本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種農(nóng)業(yè)用撒肥裝置。

背景技術(shù)：

農(nóng)業(yè)是利用動植物的生長發(fā)育規(guī)律，通過人工培育來獲得產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)。農(nóng)業(yè)屬于第一產(chǎn)業(yè)，研究農(nóng)業(yè)的科學是農(nóng)學。農(nóng)業(yè)的勞動對象是有生命的動植物，獲得的產(chǎn)品是動植物本身。農(nóng)業(yè)提供支撐國民經(jīng)濟建設(shè)與發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)品。

我國農(nóng)業(yè)種植具有悠久的歷史，在農(nóng)業(yè)種植中常常會對種植物進行施肥以促進種植物的生長，由于肥料在生產(chǎn)、加工、儲存和運輸過程中，時常會出現(xiàn)結(jié)塊的問題，給儲存、運輸和使用帶來不少困難，化肥嚴重結(jié)塊難以破碎，化肥部分結(jié)塊對機械施肥不利，容易將噴頭堵住，這些都會給施肥帶來不便，而肥料粉碎后才能夠使植物對肥料肥力進行充分吸收，但現(xiàn)在的施肥裝置存在著結(jié)塊肥料破碎不均勻，破碎速度慢，同時，還存在著施肥面積較小，施肥不均勻的問題，不利于種植物的生長，且施肥勞動強度大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種農(nóng)業(yè)用撒肥裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種農(nóng)業(yè)用撒肥裝置，包括撒肥車體以及安裝在所述撒肥車體頂部的破碎箱，所述撒肥車體頂部端面內(nèi)設(shè)有向下延伸設(shè)置的漏斗入料腔，所述漏斗入料腔底部相連通設(shè)有向左右兩側(cè)延伸設(shè)置的第一空腔，所述第一空腔下方的所述撒肥車體內(nèi)設(shè)有第二空腔，所述第二空腔內(nèi)底壁設(shè)有貫穿所述撒肥車體底部端面的排料口，所述第一空腔與所述第二空腔之間的所述撒肥車體內(nèi)設(shè)有第三空腔，所述第三空腔左側(cè)的所述撒肥車體內(nèi)設(shè)有上下延伸設(shè)置的下料通道，所述下料通道頂部延伸末端與所述第一空腔左側(cè)延伸末端相連通設(shè)置，所述下料通道底部延伸末端與所述第二空腔相連通設(shè)置，所述第三空腔右側(cè)的所述撒肥車體內(nèi)設(shè)有第四空腔，所述第四空腔位于所述第二空腔右側(cè)延伸段的上方位置，所述第二空腔內(nèi)設(shè)有撒肥機構(gòu)，所述撒肥機構(gòu)內(nèi)頂部端面內(nèi)設(shè)有儲肥槽，所述撒肥機構(gòu)左側(cè)的所述第二空腔內(nèi)設(shè)有頂壓彈簧，所述撒肥機構(gòu)右側(cè)的所述第二空腔內(nèi)設(shè)有往復(fù)推動機構(gòu)，所述第三空腔內(nèi)設(shè)有上下延伸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸頂部延伸段貫穿所述第三空腔與所述第一空腔之間的所述撒肥車體內(nèi)壁體且轉(zhuǎn)動配合連接，所述第一轉(zhuǎn)動軸頂部延伸末端伸入所述第一空腔內(nèi)且末端固設(shè)有離心轉(zhuǎn)動盤，所述第一轉(zhuǎn)動軸底部延伸段貫穿所述第三空腔與所述第二空腔之間的所述撒肥車體內(nèi)壁體且轉(zhuǎn)動配合連接，所述第一轉(zhuǎn)動軸底部延伸末端伸入所述儲肥槽內(nèi)且末端固設(shè)有防堵攪拌葉，所述第三空腔內(nèi)的所述第一轉(zhuǎn)動軸外表面上周向固設(shè)有第一錐輪，所述第三空腔與所述第四空腔之間的所述撒肥車體內(nèi)設(shè)有用以分別與所述第一錐輪和所述往復(fù)推動機構(gòu)配合連接的驅(qū)進機構(gòu)。