專利名稱：一種杏仁的塑化貫穿加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及堅(jiān)果貫穿加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種杏仁的塑化貫穿加工工藝。
背景技術(shù)：
杏仁是一種營(yíng)養(yǎng)素密集型堅(jiān)果，含有豐富的不致發(fā)胖的單不飽和脂肪酸，有益于 心臟健康；含有維生素E等抗氧化物質(zhì)，可以潤(rùn)肺除燥，能預(yù)防疾病和早衰；含有豐富的維 生素C和多酚類成分，能夠降低人體內(nèi)膽固醇的含量，還能顯著降低心臟病和很多慢性病 的發(fā)病危險(xiǎn)性。此外，杏仁還含有脂肪、蛋白質(zhì)、碳水化合物、膳食纖維，以及鉀、鈣、鎂、鋅、 鐵、銅、錳、磷等礦物質(zhì)元素，是一種良好的加工原料，也是各類人群普遍喜愛的休閑食品。目前，杏仁一般通過破碎機(jī)或切片機(jī)等切割成杏仁片、杏仁條、杏仁碎或杏仁粉， 以供人們休閑食用、供面包烘焙調(diào)料或其他用途。一般情況下，杏仁質(zhì)地較脆，導(dǎo)致在切片 機(jī)切片過程中成片/條困難，成片/條率低，切面粗糙，且生產(chǎn)過程容易斷裂，造成大量碎 片，粉末損耗大，浪費(fèi)原材料，產(chǎn)品合格率低。此外，杏仁是一種油性物質(zhì)，所以在粉碎成粉 末/粒狀時(shí)，以及在切片/條等加工過程中，容易出油成團(tuán)，過篩時(shí)容易堵塞篩網(wǎng)，難于分 級(jí)，產(chǎn)品合格率低?，F(xiàn)有技術(shù)中，也有通過提高杏仁塑性而提高貫穿加工產(chǎn)品合格率的杏仁加工工 藝，它通過浸泡、脫皮、烘烤、切割(粉碎/破碎/切片)、過篩、包裝等加工步驟，以提高產(chǎn)品 的合格率。但是現(xiàn)有技術(shù)中所采用的烘烤技術(shù)對(duì)杏仁的脫水效果不理想，主要是由于杏仁 為果實(shí)密實(shí)度較高的堅(jiān)果，果肉吸水與脫水性能均較差，而烘烤技術(shù)所采用的烘烤箱，一般 通過發(fā)熱裝置直接對(duì)箱內(nèi)加溫，加溫快，則杏仁表里受熱脫水不均衡，杏仁表層易較快脫 水，里層脫水較慢，若烘烤溫度過高，時(shí)間過長(zhǎng)，則杏仁表層容易失水過度，增加了杏仁蛋白 的變性幾率，杏仁容易變色甚至產(chǎn)生烤焦的味道，從而影響杏仁原有的色澤和味道，而溫度 過低，過時(shí)間過短，則杏仁里層無法充分脫水，影響貫穿切割加工效果。亦是受烘烤工藝限 制，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)杏仁的浸泡時(shí)間亦不能過長(zhǎng)，浸泡時(shí)間過長(zhǎng)，則杏仁表里均吸水充分，在 烘烤工序中，易發(fā)生表層烘烤過度，而里層脫水不充分的現(xiàn)象，降低烘烤效果，這就導(dǎo)致了 杏仁浸泡時(shí)間過短，吸水不充分，果實(shí)可塑性不強(qiáng)；因而在切割時(shí)，杏仁仍容易產(chǎn)生斷裂或 破碎，切面粗糙。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種可提升杏仁可塑性、從而在貫 穿加工過程中不易斷裂、切面光滑、產(chǎn)品合格率高的杏仁的加工工藝。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種杏仁的塑化貫穿加工工藝，包括以下步驟:A、浸泡；在90-100°C的浸泡液中，浸泡 時(shí)間為10-30分鐘，使杏仁的皮與肉分離；B、脫皮；去除杏仁果實(shí)的果皮；C、高溫塑化；將 脫皮后的杏仁放入夾層蒸汽保溫罐中蒸發(fā)脫水；D、切割；將高溫塑化后的杏仁放入切割機(jī) 中，切成杏仁片/條/碎/粉。
本發(fā)明還包括以下的進(jìn)一步技術(shù)方案
