一種wmf系列密封型耐磨承荷探測(cè)電纜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種WMF系列密封型耐磨承荷探測(cè)電纜,包括導(dǎo)體、絕緣層、屏蔽層、鎧裝層以及護(hù)套層,其特征在于,所述鎧裝層分為內(nèi)鎧裝層和外鎧裝層,內(nèi)鎧裝層為多根圓鋼絲絞合而成,外鎧裝層包括多根鋼絲繩,每根鋼絲繩都是由多根細(xì)軟鋼絲絞合而成。其中,電纜的屏蔽方式,由金屬屏蔽代替半導(dǎo)電材料,屏蔽效果更徹底,信號(hào)傳輸更穩(wěn)定;鋼絲與鋼絲之間,內(nèi)鎧裝層與外鎧裝層之間以及電纜與阻流管之間的縫隙填充有密封膠或擠出護(hù)套,電纜下井難度系數(shù)降低,使用壽命提高,環(huán)境污染大大降低;外鎧裝層由多根圓形鋼絲改變?yōu)槎喙射摻z繩,使電纜柔性以及抗拉強(qiáng)度得到極大地提高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種WMF系列密封型耐磨承荷探測(cè)電纜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電纜領(lǐng)域,具體涉及一種WMF系列密封型耐磨承荷探測(cè)電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]承荷探測(cè)電纜作為下井儀器測(cè)量用連接線,在承載設(shè)備的同時(shí),還具有傳遞信號(hào)的作用。受現(xiàn)有測(cè)井技術(shù)和測(cè)井條件的等客觀因素影響,電纜使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鋼絲的鼓包、跳絲以及環(huán)境污染的問(wèn)題,傳統(tǒng)的測(cè)井電纜已經(jīng)不能滿(mǎn)足使用需求,亟需做出改變,以滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)該電纜的需求。
[0003]現(xiàn)有測(cè)井電纜結(jié)構(gòu)是導(dǎo)體、絕緣、屏蔽、雙層鋼絲鎧裝的形式,該類(lèi)型的電纜生產(chǎn)過(guò)程中必然會(huì)存在下列幾個(gè)問(wèn)題:
1、鋼絲與鋼絲之間,內(nèi)鎧裝層與外鎧裝層之間以及電纜與阻流管之間的縫隙;
2、電纜外徑公差在鋼絲鎧裝時(shí)很難得到有效的控制;
3、雙層鋼絲鎧裝的電纜柔韌性差,彎曲半徑大,如現(xiàn)有技術(shù)中的專(zhuān)利CN102623102A和CN201717033U都公開(kāi)了井下探測(cè)用的電纜,采用同等直徑或不同直徑的鋼絲形成了雙層鎧裝結(jié)構(gòu),雖然能夠保證電纜抗拉強(qiáng)度以及防磨損,但是該種結(jié)構(gòu)柔韌性差,在高要求的環(huán)境下難以滿(mǎn)足使用要求。
[0004]同時(shí),在使用過(guò)程中傳統(tǒng)的測(cè)井電纜會(huì)伴隨有鋼絲磨損斷裂,電纜抗拉強(qiáng)度降低;外徑尺寸公差較大,下井遇卡;高壓流體順電纜縫隙溢流到井面,造成大片環(huán)境污染。
[0005]綜上所述,有必要設(shè)計(jì)一種新的電纜,來(lái)解決上述問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種WMF系列密封型耐磨承荷探測(cè)電纜,該電纜,通過(guò)對(duì)電纜結(jié)構(gòu)的全新設(shè)計(jì),改變了屏蔽方式以及鎧裝形式,有效的提高電纜的使用性,并確保信號(hào)純凈。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明一種WMF系列密封型耐磨承荷探測(cè)電纜,包括導(dǎo)體、絕緣層、屏蔽層、鎧裝層以及護(hù)套層,其中,鎧裝層分為內(nèi)鎧裝層和外鎧裝層,內(nèi)鎧裝層為多根圓鋼絲絞合而成,外鎧裝層包括多根鋼絲繩,每根鋼絲繩都是由多根細(xì)軟鋼絲絞合而成。
