一種耐磨耐高溫的新型漆包線的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及電工材料技術領域，更具體的說涉及一種新型漆包線。
【背景技術】
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[0002]漆包線是一種電工材料，由裸導線和包覆在其外的絕緣漆層兩部分組成。隨著應用領域不斷的擴寬，對漆包線提出了新的要求，而現(xiàn)有的普通漆包線僅含一個絕緣漆層，其耐熱性、耐磨性和抗拉伸性均較差，潤滑性也不足，不能滿足市場的需求。

【發(fā)明內容】

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[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術之不足，而提供一種耐磨耐高溫的新型漆包線，其具有優(yōu)良的耐高溫和耐磨性能，良好的潤滑性能以及較高的抗拉強度。
[0004]本實用新型的技術解決措施如下:
[0005]一種耐磨耐高溫的新型漆包線，包括:
[0006]導體，其為圓柱形；
[0007]打底漆層，其包覆在所述導體上；
[0008]聚酯亞胺漆層，其包覆在所述打底漆層上；
[0009]環(huán)氧樹脂漆層，其包覆在所述聚酯亞胺漆層上；
[0010]聚酰胺酰亞胺漆層，其包覆在所述環(huán)氧樹脂漆層上；
[0011]玻璃纖維層，其包覆在所述聚酰胺酰亞胺漆層上；以及
[0012]潤滑層，其包覆在所述玻璃纖維層上。
[0013]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述的導體為銅線或鋁線或合金線，其直徑為0.655 ?0.885mm。
[0014]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述的打底漆層為聚氨酯樹脂漆和聚氨酯亞胺樹脂漆的混合漆層，所述打底漆層的厚度為0.035?0.055_。
[0015]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述的聚醋亞胺漆層的厚度為0.024?0.045mm，其熱級為240級。
[0016]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述的環(huán)氧樹脂漆層的厚度為0.015?0.035mm。
[0017]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述的聚酰胺酰亞胺漆層的厚度為0.024?0.045mm，其熱級為240級。
[0018]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述的玻璃纖維層由透明的玻璃纖維制成，所述玻璃纖維層的厚度為0.025?0.035mm。
[0019]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述的潤滑層是通過在所述玻璃纖維層的外表面涂刷潤滑劑而形成，所述潤滑層的厚度為0.004?0.005_。
[0020]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述的潤滑劑為脂肪酸酰胺類或合成聚酯類。
[0021]本實用新型的有益效果在于:在導體的徑向方向上依次設置打底漆層、聚酯亞胺漆層、環(huán)氧樹脂漆層、聚酰胺酰亞胺漆層、玻璃纖維層和潤滑層，所述打底漆層為聚氨酯樹脂漆和聚氨酯亞胺樹脂漆的混合漆層，從而使得漆包線具有很高的柔韌性、耐沖擊性和附著力，在所述環(huán)氧樹脂漆層上涂設所述聚酰胺酰亞胺漆層能夠有效提高漆包線的耐磨性，熱級為240級的聚酯亞胺漆層和聚酰胺酰亞胺漆層能夠提高漆包線的耐熱性能，玻璃纖維層的設置使得漆包線的絕緣性好、耐熱性強、抗拉強度和機械強度高，潤滑層的設置能夠顯著提高漆包線的潤滑性能；本實用新型具有優(yōu)良的耐高溫和耐磨性能，良好的潤滑性能以及較高的抗拉強度。
【附圖說明】
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[0022]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0023]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0024]圖2為本實用新型的剖面結構示意圖。
[0025]圖中，10、導體；20、打底漆層；30、聚酯亞胺漆層；40、環(huán)氧樹脂漆層；50、聚酰胺酰亞胺漆層；60、玻璃纖維層；70、潤滑層。
【具體實施方式】
