1，即可獲得增大壓力的目的。增壓液壓缸6加 壓時(shí)，電磁閥7關(guān)閉，防止液壓回沖到液壓系統(tǒng)3，保證增壓工作。圖3所示，兩平衡立柱2中至少其一立柱上連接有一加壓缸8，加壓缸8設(shè)置在相 對(duì)應(yīng)的液壓缸5中，加壓缸8本身構(gòu)成液壓缸5的內(nèi)活塞，而對(duì)應(yīng)的立柱2內(nèi)端設(shè)計(jì)成加壓 缸8之活塞，而加壓缸8的進(jìn)出液順沿立柱內(nèi)部開(kāi)設(shè)的通孔21流動(dòng)。這樣，工作時(shí)，利用相 互連通的兩液壓缸4、5，可實(shí)現(xiàn)兩立柱2自動(dòng)調(diào)整平衡來(lái)向下壓住鞋底(該結(jié)構(gòu)在現(xiàn)有的壓 底鞋機(jī)中已經(jīng)存在)，而加壓缸8動(dòng)作時(shí)，可以增加立柱2的下壓力，獲得足夠的壓緊力，以 提高成型功效。當(dāng)然，以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的 實(shí)施范圍，故，凡是依照本實(shí)用新型之原理做等效變化或修飾，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求壓底鞋機(jī)的壓緊裝置，包括有側(cè)壓模塊(1)、下壓的兩平衡立柱(2)，側(cè)壓模塊(1)由液壓系統(tǒng)(3)驅(qū)動(dòng)，兩平衡立柱(2)是由相互連通的兩液壓缸(4、5)驅(qū)動(dòng)，其特征在于于側(cè)壓模塊(1)的液壓輸入端連接一增壓液壓缸(6)，該增壓液壓缸(6)與液壓系統(tǒng)(3)為并聯(lián)輸出液壓關(guān)系。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓底鞋機(jī)的壓緊裝置，其特征在于增壓液壓缸(6)的缸內(nèi) 設(shè)有T形腔(61)，與之搭配是兩級(jí)工作的T形活塞(62)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓底鞋機(jī)的壓緊裝置，其特征在于液壓系統(tǒng)(3)與增壓液 壓缸(6)按前后順序輸出液壓，并在液壓系統(tǒng)(3)輸出端設(shè)有電磁閥(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓底鞋機(jī)的壓緊裝置，其特征在于于兩平衡立柱(2)中至 少其一立柱上連接有一加壓缸(8)，加壓缸(8)設(shè)置在相對(duì)應(yīng)的液壓缸中，構(gòu)成內(nèi)活塞，加 壓缸(8)的進(jìn)出液順沿立柱內(nèi)部開(kāi)設(shè)的通孔流動(dòng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及制鞋機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種壓底鞋機(jī)的壓緊裝置。包括有側(cè)壓模塊、下壓的兩平衡立柱，側(cè)壓模塊由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，兩平衡立柱是由相互連通的兩液壓缸驅(qū)動(dòng)，于側(cè)壓模塊的液壓輸入端連接一增壓液壓缸，該增壓液壓缸與由液壓系統(tǒng)為并聯(lián)輸出液壓關(guān)系。本實(shí)用新型主要是由增壓液壓缸對(duì)側(cè)壓模塊增加壓力，獲得更大地壓緊力，這樣，壓制的鞋底粘合更牢固，不易脫膠及裂開(kāi)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，保證機(jī)器原有的空間體形，制作成本低；在兩平衡立柱中增加有加壓缸，獲得較大的下壓力，壓持更穩(wěn)定，利于鞋底成型。
文檔編號(hào)A43D25/06GK201700522SQ20102021753
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者李國(guó)陽(yáng) 申請(qǐng)人:李國(guó)陽(yáng)