專利名稱：一種酶法回收魔芋飛粉中葡甘聚糖和蛋白質(zhì)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種酶法回收魔芋飛粉中葡甘聚糖和蛋白質(zhì)的方法。
背景技術(shù)：
魔芋飛粉(Konjac Fly Powder, KFP)是在干法加工生產(chǎn)葡甘聚糖過程中產(chǎn)生的副
產(chǎn)物，占加工前魔芋粉質(zhì)量的36 45%。其大約含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)50%的全糖(主要是淀 粉和葡甘聚糖)、20%左右的蛋白質(zhì)、0.5%的脂肪、2.5%左右的纖維素和約7%的礦物 質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)，以及神經(jīng)酰胺、黃酮、生物堿等生物活性物。據(jù)保守估計(jì)，2004年全國 魔芋種植面積已達(dá)到2.4萬多公頃，全國魔芋深加工企業(yè)已有100多家。僅湖北省每年就 有約85%的(約8萬t)魔芋飛粉未被利用，且易造成極大的環(huán)境污染。但由于魔芋飛粉 含有蛋腥味和特殊刺激性異味，以及一些抗?fàn)I養(yǎng)因子，從而制約了其在飼料、食品、醫(yī) 藥等領(lǐng)域的應(yīng)用。最近，隨著國內(nèi)奶制品中三氯氰胺事件頻發(fā)，植物蛋白的利用顯得尤為重要和 緊迫。魔芋中粗蛋白的含量約為9.7%，而魔芋飛粉中粗蛋白的含量一般高達(dá)20%左右， 其含量高于小麥、玉米和大麥，是一種優(yōu)質(zhì)的植物蛋白原料。許永琳等對云、貴、川魔 芋飛粉主要成分的分析表明魔芋飛粉中含有16種氨基酸，占魔芋飛粉總量的8.88%。 日文文獻(xiàn)顯示魔芋飛粉中游離態(tài)氨基酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.25%，再加上蛋白態(tài)氨基酸，則氨 基酸總量可達(dá)23.0%，其組成按含量大小依次為谷氨酸、天冬氨酸、精氨酸、纈氨酸、絲 氨酸、苯基丙氨酸、亮氨酸、甘氨酸、賴氨酸等。植物蛋白提取一般采用Osborn法，即利用植物蛋白在水、鹽溶液、醇和堿中溶 解度差異進(jìn)行分離和提純，分別得到清蛋白、球蛋白、醇蛋白以及谷蛋白。然而，魔芋 飛粉中含有大量淀粉和一定量的魔芋葡甘聚糖(約9%)。其中，魔芋葡甘聚糖的分子量 為2X105 2X106，粘度可達(dá)20000 mPa*S，是目前所發(fā)現(xiàn)植物類水溶性食用膠中粘度最 高的一種，且其吸水性極強(qiáng)。大量的淀粉和高粘度的葡甘聚糖會(huì)導(dǎo)致魔芋飛粉與水混合 后形成黏稠、凝膠似的溶液，使傳統(tǒng)蛋白提取方法很難將蛋白、淀粉和其他成分分離， 為蛋白和魔芋葡甘聚糖的回收帶來技術(shù)困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種酶法回收魔芋飛粉中葡甘聚糖和蛋白質(zhì) 的方法。該方法工藝流程簡單，易于操作，得到的提取物葡甘聚糖和粗蛋白含量高；并 能有效去除腥臭物三甲胺及抗?fàn)I養(yǎng)因子單寧。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種酶法回收魔芋飛粉中葡 甘聚糖和蛋白質(zhì)的方法，其特征在于，它包括以下工藝步驟