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[0026]實施例:以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭示的內容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0027]見圖1和圖2所示，一種耐磨耐高溫的新型漆包線，包括:
[0028]導體10，其為圓柱形，所述導體10的直徑為0.655?0.885mm，所述導體10為銅線或鋁線或合金線。
[0029]打底漆層20，其包覆在所述導體10上，所述打底漆層20的厚度為0.035?0.055mm，所述打底漆層20為聚氨酯樹脂漆和聚氨酯亞胺樹脂漆的混合漆層。
[0030]聚酯亞胺漆層30，其包覆在所述打底漆層20上，所述聚酯亞胺漆層30的厚度為0.024?0.045mm，所述聚酯亞胺漆層30的熱級為240級。
[0031 ] 環(huán)氧樹脂漆層40，其包覆在所述聚酯亞胺漆層30上，所述環(huán)氧樹脂漆層40的厚度為 0.015 ?0.035mm ;
[0032]聚酰胺酰亞胺漆層50，其包覆在所述環(huán)氧樹脂漆層40上，所述聚酰胺酰亞胺漆層50的厚度為0.024?0.045mm，所述聚酰胺酰亞胺漆層50的熱級為240級。
[0033]玻璃纖維層60，其包覆在所述聚酰胺酰亞胺漆層50上，所述玻璃纖維層60的厚度為0.025?0.035mm，所述玻璃纖維層60由透明的玻璃纖維制成。
[0034]潤滑層70，其包覆在所述玻璃纖維層60上，所述潤滑層70的厚度為0.004?0.005mm。所述潤滑層70是通過在所述玻璃纖維層60的外表面涂刷潤滑劑而形成的，所述潤滑劑為脂肪酸酰胺類或合成聚酯類。
[0035]所述實施例用以例示性說明本實用新型，而非用于限制本實用新型。任何本領域技術人員均可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對所述實施例進行修改，因此本實用新型的權利保護范圍，應如本實用新型的權利要求所列。
【主權項】
1.一種耐磨耐高溫的新型漆包線，其特征在于，包括: 導體(10)，其為圓柱形； 打底漆層(20)，其包覆在所述導體(10)上； 聚酯亞胺漆層(30)，其包覆在所述打底漆層(20)上； 環(huán)氧樹脂漆層(40)，其包覆在所述聚酯亞胺漆層(30)上； 聚酰胺酰亞胺漆層(50)，其包覆在所述環(huán)氧樹脂漆層(40)上； 玻璃纖維層(60)，其包覆在所述聚酰胺酰亞胺漆層(50)上；以及 潤滑層(70)，其包覆在所述玻璃纖維層￠0)上。2.根據(jù)權利要求1所述的耐磨耐高溫的新型漆包線，其特征在于:所述導體(10)為銅線或鋁線或合金線，其直徑為0.655?0.885mm。3.根據(jù)權利要求1所述的耐磨耐高溫的新型漆包線，其特征在于:所述打底漆層(20)為聚氨酯樹脂漆和聚氨酯亞胺樹脂漆的混合漆層，所述打底漆層(20)的厚度為0.035?0.055mmo4.根據(jù)權利要求1所述的耐磨耐高溫的新型漆包線，其特征在于:所述聚酯亞胺漆層(30)的厚度為0.024?0.045mm，其熱級為240級。5.根據(jù)權利要求1所述的耐磨耐高溫的新型漆包線，其特征在于:所述環(huán)氧樹脂漆層(40)的厚度為 0.015 ?0.035mm。6.根據(jù)權利要求1所述的耐磨耐高溫的新型漆包線，其特征在于:所述聚酰胺酰亞胺漆層(50)的厚度為0.024?0.045mm，其熱級為240級。7.根據(jù)權利要求1所述的耐磨耐高溫的新型漆包線，其特征在于:所述玻璃纖維層(60)由透明的玻璃纖維制成，所述玻璃纖維層(60)的厚度為0.025?0.035mm。8.根據(jù)權利要求1所述的耐磨耐高溫的新型漆包線，其特征在于:所述潤滑層(70)是通過在所述玻璃纖維層￠0)的外表面涂刷潤滑劑而形成，所述潤滑層(70)的厚度為0.004 ?0.005mm。9.根據(jù)權利要求8所述的耐磨耐高溫的新型漆包線，其特征在于:所述潤滑劑為脂肪酸酰胺類或合成聚酯類。
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐磨耐高溫的新型漆包線，包括：導體，其為圓柱形；打底漆層，其包覆在所述導體上；聚酯亞胺漆層，其包覆在所述打底漆層上；環(huán)氧樹脂漆層，其包覆在所述聚酯亞胺漆層上；聚酰胺酰亞胺漆層，其包覆在所述環(huán)氧樹脂漆層上；玻璃纖維層，其包覆在所述聚酰胺酰亞胺漆層上；潤滑層，其包覆在所述玻璃纖維層上。本實用新型具有優(yōu)良的耐高溫和耐磨性能，良好的潤滑性能以及較高的抗拉強度。
【IPC分類】H01B7/29, H01B7/02, H01B7/18
【公開號】CN204651045
【申請?zhí)枴緾N201520252236
【發(fā)明人】鄔月良
【申請人】蘇州圣利線纜有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月24日