[0008]進(jìn)一步,所述導(dǎo)體被所述絕緣層包裹,所述護(hù)套層包括內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套,所述絕緣層外側(cè)依次為所述屏蔽層、外膠層、套管、內(nèi)護(hù)套,所述內(nèi)鎧裝層、所述外鎧裝層以及外護(hù)套,所述屏蔽層為金屬編織物。
[0009]進(jìn)一步,所述屏蔽層為銅絲屏蔽,確保電纜信號(hào)傳輸?shù)募儍簟?br>[0010]進(jìn)一步,所述內(nèi)鎧裝層與所述內(nèi)護(hù)套之間填充密封膠,在所述內(nèi)鎧裝層的相鄰鋼絲之間填充密封膠,所述內(nèi)鎧裝層與所述外鎧裝層之間填充密封膠或擠出護(hù)套,保證電纜內(nèi)鎧裝層與外鎧裝層之間無(wú)縫隙存在,防止電纜內(nèi)部導(dǎo)線被腐蝕和污染;并且電纜與阻流管之間的縫隙填充有密封膠或擠出護(hù)套,保證電纜與阻流管之間無(wú)縫隙存在的動(dòng)密封,防止井下高壓流體順電纜縫隙溢流到井面。
[0011]進(jìn)一步,所述電纜芯為單芯、二芯、三芯、四芯或七芯結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步,所述外鎧裝層的每根鋼絲繩都由一根中心鋼絲和緊密?chē)@在中心鋼絲外側(cè)的六根外圍鋼絲所形成的緊密梅花形橫截面,所述七根鋼絲直徑相同。
[0013]進(jìn)一步,所述外鎧裝層的每根鋼絲繩都由一根中心鋼絲和緊密?chē)@在中心鋼絲外側(cè)的若干根外圍鋼絲所形成的緊密梅花形橫截面,所述中心鋼絲的直徑與外圍鋼絲直徑不同,根據(jù)柔軟性需求確定中心鋼絲和外圍鋼絲的直徑以及所需外圍鋼絲的數(shù)量。
[0014]進(jìn)一步,所述外護(hù)套采用高分子聚合物材料制成,保護(hù)電纜內(nèi)部鋼絲不受腐蝕,所述外護(hù)套的外表面為純圓型,將所述外鎧裝層的鋼絲繩嵌入外護(hù)套高分子聚合材料內(nèi)部,使得電纜外護(hù)套與外鎧裝層結(jié)合在一起。
[0015]進(jìn)一步,嵌入所述外護(hù)套內(nèi)的多根鋼絲繩呈均勻間隔分布,相鄰兩根鋼絲繩之間留有間隔距離,根據(jù)強(qiáng)度和柔韌性要求調(diào)整鋼絲繩的數(shù)量和間隔距離。
[0016]進(jìn)一步,所述外鎧裝層采用鋼絲繩和圓鋼絲交替排布的方式,根據(jù)強(qiáng)度和柔韌性要求分別調(diào)整鋼絲繩和圓鋼絲的數(shù)量和間隔距離。
[0017]本發(fā)明WMF系列密封型耐磨承荷探測(cè)電纜,該電纜具有導(dǎo)體、絕緣、屏蔽、鎧裝層以及護(hù)套層,所述電纜導(dǎo)體被絕緣層包裹,絕緣層外側(cè)依次為屏蔽層、外膠層、套管、內(nèi)護(hù)套,內(nèi)鎧裝層、外鎧裝層以及外護(hù)套;所述外鎧裝層由細(xì)軟鋼絲絞合成單股鋼絲繩,多根鋼絲繩鎧裝而成。所述鋼絲與鋼絲之間,內(nèi)鎧裝層與外鎧裝層之間以及電纜與阻流管之間無(wú)縫隙存在。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:
改進(jìn)了電纜的屏蔽方式,屏蔽層為銅絲屏蔽,確保了電纜信號(hào)傳輸?shù)募儍?,由金屬屏蔽代替半?dǎo)電材料,屏蔽效果更徹底,信號(hào)傳輸更穩(wěn)定;鋼絲與鋼絲之間,內(nèi)鎧裝層與外鎧裝層之間以及電纜與阻流管之間的縫隙填充有密封膠或擠出護(hù)套,電纜下井難度系數(shù)降低,使用壽命提高,環(huán)境污染大大降低;外鎧裝層由多根圓形鋼絲改變?yōu)槎喙射摻z繩,使電纜柔性以及抗拉強(qiáng)度得到極大地提高。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1、導(dǎo)體,2、絕緣層,3、屏蔽層,4、外膠層,5、套管,6、內(nèi)護(hù)套,7、內(nèi)鎧裝層,8、填充,