(1)液化將魔芋飛粉以水為溶劑，充分?jǐn)嚢?，得到魔芋飛粉的水溶液，然后在魔 芋飛粉的水溶液中加入α-淀粉酶，調(diào)節(jié)上述溶液至該α-淀粉酶適宜的ρΗ值和溫度活 性條件，進(jìn)行液化，至淀粉充分降解；(2)糖化向步驟(1)得到的溶液中加入淀粉葡萄糖苷酶，得到混合溶液；調(diào)節(jié) 混合溶液的pH值和溫度至淀粉葡萄糖苷酶的活性條件，進(jìn)行糖化；
(3)離心調(diào)節(jié)步驟(2)得到的溶液的pH值為3.5 5.0，離心分離，得到沉淀
物；
(4)酸洗在步驟(3)得到的沉淀物中加水，調(diào)節(jié)溶液的pH至酸性條件下，攪 拌，離心，得到沉淀物；
(5)干燥將經(jīng)過步驟(4)酸洗后的沉淀物pH值調(diào)節(jié)至中性，然后干燥，得到 最終提取物。按上述方案，所述魔芋飛粉的水溶液中魔芋飛粉的質(zhì)量濃度為0.005 0.025 g/
mLo按上述方案，步驟(1)所述的α-淀粉酶為真菌α-淀粉酶，其適宜的pH值 和溫度活性條件為溫度為45°C 65°C，pH為4.0 6.6 ；或α -淀粉酶為中溫α -淀 粉酶，其適宜的pH值和溫度活性條件為溫度為50 75°C，pH為5.0 7.5;或α-淀 粉酶為耐高溫α-淀粉酶，其適宜的pH值和溫度活性條件為溫度為70 110°C，pH 為 5.5 8.0。按上述方案，步驟(1)所述的α-淀粉酶的用量為10 500 U/g魔芋飛粉(每 克魔芋飛粉所需的α -淀粉酶的用量為10 500 U)，所述的液化時(shí)間為0.5 4h。按上述方案，步驟(2)所述的淀粉葡萄糖苷酶的活性條件為反應(yīng)溫度為 40 60°C，pH 為 3.0 5.5。按上述方案，步驟(2)所述的淀粉葡萄糖苷酶的用量為10 500 U/g魔芋飛 粉(每克魔芋飛粉所需的淀粉葡萄糖苷酶的用量為10 500 U)，所述的糖化時(shí)間為3 48h。按上述方案，步驟(3)所述的離心速率為2000 5000 r/min,離心時(shí)間為2 15分鐘。通過濁度法判斷，并進(jìn)一步測定粗蛋白含量可得，在pH值為3.5 5時(shí)，離心 所得的沉淀物中粗蛋白含量最高。按上述方案，步驟(4)所述的pH為3.5 5，離心速率為2000 5000 r/min， 離心時(shí)間為2 15分鐘。此處，酸洗可進(jìn)一步去除提取物中的腥臭物三甲胺及抗?fàn)I養(yǎng)因 子單寧。酸洗后得到的提取物腥臭味消失，三甲胺減少90%以上，單寧減少85%以上。按上述方案，在進(jìn)行步驟(5)之前，將步驟(4)重復(fù)進(jìn)行至少1次。按上述方案，步驟(5)所述的中性是pH值為6 8。本發(fā)明以魔芋精粉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物魔芋飛粉為原料，經(jīng)過α-淀粉酶 液化和淀粉葡萄糖苷酶糖化，極大的降低了溶液的粘度，減小了蛋白組分、淀粉以及葡 甘聚糖等之間的結(jié)合作用力，方便了后續(xù)沉淀，離心純化，真空干燥等一系列工藝流程 的進(jìn)行，最終得到了高粗蛋白含量和高葡甘聚糖含量的提取物。該提取物能用作優(yōu)質(zhì)飼 料或蛋白原料。同時(shí)，在工藝流程離心產(chǎn)生的上清液中還原性糖含量高達(dá)30%，可用做 工業(yè)生產(chǎn)乙醇生產(chǎn)的原料。綜上，本發(fā)明一方面減少了魔芋飛粉廢棄物對環(huán)境的污染； 另一方面成功地回收了魔芋飛粉中蛋白質(zhì)和葡甘聚糖等重要營養(yǎng)成分，從而變廢為寶， 提高了資源利用效率，為實(shí)現(xiàn)魔芋飛粉減量化、資源化和無害化利用提供了有效途徑。