一種撕裂線拉伸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及線纜加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種撕裂線拉伸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電線加工過程中，若絕緣皮內(nèi)有多根導(dǎo)線，那么常常需要在導(dǎo)線與絕緣皮之間、導(dǎo)線與導(dǎo)線之間加入由高分子材料制成的撕裂線，使得電線易拆卸、抗拉拽，電線表面平整，內(nèi)部防粘連，然而，撕裂線拉伸的均勻程度直接影響導(dǎo)撕裂線的質(zhì)量，因此，再加入撕裂線之前，需要優(yōu)質(zhì)的撕裂線拉伸裝置對其進(jìn)行加工。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的，是為了解決上述問題，提供一種使拉伸后的撕裂線足夠細(xì)且均勻、并能夠理順?biāo)毫丫€內(nèi)部應(yīng)力的撕裂線拉伸裝置。
[0004]本實用新型解決上述問題的技術(shù)方案如下:
[0005]—種撕裂線拉伸裝置，所述撕裂線拉伸裝置包括依次連接在面板上的輸入拉伸輪、迂回拉伸輪和輸出拉伸輪，所述迂回拉伸輪的水平位置低于所述輸入拉伸輪和輸出拉伸輪；所述輸入拉伸輪和輸出拉伸輪的外緣至少設(shè)有兩道撕裂線容置槽，所述迂回拉伸輪的外緣至少設(shè)置有三道撕裂線容置槽。
[0006]撕裂線可在三道拉伸輪之間環(huán)繞進(jìn)行拉伸，迂回拉伸輪的水平位置低于所述輸入拉伸輪和輸出拉伸輪，使得撕裂線在迂回拉伸輪與輸入拉伸輪、輸出拉伸輪之間得到更充分的拉伸。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述輸入拉伸輪、輸出拉伸輪和迂回拉伸輪的外緣均設(shè)置有三道撕裂線容置槽。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述輸入拉伸輪、輸出拉伸輪和迂回拉伸輪上的三道撕裂線容置槽一一對應(yīng)，且相對應(yīng)的撕裂線容置槽處于同一平面上。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述面板通過支臂連接在絞合裝置上，所述支臂通過連接座和固定釘與絞合裝置相固接。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述連接座與支臂的連接處設(shè)置有加固片。
[0011]撕裂線拉伸裝置的穩(wěn)固性直接影響到撕裂線的拉伸質(zhì)量，因此支臂和連接座之間需要加固片以提升其穩(wěn)固程度。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述輸入拉伸輪前端設(shè)置有引導(dǎo)部。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述引導(dǎo)部包括一引導(dǎo)支臂和位于引導(dǎo)支臂前端的引導(dǎo)孔。
[0014]撕裂線初始時通過引導(dǎo)孔沿著引導(dǎo)支臂進(jìn)入輸入拉伸輪，引導(dǎo)部使得撕裂線每次進(jìn)入拉伸裝置時的位置一致。
[0015]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0016]①本實用新型所述的一種撕裂線拉伸裝置使拉伸后的撕裂線足夠細(xì)且均勻；
[0017]②本實用新型所述的一種撕裂線拉伸裝置在拉伸過程中能夠理順?biāo)毫丫€內(nèi)部應(yīng)力；
[0018]③本實用新型所述的一種撕裂線拉伸裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，保證撕裂線拉伸質(zhì)量穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0019]圖1為一種撕裂線拉伸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中，1-面板、2-輸入拉伸輪、3-迂回拉伸輪、4-輸出拉伸輪、5-支臂、51-加固片、6-連接座、7-引導(dǎo)部、71-引導(dǎo)支臂、72-引導(dǎo)孔。
【具體實施方式】