9、外鎧裝層,10、外護(hù)套。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面,參考附圖,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的說(shuō)明,附圖中示出了本發(fā)明的示例性實(shí)施例。然而,本發(fā)明可以體現(xiàn)為多種不同形式,并不應(yīng)理解為局限于這里敘述的示例性實(shí)施例。而是,提供這些實(shí)施例,從而使本發(fā)明全面和完整,并將本發(fā)明的范圍完全地傳達(dá)給本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員。
[0021]為了易于說(shuō)明,在這里可以使用諸如“上”、“下”“左”“右”等空間相對(duì)術(shù)語(yǔ),用于說(shuō)明圖中示出的一個(gè)元件或特征相對(duì)于另一個(gè)元件或特征的關(guān)系。應(yīng)該理解的是,除了圖中示出的方位之外,空間術(shù)語(yǔ)意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如,如果圖中的裝置被倒置,被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上” O因此,示例性術(shù)語(yǔ)“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或位于其他方位),這里所用的空間相對(duì)說(shuō)明可相應(yīng)地解釋。
[0022]本發(fā)明一種WMF系列密封型耐磨承荷探測(cè)電纜,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,電纜的最中心為電纜導(dǎo)體I,電纜導(dǎo)體I被絕緣層2包裹,絕緣層2的外側(cè)依次為銅絲編織的屏蔽層3、外膠層4、套管5、內(nèi)護(hù)套6、內(nèi)鎧裝層7、填充8、外鎧裝層9和外護(hù)套10。
[0023]內(nèi)鎧裝層7為多根圓鋼絲絞合而成。外鎧裝層9由細(xì)軟鋼絲絞合成單股鋼絲繩,多根鋼絲繩鎧裝而成,由于外鎧裝層9由多根鋼絲繩絞合而成,而每根鋼絲繩都是由多根細(xì)軟鋼絲絞合而成,極大提高了柔韌性,并且保持了抗拉強(qiáng)度。作為優(yōu)選實(shí)施例,外鎧裝層9的每根鋼絲繩都由一根中心鋼絲和緊密?chē)@在中心鋼絲外側(cè)的六根外圍鋼絲所形成的緊密梅花形橫截面,所述七根鋼絲直徑相同。此種方案具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效果顯著,成本和工藝要求不會(huì)過(guò)高。
[0024]除此之外,還有其他可以替代的鋼絲繩方案,比如外鎧裝層9的每根鋼絲繩都由一根中心鋼絲和緊密?chē)@在中心鋼絲外側(cè)的與中心鋼絲直徑不同的若干根外圍鋼絲構(gòu)成,可以根據(jù)柔軟性需求確定中心鋼絲和外圍鋼絲的直徑以及所需外圍鋼絲的數(shù)量。為了提高抗拉強(qiáng)度,可以將中心鋼絲的直徑設(shè)為大于外圍鋼絲的直徑,這樣為了圍繞成緊密的梅花形狀,需要增加外圍鋼絲的數(shù)量,比如9根或10根。
[0025]還可以有簡(jiǎn)化方案,比如,僅采用同直徑的3根細(xì)軟鋼絲絞合成為鋼絲繩,能夠進(jìn)一步簡(jiǎn)化工藝和降低成本,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了柔韌性要求。
[0026]作為其他可選擇形式,也可以外鎧裝層9采用鋼絲繩和圓鋼絲交替排布的方式。
