專利名稱：工程胎成型機自動正反包裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于橡塑機械，特別是一種工程胎成型機自動正反包裝置。
用于工程車輛的輪胎，簡稱工程胎。目前該類輪胎的特點是輪胎外形尺寸大、承載能力大、胎體簾布層多、成型工藝難度大、特別是成型時各層簾布筒的正反包操作都是靠人工手動進行操作，工人勞動強度大，而且工藝質(zhì)量不易保證，這是工程輪胎成型中的一大難題。
本實用新型的目的在于設計一種工程胎成型機自動正反包裝置，它使工程胎成型工藝中的正反包人工手動操作改為工程胎成型機進行機械操作，解決了上述傳統(tǒng)難題且擺脫了落后的操作方法，提高了工作效率及包邊質(zhì)量，是一種有效提高工程輪胎內(nèi)在質(zhì)量的新型工程胎成型機械。
本實用新型的技術(shù)方案一種工程胎成型機自動正反包裝置，包括成型鼓、左、右自動正反包裝置、回轉(zhuǎn)臺、成型機主軸、主機箱、滾壓裝置、簾布筒擴導裝置、傳遞環(huán)裝置，回轉(zhuǎn)臺與簾布筒擴導裝置垂直安裝，左、右正、反包裝置分別置于成型鼓的成型機主軸兩端，左正、反包裝置與回轉(zhuǎn)臺連接，右正、反包裝置與主機箱連接，回轉(zhuǎn)臺上安裝有推動回轉(zhuǎn)臺用液壓馬達，其特征在于所說的左、右自動正反包裝置是由正反包裝置外圈及正反包裝置內(nèi)圈構(gòu)成；正反包裝置外圈聯(lián)接筒座、筒座連接套筒，套筒口端外沿處裝有扣圈盤；正反包裝置內(nèi)圈包括正反包膠囊、膠囊充氣氣缸、指狀片組和指狀片環(huán)體，正反包膠囊依連接件裝在內(nèi)圈端盤與指狀片組之間，且正反包膠囊依充氣管與膠囊充氣氣缸相連通，指狀片組依環(huán)體及環(huán)體座與正反包裝置內(nèi)圈相連接，推動外圈液壓缸與推動內(nèi)圈液壓缸分別安裝在筒座上。
上述所說的指狀片組是由36片指狀片所組成，指狀片底端部有供環(huán)體穿過的孔，上部呈鴨嘴狀，中間有大于90°小于180°的角度。
上述所說的正反包膠囊的結(jié)構(gòu)形狀其在非工作狀態(tài)時呈扁平帶狀，膠囊內(nèi)壁襯有骨架，膠囊壁的厚度從底部到充氣口由薄變厚。
以下結(jié)合附圖及實施例進一步說明本技術(shù)。
附
圖1為工程胎成型機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實用新型所涉一種工程胎成型機自動正反包裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為本實用新型所涉一種工程胎成型機自動正反包裝置中的正包工作原理示意圖。
附圖4為本實用新型所涉一種工程胎成型機自動正反包裝置中的扣鋼絲圈工作原理示意圖。
附圖5為本實用新型所涉一種工程胎成型機自動正反包裝置中的反包工作原理示意圖。
附圖6為本實用新型所涉一種工程胎成型機自動正反包裝置中的指狀片結(jié)構(gòu)示意圖(其中6-a為指狀片正視圖，6-b為指狀片俯視圖)。
附圖7為本實用新型所涉一種工程胎成型機自動正反包裝置中的膠囊結(jié)構(gòu)形狀示意圖。