[0021]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0022]下面結(jié)合附圖以實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]實施例1:一種撕裂線拉伸裝置，所述撕裂線拉伸裝置包括依次連接在面板I上的輸入拉伸輪2、迂回拉伸輪3和輸出拉伸輪4，所述迂回拉伸輪3的水平位置低于所述輸入拉伸輪2和輸出拉伸輪3 ;所述輸入拉伸輪2和輸出拉伸輪4的外緣至少設(shè)有兩道撕裂線容置槽，所述迂回拉伸輪3的外緣均設(shè)置有三道撕裂線容置槽。
[0024]所述輸入拉伸輪2、輸出拉伸輪4和迂回拉伸輪3上的三道撕裂線容置槽一一對應(yīng)，且相對應(yīng)的撕裂線容置槽處于同一平面上。
[0025]實施例2: —種撕裂線拉伸裝置，所述撕裂線拉伸裝置包括依次連接在面板I上的輸入拉伸輪2、迂回拉伸輪3和輸出拉伸輪4，所述迂回拉伸輪3的水平位置低于所述輸入拉伸輪2和輸出拉伸輪3 ;所述輸入拉伸輪2和輸出拉伸輪4的外緣至少設(shè)有兩道撕裂線容置槽，所述迂回拉伸輪3的外緣均設(shè)置有三道撕裂線容置槽。
[0026]所述面板I通過支臂5連接在絞合裝置上，所述支臂5通過連接座(和固定釘與絞合裝置相固接；所述連接座6與支臂5的連接處設(shè)置有加固片51。
[0027]實施例3: —種撕裂線拉伸裝置，所述撕裂線拉伸裝置包括依次連接在面板I上的輸入拉伸輪2、迂回拉伸輪3和輸出拉伸輪4，所述迂回拉伸輪3的水平位置低于所述輸入拉伸輪2和輸出拉伸輪3 ;所述輸入拉伸輪2和輸出拉伸輪4的外緣至少設(shè)有兩道撕裂線容置槽，所述迂回拉伸輪3的外緣均設(shè)置有三道撕裂線容置槽。
[0028]所述輸入拉伸輪2前端設(shè)置有引導(dǎo)部7 ;所述引導(dǎo)部7包括一引導(dǎo)支臂71和位于引導(dǎo)支臂71前端的引導(dǎo)孔72。
【主權(quán)項】
1.一種撕裂線拉伸裝置，其特征在于:所述撕裂線拉伸裝置包括依次連接在面板(I)上的輸入拉伸輪(2)、迂回拉伸輪(3)和輸出拉伸輪(4)，所述迂回拉伸輪(3)的水平位置低于所述輸入拉伸輪(2)和輸出拉伸輪(3);所述輸入拉伸輪(2)和輸出拉伸輪(4)的外緣至少設(shè)有兩道撕裂線容置槽，所述迂回拉伸輪(3)的外緣至少設(shè)置有三道撕裂線容置槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撕裂線拉伸裝置，其特征在于:所述輸入拉伸輪(2)、輸出拉伸輪(4)和迂回拉伸輪(3)的外緣均設(shè)置有三道撕裂線容置槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種撕裂線拉伸裝置，其特征在于:所述輸入拉伸輪(2)、輸出拉伸輪(4)和迂回拉伸輪(3)上的三道撕裂線容置槽一一對應(yīng)，且相對應(yīng)的撕裂線容置槽處于同一平面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撕裂線拉伸裝置，其特征在于:所述面板(I)通過支臂(5)連接在絞合裝置上，所述支臂(5)通過連接座(6)和固定釘與絞合裝置相固接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種撕裂線拉伸裝置，其特征在于:所述連接座(6)與支臂(5)的連接處設(shè)置有加固片(51)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撕裂線拉伸裝置，其特征在于:所述輸入拉伸輪(2)前端設(shè)置有引導(dǎo)部(7)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種撕裂線拉伸裝置，其特征在于:所述引導(dǎo)部(7)包括一引導(dǎo)支臂(71)和位于引導(dǎo)支臂(71)前端的引導(dǎo)孔(72)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種撕裂線拉伸裝置，屬于線纜加工技術(shù)領(lǐng)域。一種撕裂線拉伸裝置，所述撕裂線拉伸裝置包括依次連接在面板上的輸入拉伸輪、迂回拉伸輪和輸出拉伸輪，所述迂回拉伸輪的水平位置低于所述輸入拉伸輪和輸出拉伸輪；所述輸入導(dǎo)線輪和輸出導(dǎo)線輪的外緣至少設(shè)有兩道撕裂線容置槽，所述迂回拉伸輪的外緣至少設(shè)置有三道撕裂線容置槽。該撕裂線拉伸裝置具有使拉伸后的撕裂線足夠細(xì)且均勻、并能夠理順?biāo)毫丫€內(nèi)部應(yīng)力優(yōu)點。
【IPC分類】H01B13/008
【公開號】CN204792206
【申請?zhí)枴緾N201520536531
【發(fā)明人】嚴(yán)建明
【申請人】安吉騰飛電子有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月23日