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述破碎箱內(nèi)設(shè)有破碎腔，所述破碎腔內(nèi)左右對稱設(shè)有轉(zhuǎn)動破碎機構(gòu)，左右兩側(cè)所述轉(zhuǎn)動破碎機構(gòu)之間的所述破碎箱內(nèi)頂壁設(shè)有進料口，所述破碎箱頂部端面設(shè)有底部與所述進料口頂部相連通設(shè)置的進料斗。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述驅(qū)進機構(gòu)包括電機以及配合連接設(shè)置在所述電機左右兩側(cè)且分別向遠離所述電機一側(cè)延伸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)動軸，所述電機左側(cè)的所述第二轉(zhuǎn)動軸遠離所述電機一側(cè)延伸段貫穿所述第三空腔右側(cè)內(nèi)壁且轉(zhuǎn)動配合連接，所述電機左側(cè)的所述第二轉(zhuǎn)動軸遠離所述電機一側(cè)延伸末端伸入所述第三空腔內(nèi)且末端固設(shè)有與所述第一錐輪嚙合連接的第二錐輪，所述電機右側(cè)的所述第二轉(zhuǎn)動軸遠離所述電機一側(cè)延伸段貫穿所述第四空腔左側(cè)內(nèi)壁且轉(zhuǎn)動配合連接，所述電機右側(cè)的所述第二轉(zhuǎn)動軸遠離所述電機一側(cè)延伸末端伸入所述第四空腔內(nèi)且末端固設(shè)有第三錐輪。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述儲肥槽內(nèi)底壁設(shè)有多組等距排布且貫穿所述撒肥機構(gòu)底部端面的施肥孔。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述往復(fù)推動機構(gòu)包括上下延伸設(shè)置的第三轉(zhuǎn)動軸，所述第三轉(zhuǎn)動軸頂部延伸段貫穿所述第四空腔與所述第二空腔之間的所述撒肥機構(gòu)內(nèi)壁體且轉(zhuǎn)動配合連接，所述第三轉(zhuǎn)動軸頂部延伸末端伸入所述第四空腔內(nèi)且末端固設(shè)有與所述第三錐輪嚙合連接的第四錐輪，所述第三轉(zhuǎn)動軸底部延伸末端與所述第二空腔內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動配合連接，所述第二空腔內(nèi)的所述第三轉(zhuǎn)動軸上周向固設(shè)有與所述撒肥機構(gòu)右側(cè)外端面頂壓滑動配合連接的偏心輪。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述下料通道左側(cè)內(nèi)壁設(shè)有多組等距排布的破碎齒。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過撒肥機構(gòu)左側(cè)的第二空腔內(nèi)設(shè)頂壓彈簧，撒肥機構(gòu)右側(cè)的第二空腔內(nèi)設(shè)往復(fù)推動機構(gòu)，第三空腔內(nèi)設(shè)上下延伸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動軸，第一轉(zhuǎn)動軸頂部延伸段貫穿第三空腔與第一空腔之間的撒肥車體內(nèi)壁體且轉(zhuǎn)動配合連接，第一轉(zhuǎn)動軸頂部延伸末端伸入第一空腔內(nèi)且末端固設(shè)離心轉(zhuǎn)動盤，第一轉(zhuǎn)動軸底部延伸段貫穿第三空腔與第二空腔之間的撒肥車體內(nèi)壁體且轉(zhuǎn)動配合連接，第一轉(zhuǎn)動軸底部延伸末端伸入儲肥槽內(nèi)且末端固設(shè)防堵攪拌葉，第三空腔內(nèi)的第一轉(zhuǎn)動軸外表面上周向固設(shè)第一錐輪，第三空腔與第四空腔之間的撒肥車體內(nèi)設(shè)用以分別與第一錐輪和往復(fù)推動機構(gòu)配合連接的驅(qū)進機構(gòu)，從而實現(xiàn)自動控制帶動施肥以及破碎工作，提高施肥工作效率以及施肥質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命。

