一種反吹清灰系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種反吹清灰系統(tǒng)，其包括第一通道、第二通道、排氣通道，所述第一通道和第二通道的一端分別用于連接第一過濾裝置和第二過濾裝置。而其中所述第一通道、第二通道上還分別設(shè)置有第一閥、第二閥，通過設(shè)置所述第一閥和第二閥，使得所述第一通道和第二通道之間聯(lián)通，或是使得所述第一通道和所述第二通道和所述排氣通道聯(lián)通。
【專利說明】
一種反吹清灰系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及一種反吹清灰系統(tǒng)，其可適用于吸塵、吸煙、吸油、過濾系統(tǒng)中的 過濾器，其外壁依附灰塵的清除。
【背景技術(shù)】
[0002] 為了有效的清除環(huán)境中的垃圾，保持環(huán)境衛(wèi)生，同時也能具有高效的清除效率，吸 塵器因此被開發(fā)出來。而由于不同的環(huán)境，其清潔的要求也有所不同，為了有針對性的進行 有效的清潔，業(yè)界開發(fā)出了很多不同類型的吸塵器，用于不同類型環(huán)境的清潔。
[0003] 而這些常用的吸塵器，其內(nèi)通常會設(shè)置過濾裝置，用于對排出的氣流進行過濾，以 過濾掉排出氣流中，還存有的灰塵，或是其他細微雜物，防止二次污染。這些過濾裝置，經(jīng)過 長時間的使用，其外表面會布滿過濾出的灰塵。若持續(xù)使用，肯定會影響其使用效果，因此， 業(yè)界開發(fā)出了一種反吹清灰裝置，來對其進行清潔除灰，以恢復(fù)其過濾性能。
[0004] 當前常用的反吹清灰的方式一般有兩種，一種是利用外部高壓氣源的氣流進行清 灰，另一種是利用系統(tǒng)自身風栗提供的氣流進行清灰。
[0005] 具體來講，請參閱圖8所示，其中利用外部高壓氣源的清灰方式，其具體是外部的 高壓氣源通過高壓氣源通道31，經(jīng)由脈沖閥34,通過清灰噴頭36,進入到垃圾桶30內(nèi)的濾筒 32內(nèi)部，實現(xiàn)對所述濾筒32外附著的細微灰塵、垃圾40進行清除，使其掉落到所述垃圾桶30 的底部。然后氣流再經(jīng)由風栗38,由排氣口33排出，其中氣流方向，可參閱圖中箭頭所示。如 此，完成所述濾筒32的清灰。
[0006] 這種方式的清灰效果很好，但需要一個壓力很高的氣源，實際使用中可能遇到?jīng)] 有氣源的情況。即使有氣源，也比較不方便，因為既要通電源，又要通氣源。而且，因為需要 額外的高壓氣源，使用成本也相對較高。
[0007]而利用系統(tǒng)自身風栗提供氣流進行清灰的方式，請參閱圖9所示，其為在排氣通道 41上，增設(shè)一個換向閥43,使得風栗46在工作的時候，能將氣體通過反向通道45,進入到濾 筒44內(nèi)，在通過清灰噴頭48噴出，實現(xiàn)對所述濾筒44外附著的細微灰塵、垃圾40進行清除， 使其掉落到所述垃圾桶42的底部，其中氣流方向，可參閱圖中箭頭所示。如此，完成所述濾 筒44的清灰。
[0008] 這種利用本身風栗提供的氣流進行清灰的方式，由于是在過濾裝置內(nèi)進行氣流反 吹的同時，還要將吹出的空氣回收，否則會將灰塵從吸灰口47排出，這就浪費了很大一部份 的氣流，再加上所述風栗自身產(chǎn)生的氣壓較低，流速慢，吹灰效果并不理想。而且，這種吹灰 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、成本高、壽命短。
[0009] 因此，確有必要，開發(fā)一種新型的反吹清灰系統(tǒng)，來克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。 【實用新型內(nèi)容】
[0010] 本實用新型的目的在于提供一種新型的反吹清灰系統(tǒng)，其操作方便，清灰效果好。
[0011] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：
[0012] -種反吹清灰系統(tǒng)，其包括第一通道、第二通道、排氣通道，所述第一通道和第二 通道的一端分別用于連接第一過濾裝置和第二過濾裝置。而其中所述第一通道、第二通道 上還分別設(shè)置有第一閥、第二閥，通過設(shè)置所述第一閥和第二閥，使得所述第一通道和第二 通道之間聯(lián)通，或是使得所述第一通道和所述第二通道和所述排氣通道聯(lián)通。其中當對與 所述第一通道連接的所述第一過濾裝置進行反吹清灰時，設(shè)置所述第一閥和第二閥，所述 第二通道聯(lián)通所述第一通道，氣流從所述第二通道引入，氣流經(jīng)過聯(lián)通的所述第一通道進 入所述第一過濾裝置內(nèi)，實現(xiàn)對其外壁附著的灰塵進行清灰。
