本實(shí)用新型涉及電路板生產(chǎn)輔助工具領(lǐng)域，特別是涉及一種電路板夾持套件。

背景技術(shù)：

目前，在電路板的整個(gè)生產(chǎn)工藝中，有一道打孔工序，用于在電路板上打出穿孔，再將一些電子元器件的插接腳至穿孔內(nèi)，例如，這些電子元器件包括電容和電阻等等，再通過(guò)錫焊接，以實(shí)現(xiàn)對(duì)這些電子元器件的安裝固定效果。

傳統(tǒng)的電路板打孔方式是直接將電路板放置在打孔設(shè)備的固定平臺(tái)上，之后，采用鉆頭對(duì)電路板進(jìn)行多次打孔操作，以打出多個(gè)穿孔，然而，采用上述打孔方式，在打孔過(guò)程中，電路板容易相對(duì)打孔設(shè)備的固定平臺(tái)發(fā)生在左右方向以及上下方向的相對(duì)震動(dòng)問(wèn)題，不利于打孔操作的順利進(jìn)行，甚至?xí)?dǎo)致打出的各穿孔出現(xiàn)孔徑大小不均的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種在打孔過(guò)程中，能夠使得待打孔電路板相對(duì)打孔設(shè)備的固定平臺(tái)不易發(fā)生在左右方向和上下方向的相對(duì)震動(dòng)問(wèn)題，以及能夠使打出的各穿孔的孔徑大小更加均一的電路板夾持套件。

一種電路板夾持套件，包括：

載物臺(tái)體，

待打孔電路板，所述待打孔電路板設(shè)置于所述載物臺(tái)體的一側(cè)面上；

過(guò)渡板，所述過(guò)渡板設(shè)置于所述待打孔電路板遠(yuǎn)離所述載物臺(tái)體的一側(cè)面上；

左右限位組件，所述左右限位組件包括多個(gè)限位柱體，每一所述限位柱體順序穿設(shè)所述過(guò)渡板、所述待打孔電路板及所述載物臺(tái)體；及

上下限位組件，所述上下限位組件包括絲桿、壓持塊及高度調(diào)節(jié)螺母，所述絲桿的第一端設(shè)置于所述載物臺(tái)體上，所述壓持塊開(kāi)設(shè)有通孔，所述絲桿的第二端滑動(dòng)穿設(shè)所述通孔，所述壓持塊與所述過(guò)渡板遠(yuǎn)離所述待打孔電路板的一側(cè)面抵持，所述高度調(diào)節(jié)螺母與所述絲桿的第二端螺接，所述高度調(diào)節(jié)螺母與所述壓持塊抵持，并且所述壓持塊位于所述高度調(diào)節(jié)螺母與所述載物臺(tái)體之間。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述載物臺(tái)體遠(yuǎn)離所述待打孔電路板的一側(cè)面設(shè)置有多個(gè)安裝凸起。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述載物臺(tái)體具有長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述過(guò)渡板的厚度大于所述待打孔電路板的厚度。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述過(guò)渡板具有長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述左右限位組件設(shè)置有四個(gè)所述限位柱體，四個(gè)所述限位柱體分別位于所述過(guò)渡板的四個(gè)端角位置處。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，四個(gè)所述限位柱體相互平行設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓持塊包括滑動(dòng)部及壓持部，所述滑動(dòng)部與所述壓持部連接，所述通孔開(kāi)設(shè)于所述滑動(dòng)部上，所述高度調(diào)節(jié)螺母與所述滑動(dòng)部抵持，所述壓持部與所述過(guò)渡板遠(yuǎn)離所述待打孔電路板的一側(cè)面抵持。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓持部與所述過(guò)渡板的抵持位置處設(shè)置有軟墊層。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓持部具有直角三角形的橫截面。

上述電路板夾持套件的左右限位組件及上下限位組件分別用于在打孔過(guò)程中，能夠使得待打孔電路板相對(duì)打孔設(shè)備的固定平臺(tái)不易發(fā)生在左右方向和上下方向的相對(duì)震動(dòng)問(wèn)題，從而能夠使得電路板的打孔操作順利進(jìn)行，進(jìn)而能夠使得打出的各穿孔的孔徑大小更加均一。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的電路板夾持套件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類(lèi)似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