[0027]此外,電纜外護(hù)套10采用高分子聚合物材料制成,保護(hù)電纜內(nèi)部鋼絲不受腐蝕,夕卜護(hù)套10的外表面為純圓型,將外鎧裝層9的鋼絲繩嵌入外護(hù)套高分子聚合材料內(nèi)部,使得電纜外護(hù)套10與外鎧裝層9結(jié)合在一起。
[0028]嵌入外護(hù)套10內(nèi)的多根鋼絲繩呈均勻間隔分布,相鄰兩根鋼絲繩之間或鋼絲繩與圓鋼絲之間留有間隔距離,根據(jù)強(qiáng)度和柔韌性要求調(diào)整鋼絲繩的數(shù)量和間隔距離根據(jù)強(qiáng)度和柔韌性要求分別調(diào)整鋼絲繩和圓鋼絲的數(shù)量和間隔距離。
[0029]為了進(jìn)一步提高柔韌度,內(nèi)鎧裝層7同樣也可以采用鋼絲繩進(jìn)行鎧裝。
[0030]采用上述鎧裝層的絞合結(jié)構(gòu)使得鎧裝層變得柔軟、具有強(qiáng)大的抗拉力,能夠獲得具有最小彎曲半徑的柔軟電纜,提高抗彎能力,大大減少鎧裝層對(duì)內(nèi)部導(dǎo)線的破壞力,保護(hù)電纜芯,最終延長(zhǎng)整根電纜的使用壽命并獲得良好的使用效果,對(duì)于井下作業(yè)有極大的改口 ο
[0031]由于探測(cè)操作時(shí),井下高壓液體經(jīng)常順著電纜縫隙溢出井外,污染環(huán)境,因此良好的密封措施非常重要,本發(fā)明在密封措施上也進(jìn)行了大量改進(jìn)。在內(nèi)鎧裝層7與內(nèi)護(hù)套6之間填充密封膠,在內(nèi)鎧裝層7的相鄰鋼絲之間填充密封膠,內(nèi)鎧裝層7與外鎧裝層9之間填充密封膠或擠出護(hù)套,保證電纜內(nèi)鎧裝層7與外鎧裝層9之間無(wú)縫隙存在,防止電纜內(nèi)部導(dǎo)線被腐蝕和污染;并且電纜與阻流管之間的縫隙填充有密封膠或擠出護(hù)套,保證在深入到井下作業(yè)時(shí),電纜與阻流管之間無(wú)縫隙存在,防止井下高壓流體順電纜縫隙溢流到井面。由于鋼絲與鋼絲之間,內(nèi)鎧裝層7與外鎧裝層9之間以及電纜與阻流管之間的縫隙填充有密封膠或擠出護(hù)套,電纜下井難度系數(shù)降低,使用壽命提高,環(huán)境污染大大降低。
[0032]電纜導(dǎo)體I,根據(jù)不同的需要,選擇為單芯、二芯、三芯、四芯或七芯結(jié)構(gòu)。
[0033]本實(shí)施例所提供的電纜,采用銅絲編織層作為屏蔽層3,確保電纜信號(hào)傳輸?shù)募儍?。電纜的屏蔽方式,由金屬屏蔽代替半導(dǎo)電材料,屏蔽效果更徹底,信號(hào)傳輸更穩(wěn)定。
[0034]外鎧裝層9由多根圓形鋼絲改變?yōu)槎喙射摻z繩,使電纜柔性以及抗拉強(qiáng)度得到極大地提尚。
[0035]電纜外護(hù)套10采用高柔性高分子聚合物材料制成,優(yōu)選聚酰胺,外護(hù)套10的設(shè)計(jì)有效的控制電纜外徑,方便下井使用,減少遇卡情況的發(fā)生,同時(shí)保護(hù)電纜內(nèi)部鋼絲不受腐蝕,電纜使用壽命得到極大的提高。外護(hù)套10的的外表面近乎視為純圓型,在很大程度上提高了下井流暢度。
[0036]本方案中,雖然僅給出了單芯結(jié)構(gòu)的附圖,但是不改變其他結(jié)構(gòu),僅改變電纜芯數(shù)量的其他方案的變形,應(yīng)當(dāng)也視為落入本方案的保護(hù)范圍。
[0037]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種WMF系列密封型耐磨承荷探測(cè)電纜,包括導(dǎo)體、絕緣層、屏蔽層、鎧裝層以及護(hù)套層,其特征在于,所述鎧裝層分為內(nèi)鎧裝層和外鎧裝層,內(nèi)鎧裝層為多根圓鋼絲絞合而成,外鎧裝層包括多根鋼絲繩,每根鋼絲繩都是由多根細(xì)軟鋼絲絞合而成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的WMF系列密封型耐磨承荷探測(cè)電纜,其特征在于,所述導(dǎo)體被所述絕緣層包裹,所述護(hù)套層包括內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套,所述絕緣層外側(cè)依次為所述屏蔽層、夕卜膠層、套管、內(nèi)護(hù)套,所述內(nèi)鎧裝層、所述外鎧裝層以及外護(hù)套,所述屏蔽層為金屬編織物。