一種蒸汽直噴式乳品殺菌裝置制造方法
【專利摘要】一種蒸汽直噴式乳品殺菌裝置，它涉及乳品殺菌裝置。本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中物料需要預(yù)熱器對所需物料提前加熱，殺菌過程中產(chǎn)生的熱量利用不充分，粘稠物料加熱容易焦壁的問題。本實用新型包括第一進(jìn)料閥、第二進(jìn)料閥、若干物料泵、第一閃蒸罐、第二閃蒸罐、直噴加熱器、保持管和換熱器，第一升溫料出口通過第一物料管連接第二冷料入口，第二升溫料出口通過第一物料管與直噴加熱器入口連接，直噴加熱器出口通過第二物料管與保持管的入口連接，保持管的出口與第二熱料入口通過第二物料管建立連接，第二降溫料出口通過第一物料管與第一熱料入口連接，第一降溫料出口通過第一物料管與換熱器建立連接。本實用新型利用熱量充分，加熱快速直接。
【專利說明】一種蒸汽直噴式乳品殺菌裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及乳品殺菌領(lǐng)域，具體涉及一種蒸汽直噴式乳品殺菌裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)乳品設(shè)備殺菌裝置一般采用板式換熱器或者刮板殺菌劑對物料進(jìn)行加熱，力口熱方式采用換熱方式，容易出現(xiàn)焦壁的情況，尤其是對于粘稠物料，傳統(tǒng)的加熱方式無法完成對物料的殺菌。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中物料需要預(yù)熱器對所需物料提前加熱，殺菌過程中產(chǎn)生的熱量得不到有效利用，粘稠物料加熱過程中容易焦壁的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種蒸汽直噴式乳品殺菌裝置，包括總進(jìn)料口、第一進(jìn)料閥、第二進(jìn)料閥、若干物料泵、第一閃蒸罐、第二閃蒸罐、直噴加熱器、保持管和換熱器，所述第一閃蒸罐設(shè)有第一冷料入口、第一升溫料出口、第一熱料入口和第一降溫料出口，第二閃蒸罐設(shè)有第二冷料入口、第二升溫料出口、第二熱料入口和第二降溫料出口，所述總進(jìn)料口通過第一進(jìn)料閥與第一冷料入口連接，第一升溫料出口通過第一物料管連接第二冷料入口，第二升溫料出口通過第一物料管與直噴加熱器入口連接，直噴加熱器出口通過第二物料管與保持管的入口連接，保持管的出口與第二熱料入口通過第二物料管建立連接，第二降溫料出口通過第一物料管與第一熱料入口連接，第一降溫料出口通過第一物料管與換熱器建立連接，每根第一物料管上均設(shè)有物料泵，所述第一閃蒸罐和第二閃蒸罐通過清理管道與清理罐建立連接
[0005]所述總進(jìn)料口與第一冷料入口之間設(shè)有流量控制閥，用以控制物料的流入。
[0006]所述第一閃蒸罐和第二閃蒸罐內(nèi)設(shè)有液位感應(yīng)計，以感應(yīng)罐內(nèi)液位高度，進(jìn)而控制各個閥門的開關(guān)，使物料在管道內(nèi)流通。
[0007]所述蒸汽直噴式乳品殺菌裝置設(shè)有自整定PID控制器，加熱溫度進(jìn)行比例積控制，可以做到準(zhǔn)確，波動小。
[0008]所述保持管出口與第二熱料入口之間設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥，殺菌開始后，為了提高殺菌溫度，需要對殺菌系統(tǒng)進(jìn)行壓力控制，通過調(diào)節(jié)閥開度調(diào)整流量，從而達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的目的。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果:本實用新型采用循環(huán)預(yù)熱方式，無需額外的預(yù)熱器，使裝置結(jié)構(gòu)簡單，蒸汽直噴方式加熱，潔凈蒸汽與物料快速混合，加熱面積大，加熱快速直接，物料受熱均勻不會存在焦管的現(xiàn)象，殺菌后的高溫物料的熱量可以再利用，節(jié)能環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖(箭頭方向表示物料流動方向)。
[0011]圖中1-總進(jìn)料口，2-第一進(jìn)料閥，3-第二進(jìn)料閥，4-物料泵，5-第一閃蒸罐，6-第二閃蒸罐，7-直噴加熱器，8-保持管，9-換熱器，10-第一冷料入口，11-第一升溫料出口，12-第一熱料入口，13-第一降溫料出口，14-第二冷料入口，15-第二升溫料出口，16-第二熱料入口，17-第二降溫料出口，18-清理罐。

【具體實施方式】
[0012]結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型【具體實施方式】，本實施方式的一種蒸汽直噴式乳品殺菌裝置包括總進(jìn)料口 1、第一進(jìn)料閥2、第二進(jìn)料閥3、若干物料泵4、第一閃蒸罐5、第二閃蒸罐
