本發(fā)明涉及農業(yè)施肥技術領域，具體是一種防堵塞的農業(yè)用施肥裝置。

背景技術：

農業(yè)屬于第一產業(yè)，是人們賴以生存的基本產業(yè)，隨著人口的增加以及時代的發(fā)展，對于農產品的需求量逐步加大，農業(yè)種植量增多，為了確保農作物的豐產豐收，農作物在生產過程中，都會追肥很多次，從而對于農業(yè)機械的需求量也隨之越來越多，農業(yè)施肥裝置就是其中之一，目前常使用的施肥方式為傳統(tǒng)的人工施肥以及現(xiàn)代化的機械施肥，傳統(tǒng)的人工施肥方式，人工勞動強度大，耗時耗力，化肥利用率不高，而現(xiàn)代化的機械施肥時，機械設備體積較大，操作不方便，且投入成本高，施肥時容易造成堵塞，另外施肥范圍小，施肥速度慢的問題，目前急需改善施肥裝置的技術，使之能夠更便捷的服務于農業(yè)生產種植作業(yè)，提高種植物的產量，加快農業(yè)生產的步伐。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種防堵塞的農業(yè)用施肥裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種防堵塞的農業(yè)用施肥裝置，包括行走機體以及安裝在所述行走機體頂部的料箱，所述料箱內設有儲料腔，所述儲料腔底部相連通設有向下延伸并伸入所述行走機體內的漏斗形料腔，所述漏斗形料腔底部的所述行走機體內相連通設有環(huán)形傳料腔，所述環(huán)形傳料腔底部的所述行走機體內相連通設有向下延伸設置的排料口，所述環(huán)形傳料腔右側的所述行走機體內設有第一空腔，所述環(huán)形傳料腔后側的所述行走機體內設有向右側延伸設置的第二空腔，所述第二空腔右側延伸末端位于所述第一空腔的后側位置，所述環(huán)形傳料腔內轉動配合連接有前后延伸設置的第一轉動軸，所述第一轉動軸后側延伸段貫穿所述環(huán)形傳料腔與所述第二空腔之間的所述行走機體內壁體且轉動配合連接，所述第一轉動軸后側延伸末端伸入所述第二空腔內且與所述第二空腔后側內壁轉動配合連接，所述環(huán)形傳料腔內的所述第一轉動軸上固定設有轉動傳料組件，所述第二空腔內的所述第一轉動軸上固定設有第一帶輪，所述第二空腔與所述第一空腔之間的所述行走機體壁體內轉動配合連接有前后延伸設置的第二轉動軸，所述第二轉動軸后側延伸段伸入所述第二空腔內且所述第二轉動軸后側延伸末端與所述第二空腔后側內壁轉動配合連接，所述第二空腔內的所述第二轉動軸上設有第二帶輪，所述第二帶輪與所述第一帶輪之間設有皮帶，所述第二轉動軸前側延伸段伸入所述第一空腔內且末端固定設有第一錐形輪，所述第一空腔下方的所述行走機體內設有排料環(huán)形腔，所述排料環(huán)形腔內轉動配合連接有施肥轉動組件，所述第一空腔與所述排料環(huán)形腔之間的所述行走機體內設有分別與所述第一錐形輪和所述施肥轉動組件配合連接的執(zhí)行機構。

作為優(yōu)選地技術方案，所述料箱頂部設有密閉蓋，所述儲料腔內頂部設有左右延伸且左右兩側延伸末端分別與所述儲料腔左右兩側內壁固定連接的固定梁，所述固定梁中間位置的底部端面內固定設有攪拌電機，所述攪拌電機底部配合連接有向下延伸設置的所述攪拌件，所述攪拌件底部延伸段伸入所述漏斗形料腔內且位于所述漏斗形料腔與所述漏斗形料腔連接處的上方位置。

作為優(yōu)選地技術方案，所述排料環(huán)形腔左側段的頂部位于與所述排料口的下方位置，且所述排料口底部延伸末端與所述所述排料環(huán)形腔內頂部相連通設置，所述排料環(huán)形腔右側端相連通設有貫穿所述行走機體右側外壁的施肥口。

作為優(yōu)選地技術方案，所述轉動傳料組件包括與所述環(huán)形傳料腔內的所述第一轉動軸外表面周向固定連接的連接套，所述連接套外表面等距環(huán)繞設有多組分料板，所述分料板遠離所述連接套一側末端與所述環(huán)形傳料腔內壁頂壓滑動配合連接。

作為優(yōu)選地技術方案，所述施肥轉動組件包括轉動設置在所述排料環(huán)形腔內的轉動柱，所述轉動柱外表面等距環(huán)繞設有多組排料板，所述排料板遠離所述轉動柱一側與所述排料環(huán)形腔內壁頂壓滑動配合連接。