本發(fā)明的有益 效果本發(fā)明提供的工藝流程簡單，易于操作，得到的提取物葡甘聚糖和粗蛋白的含量高，其中葡甘聚糖的回收率可達(dá)到75%，粗蛋白的回收率可達(dá)到60% ；并能有效去除腥臭物三甲胺及抗?fàn)I養(yǎng)因子單寧。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明的保護(hù)內(nèi)容不局限于以 下實(shí)施例。下述實(shí)施例中采用《GB/T 21305-2007谷物及谷物制品水分的測定常規(guī)法》測 定提取物含水率；采用《ISO 20483:2006谷物和豆類氮含量測定和粗蛋白質(zhì)含量計(jì)算 凱氏法》測定粗蛋白含量；采用3，5 —二硝基水楊酸比色法測定還原性糖含量；采用 蒸餾-凱氏滴定法測定三甲胺含量；采用《GB/T 15686-2008高粱單寧含量的測定》 測定單寧含量；葡甘聚糖的測定方法為將提取物溶入水中，用100目即每平方英寸
(2.54cm)上有100個(gè)篩孔的濾布水洗濾渣2 3次，去除纖維素，得到濾液，然后將濾 液用61!!01/1^的壓304于沸水浴中水解2h，再調(diào)節(jié)水解液至中性，采用3，5—二硝基水 楊酸比色法測定葡甘聚糖含量；
粗蛋白回收率=(提取物中粗蛋白的質(zhì)量一加入的酶的質(zhì)量)/原料中粗蛋白的質(zhì) 量 X 100% ；
葡甘聚糖回收率=提取物中葡甘聚糖的質(zhì)量/原料中葡甘聚糖的質(zhì)量X100% ； 三甲胺去除率=(原料中三甲胺的質(zhì)量一提取物中三甲胺的質(zhì)量)/原料中三甲胺的 質(zhì)量X 100% ；
單寧去除率=(原料中單寧的質(zhì)量一提取物中單寧的質(zhì)量)/原料中單寧的質(zhì) 量 X 100% O實(shí)施例1
配料稱取5g魔芋飛粉，加入裝有200 mL水的燒杯中，用電動(dòng)攪拌器使其充分?jǐn)嚢?均勻，得到魔芋飛粉的水溶液；
液化用水浴鍋加熱魔芋飛粉的水溶液至45°C，調(diào)節(jié)pH至4.0，投加真菌α-淀粉 酶，真菌α-淀粉酶的使用量為10 U/g魔芋飛粉，液化反應(yīng)2小時(shí)，至淀粉充分降解(用 碘-碘化鉀試劑判斷將碘-碘化鉀試劑加入到該溶液中，若溶液無藍(lán)色出現(xiàn)，表明淀粉 已充分降解)，溶液粘度顯著降低，還原性糖含量升高；
糖化將液化后的溶液的溫度調(diào)節(jié)至40°C，pH調(diào)節(jié)至3.0，加入淀粉葡萄糖苷酶， 淀粉葡萄糖苷酶的使用量為10 U/g魔芋飛粉，均勻攪拌，繼續(xù)反應(yīng)24小時(shí)；
離心將糖化后的溶液pH調(diào)節(jié)至3.5，設(shè)定離心參數(shù)為離心速率2000 rpm/min， 離心時(shí)間2min，離心得白色沉淀物，收集淡黃色上清液；
酸洗將上述離心得到的沉淀物放入燒杯中，加入50mL水，攪拌均勻，調(diào)節(jié)pH至 3.5，持續(xù)攪拌IOmin后，再2000 rpm/min離心2 min，收集沉淀物，將該沉淀物按上述 步驟重復(fù)酸洗兩次，得到最終產(chǎn)物；
干燥將上述酸洗得到的最終產(chǎn)物的pH值調(diào)節(jié)為6 8，真空干燥或冷凍干燥，得 到最終提取物。實(shí)驗(yàn)結(jié)果離心后收集的上清液中還原性糖含量為20% (w/v)，即0.2g/mL; 提取物中含水率5% (重量百分?jǐn)?shù))，粗蛋白含量45% (重量百分?jǐn)?shù))，粗蛋白回收率70%,葡甘聚糖含量20% (重量百分?jǐn)?shù))，葡甘聚糖回收率50%，三甲胺去除率89%， 單寧去除率90%。實(shí)施例2