例如，一種電路板夾持套件，包括：載物臺(tái)體、過(guò)渡板、左右限位組件及上下限位組件，例如，一種電路板夾持套件，包括：載物臺(tái)體、待打孔電路板、過(guò)渡板、左右限位組件及上下限位組件，例如，所述待打孔電路板設(shè)置于所述載物臺(tái)體的一側(cè)面上或者所述待打孔電路板用于放置在所述載物臺(tái)體的一側(cè)面上；例如，所述過(guò)渡板設(shè)置于所述待打孔電路板遠(yuǎn)離所述載物臺(tái)體的一側(cè)面上；例如，所述左右限位組件包括多個(gè)限位柱體，每一所述限位柱體順序穿設(shè)所述過(guò)渡板、所述待打孔電路板及所述載物臺(tái)體；例如，所述上下限位組件包括絲桿、壓持塊及高度調(diào)節(jié)螺母，所述絲桿的第一端設(shè)置于所述載物臺(tái)體上，所述壓持塊開(kāi)設(shè)有通孔，所述絲桿的第二端滑動(dòng)穿設(shè)所述通孔，所述壓持塊與所述過(guò)渡板遠(yuǎn)離所述待打孔電路板的一側(cè)面抵持，所述高度調(diào)節(jié)螺母與所述絲桿的第二端螺接，所述高度調(diào)節(jié)螺母與所述壓持塊抵持，并且所述壓持塊位于所述高度調(diào)節(jié)螺母與所述載物臺(tái)體之間。

為了對(duì)上述電路板夾持套件進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，又一個(gè)例子是，請(qǐng)參閱圖1，電路板夾持套件10包括：載物臺(tái)體100、待打孔電路板200、過(guò)渡板300、左右限位組件400及上下限位組件500，需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的各實(shí)施例可以包括待打孔電路板，亦可不包括待打孔電路板，當(dāng)不包括待打孔電路板時(shí)，待打孔電路板作為環(huán)境元件存在或使用；載物臺(tái)體100、待打孔電路板200及過(guò)渡板300順序疊加設(shè)置，待打孔電路板200夾持在載物臺(tái)體100及過(guò)渡板300之間，用于對(duì)待打孔電路板200進(jìn)行限位作用，以減少待打孔電路板200在打孔過(guò)程中的震動(dòng)問(wèn)題。載物臺(tái)體100用于安裝在打孔設(shè)備的固定平臺(tái)上，作為整體的支撐主體，用于對(duì)待打孔電路板200、過(guò)渡板300、左右限位組件400及上下限位組件500起到支撐承托作用。左右限位組件400及上下限位組件500分別設(shè)置于載物臺(tái)體100上，左右限位組件400及上下限位組件500分別用于在打孔過(guò)程中，能夠使得待打孔電路板相對(duì)打孔設(shè)備的固定平臺(tái)不易發(fā)生在左右方向和上下方向的相對(duì)震動(dòng)問(wèn)題，從而能夠使得電路板的打孔操作順利進(jìn)行，進(jìn)而能夠使得打出的各穿孔的孔徑大小更加均一。

請(qǐng)參閱圖1，待打孔電路板200設(shè)置于載物臺(tái)體100的一側(cè)面上，載物臺(tái)體100用于對(duì)待打孔電路板200起到支撐承托作用。

一實(shí)施方式中，所述載物臺(tái)體遠(yuǎn)離所述待打孔電路板的一側(cè)面設(shè)置有多個(gè)安裝凸起，這樣，通過(guò)在打孔設(shè)備的固定平臺(tái)上預(yù)先開(kāi)設(shè)多個(gè)安裝槽，再將載物臺(tái)體的各所述安裝凸起一一對(duì)應(yīng)嵌置在各所述安裝槽內(nèi)，能夠進(jìn)一步提高所述載物臺(tái)體與打孔設(shè)備的固定平臺(tái)的連接強(qiáng)度，以減少所述載物臺(tái)體自身的震動(dòng)的問(wèn)題，進(jìn)而能夠減少電路板的震動(dòng)問(wèn)題，有利于提高打孔操作的順暢性；又如，所述載物臺(tái)體具有長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。

請(qǐng)參閱圖1，過(guò)渡板300設(shè)置于待打孔電路板200遠(yuǎn)離載物臺(tái)體100的一側(cè)面上，在對(duì)待打孔電路板進(jìn)行打孔過(guò)程中，打孔設(shè)備的鉆頭順序鉆過(guò)過(guò)渡板300及待打孔電路板200，即打孔設(shè)備的鉆頭會(huì)預(yù)先鉆過(guò)過(guò)渡板300，之后，再鉆過(guò)待打孔電路板200，這樣，基于過(guò)渡板300及墊板100對(duì)待打孔電路板200夾持固定作用，能夠減少待打孔電路板200在打孔過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)問(wèn)題。進(jìn)一步地，過(guò)渡板300會(huì)吸收待打孔電路板200在打孔位置處來(lái)自鉆頭施加的應(yīng)力，有利于減少打出的穿孔邊緣的毛刺等問(wèn)題。例如，所述過(guò)渡板為金屬板，所述金屬板還能夠吸收來(lái)自在待打孔電路板打孔位置處以及鉆頭在摩擦過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，以更好地保護(hù)待打孔電路板；又如，所述過(guò)渡板的厚度大于所述待打孔電路板的厚度，以更好地保護(hù)待打孔電路板；又如，所述過(guò)渡板具有長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。