2.通過驅(qū)進機構(gòu)包括電機以及配合連接設(shè)置在電機左右兩側(cè)且分別向遠離電機一側(cè)延伸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)動軸，電機左側(cè)的第二轉(zhuǎn)動軸遠離電機一側(cè)延伸段貫穿第三空腔右側(cè)內(nèi)壁且轉(zhuǎn)動配合連接，電機左側(cè)的第二轉(zhuǎn)動軸遠離電機一側(cè)延伸末端伸入第三空腔內(nèi)且末端固設(shè)與第一錐輪嚙合連接的第二錐輪，電機右側(cè)的第二轉(zhuǎn)動軸遠離電機一側(cè)延伸段貫穿第四空腔左側(cè)內(nèi)壁且轉(zhuǎn)動配合連接，電機右側(cè)的第二轉(zhuǎn)動軸遠離電機一側(cè)延伸末端伸入第四空腔內(nèi)且末端固設(shè)第三錐輪，從而實現(xiàn)自動控制離心轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，使落入離心轉(zhuǎn)動盤上的肥料經(jīng)離心轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動并甩入下料通道與第一空腔相連處的下料通道內(nèi)，通過下料通道上的破碎齒進而二次破碎工作，同時，自動控制儲肥槽內(nèi)的防堵攪拌葉持續(xù)轉(zhuǎn)動工作，防止肥料過多堆積在儲肥槽內(nèi)而造成施肥孔堵塞，同時，自動控制往復(fù)推動機構(gòu)工作。

3.通過往復(fù)推動機構(gòu)包括上下延伸設(shè)置的第三轉(zhuǎn)動軸，第三轉(zhuǎn)動軸頂部延伸段貫穿第四空腔與第二空腔之間的撒肥機構(gòu)內(nèi)壁體且轉(zhuǎn)動配合連接，第三轉(zhuǎn)動軸頂部延伸末端伸入第四空腔內(nèi)且末端固設(shè)與第三錐輪嚙合連接的第四錐輪，第三轉(zhuǎn)動軸底部延伸末端與第二空腔內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動配合連接，第二空腔內(nèi)的第三轉(zhuǎn)動軸上周向固設(shè)與撒肥機構(gòu)右側(cè)外端面頂壓滑動配合連接的偏心輪，從而實現(xiàn)帶動撒肥機構(gòu)往復(fù)左右移動，實現(xiàn)均勻施肥工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)自動控制離心轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，使落入離心轉(zhuǎn)動盤上的肥料經(jīng)離心轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動并甩入下料通道與第一空腔相連處的下料通道內(nèi)，通過下料通道上的破碎齒進而二次破碎工作，同時，自動控制儲肥槽內(nèi)的防堵攪拌葉持續(xù)轉(zhuǎn)動工作，防止肥料過多堆積在儲肥槽內(nèi)而造成施肥孔堵塞，同時，自動控制往復(fù)推動機構(gòu)工作，提高施肥工作效率以及施肥質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種農(nóng)業(yè)用撒肥裝置外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種農(nóng)業(yè)用撒肥裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明圖2中“a-a”的剖視圖；

圖4為本發(fā)明的偏心輪最大程度遠離第三轉(zhuǎn)動軸中心線一側(cè)的外表面與撒肥機構(gòu)右側(cè)外端面抵壓滑動配合連接時的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖4所示，本發(fā)明的一種農(nóng)業(yè)用撒肥裝置，包括撒肥車體8以及安裝在所述撒肥車體8頂部的破碎箱9，所述撒肥車體8頂部端面內(nèi)設(shè)有向下延伸設(shè)置的漏斗入料腔81，所述漏斗入料腔81底部相連通設(shè)有向左右兩側(cè)延伸設(shè)置的第一空腔82，所述第一空腔82下方的所述撒肥車體8內(nèi)設(shè)有第二空腔83，所述第二空腔83內(nèi)底壁設(shè)有貫穿所述撒肥車體8底部端面的排料口84，所述第一空腔82與所述第二空腔83之間的所述撒肥車體8內(nèi)設(shè)有第三空腔85，所述第三空腔85左側(cè)的所述撒肥車體8內(nèi)設(shè)有上下延伸設(shè)置的下料通道87，所述下料通道87頂部延伸末端與所述第一空腔82左側(cè)延伸末端相連通設(shè)置，所述下料通道87底部延伸末端與所述第二空腔83相連通設(shè)置，所述第三空腔85右側(cè)的所述撒肥車體8內(nèi)設(shè)有第四空腔88，所述第四空腔88位于所述第二空腔83右側(cè)延伸段的上方位置，所述第二空腔83內(nèi)設(shè)有撒肥機構(gòu)86，所述撒肥機構(gòu)86內(nèi)頂部端面內(nèi)設(shè)有儲肥槽861，所述撒肥機構(gòu)86左側(cè)的所述第二空腔83內(nèi)設(shè)有頂壓彈簧831，所述撒肥機構(gòu)86右側(cè)的所述第二空腔83內(nèi)設(shè)有往復(fù)推動機構(gòu)，所述第三空腔85內(nèi)設(shè)有上下延伸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動軸851，所述第一轉(zhuǎn)動軸851頂部延伸段貫穿所述第三空腔85與所述第一空腔82之間的所述撒肥車體8內(nèi)壁體且轉(zhuǎn)動配合連接，所述第一轉(zhuǎn)動軸851頂部延伸末端伸入所述第一空腔82內(nèi)且末端固設(shè)有離心轉(zhuǎn)動盤821，所述第一轉(zhuǎn)動軸851底部延伸段貫穿所述第三空腔85與所述第二空腔83之間的所述撒肥車體8內(nèi)壁體且轉(zhuǎn)動配合連接，所述第一轉(zhuǎn)動軸851底部延伸末端伸入所述儲肥槽861內(nèi)且末端固設(shè)有防堵攪拌葉854，所述第三空腔85內(nèi)的所述第一轉(zhuǎn)動軸851外表面上周向固設(shè)有第一錐輪853，所述第三空腔85與所述第四空腔88之間的所述撒肥車體8內(nèi)設(shè)有用以分別與所述第一錐輪853和所述往復(fù)推動機構(gòu)配合連接的驅(qū)進機構(gòu)。