其中1為成型鼓，2為左正反包裝置，3為右正反包裝置，4為液壓馬達，5為推動外圈液壓缸，6為回轉(zhuǎn)臺，7為扣圈盤，8為指狀片組，8a為指狀片，8b為指狀片孔，9為環(huán)體，10為套筒，11為正反包膠囊，12為筒座，13為膠囊充氣氣缸，14為簾布筒，15為三角膠鋼絲圈，16為推動內(nèi)圈液壓缸，17為成型機主軸，18為自動正反包裝置外圈，19為自動正反包裝置內(nèi)圈，20為主機箱，21為滾壓裝置，22為簾布擴導裝置，23為傳遞環(huán)裝置，24為內(nèi)圈端盤，25為充氣管，26為環(huán)體座，27為連接件。
實施例一種工程胎成型機自動正反包裝置(見附
圖1、2)，包括成型鼓1、左自動正反包裝置2、右自動正反包裝置3、回轉(zhuǎn)臺6、成型機主軸17、主機箱20、滾壓裝置21、簾布筒擴導裝置22、傳遞環(huán)裝置23，回轉(zhuǎn)臺6與簾布筒擴導裝置22垂直安裝，左、右正、反包裝置2與3分別置于成型鼓1的成型機主軸17兩端，左正、反包裝置2與回轉(zhuǎn)臺6連接，右正、反包裝置3與主機箱20連接，回轉(zhuǎn)臺6上安裝有推動回轉(zhuǎn)臺用液壓馬達4，其特征在于所說的左、右自動正反包裝置2與3是由正反包裝置外圈18及正反包裝置內(nèi)圈19構(gòu)成；正反包裝置外圈18聯(lián)接筒座12、筒座12連接套筒10，套筒10口端外沿處裝有扣圈盤7；正反包裝置內(nèi)圈19包括正反包膠囊11(見圖7)、膠囊充氣氣缸13、指狀片組8和指狀片環(huán)體9，正反包膠囊11依連接件27裝在內(nèi)圈端盤24與指狀片組8之間，且正反包膠囊11依充氣管25與膠囊充氣氣缸13相連通，指狀片組8依環(huán)體9及環(huán)體座26與正反包裝置內(nèi)圈19相連接，推動外圈液壓缸5與推動內(nèi)圈液壓缸16分別安裝在筒座12上。
上述所說的指狀片組8是由36片指狀片8a所組成(見圖6-a、6-b)，指狀片8a底端部有供環(huán)體9穿過的孔8b，上部呈鴨嘴狀，中間有大于90°小于180°的角度。
上述所說的正反包膠囊11的結(jié)構(gòu)形狀其在非工作狀態(tài)時呈扁平帶狀(見圖7)，膠囊內(nèi)壁襯有骨架，膠囊壁的厚度從底部到充氣口由薄變厚。正反包膠囊11在工作狀態(tài)時隨充氣、排氣壓力的變化則形狀發(fā)生變化(見圖3、4、5)。
本實用新型的工作原理簡要說明(1)胎體簾布筒正包過程(見附圖3)，①預置三角膠鋼絲圈15于本裝置扣圈盤7上；②啟動油缸16(裝于主機箱體中一對)，推動內(nèi)圈19(包括裝于其中的氣缸18、指狀片組8、環(huán)體9向成型鼓1端部推進到預定位置；③由于內(nèi)圈19的移動，位于其中的氣缸13、指狀片組8、環(huán)體9與套筒10分開，此時指狀片頂部由氣缸13作用推至散開最大位置并觸及到待正包的簾布筒14端部邊緣處；④同時裝于主機箱20體內(nèi)另一對正包液壓缸5工作，推動筒座12、套筒10及扣圈盤7向成型鼓1靠近，套筒10收攏指狀片8a，在收攏過程中，指狀片8a的頂部隨扣圈盤7的逐漸平移而將簾布筒14外邊沿成型鼓1的方向完成正包工序。
(2)三角膠鋼絲圈的扣圈工序(見附圖4)正包的同時，位于套筒10端的扣圈盤7亦隨同套筒10、筒座12向成型鼓靠近，在膠囊11和指狀片組8的聯(lián)合作用下，三角膠鋼絲圈15被推動到簾布筒14的設定位置，完成扣圈動作?？劬肀P7的尺寸可以根據(jù)鋼絲圈內(nèi)徑的不同隨意調(diào)節(jié)。