請(qǐng)參閱圖1，左右限位組件400包括多個(gè)限位柱體410，每一限位柱體410順序穿設(shè)過(guò)渡板300、待打孔電路板200及載物臺(tái)體100，這樣，各限位柱體410能夠?qū)^(guò)渡板300、待打孔電路板200及載物臺(tái)體100起到限位作用，即能夠使待打孔電路板200相對(duì)打孔設(shè)備的固定平臺(tái)不易發(fā)生在左右方向上的震動(dòng)問(wèn)題，從而能夠使得電路板的打孔操作順利進(jìn)行，進(jìn)而能夠使得打出的各穿孔的孔徑大小更加均一。

一實(shí)施方式中，所述左右限位組件設(shè)置有四個(gè)所述限位柱體，四個(gè)所述限位柱體分別位于所述過(guò)渡板的四個(gè)端角位置處，這樣，能夠進(jìn)一步使待打孔電路板200相對(duì)打孔設(shè)備的固定平臺(tái)不易發(fā)生在左右方向上的震動(dòng)問(wèn)題；又如，四個(gè)所述限位柱體相互平行設(shè)置。

請(qǐng)參閱圖1，上下限位組件500包括絲桿510、壓持塊520及高度調(diào)節(jié)螺母530，絲桿510的第一端設(shè)置于載物臺(tái)體100上，壓持塊520開(kāi)設(shè)有通孔(圖1中被高度調(diào)節(jié)螺母遮擋)，絲桿510的第二端滑動(dòng)穿設(shè)所述通孔，壓持塊520與過(guò)渡板100遠(yuǎn)離待打孔電路板200的一側(cè)面抵持，高度調(diào)節(jié)螺母530與絲桿510的第二端螺接，例如，所述絲桿510的第二端滑動(dòng)穿設(shè)所述通孔后與高度調(diào)節(jié)螺母530螺接，例如，高度調(diào)節(jié)螺母530與壓持塊520抵持，并且壓持塊520位于高度調(diào)節(jié)螺母530與載物臺(tái)體510之間，當(dāng)需要采用上下限位組件500對(duì)待打孔電路板200進(jìn)行壓持時(shí)，首先，轉(zhuǎn)動(dòng)高度調(diào)節(jié)螺母530，并使高度調(diào)節(jié)螺母530推動(dòng)壓持塊520運(yùn)動(dòng)，以使壓持塊520頂住過(guò)渡板100，從而能夠?qū)d物臺(tái)體100、待打孔電路板200及過(guò)渡板300施加壓持力，進(jìn)而能夠使待打孔電路板相對(duì)打孔設(shè)備的固定平臺(tái)不易上下方向的相對(duì)震動(dòng)問(wèn)題，用于使打出的各穿孔的孔徑大小更加均一。

一實(shí)施方式中，所述壓持塊包括滑動(dòng)部及壓持部，所述滑動(dòng)部與所述壓持部連接，所述通孔開(kāi)設(shè)于所述滑動(dòng)部上，所述高度調(diào)節(jié)螺母與所述滑動(dòng)部抵持，所述壓持部與所述過(guò)渡板遠(yuǎn)離所述待打孔電路板的一側(cè)面抵持，這樣，能夠更好地壓持所述過(guò)渡板，以在上下方向上對(duì)過(guò)渡板及電路板起到壓持作用；又如，所述壓持部與所述過(guò)渡板的抵持位置處設(shè)置有軟墊層，這樣，能夠更好地保護(hù)過(guò)渡板；又如，所述壓持部具有直角三角形的橫截面。

上述電路板夾持套件10的左右限位組件400及上下限位組件500分別用于在打孔過(guò)程中，能夠使得待打孔電路板相對(duì)打孔設(shè)備的固定平臺(tái)不易發(fā)生在左右方向和上下方向的相對(duì)震動(dòng)問(wèn)題，從而能夠使得電路板的打孔操作順利進(jìn)行，進(jìn)而能夠使得打出的各穿孔的孔徑大小更加均一。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。