有益地，所述破碎箱9內(nèi)設(shè)有破碎腔91，所述破碎腔91內(nèi)左右對稱設(shè)有轉(zhuǎn)動破碎機構(gòu)94，左右兩側(cè)所述轉(zhuǎn)動破碎機構(gòu)94之間的所述破碎箱91內(nèi)頂壁設(shè)有進料口93，所述破碎箱91頂部端面設(shè)有底部與所述進料口93頂部相連通設(shè)置的進料斗92，從而通過控制左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)動破碎機構(gòu)94相對轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對經(jīng)進料口93落入破碎腔91內(nèi)的結(jié)塊肥料進行初次破碎工作，提高結(jié)塊肥料的破碎效率以及效率。

有益地，所述驅(qū)進機構(gòu)包括電機89以及配合連接設(shè)置在所述電機89左右兩側(cè)且分別向遠離所述電機89一側(cè)延伸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)動軸891，所述電機89左側(cè)的所述第二轉(zhuǎn)動軸891遠離所述電機89一側(cè)延伸段貫穿所述第三空腔85右側(cè)內(nèi)壁且轉(zhuǎn)動配合連接，所述電機89左側(cè)的所述第二轉(zhuǎn)動軸891遠離所述電機89一側(cè)延伸末端伸入所述第三空腔85內(nèi)且末端固設(shè)有與所述第一錐輪853嚙合連接的第二錐輪852，所述電機89右側(cè)的所述第二轉(zhuǎn)動軸891遠離所述電機89一側(cè)延伸段貫穿所述第四空腔88左側(cè)內(nèi)壁且轉(zhuǎn)動配合連接，所述電機89右側(cè)的所述第二轉(zhuǎn)動軸891遠離所述電機89一側(cè)延伸末端伸入所述第四空腔88內(nèi)且末端固設(shè)有第三錐輪881，從而實現(xiàn)自動控制離心轉(zhuǎn)動盤821轉(zhuǎn)動，使落入離心轉(zhuǎn)動盤821上的肥料經(jīng)離心轉(zhuǎn)動盤821轉(zhuǎn)動并甩入下料通道87與第一空腔82相連處的下料通道87內(nèi)，通過下料通道87上的破碎齒871進而二次破碎工作，同時，自動控制儲肥槽861內(nèi)的防堵攪拌葉854持續(xù)轉(zhuǎn)動工作，防止肥料過多堆積在儲肥槽861內(nèi)而造成施肥孔862堵塞，同時，自動控制往復(fù)推動機構(gòu)工作。