6、直噴加熱器7、保持管8和換熱器9,所述第一閃蒸罐5設(shè)有第一冷料入口 10、第一升溫料出口 11、第一熱料入口 12和第一降溫料出口 13，第二閃蒸罐6設(shè)有第二冷料入口 14、第二升溫料出口 15、第二熱料入口 16和第二降溫料出口 17，所述總進(jìn)料口 I通過第一進(jìn)料閥2與第一冷料入口 10連接，第一升溫料出口 11通過第一物料管連接第二冷料入口 14，第二升溫料出口 15通過第一物料管與直噴加熱器7入口連接，直噴加熱器7出口通過第二物料管與保持管8的入口連接，保持管8的出口與第二熱料入口 16通過第二物料管建立連接，第二降溫料出口 17通過第一物料管與第一熱料入口 12連接，第一降溫料出口 13通過第一物料管與換熱器9建立連接，每根第一物料管上均設(shè)有物料泵4，所述第一閃蒸罐5和第二閃蒸罐6通過清理管道與清理罐18建立連接
[0013]所述總進(jìn)料口 I與第一冷料入口 10之間設(shè)有流量控制閥。
[0014]所述第一閃蒸罐5和第二閃蒸罐6內(nèi)設(shè)有液位感應(yīng)計。
[0015]所述蒸汽直噴式乳品殺菌裝置設(shè)有自整定PID控制器。
[0016]所述保持管8出口與第二下部進(jìn)料口 16之間設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥。
[0017]冷物料由總進(jìn)料口 I通過流量調(diào)節(jié)閥后，經(jīng)過第一進(jìn)料閥2由第一冷料入口 10進(jìn)入第一閃蒸罐5上部，與熱物料進(jìn)行一次換熱后從第一升溫料出口 11流出，由物料泵4打出，經(jīng)過第二進(jìn)料閥3由第二冷料入口 14進(jìn)入二號閃蒸罐6上部進(jìn)行第二次換熱，后由物料泵4噴射進(jìn)入直噴加熱器7加熱，隨后進(jìn)入保持管8進(jìn)行殺菌操作，殺菌后的熱物料經(jīng)過壓力調(diào)節(jié)閥由第二熱料入口 16進(jìn)入到第二閃蒸罐6下部與冷料進(jìn)行換熱后從第二降溫料出口 17流出，通過物料泵4由第一熱料入口 12進(jìn)入第一閃蒸罐5下部進(jìn)行換熱后從第一降溫料出口 13流出，進(jìn)入換熱器9降溫至要求溫度。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸汽直噴式乳品殺菌裝置，包括總進(jìn)料口(I)、第一進(jìn)料閥(2)、第二進(jìn)料閥(3)、若干物料泵(4)、第一閃蒸罐(5)、第二閃蒸罐(6)、直噴加熱器(7)、保持管(8)和換熱器(9)，所述第一閃蒸罐(5)設(shè)有第一冷料入口(10)、第一升溫料出口(11)、第一熱料入口(12)和第一降溫料出口(13)，第二閃蒸罐(6)設(shè)有第二冷料入口(14)、第二升溫料出口(15)、第二熱料入口(16)和第二降溫料出口(17)，其特征在于:所述總進(jìn)料口(I)通過第一進(jìn)料閥(2)與第一冷料入口(10)連接，第一升溫料出口(11)通過第一物料管連接第二冷料入口(14)，第二升溫料出口(15)通過第一物料管與直噴加熱器(7)入口連接，直噴加熱器(7)出口通過第二物料管與保持管(8)的入口連接，保持管(8)的出口與第二熱料入口(16)通過第二物料管建立連接，第二降溫料出口(17)通過第一物料管與第一熱料入口(12)連接，第一降溫料出口(13)通過第一物料管與換熱器(9)建立連接，每根第一物料管上均設(shè)有物料泵(4)，所述第一閃蒸罐(5)和第二閃蒸罐(6)通過清理管道與清理罐(18)建立連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種蒸汽直噴式乳品殺菌裝置，其特征在于:所述總進(jìn)料口(I)與第一冷料入口(10)之間設(shè)有流量控制閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種蒸汽直噴式乳品殺菌裝置，其特征在于:所述第一閃蒸罐(5)和第二閃蒸罐￠)內(nèi)設(shè)有液位感應(yīng)計。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種蒸汽直噴式乳品殺菌裝置，其特征在于:所述蒸汽直噴式乳品殺菌裝置設(shè)有自整定PID控制器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種蒸汽直噴式乳品殺菌裝置，其特征在于:所述保持管(8)出口與第二熱料入口(16)之間設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥。
【文檔編號】A23C3/02GK203952285SQ201420415692
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】黃冬成, 孫昊, 宋清 申請人:黑龍江大三源乳品機(jī)械有限公司