其中，所述高溫塑化的溫度為95-120°C的溫度，高溫塑化的時(shí)間為30-100分鐘，使杏 仁的水分控制在7%-9%。較優(yōu)選地，所述高溫塑化的溫度為95_100°C的溫度，高溫塑化的時(shí)間為60-100分 鐘，使杏仁的水分控制在7%-9%。另一優(yōu)選地，所述高溫塑化的溫度為100-110°C的溫度，高溫塑化的時(shí)間為40-60 分鐘，使杏仁的水分控制在7%-9%。再一優(yōu)選地，所述高溫塑化的溫度為110-120°c的溫度，高溫塑化的時(shí)間為30-40 分鐘，使杏仁的水分控制在7%-9%。進(jìn)一步地，在所述步驟D之后還包括有步驟E、二次蒸發(fā)；加熱切割好的杏仁片/ 條/碎/粉，使之水分控制在6%以下。進(jìn)一步地，在所述步驟E之后還包括有步驟F、快速降溫；將杏仁片/條/碎/粉 與o°c以下的冷空氣流進(jìn)行熱交換，使之降溫至室溫。更進(jìn)一步地，在所述步驟F之后還包括有步驟G、分篩；將切割好的杏仁片/條/ 碎/粉放入震動(dòng)篩網(wǎng)中過篩分級(jí)。再進(jìn)一步地，在所述步驟G之后還包括有步驟H、包裝；將過篩分級(jí)后的杏仁片/ 條/碎/粉在袋中充入氮?dú)夂笥迷僬婵瞻b。其中，所述脫皮，是通過脫皮機(jī)將浸泡后的杏仁的皮劃破、擠壓，去掉果皮。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明的杏仁通過調(diào)整浸泡時(shí)間和浸泡溫度，使杏仁的 皮與肉分離，杏仁吸收了大量的水分，可塑性增強(qiáng)；然后在脫皮機(jī)中去掉果皮；經(jīng)過高溫塑 化，使杏仁蒸發(fā)脫水以控制杏仁的含水率，不影響杏仁原有的色澤及風(fēng)味，確保杏仁在切割 前具有較佳的柔韌性和塑化性，便于切割成型；其次將高溫塑化后的杏仁放入切割機(jī)中，根 據(jù)生產(chǎn)需要，切成杏仁片/條/碎/粉。本發(fā)明的工藝通過高溫塑化工序?qū)π尤时砝锞?地脫水，提高了脫水效果，且可使杏仁在浸泡過程中延長(zhǎng)浸泡時(shí)間，提高吸水率，從而提高 可塑性，因而在切割過程不易產(chǎn)生斷裂或破碎，切面光滑，不易出油成團(tuán)，產(chǎn)品合格率高，節(jié) 省原材料。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。實(shí)施例一
一種杏仁的塑化貫穿加工工藝，它包括有以下幾個(gè)工藝步驟 1、浸泡選取IOOkg干杏仁，在熱水爐中浸泡加熱至接近沸騰，使得物料下水后仍有 90°C的溫度，浸泡時(shí)間為10分鐘，最后浸泡到杏仁的皮與肉分離，杏仁充分吸收水分，可塑 性增強(qiáng)。2、脫皮將浸泡好的杏仁用脫皮機(jī)將杏仁的皮劃破、擠壓，從而將果皮去掉。3、高溫塑化將脫皮后的杏仁放入夾層蒸汽保溫罐中，溫度控制在95°C，蒸發(fā)時(shí) 間為100分鐘，使杏仁在密閉的保溫罐內(nèi)與蒸汽充分發(fā)生熱交換而緩速均衡蒸發(fā)脫水，從 而使杏仁的水分控制在7%-9%，不影響杏仁原有的色澤及風(fēng)味，確保切割前的杏仁具有較佳 的柔韌性以及塑化性，便于切割成型。
4、切割將高溫塑化后的具有較高塑化性的杏仁放入切割機(jī)中，根據(jù)生產(chǎn)需求，切 成杏仁片/條/碎/粉，切割過程不易產(chǎn)生斷裂或破碎且切面光滑，不易出油成團(tuán)，易于分 級(jí)，便于包裝。5、二次蒸發(fā)；加熱切割好的杏仁片/條/碎/粉，使之水分控制在6%以下。通過 二次蒸發(fā)去除多余水分，以降低成型產(chǎn)品的塑性。6、快速降溫；將杏仁片/條/碎/粉與0°C以下的冷空氣流進(jìn)行熱交換，使之降溫 至室溫。通過該工序，避免杏仁中的油脂在高溫條件下形成過氧化脂，提高產(chǎn)品品質(zhì)。7、過篩將切割好的杏仁片/條/碎/粉放入震動(dòng)篩網(wǎng)中過篩分級(jí)，不易堵塞篩 網(wǎng)。8、包裝將過篩分級(jí)后的杏仁片/條/碎/粉在袋中充入氮?dú)夂笥迷僬婵瞻b，真 空包裝后保質(zhì)期長(zhǎng)，便于儲(chǔ)存。實(shí)施例二