有益地，所述儲肥槽861內(nèi)底壁設(shè)有多組等距排布且貫穿所述撒肥機構(gòu)86底部端面的施肥孔862。

有益地，所述往復(fù)推動機構(gòu)包括上下延伸設(shè)置的第三轉(zhuǎn)動軸883，所述第三轉(zhuǎn)動軸883頂部延伸段貫穿所述第四空腔88與所述第二空腔83之間的所述撒肥機構(gòu)86內(nèi)壁體且轉(zhuǎn)動配合連接，所述第三轉(zhuǎn)動軸883頂部延伸末端伸入所述第四空腔88內(nèi)且末端固設(shè)有與所述第三錐輪881嚙合連接的第四錐輪882，所述第三轉(zhuǎn)動軸883底部延伸末端與所述第二空腔83內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動配合連接，所述第二空腔83內(nèi)的所述第三轉(zhuǎn)動軸883上周向固設(shè)有與所述撒肥機構(gòu)86右側(cè)外端面頂壓滑動配合連接的偏心輪884，從而實現(xiàn)帶動撒肥機構(gòu)86往復(fù)左右移動，實現(xiàn)均勻施肥工作。

有益地，所述下料通道87左側(cè)內(nèi)壁設(shè)有多組等距排布的破碎齒871。

當需要施肥工作時，首先將撒肥車體8移動至需要撒肥的位置處，讓將肥料倒入進料斗92內(nèi)，同時，控制左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)動破碎機構(gòu)94相對轉(zhuǎn)動以及控制電機89轉(zhuǎn)動，此時，倒入進料斗92內(nèi)的肥料經(jīng)進料口93落入破碎腔91內(nèi)，使左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)動破碎機構(gòu)94對落入破碎腔91內(nèi)的部分結(jié)塊肥料進行初次破碎工作，同時，經(jīng)左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)動破碎機構(gòu)94破碎后的肥料以及其余肥料經(jīng)左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動破碎機構(gòu)94之間的空隙落入漏斗入料腔81內(nèi)，落入漏斗入料腔81內(nèi)的肥料經(jīng)漏斗入料腔81內(nèi)的漏斗斜面滑落至第一空腔82內(nèi)的離心轉(zhuǎn)動盤821頂部端面，此時，由于電機89控制轉(zhuǎn)動，并由電機89帶動左右兩側(cè)的第二轉(zhuǎn)動軸891轉(zhuǎn)動，由電機89左側(cè)的第二轉(zhuǎn)動軸891帶動第二錐輪852轉(zhuǎn)動，進而由第二錐輪852帶動第一錐輪853以及第一錐輪853上的第一轉(zhuǎn)動軸851轉(zhuǎn)動，此時，由第一轉(zhuǎn)動軸851帶動頂部的離心轉(zhuǎn)動盤821以及底部的防堵攪拌葉854同時轉(zhuǎn)動，使落入離心轉(zhuǎn)動盤821頂部端面的肥料經(jīng)離心轉(zhuǎn)動盤821的轉(zhuǎn)動被甩入下料通道87與第一空腔82相連處的下料通道87內(nèi)，并使被離心轉(zhuǎn)動盤821甩出的肥料與下料通道87左側(cè)端面上的的破碎齒871相撞擊，實現(xiàn)二次破碎工作，此時，撞擊后的肥料經(jīng)下料通道87落入儲肥槽861內(nèi)，并通過防堵攪拌葉854的持續(xù)轉(zhuǎn)動，使落入儲肥槽861內(nèi)的肥料攪拌均勻，同時，使肥料通過施肥孔862實現(xiàn)自動撒肥工作，同時，由電機89右側(cè)的第二轉(zhuǎn)動軸891帶動第三錐輪881轉(zhuǎn)動，進而由第三錐輪881帶動第四錐輪882以及第四錐輪882上的第三轉(zhuǎn)動軸883轉(zhuǎn)動，并由第三轉(zhuǎn)動軸883上的偏心輪884與撒肥機構(gòu)86右側(cè)外表面頂壓滑動配合轉(zhuǎn)動，使撒肥機構(gòu)86通過與偏心輪884以及頂壓彈簧831頂壓配合實現(xiàn)往復(fù)左右滑動，實現(xiàn)提高撒肥的范圍提及均勻性，當偏心輪884最大程度遠離第三轉(zhuǎn)動軸883中心線一側(cè)的外表面與撒肥機構(gòu)86右側(cè)外端面抵壓滑動配合連接時，此時，使撒肥機構(gòu)86最大程度克服頂壓彈簧831的頂壓最大程度滑動至第二空腔83內(nèi)的左側(cè)位置如圖4所示。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過撒肥機構(gòu)左側(cè)的第二空腔內(nèi)設(shè)頂壓彈簧，撒肥機構(gòu)右側(cè)的第二空腔內(nèi)設(shè)往復(fù)推動機構(gòu)，第三空腔內(nèi)設(shè)上下延伸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動軸，第一轉(zhuǎn)動軸頂部延伸段貫穿第三空腔與第一空腔之間的撒肥車體內(nèi)壁體且轉(zhuǎn)動配合連接，第一轉(zhuǎn)動軸頂部延伸末端伸入第一空腔內(nèi)且末端固設(shè)離心轉(zhuǎn)動盤，第一轉(zhuǎn)動軸底部延伸段貫穿第三空腔與第二空腔之間的撒肥車體內(nèi)壁體且轉(zhuǎn)動配合連接，第一轉(zhuǎn)動軸底部延伸末端伸入儲肥槽內(nèi)且末端固設(shè)防堵攪拌葉，第三空腔內(nèi)的第一轉(zhuǎn)動軸外表面上周向固設(shè)第一錐輪，第三空腔與第四空腔之間的撒肥車體內(nèi)設(shè)用以分別與第一錐輪和往復(fù)推動機構(gòu)配合連接的驅(qū)進機構(gòu)，從而實現(xiàn)自動控制帶動施肥以及破碎工作，提高施肥工作效率以及施肥質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命。