[0013] 進一步的，其中所述第一通道和所述第二通道，連接同一風機通道，并通過所述風 機通道上設(shè)置的風機提供所述清灰用氣流動力。
[0014] 進一步的，其中所述風機通道連接在所述第一通道和所述第二通道之間，用以聯(lián) 通這兩個通道。
[0015] 進一步的，其中所述第一通道自所述第一閥后引出第一支路和第二支路，所述第 二通道自所述第二閥后引出第三支路和第四支路，其中所述第一支路聯(lián)通所述第三支路， 所述第二支路聯(lián)通所述第四支路。
[0016] 進一步的，其中所述風機通道連接在所述聯(lián)通的各支路之間，使得所述第二支路 能通過所述風機通道聯(lián)通所述第三支路，所述第一支路能通過所述風機通道聯(lián)通所述第四 支路。
[0017] 進一步的，其中所述風機通道與所述排氣通道聯(lián)通。
[0018] 進一步的，其中所述第一通道的第二支路和所述第二通道的第四支路，兩者尾部 結(jié)合聯(lián)通所述排氣通道。
[0019] 進一步的，其中所述排氣通道上設(shè)置有第三閥。
[0020] 進一步的，其中所述第三閥包括節(jié)流閥。
[0021 ]進一步的，其中所述第一閥和第二閥包括換向閥。
[0022] 相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果是:本實用新型涉及的一種反吹清灰系 統(tǒng)，不需額外的高壓氣源，僅依靠自身風機提供的動力，即可實現(xiàn)對與其連接的清潔裝置的 清灰操作。而采用雙通道設(shè)計，其清灰用氣流無任何外流損失，氣流量高，清灰效果良好、快 速。
[0023] 且，其結(jié)構(gòu)簡單，操作簡化，無需關(guān)機即可進行清灰操作，省時省力。
【附圖說明】
[0024] 圖1是本實用新型涉及的一個實施方式提供的一種反吹清灰系統(tǒng)的邏輯結(jié)構(gòu)示意 圖，其中圖示的是吸塵狀態(tài)下，氣流走向；
[0025] 圖2是圖1所示的一種反吹清灰系統(tǒng)，其對其中的第一過濾裝置進行清灰時，氣流 走向示意圖；
[0026] 圖3是圖1所示的一種反吹清灰系統(tǒng)，其對其中的第二過濾裝置進行清灰時，氣流 走向示意圖；
[0027] 圖4是本實用新型涉及的又一個實施方式提供的一種反吹清灰系統(tǒng)的邏輯結(jié)構(gòu)示 意圖，其中圖示的是吸塵狀態(tài)下，氣流走向；
[0028] 圖5是圖4所示的一種反吹清灰系統(tǒng)，其對其中的第一過濾裝置進行清灰時，氣流 走向示意圖；
[0029] 圖6是圖4所示的一種反吹清灰系統(tǒng)，其對其中的第二過濾裝置進行清灰時，氣流 走向示意圖；
[0030] 圖7是圖4所示的一種反吹清灰系統(tǒng)，其對其中的第N過濾裝置進行清灰時，氣流走 向示意圖；
[0031 ]圖8是現(xiàn)有技術(shù)中，一種高壓脈沖清灰方式的氣流走向示意圖；
[0032]圖9是現(xiàn)有技術(shù)中，一種反向清灰方式的氣流走向示意圖。
[0033]圖1~9中的附圖標記說明如下。

【具體實施方式】
[0035] 以下將結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型涉及的一種反吹清灰系統(tǒng)的技術(shù)方案作 進一步的詳細描述。
[0036] 請參閱圖1所示，本實用新型的一個實施方式提供了一種反吹清灰系統(tǒng)，其包括第 一通道21、第二通道22、風機通道16、排氣通道18。其中所述第一通道21和第二通道22的一 端分別用于連接第一過濾裝置12和第二過濾裝置14,所述風機通道16上設(shè)置有風機162。 [0037] 其中所述第一通道21、第二通道22上還分別設(shè)置有第一閥23、第二閥24。且所述第 一通道21自所述第一閥23后引出第一支路212和第二支路214,所述第二通道22自所述第二 閥24后引出第三支路222和第四支路224。其中所述第一支路212聯(lián)通所述第三支路222,所 述第二支路214聯(lián)通所述第四支路224。
[0038]進一步的，其中所述風機通道16連接在所述聯(lián)通的各支路之間，使得所述第二支 路214可通過所述風機通道16聯(lián)通所述第三支路222,所述第一支路212可通過所述風機通 道16聯(lián)通所述第四支路224。且所述風機通道16與所述排氣通道18聯(lián)通，所述第二支路214 和所述第四支路224,末端結(jié)合聯(lián)通所述排氣道18,所述排氣通道18上還設(shè)置有第三閥19。 [0039] 其中通過設(shè)置所述第一閥23和第二閥24,使得所述第一通道21和第二通道22之間 通過支路聯(lián)通，或是使得所述第一通道21和所述第二通道22和所述排氣道18聯(lián)通。