一種杏仁的塑化貫穿加工工藝，它包括有以下幾個(gè)工藝步驟 1、浸泡選取IOOkg干杏仁，在熱水爐中浸泡加熱至接近沸騰，使得物料下水后仍有 95°C的溫度，浸泡時(shí)間為20分鐘，最后浸泡到杏仁的皮與肉分離，杏仁吸收了大量的水分， 可塑性增強(qiáng)。2、脫皮將浸泡好的杏仁用脫皮機(jī)將杏仁的皮劃破、擠壓，從而將果皮去掉。3、高溫塑化將脫皮后的杏仁放入夾層蒸汽保溫罐中，溫度控制在110°C，蒸發(fā)時(shí) 間為50分鐘，使杏仁蒸發(fā)脫水，從而使杏仁的水分控制在7%-9%，不影響杏仁原有的色澤及 風(fēng)味，確保切割前的杏仁具有較佳的柔韌性以及塑化性，便于切割成型。4、切割將高溫塑化后的具有較高塑化性的杏仁放入切割機(jī)中，根據(jù)生產(chǎn)需求，切 成杏仁片/條/碎/粉，切割過程不易產(chǎn)生斷裂或破碎且切面光滑，不易出油成團(tuán)，易于分 級(jí)，便于包裝。5、二次蒸發(fā)；加熱切割好的杏仁片/條/碎/粉，使之水分控制在6%以下。通過 二次蒸發(fā)去除多余水分，以降低成型產(chǎn)品的塑性。6、快速降溫；將杏仁片/條/碎/粉與0°C以下的冷空氣流進(jìn)行熱交換，使之降溫 至室溫。通過該工序，避免杏仁中的油脂在高溫條件下形成過氧化脂，提高產(chǎn)品品質(zhì)。7、過篩將切割好的杏仁片/條/碎/粉放入震動(dòng)篩網(wǎng)中過篩分級(jí)，不易堵塞篩 網(wǎng)。8、包裝將過篩分級(jí)后的杏仁片/條/碎/粉在袋中充入氮?dú)夂笥迷僬婵瞻b，真 空包裝后保質(zhì)期長(zhǎng)，便于儲(chǔ)存。實(shí)施例三
一種杏仁的塑化貫穿加工工藝，它包括有以下幾個(gè)工藝步驟 1、浸泡選取IOOkg干杏仁，在熱水爐中浸泡加熱至接近沸騰，使得物料下水后仍有 100°c的溫度，浸泡時(shí)間為30分鐘，最后浸泡到杏仁的皮與肉分離，杏仁吸收了大量的水 分，可塑性增強(qiáng)。2、脫皮將浸泡好的杏仁用脫皮機(jī)將杏仁的皮劃破、擠壓，從而將果皮去掉。3、高溫塑化將脫皮后的杏仁放入夾層蒸汽保溫罐中，溫度控制在120°C，蒸發(fā)時(shí) 間為30分鐘，使杏仁蒸發(fā)脫水，從而使杏仁的水分控制在7%-9%，不影響杏仁原有的色澤及風(fēng)味，確保切割前的杏仁具有較佳的柔韌性以及塑化性，便于切割成型。4、切割將高溫塑化后的具有較高塑化性的杏仁放入切割機(jī)中，根據(jù)生產(chǎn)需求，切 成杏仁片/條/碎/粉，切割過程不易產(chǎn)生斷裂或破碎且切面光滑，不易出油成團(tuán)，易于分 級(jí)，便于包裝。5、二次蒸發(fā)；加熱切割好的杏仁片/條/碎/粉，使之水分控制在6%以下。通過 二次蒸發(fā)去除多余水分，以降低成型產(chǎn)品的塑性。6、快速降溫；將杏仁片/條/碎/粉與0°C以下的冷空氣流進(jìn)行熱交換，使之降溫 至室溫。通過該工序，避免杏仁中的油脂在高溫條件下形成過氧化脂，提高產(chǎn)品品質(zhì)。7、過篩將切割好的杏仁片/條/碎/粉放入震動(dòng)篩網(wǎng)中過篩分級(jí)，不易堵塞篩 網(wǎng)。8、包裝將過篩分級(jí)后的杏仁片/條/碎/粉在袋中充入氮?dú)夂笥迷僬婵瞻b，真 空包裝后保質(zhì)期長(zhǎng)，便于儲(chǔ)存。