本實用新型涉及冰淇淋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種冰淇淋機(jī)的巴氏殺菌系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

多年來，冰淇淋以其輕滑而細(xì)膩的組織、緊密而柔軟的形體、醇厚而持久的風(fēng)味以及冰涼甜美等特點，深受廣大消費者的歡迎，市場上對冰淇淋的需求量很大，尤其是在客流高峰期經(jīng)常會出現(xiàn)供不應(yīng)求的現(xiàn)象。

然而，現(xiàn)有的多數(shù)冰淇淋機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計上存在一些不足之處，導(dǎo)致漿料在正常使用期間過早的變質(zhì)，大大降低了漿料的儲存時間和食品安全性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中提出的問題，提供一種冰淇淋機(jī)的巴氏殺菌系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單合理，安全可靠，殺菌快速高效。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：冰淇淋機(jī)的巴氏殺菌系統(tǒng)，具有原料槽、原料槽蒸發(fā)器、連接管一、連接管二、冷熱間質(zhì)存儲箱、連接管三、加熱器、連接管四、原料槽制冷壓縮機(jī)、散熱風(fēng)扇、冷凝器、冷凍缸制冷壓縮機(jī)、機(jī)架和冷凍缸；所述原料槽、冷熱間質(zhì)存儲箱、加熱器和原料槽制冷壓縮機(jī)均安裝在機(jī)架的上層，冷凝器和冷凍缸制冷壓縮機(jī)均安裝在機(jī)架的下層，原料槽蒸發(fā)器固定在原料槽的外壁上，散熱風(fēng)扇安裝在冷凝器的外側(cè)，冷凍缸通過連接管一與原料槽蒸發(fā)器相連接，原料槽蒸發(fā)器通過連接管二與冷熱間質(zhì)存儲箱相連接，加熱器通過連接管三與冷凍缸相連接，冷熱間質(zhì)存儲箱內(nèi)存儲的冷熱間質(zhì)通過連接管四進(jìn)入加熱器中。

進(jìn)一步具體地說，上述技術(shù)方案中，該巴氏殺菌系統(tǒng)還具有安裝在冷凍缸前端的斟出機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步具體地說，上述技術(shù)方案中，所述原料槽蒸發(fā)器錫焊固定在原料槽的外壁上。

本實用新型的有益效果是：該巴士殺菌系統(tǒng)的功能強大，能有效殺滅漿料中滋生出的微生物，保證漿料在正常使用期間不會過早變質(zhì)，漿料存儲時間更長，設(shè)計符合國內(nèi)外食品安全要求，大大提升冰淇淋機(jī)食品安全性能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)號為：1、原料槽，2、原料槽蒸發(fā)器，3、連接管一，4、連接管二，5、冷熱間質(zhì)存儲箱，6、連接管三，7、加熱器，8、連接管四，9、原料槽制冷壓縮機(jī)，10、散熱風(fēng)扇，11、冷凝器，12、冷凍缸制冷壓縮機(jī)，13、機(jī)架，14、斟出機(jī)構(gòu)，15、冷凍缸。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的本實用新型冰淇淋機(jī)的巴氏殺菌系統(tǒng)，具有原料槽1、原料槽蒸發(fā)器2、連接管一3、連接管二4、冷熱間質(zhì)存儲箱5、連接管三6、加熱器7、連接管四8、原料槽制冷壓縮機(jī)9、散熱風(fēng)扇10、冷凝器11、冷凍缸制冷壓縮機(jī)12、機(jī)架13、斟出機(jī)構(gòu)14和冷凍缸15；原料槽1、冷熱間質(zhì)存儲箱5、加熱器7和原料槽制冷壓縮機(jī)9均安裝在機(jī)架13的上層，冷凝器11和冷凍缸制冷 壓縮機(jī)12均安裝在機(jī)架13的下層。原料槽蒸發(fā)器2錫焊固定在原料槽1的外壁上，錫焊在起到固定原料槽蒸發(fā)器2作用的同時，還填充了原料槽蒸發(fā)器2與原料槽1外壁間的間隙，使得原料槽蒸發(fā)器2與原料槽1緊密貼合，利用金屬的導(dǎo)熱性，能夠使得原料槽1和原料槽1內(nèi)的漿料溫度迅速下降。

散熱風(fēng)扇10安裝在冷凝器11的外側(cè)，散熱風(fēng)扇10工作時向外排氣，這樣既能讓冷凝器11起到制冷的作用，也將機(jī)器內(nèi)部工作產(chǎn)生的熱量排出，降低機(jī)器內(nèi)部的溫度，延長電器件的使用壽命，進(jìn)一步降低成本。斟出機(jī)構(gòu)14安裝在冷凍缸15的前端。冷凍缸15通過連接管一3與原料槽蒸發(fā)器2相連接，原料槽蒸發(fā)器2通過連接管二4與冷熱間質(zhì)存儲箱5相連接，加熱器7通過連接管三6與冷凍缸15相連接，冷熱間質(zhì)存儲箱5內(nèi)存儲的冷熱間質(zhì)通過連接管四8進(jìn)入加熱器7中。

該巴氏殺菌系統(tǒng)的具體巴士殺菌操作步驟如下：

一、冷熱間質(zhì)存儲箱5內(nèi)存儲的冷熱間質(zhì)通過連接管四8進(jìn)入加熱器7中，冷熱間質(zhì)在加熱器7中被加熱；

二、然后通過連接管三6輸送至冷凍缸15的蒸發(fā)器內(nèi)；

三、冷熱間質(zhì)進(jìn)入冷凍缸15的蒸發(fā)器內(nèi)后通過連接管一3進(jìn)入原料槽蒸發(fā)器2內(nèi)，再通過連接管二4回流至冷熱間質(zhì)存儲箱5內(nèi)，形成一個加熱循環(huán)系統(tǒng)，對原料槽1和冷凍缸15內(nèi)的漿料進(jìn)行加熱；

四、當(dāng)漿料加熱到一定溫度并保持一段時間后，原料槽制冷壓縮機(jī)9、冷凍缸制冷壓縮機(jī)12、散熱風(fēng)扇10和冷凝器11開始工作，對原料槽1和冷凍缸15制冷，使得原料槽1和冷凍缸15內(nèi)的漿料迅速降溫，從而滅殺漿料中的微生物，完成巴士殺菌的操作。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān) 工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。