作為優(yōu)選地技術方案，所述執(zhí)行機構包括設置在所述第一空腔與所述排料環(huán)形腔之間的所述第三空腔，所述第三空腔與所述第一空腔之間的所述行走機體內部壁體內轉動配合連接有上下延伸設置的第三轉動軸，所述第三轉動軸頂部伸入段伸入所述第一空腔內且末端固定設有與所述第一錐形輪嚙合連接的第二錐形輪，所述第三轉動軸底部延伸段伸入所述第三空腔內且末端固定設有第四錐形輪，所述第三空腔與所述排料環(huán)形腔之間的所述行走機體內部壁體內轉動配合連接有上下延伸設置的第四轉動軸，所述第四轉動軸頂部延伸段伸入所述第三空腔內且末端固定設有與所述第四錐形輪相對設置的第五錐形輪，所述第四錐形輪與所述第五錐形輪右側的所述第三空腔內設有第六錐形輪，所述第六錐形輪左側頂部與所述第四錐形輪右側底部嚙合連接，所述第六錐形輪左側底部與所述第五錐形輪右側頂部嚙合連接，所述第六錐形輪右側配合連接有施肥電機，所述施肥電機外表面嵌于所述第三空腔右側內壁內且固定連接，所述第四轉動軸底部延伸段伸入所述排料環(huán)形腔內且底部末端與所述轉動柱頂部末端固定連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過環(huán)形傳料腔內的第一轉動軸上固定設轉動傳料組件，第二空腔內的第一轉動軸上固定設第一帶輪，第二空腔與第一空腔之間的行走機體壁體內轉動配合連接前后延伸設置的第二轉動軸，第二轉動軸后側延伸段伸入第二空腔內且第二轉動軸后側延伸末端與第二空腔后側內壁轉動配合連接，第二空腔內的第二轉動軸上設第二帶輪，第二帶輪與第一帶輪之間設皮帶，第二轉動軸前側延伸段伸入第一空腔內且末端固定設第一錐形輪，第一空腔下方的行走機體內設排料環(huán)形腔，排料環(huán)形腔內轉動配合連接施肥轉動組件，第一空腔與排料環(huán)形腔之間的行走機體內設分別與第一錐形輪和施肥轉動組件配合連接的執(zhí)行機構，從而實現(xiàn)自動控制轉動傳料組件以及施肥轉動組件的工作，提高了工作效率。

2.通過轉動傳料組件包括與環(huán)形傳料腔內的第一轉動軸外表面周向固定連接的連接套，連接套外表面等距環(huán)繞設多組分料板，分料板遠離連接套一側末端與環(huán)形傳料腔內壁頂壓滑動配合連接，從而自動控制分離運輸肥料，進一步防止肥料堵塞工作，提高施肥工作效率。

3.通過施肥轉動組件包括轉動設置在排料環(huán)形腔內的轉動柱，轉動柱外表面等距環(huán)繞設多組排料板，排料板遠離轉動柱一側與排料環(huán)形腔內壁頂壓滑動配合連接，通過施肥轉動組件轉動實現(xiàn)將排料環(huán)形腔內的肥料通過離心力被甩出，從而實現(xiàn)快速高效施肥工作，提高工作效率，省時省力，減少勞動量以及勞動成本，同時，提高了播撒肥料的范圍。

4.本發(fā)明結構簡單，操作方便，實現(xiàn)自動控制轉動傳料組件以及施肥轉動組件的工作，減少了設備投入，降低了運營成本，提高了施肥控制的工作效率以及防止肥料堵塞而導致影響施肥整體進程，工作效率高，省時省力，減少勞動量以及勞動成本，同時，提高了播撒肥料的范圍。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種防堵塞的農業(yè)用施肥裝置外部整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種防堵塞的農業(yè)用施肥裝置內部整體結構示意圖；