(3)簾布筒反包工序(見附圖5)，完成上述兩項動作后，扣圈盤7退回到設定位置，氣缸13加大充氣量，使膠囊11漲開，油缸16推動外圈18反向平移，使套筒10與指狀片組8分開，打開的指狀片在氣缸13的推動下，向前擠壓充氣膠囊，膠囊11在指狀片組8和成型鼓1相對作用力下，將簾布筒14反向包于三角膠鋼絲圈15外，完成反包過程。
本實用新型的優(yōu)越性在于1、該設備中的自動正反包裝置取代了人工操作，提高了勞動效率；2、提高了包邊質(zhì)量，解決了簾布筒正反包過程中容易起褶及窩氣的問題，為提高工程輪胎內(nèi)在質(zhì)量發(fā)揮了作用。
權(quán)利要求1.一種工程胎成型機自動正反包裝置，包括成型鼓、左、右自動正反包裝置、回轉(zhuǎn)臺、成型機主軸、主機箱、滾壓裝置、簾布筒擴導裝置、傳遞環(huán)裝置，回轉(zhuǎn)臺與簾布筒擴導裝置垂直安裝，左、右正、反包裝置分別置于成型鼓的成型機主軸兩端，左正、反包裝置與回轉(zhuǎn)臺連接，右正、反包裝置與主機箱連接，回轉(zhuǎn)臺上安裝有推動回轉(zhuǎn)臺用液壓馬達，其特征在于所說的左、右自動正反包裝置是由正反包裝置外圈及正反包裝置內(nèi)圈構(gòu)成；正反包裝置外圈聯(lián)接筒座、筒座連接套筒，套筒口端外沿處裝有扣圈盤；正反包裝置內(nèi)圈包括正反包膠囊、膠囊充氣氣缸、指狀片組和指狀片環(huán)體，正反包膠囊依連接件裝在內(nèi)圈端盤與指狀片組之間，且正反包膠囊依充氣管與膠囊充氣氣缸相連通，指狀片組依環(huán)體及環(huán)體座與正反包裝置內(nèi)圈相連接，推動外圈液壓缸與推動內(nèi)圈液壓缸分別安裝在筒座上。
2.由權(quán)利要求1所說的一種工程胎成型機自動正反包裝置，其特征在于所說的指狀片組是由36片指狀片所組成，指狀片底端部有供環(huán)體穿過的孔，上部呈鴨嘴狀，中間有大于90°小于180°的角度。
3.由權(quán)利要求1所說的一種工程胎成型機自動正反包裝置，其特征在于所說的正反包膠囊的結(jié)構(gòu)形狀其在非工作狀態(tài)時呈扁平帶狀，膠囊內(nèi)壁襯有骨架，膠囊壁的厚度從底部到充氣口由薄變厚。
專利摘要一種工程胎成型機自動正反包裝置，包括成型鼓、左、右自動正反包裝置、回轉(zhuǎn)臺、成型機主軸、主機箱、滾壓裝置、簾布筒擴導裝置、傳遞環(huán)裝置，其特征在于所說的左、右自動正反包裝置是由正反包裝置外圈及正反包裝置內(nèi)圈構(gòu)成；正反包裝置外圈聯(lián)接筒座、筒座連接套筒，套筒口端外沿處裝有扣圈盤；正反包裝置內(nèi)圈包括正反包膠囊、膠囊充氣氣缸、指狀片組和指狀片環(huán)體。本實用新型的優(yōu)越性在于1、該設備中的自動正反包裝置取代了人工操作，提高了勞動效率；2、提高了包邊質(zhì)量，解決了簾布筒正反包過程中容易起褶及窩氣的問題，為提高工程輪胎內(nèi)在質(zhì)量發(fā)揮了作用。
文檔編號B29D30/06GK2451322SQ0026020
公開日2001年10月3日 申請日期2000年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月7日
發(fā)明者張建浩, 張芝泉 申請人:張建浩, 張芝泉