一種導(dǎo)線絞合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及線纜加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)線絞合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電線加工過程中，若絕緣皮內(nèi)有多根導(dǎo)線，那么常常需要在導(dǎo)線與絕緣皮之間、導(dǎo)線與導(dǎo)線之間加入由高分子材料制成的撕裂線，使得電線易拆卸、抗拉拽，電線表面平整，內(nèi)部防粘連，然而，撕裂線拉伸的均勻程度直接影響導(dǎo)撕裂線的質(zhì)量，因此，再加入撕裂線之前，需要優(yōu)質(zhì)的撕裂線拉伸裝置對其進行加工。
[0003]電線生產(chǎn)工藝中通常涉及到絞合工序，將多股導(dǎo)線絞合成一股電線，再在其表面覆蓋絕緣層；現(xiàn)有絞合裝置絞合效果不夠理想，其適用范圍往往較窄。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的，是為了解決上述問題，提供一種絞合均勻、操作方便、適用范圍廣的導(dǎo)線絞合裝置。
[0005]本實用新型解決上述問題的技術(shù)方案如下:
[0006]—種導(dǎo)線絞合裝置，所述導(dǎo)線絞合裝置包括撕裂線拉伸裝置和絞合線生成裝置，所述撕裂線拉伸裝置包括依次連接在面板上的輸入拉伸輪、迂回拉伸輪和輸出拉伸輪，所述迂回拉伸輪的水平位置低于所述輸入拉伸輪和輸出拉伸輪；所述輸入拉伸輪和輸出拉伸輪的外緣至少設(shè)有兩道撕裂線容置槽，所述迂回拉伸輪的外緣至少設(shè)置有三道撕裂線容置槽。
[0007]撕裂線可在三道拉伸輪之間環(huán)繞進行拉伸，迂回拉伸輪的水平位置低于所述輸入拉伸輪和輸出拉伸輪，使得撕裂線在迂回拉伸輪與輸入拉伸輪、輸出拉伸輪之間得到更充分的拉伸。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述輸入拉伸輪、輸出拉伸輪和迂回拉伸輪的外緣均設(shè)置有三道撕裂線容置槽。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述輸入拉伸輪、輸出拉伸輪和迂回拉伸輪上的三道撕裂線容置槽一一對應(yīng)，且相對應(yīng)的撕裂線容置槽處于同一平面上。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述面板通過支臂連接在絞合裝置上，所述支臂通過連接座和固定釘與絞合裝置相固接。
[0011 ] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述連接座與支臂的連接處設(shè)置有加固片。
[0012]撕裂線拉伸裝置的穩(wěn)固性直接影響到撕裂線的拉伸質(zhì)量，因此支臂和連接座之間需要加固片以提升其穩(wěn)固程度。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述輸入拉伸輪前端設(shè)置有引導(dǎo)部，所述引導(dǎo)部包括一引導(dǎo)支臂和位于引導(dǎo)支臂前端的引導(dǎo)孔。
[0014]撕裂線初始時通過引導(dǎo)孔沿著引導(dǎo)支臂進入輸入拉伸輪，引導(dǎo)部使得撕裂線每次進入拉伸裝置時的位置一致。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述絞合線生成裝置包括前端、后端和設(shè)置在前端和后端之間的滑軌，以及在滑軌上從前端到后端依次設(shè)置的導(dǎo)線板和第一收束部，所述導(dǎo)線板和第一收束部可在滑軌上滑動。
[0016]所述滑軌具備一定的長度，以保證導(dǎo)線的絞合時間以及絞合質(zhì)量，導(dǎo)線板和第一收束部能夠在滑軌上滑動意即可根據(jù)不同的絞合需求調(diào)節(jié)其相對位置，以提高絞合線生成裝置的適用范圍。
[0017]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述滑軌為平行設(shè)置的兩根。
[0018]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述導(dǎo)線板所在平面垂直于滑軌，導(dǎo)線板上設(shè)有至少兩個導(dǎo)線孔。