配料稱取5g魔芋飛粉，加入裝有IOOOmL水的燒杯中，用電動(dòng)攪拌器使其充分?jǐn)?拌均勻，得到魔芋飛粉的水溶液；
液化用水浴鍋加熱魔芋飛粉的水溶液至65° C，調(diào)節(jié)pH至6.6，投加真菌α-淀粉 酶，真菌α-淀粉酶的使用量為500 U/g魔芋飛粉，反應(yīng)2小時(shí)，至淀粉充分降解(用 碘-碘化鉀溶液判斷)，溶液粘度顯著降低，還原性糖含量升高；
糖化將液化后的溶液溫度調(diào)節(jié)至60°C，pH調(diào)節(jié)至5.5，加入淀粉葡萄糖苷酶，淀 粉葡萄糖苷酶的使用量為500 U/g魔芋飛粉，均勻攪拌，繼續(xù)反應(yīng)3小時(shí)；
離心將糖化后的溶液的pH調(diào)節(jié)至5，設(shè)定離心參數(shù)為離心速率5000 rpm/min， 離心時(shí)間15min，離心得白色沉淀物，收集淡黃色上清液；
酸洗將上述離心得到的沉淀物放入燒杯中，加入50mL水，攪拌均勻，調(diào)節(jié)pH至 5，持續(xù)攪拌IOmin后，再5000 rpm/min，離心15min，收集沉淀物，將該沉淀物按上述 步驟重復(fù)酸洗兩次，得到最終產(chǎn)物；
干燥將上述酸洗得到的最終產(chǎn)物的PH值調(diào)節(jié)為6 8，真空干燥或冷凍干燥，得 到最終提取物。實(shí)驗(yàn)結(jié)果離心后的收集的上清液還原性糖含量30% (w/v)，即0.3g/mL;提 取物含水率4% (重量百分?jǐn)?shù))，粗蛋白含量55% (重量百分?jǐn)?shù))，粗蛋白回收率72%， 葡甘聚糖含量26% (重量百分?jǐn)?shù))，葡甘聚糖回收率60%，三甲胺去除率95%，單寧去 除率99%。實(shí)施例3
配料稱取5g魔芋飛粉，加入裝有400 mL水的燒杯中，用電動(dòng)攪拌器使其充分?jǐn)嚢?均勻，得到魔芋飛粉的水溶液；
液化用水浴鍋加熱魔芋飛粉的水溶液至50°C，調(diào)節(jié)pH至5.0，投加中溫α-淀 粉酶，中溫α-淀粉酶的使用量為10 U/g魔芋飛粉，反應(yīng)2小時(shí)，至淀粉充分降解(用 碘-碘化鉀溶液判斷)，溶液粘度顯著降低，還原性糖含量升高；
糖化將液化后的溶液溫度調(diào)節(jié)至40°C，pH調(diào)節(jié)至3.0，加入淀粉葡萄糖苷酶，淀 粉葡萄糖苷酶的使用量為10 U/g魔芋飛粉，均勻攪拌，繼續(xù)反應(yīng)24小時(shí)；
離心將糖化后的溶液pH調(diào)節(jié)至3.5，設(shè)定離心參數(shù)為離心速率2000 rpm/min， 離心時(shí)間2min，離心得白色沉淀物，收集淡黃色上清液；
酸洗將上述離心得到的沉淀物放入燒杯中，加入50mL水，攪拌均勻，調(diào)節(jié)pH至 3.5，持續(xù)攪拌IOmin后，再2000 rpm/min，離心2min，得到沉淀物，將該沉淀物按上述 步驟重復(fù)酸洗兩次，得到最終產(chǎn)物；
干燥將上述酸水洗得到的最終產(chǎn)物的pH值調(diào)節(jié)為中性，真空干燥或冷凍干燥，得 到最終提取物。實(shí)驗(yàn)結(jié)果離心后的收集的上清液還原性糖含量26% (w/v)，即0.26g/mL; 提取物含水率6.5% (重量百分?jǐn)?shù))，粗蛋白含量45% (重量百分?jǐn)?shù))，粗蛋白回收率 52%，葡甘聚糖含量19% (重量百分?jǐn)?shù))，葡甘聚糖回收率48%，三甲胺去除率90%，單寧去除率93%。實(shí)施例4