[0040] 正常進行吸塵使用時，設(shè)置所述第一通道21和第二通道22上的第一、第二閥23、 24,使得所述第一支路212和第三支路222聯(lián)通所述風機通道16。所述風機162啟動，產(chǎn)生的 氣流，從兩過濾裝置12、14,先通過所述第一通道21和第二通道22,在分別經(jīng)由所述第一支 路212和第三支路222,經(jīng)過所述風機通道16,在由所述排氣通道18排出。其中氣流流向，請 參閱圖1中的箭頭標示。
[0041] 進行對所述第一過濾裝置12進行清灰操作時，設(shè)置所述第一通道21和第二通道22 上的第一、第二閥23、24,使得所述第二支路214和第三支路222通過所述風機通道16聯(lián)通， 并關(guān)閉所述排氣通道18上的第三閥19。所述風機162啟動，產(chǎn)生的氣流，從所述第二過濾裝 置14起，先通過所述第二通道22,在經(jīng)由所述第二閥24,進入所述第三支路222、風機通道16 和所述第二支路212,在通過所述第一閥23,進入所述第一通道21，最后進入所述第一過濾 裝置12,進而對其外壁進行清灰處理。其中氣流流向，請參閱圖2中的箭頭標示。
[0042] 進行對所述第二過濾裝置14進行清灰操作時，設(shè)置所述第一通道21和第二通道22 上的第一、第二閥23、24,使得所述第一支路212和第四支路224通過所述風機通道16聯(lián)通， 并關(guān)閉所述排氣通道18上的第三閥19。所述風機162啟動，產(chǎn)生的氣流，從所述第一過濾裝 置12起，先通過所述第一通道21，在經(jīng)由所述第一閥23,進入所述第一支路212、風機通道16 和所述第四支路224,在通過所述第二閥24,進入所述第二通道22,最后進入所述第二過濾 裝置14,進而對其外壁進行清灰處理。其中氣流流向，請參閱圖3中的箭頭標示。
[0043] 根據(jù)本實用新型的發(fā)明構(gòu)思，以上揭示的一種反吹清灰系統(tǒng)，其通道數(shù)量還可以 相應(yīng)的增加，例如，可以是3通道、4通道、5通道…N通道等等，進而其可應(yīng)用到具有更多數(shù)量 過濾裝置的過濾系統(tǒng)中。其中一個具有多通道的反吹清灰系統(tǒng)的實施方式，如下描述。
[0044] 請參閱圖4所示，本實用新型的又一個實施方式提供了一種反吹清灰系統(tǒng)，其具有 N個通道。其具體的結(jié)構(gòu)與圖1所揭示的結(jié)構(gòu)類似，只是相應(yīng)的增加了更多的清灰用通道，可 適用于具有更多過濾裝置的過濾系統(tǒng)中，并可對其中的每一個過濾裝置進行反吹清灰操 作。
[0045] 其中，每一個通道上還是一端連接過濾裝置，另一端則從閥后分為兩個支路，通過 閥的控制，使得兩個支路，可選擇的與閥前通道聯(lián)通。例如，第一通道21'上設(shè)置有第一閥 23'，所述閥23'后引出第一支路212'和第二支路214'。第二通道22'上設(shè)置有第二閥24'，所 述閥24 '后引出第三支路222 '和第四支路224 '。第N通道N'上設(shè)置有第N+1閥N+1，所述閥N+1 后引出第(2N-1)支路2N-1和第2N支路2N。
[0046] 各通道的各支路之間有選擇的相互聯(lián)通，例如，單數(shù)序號的支路之間聯(lián)通，雙數(shù)序 號的支路之間聯(lián)通。其聯(lián)通方式可具體參看圖1所示結(jié)構(gòu)的描述，兩者方式相同，此處不再 贅述。
[0047] 進一步的，風機通道16'還是連接在所述聯(lián)通的各支路之間。例如，單數(shù)序號的支 路，連接在所述風機通道16 '的一端，而雙數(shù)序號的支路，則是連接在所述風機通道16 '的另 一端。
[0048] 這樣通過所述風機通道16'，可使得不同通道的單數(shù)序號支路能與雙數(shù)序號支路 聯(lián)通。例如，所述第一通道21'的第二支路214'可通過所述風機通道16'聯(lián)通所述第二通道 22 '的第三支路222 '。所述第一通道21'的第一支路212 '可通過所述風機通道16 '聯(lián)通所述 第二通道22 '的第四支路224 '。且所述風機通道16 '與所述排氣通道18 '聯(lián)通，所述排氣通道 18 '上還設(shè)置有第三閥19 '，其具體可以是一個節(jié)流閥。
[0049] 正常進行吸塵使用時，其中氣流流向，請參閱圖4中的箭頭標示，由于其流通的通 道，與圖1所示類似，為避免重復(fù)描述，此處不再贅述。
[0050] 進行對所述第一過濾裝置12'進行清灰操作時，其中氣流流向，請參閱圖5中的箭 頭標示，由于其流通的通道，與圖2所示類似，為避免重復(fù)描述，此處不再贅述。