[0019]導(dǎo)線孔的數(shù)量決定了可絞合的導(dǎo)線的數(shù)量，必要時還需添加輔助作用的線例如撕裂線，因此較多數(shù)量的導(dǎo)線孔保證了能夠絞合不同規(guī)格的電線。
[0020]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一收束部為一 T形塊，下端設(shè)有橫條套接在兩根滑軌上，橫條上端設(shè)有豎條，豎條端部設(shè)有第一收束孔。
[0021]所述第一收束部后方還可以設(shè)置第二收束部，所述第二收束部的形狀同第一收束部，有時需要對電線進行進一步的收束，因此設(shè)置有第二收束部。
[0022]所述導(dǎo)線板、第一收束部和第二收束部與滑軌的連接部位均設(shè)有固定用的固定銷。
[0023]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0024]①本實用新型所述的一種導(dǎo)線絞合裝置加入撕裂線拉伸裝置，拉伸均勻的撕裂線加入絞合提升了絞合線的性能；
[0025]②本實用新型所述的一種導(dǎo)線絞合裝置絞合均勻、操作方便；
[0026]③本實用新型所述的一種導(dǎo)線絞合裝置適用范圍廣。
【附圖說明】
[0027]圖1為一種導(dǎo)線絞合裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為圖1的A區(qū)放大圖；
[0029]圖中，1-撕裂線拉伸裝置、11-面板、12-輸入拉伸輪、13-迂回拉伸輪、14-輸出拉伸輪、15-支臂、151-加固片、16-連接座、17-引導(dǎo)部、171-引導(dǎo)支臂、172-引導(dǎo)孔、2-絞合線生成裝置、21-前端、22-后端、23-滑軌、24-導(dǎo)線板、241-導(dǎo)線孔、25-第一收束部、251-第一收束孔。
【具體實施方式】
[0030]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0031]下面結(jié)合附圖以實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0032]實施例1:一種導(dǎo)線絞合裝置，包括撕裂線拉伸裝置I和絞合線生成裝置2，所述撕裂線拉伸裝置I包括依次連接在面板11上的輸入拉伸輪12、迂回拉伸輪13和輸出拉伸輪14，所述迂回拉伸輪13的水平位置低于所述輸入拉伸輪12和輸出拉伸輪13 ;所述輸入拉伸輪12和輸出拉伸輪14的外緣至少設(shè)有兩道撕裂線容置槽，所述迂回拉伸輪13的外緣均設(shè)置有三道撕裂線容置槽。
[0033]所述輸入拉伸輪12、輸出拉伸輪14和迂回拉伸輪13上的三道撕裂線容置槽一一對應(yīng)，且相對應(yīng)的撕裂線容置槽處于同一平面上。
[0034]所述面板11通過支臂15連接在絞合裝置上，所述支臂15通過連接座16和固定釘與絞合裝置相固接；所述連接座16與支臂15的連接處設(shè)置有加固片151。
[0035]所述輸入拉伸輪12前端設(shè)置有引導(dǎo)部17，所述引導(dǎo)部17包括一引導(dǎo)支臂171和位于引導(dǎo)支臂171前端的引導(dǎo)孔172。
[0036]實施例2:—種導(dǎo)線絞合裝置，包括撕裂線拉伸裝置I和絞合線生成裝置2，所述撕裂線拉伸裝置I包括依次連接在面板11上的輸入拉伸輪12、迂回拉伸輪13和輸出拉伸輪14，所述迂回拉伸輪13的水平位置低于所述輸入拉伸輪12和輸出拉伸輪13 ;所述輸入拉伸輪12和輸出拉伸輪14的外緣至少設(shè)有兩道撕裂線容置槽，所述迂回拉伸輪13的外緣均設(shè)置有三道撕裂線容置槽。
[0037]所述絞合線生成裝置2包括前端21、后端22和設(shè)置在前端21和后端22之間兩根平行的滑軌23，以及在滑軌23上從前端21到后端22依次設(shè)置的導(dǎo)線板24和第一收束部25，所述導(dǎo)線板24和第一收束部25可在滑軌23上滑動。
[0038]所述導(dǎo)線板24所在平面垂直于滑軌23，導(dǎo)線板24上設(shè)有至少兩個導(dǎo)線孔241。
[0039]所述第一收束部25為一 T形塊，下端設(shè)有橫條套接在兩根滑軌23上，橫條上端設(shè)有豎條，豎條端部設(shè)有第一收束孔251。