配料稱取5g魔芋飛粉，加水400mL，攪拌均勻，得到魔芋飛粉的水溶液； 液化用水浴鍋加熱魔芋飛粉的水溶液至75°C，調(diào)節(jié)pH至7.5，投加中溫α-淀粉 酶，中溫α-淀粉酶的使用量為500 U/g魔芋飛粉，反應(yīng)2小時(shí)，至淀粉充分降解(用 碘-碘化鉀溶液判斷)，溶液粘度顯著降低，還原性糖含量升高；
糖化將液化后的溶液溫度調(diào)節(jié)至60°C，pH調(diào)節(jié)至5.5，加入淀粉葡萄糖苷酶，淀 粉葡萄糖苷酶的使用量為500 U/g魔芋飛粉，均勻攪拌，繼續(xù)反應(yīng)3小時(shí)；
離心將糖化后的溶液pH調(diào)節(jié)至5，設(shè)定離心參數(shù)為離心速率5000 rpm/min，離 心時(shí)間15min，離心得白色沉淀物，收集淡黃色上清液；
酸洗將上述離心得到的沉淀物放入燒杯中，加入50mL水，攪拌均勻，調(diào)節(jié)pH至 5，持續(xù)攪拌IOmin后，再5000 rpm/min，離心15min，得到沉淀物，將該沉淀物按上述 步驟重復(fù)酸洗兩次，得到最終的產(chǎn)物；
干燥將上述酸洗得到的產(chǎn)物PH值調(diào)節(jié)為中性，真空干燥或冷凍干燥，得到最終提 取物。實(shí)驗(yàn)結(jié)果離心后的收集的上清液還原性糖含量27% (w/v),即0.27g/mL; 提取物中含水率4% (重量百分?jǐn)?shù))，粗蛋白含量57% (重量百分?jǐn)?shù))，粗蛋白回收率 75%，葡甘聚糖含量21% (重量百分?jǐn)?shù))，葡甘聚糖回收率53%。三甲胺去除率96%， 單寧去除率99%。實(shí)施例5
配料稱取5g魔芋飛粉，加入裝有400 mL水的燒杯中，用電動(dòng)攪拌器使其充分?jǐn)嚢?均勻，得到魔芋飛粉的水溶液；
液化用水浴鍋加熱魔芋飛粉的水溶液溶液至70°C，調(diào)節(jié)pH至5.5，投加高溫 α-淀粉酶，高溫α-淀粉酶的使用量為10 U/g魔芋飛粉，反應(yīng)2小時(shí)，至淀粉充分降解 (用碘-碘化鉀溶液判斷)，溶液粘度顯著降低，還原性糖含量升高；
糖化將液化后的溶液溫度調(diào)節(jié)至40°C，pH調(diào)節(jié)至3.0，加入淀粉葡萄糖苷酶，淀 粉葡萄糖苷酶的使用量為10 U/g魔芋飛粉，均勻攪拌，繼續(xù)反應(yīng)24小時(shí)；
離心將糖化后的溶液pH調(diào)節(jié)至3.5，設(shè)定離心參數(shù)為速率2000 rpm/min，時(shí)間 2min,離心得白色沉淀物，收集淡黃色上清液；
酸洗將上述離心得到的沉淀物放入燒杯中，加入50mL水，攪拌均勻，調(diào)節(jié)pH至 3.5，持續(xù)攪拌IOmin后，再2000 rpm/min，離心2min，得到沉淀物，將該沉淀物按上述 步驟重復(fù)酸洗兩次，得到最終的產(chǎn)物；
干燥將上述酸水洗得到的產(chǎn)物pH值調(diào)節(jié)為中性，真空干燥或冷凍干燥，得到最終 提取物。實(shí)驗(yàn)結(jié)果離心后的收集的上清液還原性糖含量22% (w/v),即0.22g/mL; 提取物中含水率5% (重量百分?jǐn)?shù))，粗蛋白含量49% (重量百分?jǐn)?shù))，粗蛋白回收率 73%，葡甘聚糖含量22% (重量百分?jǐn)?shù))，葡甘聚糖回收率55%，三甲胺去除率96%， 單寧去除率99%。
