專利名稱：卡簧自動(dòng)壓裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裝配電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)用到的小型自動(dòng)化專用設(shè)備，特別涉及一種 電機(jī)轉(zhuǎn)子的卡簧自動(dòng)壓裝裝置。
背景技術(shù)：
在電機(jī)的裝配結(jié)構(gòu)中，需要采用在轉(zhuǎn)子軸上設(shè)置卡簧的方式來(lái)對(duì)端蓋等零部件進(jìn) 行軸向定位?，F(xiàn)有的卡簧的壓裝方法一般是通過工人手動(dòng)將卡簧敲壓至轉(zhuǎn)子軸，不僅工作 效率非常低下，而且保證不了卡簧的裝配精度，影響轉(zhuǎn)子成品的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種卡簧自動(dòng)壓裝裝置。本實(shí)用新型能大大提高轉(zhuǎn) 子軸上卡簧的壓裝效率，適合工業(yè)化大生產(chǎn)，而且提高了卡簧的裝配精度，保證了轉(zhuǎn)子成品 的質(zhì)量。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種卡簧自動(dòng)壓裝裝置，包括壓裝主體，壓裝主體包括 “Z”形底座，底座的上橫板上方設(shè)有氣缸，氣缸的推頭上固定有壓片，底座的上橫板開設(shè)有 壓片槽，壓片槽豎直穿過底座的豎板；底座的下橫板尾端設(shè)有固定板，固定板上穿設(shè)有導(dǎo)向 桿，導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧，且導(dǎo)向桿端部固定有推板，推板推動(dòng)卡簧串至壓片槽。上述的卡簧自動(dòng)壓裝裝置中，壓裝主體成對(duì)且對(duì)稱設(shè)置，壓裝主體下方設(shè)有轉(zhuǎn)軸 固定座。前述的卡簧自動(dòng)壓裝裝置中，還包括調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括轉(zhuǎn)軸固定座下方的 基板，基板上方設(shè)有與轉(zhuǎn)軸固定座固定的滑移塊，滑移塊開設(shè)有滑移槽；基板上固定有螺栓 緊固件，螺栓緊固件的螺栓穿過滑移槽，并用螺母固定。前述的卡簧自動(dòng)壓裝裝置中，滑移塊旁設(shè)有導(dǎo)向塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過彈簧推動(dòng)推板，推板推動(dòng)卡簧至壓片槽；氣缸動(dòng) 作自動(dòng)進(jìn)料，通過氣缸將卡簧壓入轉(zhuǎn)子軸上的卡槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子的自動(dòng)壓裝，因此本實(shí)用新 型大大提高了轉(zhuǎn)子軸上卡簧的壓裝效率，適合工業(yè)化大生產(chǎn)，而且自動(dòng)壓裝卡簧也提高了 卡簧的裝配精度，保證了轉(zhuǎn)子成品的質(zhì)量。本實(shí)用新型將自動(dòng)壓裝卡簧的壓裝主體成對(duì)且 對(duì)稱設(shè)置，因此能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子軸兩端一次性完成卡簧壓裝。為了適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的轉(zhuǎn)子，本 實(shí)用新型還通過滑移塊上的滑移槽與基板上的螺栓緊固件的配合來(lái)調(diào)節(jié)兩個(gè)壓裝主體之 間的距離。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是“Z”形底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型 限制的依據(jù)。實(shí)施例1 一種卡簧自動(dòng)壓裝裝置，構(gòu)成如圖1和圖2所示，包括壓裝主體1，壓裝 主體1包括“Z”形底座2，底座2的上橫板3上方設(shè)有氣缸4，氣缸4的推頭上固定有壓片 5，底座2的上橫板3開設(shè)有壓片槽6，壓片槽6豎直穿過底座2的豎板7 ；底座2的下橫板 8尾端設(shè)有固定板9，固定板9上穿設(shè)有導(dǎo)向桿10，導(dǎo)向桿10上套設(shè)有彈簧11，且導(dǎo)向桿10 端部固定有推板12，底座2的豎板7上開設(shè)有卡簧孔21，卡簧孔21與壓片槽6相通，推板 12推動(dòng)卡簧串20至壓片槽6 ；壓裝主體1成對(duì)且對(duì)稱設(shè)置，壓裝主體1下方設(shè)有轉(zhuǎn)軸固定 座13 (轉(zhuǎn)軸即轉(zhuǎn)子軸)；調(diào)節(jié)裝置14，調(diào)節(jié)裝置14包括轉(zhuǎn)軸固定座13下方的基板15，基板 15上方設(shè)有與轉(zhuǎn)軸固定座14固定的滑移塊16，滑移塊16開設(shè)有滑移槽17 ；基板15上固 定有螺栓緊固件18，螺栓緊固件的螺栓穿過滑移槽，并用螺母固定；滑移塊16旁設(shè)有導(dǎo)向 塊19?？