專利名稱：面制品成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種面制品成型機，用于將面制品壓制成塊狀或條狀，所述面系指糧食磨成的粉。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的面制品成型機包括輸料導(dǎo)板、由電機驅(qū)動的壓輥。存在的問題是要么沒有撒粉裝置，作業(yè)時以人工向面制品(半成品)撒粉；要么其撒粉裝置不是易堵塞就是難以均勻地向制備過程中的面制品布撒防止其粘連的干粉。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種面制品成型機，它能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足并在連續(xù)作業(yè)過程中，撒粉裝置不會出現(xiàn)堵塞。
本發(fā)明的另一目的是提供一種面制品成型機，它能夠連續(xù)均勻地向面制品布撒干粉。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種面制品成型機，用于將面制品壓制成塊狀或條狀，包括輸料導(dǎo)板、由電機驅(qū)動的壓輥，其獨到之處是在輸料導(dǎo)板的上方設(shè)有撒粉裝置，在導(dǎo)板下設(shè)有經(jīng)導(dǎo)板窗孔向上輸送干粉的送粉器。而且，撒粉裝置的撒粉盒具有讓粉通過的孔，盒體經(jīng)心軸懸吊于支架上，粉盒的端部設(shè)有偏離心軸的碰塊，碰塊的一側(cè)與驅(qū)動軸上的凸輪相接觸，彈性限位器的觸頭與碰塊的另一側(cè)或撒粉盒的一側(cè)相接觸；送粉器具有攪動輥和與攪動輥協(xié)調(diào)動作的攜粉輥，該攜粉輥的部分圓周輪廓經(jīng)導(dǎo)板窗孔隆出。
而且，壓輥后設(shè)有成型輥。
而且，攪動輥具有翻動干粉的葉片，攜粉輥具有粗糙的表面。
而且，在支架上設(shè)有調(diào)整粉盒擺動行程的調(diào)節(jié)栓。
而且，在撒粉盒與彈性限位器的觸頭相對應(yīng)處設(shè)有加強層。
而且，彈性限位器的倉內(nèi)設(shè)有向外推著觸頭的彈簧。
而且，驅(qū)動軸的一端設(shè)有聯(lián)接動力源的鏈輪、皮帶輪或齒輪。
本發(fā)明的優(yōu)點是1.設(shè)有撒粉裝置和送粉器的面制品成型機，可以在制備面制品過程中，連續(xù)向其正反兩面布撒干粉，防止其粘連，從而有效地提高效率，降低廢品率。2.當(dāng)驅(qū)動輪的凸輪經(jīng)碰塊推動粉盒擺動時，擺動的粉盒以其碰塊在接觸凸輪和彈性限位器的觸頭時而引起粉盒振動，該振動能有效地防止孔被堵塞。與此同時，通過導(dǎo)板的面制品(半成品)的反面會自行粘上被送粉器的攜粉輥帶上來的干粉。3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊合理，是其傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的升級換代產(chǎn)品。


圖1是示意本發(fā)明整體構(gòu)成的主視圖。
圖2是圖1的A向放大視圖。
圖3是圖1的B向放大視圖。
圖4是攪動輥的示意圖。
圖5是說明調(diào)節(jié)栓相對粉盒的各種位置的示意圖。
圖6是導(dǎo)板的示意圖。
圖7是圖2C-C處的放大示意圖。
圖8是撒粉裝置部件的第二種實施方式的示意圖。
圖9是撒粉裝置部件的第三種實施方式的示意圖。
具體實施例方式
參照圖1～9，本發(fā)明將結(jié)合附圖作進一步詳細(xì)說明。本發(fā)明所述的面制品成型機包括輸料導(dǎo)板2、由電機驅(qū)動的壓輥6，其獨到之處是在輸料導(dǎo)板2的上方設(shè)有撒粉裝置4，在導(dǎo)板2下設(shè)有經(jīng)導(dǎo)板2窗孔向上輸送干粉的送粉器1。
所述面系指糧食磨成的粉。
所述糧食系指大米、玉米、小麥粉、紅薯、土豆等主糧、雜糧或其混合物添加禽蛋或水或利用自身含有的水制成的面團。
進一步的技術(shù)方案可以是撒粉裝置4的撒粉盒4.1具有讓粉通過的孔，盒體經(jīng)心軸9懸吊于支架3上，粉盒4.1的端部設(shè)有偏離心軸9的碰塊15，碰塊15的一側(cè)與驅(qū)動軸17上的凸輪11相接觸15，彈性限位器的觸頭12與碰塊15的另一側(cè)或撒粉盒4.1的一側(cè)相接觸(見圖2、圖8、圖9)；送粉器1具有攪動輥19和與攪動輥19協(xié)調(diào)動作的攜粉輥18，該攜粉輥18的部分圓周輪廓經(jīng)導(dǎo)板2窗孔21隆出。
顯然，根據(jù)附圖和前述說明，驅(qū)動軸17和碰塊15相對心軸9的位置并不局限于圖中所示，例如驅(qū)動軸17可以與心軸9同軸線或不同軸線，選擇方案時可根據(jù)整機的安裝條件而定。盡管其效果會有所差異，但都同樣有效。
再者，所述心軸9也可以不是如圖2所示的一根長心軸而是將撒粉盒4.1與支架3相鉸接的2個短心軸，顯然，在技術(shù)人員看來權(quán)利要求也包括了這樣做的意圖。