以上所述實(shí)施例，只是本發(fā)明的較佳實(shí)例，并非來限制本發(fā)明實(shí)施范圍，故凡依 本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明 專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種杏仁的塑化貫穿加工工藝，其特征在于它包括以下步驟A、浸泡；在90-100°C的浸泡液中，浸泡時(shí)間為10-30分鐘，使杏仁的皮與肉分離；B、脫皮；去除杏仁果實(shí)的果皮；C、高溫塑化；將脫皮后的杏仁放入夾層蒸汽保溫罐中蒸發(fā)脫水；D、切割；將高溫塑化后的杏仁放入切割機(jī)中，切成杏仁片/條/碎/粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種杏仁的塑化貫穿加工工藝，其特征在于所述高溫塑化 的溫度為95-120°C的溫度，高溫塑化的時(shí)間為30-100分鐘，使杏仁的水分控制在7%_9%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種杏仁的塑化貫穿加工工藝，其特征在于所述高溫塑化 的溫度為95-100°C的溫度，高溫塑化的時(shí)間為60-100分鐘，使杏仁的水分控制在7%_9%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種杏仁的塑化貫穿加工工藝，其特征在于所述高溫塑化 的溫度為100-110°C的溫度，高溫塑化的時(shí)間為40-60分鐘，使杏仁的水分控制在7%-9%。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種杏仁的塑化貫穿加工工藝，其特征在于所述高溫塑化 的溫度為110-120°C的溫度，高溫塑化的時(shí)間為30-40分鐘，使杏仁的水分控制在7%_9%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種杏仁的塑化貫穿加工工藝，其特征在于在所 述步驟D之后還包括有步驟E、二次蒸發(fā)；加熱切割好的杏仁片/條/碎/粉，使之水分控 制在6%以下。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種杏仁的塑化貫穿加工工藝，其特征在于在所述步驟E之 后還包括有步驟F、快速降溫；將杏仁片/條/碎/粉與0°C以下的冷空氣流進(jìn)行熱交換， 使之降溫至室溫。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種杏仁的塑化貫穿加工工藝，其特征在于在所述步驟F之 后還包括有步驟G、分篩；將切割好的杏仁片/條/碎/粉放入震動(dòng)篩網(wǎng)中過篩分級(jí)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種杏仁的塑化貫穿加工工藝，其特征在于在所述步驟G之 后還包括有步驟H、包裝；將過篩分級(jí)后的杏仁片/條/碎/粉在袋中充入氮?dú)夂笥迷僬婵?包裝。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種杏仁的塑化貫穿加工工藝，其特征在于所述脫皮，是 通過脫皮機(jī)將浸泡后的杏仁的皮劃破、擠壓，去掉果皮。
全文摘要
本發(fā)明涉及堅(jiān)果貫穿加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種杏仁的塑化貫穿加工工藝，杏仁浸泡后皮與肉分離，可塑性增強(qiáng)；在脫皮機(jī)中去掉果皮；經(jīng)過高溫塑化，使杏仁蒸發(fā)脫水，確保杏仁在切割前具有較佳的塑化性；將杏仁放入切割機(jī)中，切成杏仁片/條/碎/粉。本發(fā)明的工藝通過高溫塑化工序?qū)π尤时砝锞獾孛撍岣吡嗣撍Ч?，且可使杏仁在浸泡過程中延長(zhǎng)浸泡時(shí)間，提高吸水率，從而提高可塑性，因而在切割過程不易產(chǎn)生斷裂或破碎，切面光滑，不易出油成團(tuán)，產(chǎn)品合格率高，節(jié)省原材料。
文檔編號(hào)A23L1/36GK102125274SQ20101061895
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者王振杰 申請(qǐng)人:東莞市綽士食品有限公司