實(shí)施例6配料稱取5g魔芋飛粉，加水400mL，攪拌均勻，得到魔芋飛粉的水溶液； 液化將魔芋飛粉的水溶液加熱至100°C，調(diào)節(jié)pH至8.0，投加高溫α-淀粉酶，高 溫α-淀粉酶的使用 量為200 U/g魔芋飛粉，反應(yīng)2小時(shí)，至淀粉充分降解(用碘-碘化 鉀溶液判斷)，溶液粘度顯著降低，還原性糖含量升高；
糖化將液化后的溶液溫度調(diào)節(jié)至60°C，pH調(diào)節(jié)至5.5，加入淀粉葡萄糖苷酶，淀 粉葡萄糖苷酶的使用量為200U/g魔芋飛粉，均勻攪拌，繼續(xù)反應(yīng)3小時(shí)；
離心將糖化后的溶液pH調(diào)節(jié)至5，設(shè)定離心參數(shù)為速率5000 rpm/min，時(shí)間 15min,離心得白色沉淀物，收集淡黃色上清液；
酸洗將上述離心得到的沉淀物放入燒杯中，加水，攪拌均勻，調(diào)節(jié)pH至5，持續(xù) 攪拌，再5000 rpm/min,離心15min，得到沉淀物；將沉淀物按上述步重復(fù)酸洗兩次重 復(fù)兩次，得到最終的產(chǎn)物；
干燥將上述酸洗得到的產(chǎn)物PH值調(diào)節(jié)為中性，真空干燥或冷凍干燥，得到最終提 取物。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果離心后的收集的上清液還原性糖含量25% (w/v),即0.25g/mL; 提取物中含水率4% (重量百分?jǐn)?shù))，粗蛋白含量53% (重量百分?jǐn)?shù))，粗蛋白回收率 69%，葡甘聚糖含量22% (重量百分?jǐn)?shù))，葡甘聚糖回收率56%，三甲胺去除率95%， 單寧去除率99%。
權(quán)利要求
1.一種酶法回收魔芋飛粉中葡甘聚糖和蛋白質(zhì)的方法，其特征在于，它包括以下工 藝步驟(1)液化將魔芋飛粉以水為溶劑，充分?jǐn)嚢瑁玫侥в箫w粉的水溶液，然后在魔 芋飛粉的水溶液中加入α-淀粉酶，調(diào)節(jié)上述溶液至該α-淀粉酶適宜的ρΗ值和溫度活 性條件，進(jìn)行液化，至淀粉充分降解；(2)糖化向步驟(1)得到的溶液中加入淀粉葡萄糖苷酶，得到混合溶液；調(diào)節(jié) 混合溶液的ρΗ值和溫度至淀粉葡萄糖苷酶的活性條件，進(jìn)行糖化；(3)離心調(diào)節(jié)步驟(2)得到的溶液的ρΗ值為3.5 5.0，離心分離，得到沉淀物；(4)酸洗在步驟(3)得到的沉淀物中加水，調(diào)節(jié)溶液的ρΗ至酸性條件下，攪 拌，離心，得到沉淀物；(5)干燥將經(jīng)過步驟(4)酸洗后的沉淀物ρΗ值調(diào)節(jié)至中性，然后干燥，得到 最終提取物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酶法回收魔芋飛粉中葡甘聚糖和蛋白質(zhì)的方法，其特征在 于所述魔芋飛粉的水溶液中魔芋飛粉的質(zhì)量濃度為0.005 0.025 g/mL。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酶法回收魔芋飛粉中葡甘聚糖和蛋白質(zhì)的方法，其特征在 于步驟(1)所述的α-淀粉酶為真菌α-淀粉酶，其適宜的ρΗ值和溫度活性條件為 溫度為45°C 65°C，ρΗ為4.0 6.6;或α -淀粉酶為中溫α -淀粉酶，其適宜的ρΗ值 和溫度活性條件為溫度為50 75°C，ρΗ為5.0 7.5 ；或α -淀粉酶為耐高溫α -淀 粉酶，其適宜的ρΗ值和溫度活性條件為溫度為70 110°C，ρΗ為5.5 8.0。