[0051]進行對所述第二過濾裝置14'進行清灰操作時，其中氣流流向，請參閱圖6中的箭 頭標示，由于其流通的通道，與圖3所示類似，為避免重復(fù)描述，此處不再贅述。
[0052]進行對所述第N過濾裝置N'進行清灰操作時，其中氣流流向，請參閱圖7中的箭頭 標示，由于其操作方式原理，與圖5、6所示的清灰操作方式原理一致，結(jié)合圖中箭頭標示，即 可清楚領(lǐng)會，因此，為避免重復(fù)描述，此處不再贅述。
[0053]本實用新型涉及的一種反吹清灰系統(tǒng)，不需額外的高壓氣源，僅依靠自身風機提 供的動力，即可實現(xiàn)對與其連接的清潔裝置的清灰操作。而采用雙通道設(shè)計，其清灰用氣流 無任何外流損失，氣流量高，清灰效果良好、快速。
[0054]且，其結(jié)構(gòu)簡單，操作簡化，無需關(guān)機即可進行清灰操作，省時省力。
[0055]本實用新型的技術(shù)范圍不僅僅局限于上述說明中的內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在 不脫離本實用新型技術(shù)思想的前提下，對上述實施例進行多種變形和修改，而這些變形和 修改均應(yīng)當屬于本實用新型的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種反吹清灰系統(tǒng);其特征在于，其包括第一通道、第二通道、排氣通道，所述第一通 道和第二通道的一端分別用于連接第一過濾裝置和第二過濾裝置;而其中所述第一通道、 第二通道上還分別設(shè)置有第一閥、第二閥，通過設(shè)置所述第一閥和第二閥，使得所述第一通 道和第二通道之間聯(lián)通，或是使得所述第一通道和所述第二通道和所述排氣通道聯(lián)通;其 中當對與所述第一通道連接的所述第一過濾裝置進行反吹清灰時，設(shè)置所述第一閥和第二 閥，所述第二通道聯(lián)通所述第一通道，氣流從所述第二通道引入，氣流經(jīng)過聯(lián)通的所述第一 通道進入所述第一過濾裝置內(nèi)，實現(xiàn)對其外壁附著的灰塵進行清灰。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反吹清灰系統(tǒng);其特征在于，其中所述第一通道和所述第 二通道，連接同一風機通道，并通過所述風機通道上設(shè)置的風機提供所述清灰用氣流動力。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種反吹清灰系統(tǒng);其特征在于，其中所述風機通道連接在所 述第一通道和所述第二通道之間，用以聯(lián)通這兩個通道。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種反吹清灰系統(tǒng);其特征在于，其中所述第一通道自所述第 一閥后引出第一支路和第二支路，所述第二通道自所述第二閥后引出第三支路和第四支 路，其中所述第一支路聯(lián)通所述第三支路，所述第二支路聯(lián)通所述第四支路。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種反吹清灰系統(tǒng);其特征在于，其中所述風機通道連接在所 述聯(lián)通的各支路之間，使得所述第二支路能通過所述風機通道聯(lián)通所述第三支路，所述第 一支路能通過所述風機通道聯(lián)通所述第四支路。6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種反吹清灰系統(tǒng);其特征在于，其中所述風機通道與所述排 氣通道聯(lián)通。7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種反吹清灰系統(tǒng);其特征在于，其中所述第一通道的第二支 路和所述第二通道的第四支路，兩者尾部結(jié)合聯(lián)通所述排氣通道。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反吹清灰系統(tǒng);其特征在于，其中所述排氣通道上設(shè)置有 第三閥。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種反吹清灰系統(tǒng)；其特征在于，其中所述第三閥包括節(jié)流 閥。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反吹清灰系統(tǒng)；其特征在于，其中所述第一閥和第二閥 包括換向閥。
【文檔編號】B01D46/24GK205461422SQ201620049559
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月19日
【發(fā)明人】金建華, 韓勝杰
【申請人】蘇州加雷斯機電科技有限公司