ɑ勺詣?dòng)壓裝方法，該方法通過彈簧推動(dòng)推板，推板推動(dòng)卡簧至壓片槽；氣缸動(dòng)作 自動(dòng)進(jìn)料，通過氣缸將卡簧壓入轉(zhuǎn)子軸上的卡槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子的自動(dòng)壓裝。將壓裝主體成對(duì) 且對(duì)稱設(shè)置，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子軸兩端一次完成卡簧壓裝。該方法還通過滑移塊上的滑移槽與基板 上的螺栓緊固件的配合，來(lái)調(diào)節(jié)兩個(gè)壓裝主體之間的距離。工作原理壓裝準(zhǔn)備時(shí)，工人將卡簧堆疊成卡簧串，放置在底座的下橫板上，推板 在彈簧的作用下推動(dòng)卡簧串至壓片槽，再啟動(dòng)氣缸，氣缸間隔性推動(dòng)卡簧經(jīng)壓片槽進(jìn)行壓 裝；壓裝工作時(shí)，工人只需要將待壓裝的轉(zhuǎn)子毛坯固定在轉(zhuǎn)軸固定座，本實(shí)用新型就能自動(dòng) 對(duì)轉(zhuǎn)子毛坯進(jìn)行壓裝。當(dāng)轉(zhuǎn)子毛坯型號(hào)、尺寸不一樣時(shí)，只需通過調(diào)節(jié)滑移槽上的螺栓緊固 件，使轉(zhuǎn)軸固定座可以固定不同型號(hào)、尺寸的轉(zhuǎn)子毛坯。
權(quán)利要求1.卡簧自動(dòng)壓裝裝置，其特征在于包括壓裝主體(1)，壓裝主體(1)包括“Z”形底座 O)，底座( 的上橫板C3)上方設(shè)有氣缸，氣缸(4)的推頭上固定有壓片(5)，底座(2) 的上橫板(3)開設(shè)有壓片槽(6)，壓片槽(6)豎直穿過底座O)的豎板(7)；底座O)的下 橫板(8)尾端設(shè)有固定板(9)，固定板(9)上穿設(shè)有導(dǎo)向桿(10)，導(dǎo)向桿(10)上套設(shè)有彈 簧(11)，且導(dǎo)向桿(10)端部固定有推板(12)，推板(12)推動(dòng)卡簧串至壓片槽(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡簧自動(dòng)壓裝裝置，其特征在于壓裝主體(1)成對(duì)且對(duì)稱 設(shè)置，壓裝主體(1)下方設(shè)有轉(zhuǎn)軸固定座(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卡簧自動(dòng)壓裝裝置，其特征在于還包括調(diào)節(jié)裝置(14)，調(diào)節(jié) 裝置(14)包括轉(zhuǎn)軸固定座(1 下方的基板(15)，基板(1 上方設(shè)有與轉(zhuǎn)軸固定座(13) 固定的滑移塊(16)，滑移塊(16)開設(shè)有滑移槽(17)；基板(15)上固定有螺栓緊固件(18)， 螺栓緊固件的螺栓穿過滑移槽，并用螺母固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卡簧自動(dòng)壓裝裝置，其特征在于滑移塊(16)旁設(shè)有導(dǎo)向塊 (19)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種卡簧自動(dòng)壓裝裝置。本實(shí)用新型包括壓裝主體(1)，壓裝主體(1)包括“Z”形底座(2)，底座(2)的上橫板(3)上方設(shè)有氣缸(4)，氣缸(4)的推頭上固定有壓片(5)，底座(2)的上橫板(3)開設(shè)有壓片槽(6)，壓片槽(6)豎直穿過底座(2)的豎板(7)；底座(2)的下橫板(8)尾端設(shè)有固定板(9)，固定板(9)上穿設(shè)有導(dǎo)向桿(10)，導(dǎo)向桿(10)上套設(shè)有彈簧(11)，且導(dǎo)向桿(10)端部固定有推板(12)，推板(12)推動(dòng)卡簧串至壓片槽(6)。本實(shí)用新型能大大提高轉(zhuǎn)子軸上卡簧的壓裝效率，適合工業(yè)化大生產(chǎn)，而且提高了卡簧的裝配精度，保證了轉(zhuǎn)子成品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)H02K15/02GK201877962SQ201020599648
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者孫永慶, 汪旭良 申請(qǐng)人:湖州永昌貝詩(shī)讬電器實(shí)業(yè)有限公司