圖3為本發(fā)明圖2中“a-a”的剖視圖；

圖4為本發(fā)明圖2中“b-b”的剖視圖。

具體實施方式

如圖1-圖4所示，本發(fā)明的一種防堵塞的農業(yè)用施肥裝置，包括行走機體8以及安裝在所述行走機體8頂部的料箱9，所述料箱9內設有儲料腔91，所述儲料腔91底部相連通設有向下延伸并伸入所述行走機體8內的漏斗形料腔92，所述漏斗形料腔92底部的所述行走機體8內相連通設有環(huán)形傳料腔81，所述環(huán)形傳料腔81底部的所述行走機體8內相連通設有向下延伸設置的排料口82，所述環(huán)形傳料腔81右側的所述行走機體8內設有第一空腔84，所述環(huán)形傳料腔81后側的所述行走機體8內設有向右側延伸設置的第二空腔83，所述第二空腔83右側延伸末端位于所述第一空腔84的后側位置，所述環(huán)形傳料腔81內轉動配合連接有前后延伸設置的第一轉動軸811，所述第一轉動軸811后側延伸段貫穿所述環(huán)形傳料腔81與所述第二空腔83之間的所述行走機體8內壁體且轉動配合連接，所述第一轉動軸811后側延伸末端伸入所述第二空腔83內且與所述第二空腔83后側內壁轉動配合連接，所述環(huán)形傳料腔81內的所述第一轉動軸811上固定設有轉動傳料組件，所述第二空腔83內的所述第一轉動軸811上固定設有第一帶輪831，所述第二空腔83與所述第一空腔84之間的所述行走機體8壁體內轉動配合連接有前后延伸設置的第二轉動軸843，所述第二轉動軸843后側延伸段伸入所述第二空腔83內且所述第二轉動軸843后側延伸末端與所述第二空腔83后側內壁轉動配合連接，所述第二空腔83內的所述第二轉動軸843上設有第二帶輪832，所述第二帶輪832與所述第一帶輪831之間設有皮帶833，所述第二轉動軸843前側延伸段伸入所述第一空腔84內且末端固定設有第一錐形輪841，所述第一空腔84下方的所述行走機體8內設有排料環(huán)形腔86，所述排料環(huán)形腔86內轉動配合連接有施肥轉動組件，所述第一空腔84與所述排料環(huán)形腔86之間的所述行走機體8內設有分別與所述第一錐形輪841和所述施肥轉動組件配合連接的執(zhí)行機構。

其中，所述料箱9頂部設有密閉蓋96，所述儲料腔91內頂部設有左右延伸且左右兩側延伸末端分別與所述儲料腔91左右兩側內壁固定連接的固定梁93，所述固定梁93中間位置的底部端面內固定設有攪拌電機95，所述攪拌電機95底部配合連接有向下延伸設置的所述攪拌件94，所述攪拌件94底部延伸段伸入所述漏斗形料腔92內且位于所述漏斗形料腔92與所述漏斗形料腔92連接處的上方位置，從而實現(xiàn)自動控制料箱9內的肥料攪拌工作，加快肥料落入環(huán)形傳料腔81，防止肥料堵塞，同時使料箱9內的肥料更加均勻。

其中，所述排料環(huán)形腔86左側段的頂部位于與所述排料口82的下方位置，且所述排料口82底部延伸末端與所述所述排料環(huán)形腔86內頂部相連通設置，所述排料環(huán)形腔86右側端相連通設有貫穿所述行走機體8右側外壁的施肥口863。

其中，所述轉動傳料組件包括與所述環(huán)形傳料腔81內的所述第一轉動軸811外表面周向固定連接的連接套812，所述連接套812外表面等距環(huán)繞設有多組分料板813，所述分料板813遠離所述連接套812一側末端與所述環(huán)形傳料腔81內壁頂壓滑動配合連接，從而自動控制分離運輸肥料，進一步防止肥料堵塞工作，提高施肥工作效率。

其中，所述施肥轉動組件包括轉動設置在所述排料環(huán)形腔86內的轉動柱861，所述轉動柱861外表面等距環(huán)繞設有多組排料板862，所述排料板862遠離所述轉動柱861一側與所述排料環(huán)形腔86內壁頂壓滑動配合連接，通過施肥轉動組件轉動實現(xiàn)將排料環(huán)形腔86內的肥料通過離心力被甩出，從而實現(xiàn)快速高效施肥工作，提高工作效率，省時省力，減少勞動量以及勞動成本，同時，提高了播撒肥料的范圍。

其中，所述執(zhí)行機構包括設置在所述第一空腔84與所述排料環(huán)形腔86之間的所述第三空腔85，所述第三空腔85與所述第一空腔84之間的所述行走機體8內部壁體內轉動配合連接有上下延伸設置的第三轉動軸843，所述第三轉動軸843頂部伸入段伸入所述第一空腔84內且末端固定設有與所述第一錐形輪841嚙合連接的第二錐形輪842，所述第三轉動軸843底部延伸段伸入所述第三空腔85內且末端固定設有第四錐形輪851，所述第三空腔85與所述排料環(huán)形腔86之間的所述行走機體8內部壁體內轉動配合連接有上下延伸設置的第四轉動軸855，所述第四轉動軸855頂部延伸段伸入所述第三空腔85內且末端固定設有與所述第四錐形輪851相對設置的第五錐形輪854，所述第四錐形輪851與所述第五錐形輪854右側的所述第三空腔85內設有第六錐形輪852，所述第六錐形輪852左側頂部與所述第四錐形輪851右側底部嚙合連接，所述第六錐形輪852左側底部與所述第五錐形輪854右側頂部嚙合連接，所述第六錐形輪852右側配合連接有施肥電機853，所述施肥電機853外表面嵌于所述第三空腔85右側內壁內且固定連接，所述第四轉動軸855底部延伸段伸入所述排料環(huán)形腔86內且底部末端與所述轉動柱861頂部末端固定連接，從而實現(xiàn)自動控制轉動傳料組件以及施肥轉動組件的工作，減少設備投入，降低運營成本，提高了施肥控制的工作效率以及防止肥料堵塞而導致影響施肥整體進程。