【主權(quán)項】
1.一種導(dǎo)線絞合裝置，其特征在于:所述導(dǎo)線絞合裝置包括撕裂線拉伸裝置(I)和絞合線生成裝置(2)，所述撕裂線拉伸裝置(I)包括依次連接在面板(11)上的輸入拉伸輪(12)、迂回拉伸輪(13)和輸出拉伸輪(14)，所述迂回拉伸輪(13)的水平位置低于所述輸入拉伸輪(12)和輸出拉伸輪(13);所述輸入拉伸輪(12)和輸出拉伸輪(14)的外緣至少設(shè)有兩道撕裂線容置槽，所述迂回拉伸輪(13)的外緣至少設(shè)置有三道撕裂線容置槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)線絞合裝置，其特征在于:所述輸入拉伸輪(12)、輸出拉伸輪(14)和迂回拉伸輪(13)的外緣均設(shè)置有三道撕裂線容置槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種導(dǎo)線絞合裝置，其特征在于:所述輸入拉伸輪(12)、輸出拉伸輪(14)和迂回拉伸輪(13)上的三道撕裂線容置槽一一對應(yīng)，且相對應(yīng)的撕裂線容置槽處于同一平面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)線絞合裝置，其特征在于:所述面板(11)通過支臂(15)連接在絞合裝置上，所述支臂(15)通過連接座(16)和固定釘與絞合裝置相固接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種導(dǎo)線絞合裝置，其特征在于:所述連接座(16)與支臂(15)的連接處設(shè)置有加固片(151)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)線絞合裝置，其特征在于:所述輸入拉伸輪(12)前端設(shè)置有引導(dǎo)部(17)，所述引導(dǎo)部(17)包括一引導(dǎo)支臂(171)和位于引導(dǎo)支臂(171)前端的引導(dǎo)孔(172)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)線絞合裝置，其特征在于:所述絞合線生成裝置(2)包括前端(21)、后端(22)和設(shè)置在前端(21)和后端(22)之間的滑軌(23)，以及在滑軌(23)上從前端(21)到后端(22)依次設(shè)置的導(dǎo)線板(24)和第一收束部(25)，所述導(dǎo)線板(24)和第一收束部(25)可在滑軌(23)上滑動。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種導(dǎo)線絞合裝置，其特征在于:所述滑軌(23)為平行設(shè)置的兩根。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種導(dǎo)線絞合裝置，其特征在于:所述導(dǎo)線板(24)所在平面垂直于滑軌(23)，導(dǎo)線板(24)上設(shè)有至少兩個導(dǎo)線孔(241)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種導(dǎo)線絞合裝置，其特征在于:所述第一收束部(25)為一T形塊，下端設(shè)有橫條套接在兩根滑軌(23)上，橫條上端設(shè)有豎條，豎條端部設(shè)有第一收束孔(251)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種導(dǎo)線絞合裝置，屬于線纜加工技術(shù)領(lǐng)域。一種導(dǎo)線絞合裝置，包括撕裂線拉伸裝置和絞合線生成裝置，所述撕裂線拉伸裝置包括依次連接在面板上的輸入拉伸輪、迂回拉伸輪和輸出拉伸輪，所述迂回拉伸輪的水平位置低于所述輸入拉伸輪和輸出拉伸輪；所述輸入拉伸輪和輸出拉伸輪的外緣至少設(shè)有兩道撕裂線容置槽，所述迂回拉伸輪的外緣至少設(shè)置有三道撕裂線容置槽。該導(dǎo)線絞合裝置具有絞合均勻、操作方便、適用范圍廣的優(yōu)點。
【IPC分類】H01B13/02
【公開號】CN204792214
【申請?zhí)枴緾N201520536161
【發(fā)明人】嚴建明
【申請人】安吉騰飛電子有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月23日