而且，壓輥6后設(shè)有成型輥7、8。加設(shè)成型輥7、8后的成型機，可以將大片的半成品切制成小片或條狀。由于用于切片或切條或切斷的成型輥7、8本身屬現(xiàn)有技術(shù)，故對其更具體的結(jié)構(gòu)不作詳述。
進一步的技術(shù)方案可以是攪動輥19具有翻動干粉的葉片20，攜粉輥5具有粗糙的表面18。粗糙的程度應(yīng)以能帶起干粉為原則。
而且，在支架3上設(shè)有調(diào)整粉盒4.1擺動行程的調(diào)節(jié)栓10。這樣，旋動調(diào)節(jié)栓10即可使其進或退，從而調(diào)整粉盒4.1的擺動行程。
調(diào)節(jié)栓10相對粉盒4的位置，除圖3所示位置外，還可以如圖5所示各位置中的一種，即分別為調(diào)節(jié)栓10.1、10.2、10.3或10.4所處的位置，只不過當(dāng)為調(diào)節(jié)栓10.1或10.4所示位置時，需在粉盒4的相對應(yīng)處固連一個碰塊10.6、10.5。當(dāng)調(diào)節(jié)栓10處于上述不同位置時，除限位作用外，其振動防堵的效果會有所不同，但都同樣有效。
而且，在撒粉盒4.1與彈性限位器的觸頭12相對應(yīng)處設(shè)有加強層4.2(見圖9)。以增加其強度，避免在長期碰撞過程中將撒粉盒2損壞。
而且，彈性限位器的倉13內(nèi)設(shè)有向外推著觸頭12的彈簧14。
而且，驅(qū)動軸17的一端設(shè)有聯(lián)接動力源的鏈輪16、皮帶輪或齒輪。在選擇傳動方案時，可根據(jù)要求來定。還可以考慮采用獨立的電機驅(qū)動。所述鏈輪16、凸輪11、碰塊15和彈性限位器可設(shè)在粉盒4.1的任意一端。當(dāng)然，也不排出同時設(shè)在粉盒4.1的兩端，但一般以設(shè)在其一端為好。
權(quán)利要求
1.一種面制品成型機，用于將面制品壓制成片狀或條狀，包括輸料導(dǎo)板、由電機驅(qū)動的壓輥，其特征是在輸料導(dǎo)板的上方設(shè)有撒粉裝置，在導(dǎo)板下設(shè)有經(jīng)導(dǎo)板窗孔向上輸送干粉的送粉器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面制品成型機，其特征是撒粉裝置的撒粉盒具有讓粉通過的孔，盒體經(jīng)心軸懸吊于支架上，粉盒的端部設(shè)有偏離心軸的碰塊，碰塊的一側(cè)與驅(qū)動軸上的凸輪相接觸，彈性限位器的觸頭與碰塊的另一側(cè)或撒粉盒的一側(cè)相接觸；送粉器具有攪動輥和與攪動輥協(xié)調(diào)動作的攜粉輥，該攜粉輥的部分圓周輪廓經(jīng)導(dǎo)板窗孔隆出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的面制品成型機，其特征是壓輥后設(shè)有成型輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的面制品成型機，其特征是攪動輥具有翻動干粉的葉片，攜粉輥具有粗糙的表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的面制品成型機，其特征是在支架上設(shè)有調(diào)整粉盒擺動行程的調(diào)節(jié)栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的撒粉裝置，其特征是在撒粉盒與彈性限位器的觸頭相對應(yīng)處設(shè)有加強層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的面制品成型機，其特征是彈性限位器的倉內(nèi)設(shè)有向外推著觸頭的彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的面制品成型機，其特征是驅(qū)動軸的一端設(shè)有聯(lián)接動力源的鏈輪、皮帶輪或齒輪。
全文摘要
一種面制品成型機，用于將面制品壓制成片狀或條狀，包括輸料導(dǎo)板、由電機驅(qū)動的壓輥，其要點是在輸料導(dǎo)板的上方設(shè)有撒粉裝置，在導(dǎo)板下設(shè)有經(jīng)導(dǎo)板窗孔向上輸送干粉的送粉器。本發(fā)明的優(yōu)點是1.設(shè)有撒粉裝置和送粉器的面制品成型機，可以在制備面制品過程中，連續(xù)向其正反兩面布撒干粉，防止其粘連，從而有效地提高效率，降低廢品率。2.能有效地防止孔被堵塞。與此同時，通過導(dǎo)板的面制品或半成品的反面會自行粘上被送粉器的攜粉輥帶上來的干粉。3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊合理，是其傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的升級換代產(chǎn)品。
文檔編號A21C11/22GK1849892SQ20061001911
公開日2006年10月25日 申請日期2006年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月19日
發(fā)明者楊光 申請人:武漢香來爾食品機械有限公司