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酶法回收魔芋飛粉中葡甘聚糖和蛋白質(zhì)的方法，其特征在 于步驟(1)所述的α-淀粉酶的用量為10 500 U/g魔芋飛粉，所述的液化時(shí)間為 0.5 4h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酶法回收魔芋飛粉中葡甘聚糖和蛋白質(zhì)的方法，其特征在 于步驟(2)所述的淀粉葡萄糖苷酶的活性條件為反應(yīng)溫度為40 60°C，ρΗ為 3.0 5.5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酶法回收魔芋飛粉中葡甘聚糖和蛋白質(zhì)的方法，其特征在 于步驟(2)所述的淀粉葡萄糖苷酶的用量為10 500 U/g魔芋飛粉，所述的糖化時(shí) 間為3 48h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酶法回收魔芋飛粉中葡甘聚糖和蛋白質(zhì)的方法，其特征在 于步驟(3)所述的離心速率為2000 5000 r/min,離心時(shí)間為2 15分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酶法回收魔芋飛粉中葡甘聚糖和蛋白質(zhì)的方法，其特征在 于步驟(4)所述的ρΗ為3.5 5，離心速率為2000 5000 r/min，離心時(shí)間為2 15分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酶法回收魔芋飛粉中葡甘聚糖和蛋白質(zhì)的方法，其特征在 于在進(jìn)行步驟(5)之前，將步驟(4)重復(fù)進(jìn)行至少1次。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酶法回收魔芋飛粉中葡甘聚糖和蛋白質(zhì)的方法，其特征在 于步驟(5)所述的中性是ρΗ值為6 8。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種酶法回收魔芋飛粉中葡甘聚糖和蛋白質(zhì)的方法，它包括以下工藝步驟(1)液化將魔芋飛粉的水溶液加入α-淀粉酶，進(jìn)行液化，至淀粉充分降解；(2)糖化向步驟(1)的溶液中加入淀粉葡萄糖苷酶，進(jìn)行糖化；(3)離心調(diào)節(jié)步驟(2)的溶液的pH為3.5～5.0，離心，得沉淀物；(4)酸洗在步驟(3)的沉淀物中加水，調(diào)節(jié)溶液的pH至酸性條件下，攪拌，離心，得沉淀物；(5)干燥將經(jīng)過步驟(4)酸洗后的沉淀物pH值調(diào)節(jié)至中性，干燥，得最終提取物。該工藝流程簡單，易于操作，得到的提取物葡甘聚糖和粗蛋白含量高，可用作優(yōu)質(zhì)飼料或蛋白原料等；并能有效去除腥臭物三甲胺及抗?fàn)I養(yǎng)因子單寧。
文檔編號(hào)C12P19/08GK102020856SQ201010543939
公開日2011年4月20日 申請日期2010年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月15日
發(fā)明者劉慧 , 王程 申請人:中國地質(zhì)大學(xué)(武漢)