2.通過驅(qū)進機構(gòu)包括電機以及配合連接設(shè)置在電機左右兩側(cè)且分別向遠離電機一側(cè)延伸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)動軸，電機左側(cè)的第二轉(zhuǎn)動軸遠離電機一側(cè)延伸段貫穿第三空腔右側(cè)內(nèi)壁且轉(zhuǎn)動配合連接，電機左側(cè)的第二轉(zhuǎn)動軸遠離電機一側(cè)延伸末端伸入第三空腔內(nèi)且末端固設(shè)與第一錐輪嚙合連接的第二錐輪，電機右側(cè)的第二轉(zhuǎn)動軸遠離電機一側(cè)延伸段貫穿第四空腔左側(cè)內(nèi)壁且轉(zhuǎn)動配合連接，電機右側(cè)的第二轉(zhuǎn)動軸遠離電機一側(cè)延伸末端伸入第四空腔內(nèi)且末端固設(shè)第三錐輪，從而實現(xiàn)自動控制離心轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，使落入離心轉(zhuǎn)動盤上的肥料經(jīng)離心轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動并甩入下料通道與第一空腔相連處的下料通道內(nèi)，通過下料通道上的破碎齒進而二次破碎工作，同時，自動控制儲肥槽內(nèi)的防堵攪拌葉持續(xù)轉(zhuǎn)動工作，防止肥料過多堆積在儲肥槽內(nèi)而造成施肥孔堵塞，同時，自動控制往復(fù)推動機構(gòu)工作。

3.通過往復(fù)推動機構(gòu)包括上下延伸設(shè)置的第三轉(zhuǎn)動軸，第三轉(zhuǎn)動軸頂部延伸段貫穿第四空腔與第二空腔之間的撒肥機構(gòu)內(nèi)壁體且轉(zhuǎn)動配合連接，第三轉(zhuǎn)動軸頂部延伸末端伸入第四空腔內(nèi)且末端固設(shè)與第三錐輪嚙合連接的第四錐輪，第三轉(zhuǎn)動軸底部延伸末端與第二空腔內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動配合連接，第二空腔內(nèi)的第三轉(zhuǎn)動軸上周向固設(shè)與撒肥機構(gòu)右側(cè)外端面頂壓滑動配合連接的偏心輪，從而實現(xiàn)帶動撒肥機構(gòu)往復(fù)左右移動，實現(xiàn)均勻施肥工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)自動控制離心轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，使落入離心轉(zhuǎn)動盤上的肥料經(jīng)離心轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動并甩入下料通道與第一空腔相連處的下料通道內(nèi)，通過下料通道上的破碎齒進而二次破碎工作，同時，自動控制儲肥槽內(nèi)的防堵攪拌葉持續(xù)轉(zhuǎn)動工作，防止肥料過多堆積在儲肥槽內(nèi)而造成施肥孔堵塞，同時，自動控制往復(fù)推動機構(gòu)工作，提高施肥工作效率以及施肥質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。