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的WMF系列密封型耐磨承荷探測(cè)電纜,其特征在于,所述屏蔽層為銅絲屏蔽,確保電纜信號(hào)傳輸?shù)募儍簟?.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的WMF系列密封型耐磨承荷探測(cè)電纜,其特征在于,所述內(nèi)鎧裝層與所述內(nèi)護(hù)套之間填充密封膠,在所述內(nèi)鎧裝層的相鄰鋼絲之間填充密封膠,所述內(nèi)鎧裝層與所述外鎧裝層之間填充密封膠或擠出護(hù)套,保證電纜內(nèi)鎧裝層與外鎧裝層之間無(wú)縫隙存在,防止電纜內(nèi)部導(dǎo)線被腐蝕和污染;并且電纜與阻流管之間的縫隙填充有密封膠或擠出護(hù)套,保證電纜與阻流管之間無(wú)縫隙存在,防止井下高壓流體順電纜縫隙溢流到井面。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的WMF系列密封型耐磨承荷探測(cè)電纜,其特征在于,所述電纜芯為單芯、二芯、三芯、四芯或七芯結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的WMF系列密封型耐磨承荷探測(cè)電纜,其特征在于,所述外鎧裝層的每根鋼絲繩都由一根中心鋼絲和緊密?chē)@在中心鋼絲外側(cè)的六根外圍鋼絲所形成的緊密梅花形橫截面,所述七根鋼絲直徑相同。7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的WMF系列密封型耐磨承荷探測(cè)電纜,其特征在于,所述外鎧裝層的每根鋼絲繩都由一根中心鋼絲和緊密?chē)@在中心鋼絲外側(cè)的若干根外圍鋼絲所形成的緊密梅花形橫截面,所述中心鋼絲的直徑與外圍鋼絲直徑不同,根據(jù)柔軟性需求確定中心鋼絲和外圍鋼絲的直徑以及所需外圍鋼絲的數(shù)量。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的WMF系列密封型耐磨承荷探測(cè)電纜,其特征在于,所述外護(hù)套采用高分子聚合物材料制成,保護(hù)電纜內(nèi)部鋼絲不受腐蝕,所述外護(hù)套的外表面為純圓型,將所述外鎧裝層的鋼絲繩嵌入外護(hù)套高分子聚合材料內(nèi)部,使得電纜外護(hù)套與外鎧裝層結(jié)合在一起。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的WMF系列密封型耐磨承荷探測(cè)電纜,其特征在于,嵌入所述外護(hù)套內(nèi)的多根鋼絲繩呈均勻間隔分布,相鄰兩根鋼絲繩之間留有間隔距離,根據(jù)強(qiáng)度和柔韌性要求調(diào)整鋼絲繩的數(shù)量和間隔距離。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的WMF系列密封型耐磨承荷探測(cè)電纜,其特征在于,所述外鎧裝層采用鋼絲繩和圓鋼絲交替排布的方式,根據(jù)強(qiáng)度和柔韌性要求分別調(diào)整鋼絲繩和圓鋼絲的數(shù)量和間隔距離。
【文檔編號(hào)】H01B7/04GK106057310SQ201610608317
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月29日
【發(fā)明人】王雪瑩, 其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開(kāi)姓名
【申請(qǐng)人】山東希爾電纜有限公司