本實用新型涉及一種新型PCB移植拼接治具，屬于PCB移植技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在PCB移植拼接時，工作人員一般在普通的臺面上完成，首先將母電路板平放于臺面上，然后后將子電路板拼接上去，最后用膠固定。當(dāng)時這種作業(yè)方式存在以下缺點：1、普通臺面上進行拼接，操作很不便利； 2、拼接完成后，板子不易拿取。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種新型PCB移植拼接治具。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種新型PCB移植拼接治具，包括基座和位于基座上的平板，所述平板的下端與基座鉸接，所述平板的上端與基座之間設(shè)置有升降機構(gòu)，所述平板內(nèi)開有空腔，所述平板的頂面上開有N列通孔，所有通孔與空腔連通，所述平板的一側(cè)設(shè)置有吹氣管和吸氣管，所述吹氣管和吸氣管均與空腔連通，所述吹氣管與吹氣設(shè)備連接，所述吸氣管與吸氣設(shè)備連接，所述吹氣管和吸氣管的開口均設(shè)置有閥門，所述平板的另一側(cè)設(shè)置有N條插槽，所有插槽位于空腔上方，一條插槽將一列通孔中的各個通孔截為兩段，每條插槽內(nèi)插有一條擋桿。

擋桿上包裹有一層密封層。

所述升降機構(gòu)為氣缸。

控制氣缸的按鈕設(shè)置在基座的側(cè)面。

平板下端的頂面上設(shè)置有橫向擋板。

所述擋板上包裹有一層緩沖層。

本實用新型所達到的有益效果：1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，便于板子拿??；2、本實用新型可通過升降機構(gòu)調(diào)節(jié)平板的角度，便于操作；3、本實用新型可根據(jù)板子的尺寸，通過調(diào)整擋桿插人插槽的深淺，打開或關(guān)閉通孔。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，一種新型PCB移植拼接治具，包括基座1和位于基座1上的平板2，平板2的下端與基座1鉸接，平板2下端的頂面上設(shè)置有橫向擋板5，所擋板5上包裹有一層緩沖層，平板2的上端與基座1之間設(shè)置有升降機構(gòu)3，升降機構(gòu)3為氣缸，控制氣缸的按鈕9設(shè)置在基座1的側(cè)面，平板2內(nèi)開有空腔，平板2的頂面上開有N列通孔4，所有通孔4與空腔連通，平板2的一側(cè)設(shè)置有吹氣管6和吸氣管7，吹氣管6和吸氣管7均與空腔連通，吹氣管6與吹氣設(shè)備連接，吸氣管7與吸氣設(shè)備連接，吹氣管6和吸氣管7的開口均設(shè)置有閥門8，平板2的另一側(cè)設(shè)置有N條插槽，所有插槽位于空腔上方，一條插槽將一列通孔4中的各個通孔4截為兩段，每條插槽內(nèi)插有一條擋桿10，擋桿10上包裹有一層密封層。

在使用時，先通過升降機構(gòu)3調(diào)節(jié)平板2的角度，便于操作，根據(jù)板子的尺寸，通過調(diào)整擋桿10插人插槽的深淺，打開或關(guān)閉若干通孔4，然后關(guān)閉吹氣管6上的閥門8，打開吸氣設(shè)備，將母電路板和子電路板吸附在平板2上，滑動母電路板和子電路板進行拼接，用膠固定，固定好后，關(guān)閉吸氣設(shè)備，關(guān)閉吸氣管7上的閥門8，打開吹起設(shè)備和吹起管上的閥門8，在氣流的作用下，拼接好的電路板與平板2脫離，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，便于板子拿取。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。