本實用新型涉及波紋機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種波紋機。

背景技術(shù)：

目前，波紋機在很多方面都有運用，主要是將一些東西形成波紋狀，比如管道，面板，但是現(xiàn)有的數(shù)控波紋機在送料時是采用開環(huán)控制的方式，這樣就會產(chǎn)生很多弊端，無法精準的控制送料的速度，在送料過程中會時快時慢，不利于波紋成型的均勻性，很容易在輸送過程中，因過快或者過慢而容易造成卷料、堵塞等問題，降低了生產(chǎn)效率，如何解決這些問題就顯得格外重要了。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種波紋機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種波紋機，包括外殼，所述外殼上端設(shè)置有上連接板，所述上連接板的一側(cè)固設(shè)有控制面板，另一側(cè)固設(shè)有液壓裝置，液壓裝置下端固設(shè)有切割刀；所述外殼的一側(cè)設(shè)有進料口，另一側(cè)固設(shè)有固定板，固定板下側(cè)安裝有計米器；外殼內(nèi)部安裝有上輥筒，上輥筒中間安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一側(cè)安裝有軸承座，軸承座上安裝有扭力傳感器，轉(zhuǎn)軸另一側(cè)安裝有軸承，軸承一側(cè)安裝有齒輪，最邊沿的上輥筒通過聯(lián)軸器連接有伺服電機；外殼內(nèi)壁表面安裝有加熱裝置，外殼外壁表面安裝有升降板，升降板上設(shè)置有下輥筒。

優(yōu)選的，所述外殼內(nèi)壁安裝有加熱裝置，所述外殼外圍安裝有升降板，所述升降板上安裝有下輥筒。

優(yōu)選的，所述外殼下端安裝有下箱體，所述下箱體內(nèi)部安裝有四個升降液壓裝置，所述升降液壓裝置通過連接塊連接著升降板，所述下箱體內(nèi)部固定設(shè)置有液壓油箱，所述液壓油箱一側(cè)固定設(shè)置有液壓控制系統(tǒng)。

優(yōu)選的，所述固定板上設(shè)有切割槽。

優(yōu)選的，所述上輥筒和下輥筒上均安裝有波紋齒。

優(yōu)選的，所述下箱體下端固設(shè)有支架。

優(yōu)選的，所述控制面板上固定設(shè)置有觸控屏、啟停開關(guān)和按鍵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過安裝伺服電機進行物料的輸送，改變了傳統(tǒng)電機的輸送方式，可以有效的控制輸送的速度和準確性，可以精準送料，精準到送料量，提高送料速度，有效的保證了出現(xiàn)的卷料、堵塞等問題的發(fā)生，確保設(shè)備的生產(chǎn)效率，通過安裝計米器，利用控制面板進行控制，可以根據(jù)實際需要進行定點切段，從而形成一個閉環(huán)的操作過程，通過安裝扭力傳感器可以及時了解卷料、堵塞等造成的故障，通過安裝升降液壓裝置可以整個下輥筒進行上升下降調(diào)節(jié)，控制可以有效的控制波紋的深度，而生產(chǎn)出不同波紋深度的物品。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的輥筒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記：1-外殼；2-進料口；3-伺服電機；4-下輥筒；5-下箱體；6-連接塊；7-支架；8-液壓控制系統(tǒng)；9-液壓油箱；10-升降液壓裝置；11-計米器；12-固定板；13-切割刀；14-液壓裝置；15-上連接板；16-控制面板；17-按鍵；18-觸控屏；19-啟停開關(guān)；20-上輥筒；21-扭力傳感器；22-軸承座；23-波紋齒；24-轉(zhuǎn)軸；25-齒輪；26-軸承；27-升降板；28-加熱裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供的一種實施例：一種波紋機，包括外殼1和控制面板16，外殼1上端安裝有上連接板15，上連接板15一側(cè)固定設(shè)置有控制面板16，上連接板15另一側(cè)固定設(shè)置有液壓裝置14，液壓裝置14下端固定設(shè)置有切割刀13，外殼1一側(cè)設(shè)有進料口2，外殼1另一側(cè)固定設(shè)置有固定板12，固定板12下側(cè)安裝有計米器11，外殼1內(nèi)部安裝有上輥筒20，上輥筒20中間安裝有轉(zhuǎn)軸24，轉(zhuǎn)軸24一側(cè)安裝有軸承座22，軸承座22上安裝有扭力傳感器21，轉(zhuǎn)軸24另一側(cè)安裝有軸承26，軸承26的一側(cè)安裝有齒輪25，且最右側(cè)上輥筒20上通過聯(lián)軸器連接著伺服電機3，外殼1內(nèi)壁安裝有加熱裝置28，外殼1外圍安裝有升降板27，升降板27上安裝有下輥筒4，下輥筒4與上輥筒20結(jié)構(gòu)相同，外殼1下端安裝有下箱體5，下箱體5內(nèi)部安裝有四個升降液壓裝置10，升降液壓裝置10通過連接塊6連接著升降板27，下箱體5內(nèi)部固定設(shè)置有液壓油箱9，液壓油箱9一側(cè)固定設(shè)置有液壓控制系統(tǒng)8，固定板12上設(shè)有切割槽，下箱體5下端固定設(shè)置有支架7，控制面板16上固定設(shè)置有觸控屏18、啟停開關(guān)19和按鍵17，上輥筒20和下輥筒4上安裝有波紋齒23。

具體使用方式：本實用新型工作中，將需要進行處理的物料從進料口2進入，根據(jù)需要控制面板16上設(shè)備波紋的深度，需要切割的長度，這時升降液壓裝置10將下輥筒4上升到需要的工作位置，然后伺服電機3帶動上輥筒20進行滾動，從而進行送料處理，這時計米器11會自動計算出料的長度，當出料長度到達設(shè)定長度時，伺服電機3停止工作，液壓裝置14帶著切割刀13進行切割，切割完成后，伺服電機3繼續(xù)工作，當輸送過程中出現(xiàn)問題的扭力傳感器21可以感應(yīng)到扭力的突然變化，傳送到控制面板16上，以方便工作人員直接了解，當遇到一些特殊材料可以進行特殊加熱處理時，可以通過加熱裝置28進行加熱處理，再去形成波浪紋。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。