當需要施肥工作時，首先將行走機體8移動至需要施肥的區(qū)域，然后通過控制攪拌電機95帶動攪拌件94持續(xù)轉動工作，從而實現(xiàn)肥料的均勻攪拌工作，此時，使料箱9內的肥料經攪拌后落入分料板813之間的間隙內的環(huán)形傳料腔81內，再然后通過施肥電機853帶動第六錐形輪852轉動，進而由第六錐形輪852帶動第四錐形輪851以及第五錐形輪854轉動，此時由第四錐形輪851帶動第二轉動軸843以及第二轉動軸843上的第二錐形輪842轉動，進而由第二錐形輪842帶動第一錐形輪841轉動，并有第一錐形輪841帶動第二轉動軸843以及第二轉動軸843上的第二帶輪832轉動，通過第二帶輪832上的皮帶833帶動第一帶輪831轉動，此時，由第一帶輪831帶動第一轉動軸811以及第一轉動軸811上的連接套812轉動，同時，由連接套812帶動分料板813轉動，使落入分料板813之間的間隙內的環(huán)形傳料腔81內肥料經分料板813轉動而逐漸向排料口82頂部上方移動，直至帶有肥料的分料板813之間的間隙處移動至排料口82上方時，使肥料自然經排料口82落入排料環(huán)形腔86內，通過由第五錐形輪854帶動第四轉動軸855以及第四轉動軸855底部的轉動柱861轉動，最后由轉動柱861上的排料板862帶動落入排料環(huán)形腔86內的肥料經離心力通過施肥口863出撒出，實現(xiàn)快速施肥工作。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過環(huán)形傳料腔內的第一轉動軸上固定設轉動傳料組件，第二空腔內的第一轉動軸上固定設第一帶輪，第二空腔與第一空腔之間的行走機體壁體內轉動配合連接前后延伸設置的第二轉動軸，第二轉動軸后側延伸段伸入第二空腔內且第二轉動軸后側延伸末端與第二空腔后側內壁轉動配合連接，第二空腔內的第二轉動軸上設第二帶輪，第二帶輪與第一帶輪之間設皮帶，第二轉動軸前側延伸段伸入第一空腔內且末端固定設第一錐形輪，第一空腔下方的行走機體內設排料環(huán)形腔，排料環(huán)形腔內轉動配合連接施肥轉動組件，第一空腔與排料環(huán)形腔之間的行走機體內設分別與第一錐形輪和施肥轉動組件配合連接的執(zhí)行機構，從而實現(xiàn)自動控制轉動傳料組件以及施肥轉動組件的工作，提高了工作效率。

2.通過轉動傳料組件包括與環(huán)形傳料腔內的第一轉動軸外表面周向固定連接的連接套，連接套外表面等距環(huán)繞設多組分料板，分料板遠離連接套一側末端與環(huán)形傳料腔內壁頂壓滑動配合連接，從而自動控制分離運輸肥料，進一步防止肥料堵塞工作，提高施肥工作效率。

3.通過施肥轉動組件包括轉動設置在排料環(huán)形腔內的轉動柱，轉動柱外表面等距環(huán)繞設多組排料板，排料板遠離轉動柱一側與排料環(huán)形腔內壁頂壓滑動配合連接，通過施肥轉動組件轉動實現(xiàn)將排料環(huán)形腔內的肥料通過離心力被甩出，從而實現(xiàn)快速高效施肥工作，提高工作效率，省時省力，減少勞動量以及勞動成本，同時，提高了播撒肥料的范圍。

4.本發(fā)明結構簡單，操作方便，實現(xiàn)自動控制轉動傳料組件以及施肥轉動組件的工作，減少了設備投入，降低了運營成本，提高了施肥控制的工作效率以及防止肥料堵塞而導致影響施肥整體進程，工作效率高，省時省力，減少勞動量以及勞動成本，同時，提高了播撒肥料的范圍。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。