鉛酸蓄電池內(nèi)化成系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鉛酸蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉛酸蓄電池內(nèi)化成系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]化成是鉛酸蓄電池組在生產(chǎn)過程中重要的環(huán)節(jié)，化成有內(nèi)化成及外化成兩種。在化成過程中正極產(chǎn)生氧氣，負(fù)極產(chǎn)生氫氣，并通過導(dǎo)氣管將氣體排出，在排出氣體的同時(shí)還帶出大量的酸霧，使得環(huán)境污染；對(duì)于化成前與化成后，必須插入導(dǎo)氣管和拔出導(dǎo)氣管，在這個(gè)過程中，有部分酸液會(huì)順著導(dǎo)氣管濺出，形成二次污染。
[0003]現(xiàn)有的鉛酸蓄電池內(nèi)化成系統(tǒng)，主要通過大型酸霧凈化裝置來將化成產(chǎn)生的酸霧吸入管道，再進(jìn)行中和，無法將產(chǎn)生的酸霧最有效的收集，而且其安全性能不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種鉛酸蓄電池內(nèi)化成系統(tǒng)，來提高蓄電池的安全性能及運(yùn)行效率。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種鉛酸蓄電池內(nèi)化成系統(tǒng)，包括支撐臺(tái)體1、進(jìn)酸裝置2、回酸裝置3和貯酸室20，其中支撐臺(tái)體I上端設(shè)有回酸管道6，回酸管道6的一端連接除酸裝置10，回酸管道6下方的支撐臺(tái)體I上安裝支撐架4，支撐臺(tái)體I下端設(shè)有貯酸室20、進(jìn)酸裝置2、回酸裝置3、酸泵15、輸送管道5和控制系統(tǒng)；貯酸室20和酸泵15之間的酸泵管道17上設(shè)有變溫器12和變壓器14，貯酸室20 —側(cè)固定有變密器19，變密器19通過軟管連接輸送管道5，輸送管道5上設(shè)有控位器7和冷卻裝置8 ;貯酸室20通過酸泵15、酸泵管道17和輸送管道5連接進(jìn)酸裝置2，進(jìn)酸裝置2通過軟管連接設(shè)有在支撐臺(tái)體I中部位置臺(tái)面13上的蓄電池組一 21，蓄電池組一 21通過軟管連接回酸裝置3，回酸裝置3連接貯酸室20，進(jìn)酸裝置2通過軟管連接設(shè)有在進(jìn)酸裝置2和回酸裝置3的前側(cè)的蓄電池組二 22，蓄電池組二 22通過軟管連接回酸裝置3，回酸裝置3連接貯酸室20，貯酸室20連接除酸裝置10，酸泵管道17上設(shè)有有閥門18，閥門18和酸泵15連接控制系統(tǒng)。
[0006]進(jìn)一步地，所述的貯酸室20和酸泵管道17之間設(shè)有過濾器16。
[0007]進(jìn)一步地，所述的除酸裝置10包括抽風(fēng)機(jī)11和導(dǎo)向器9。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)現(xiàn)化成過程中對(duì)酸液溫度、密度、壓力、液位的控制和酸霧的凈化處理，蓄電池組一致性好，提高了蓄電池的安全性能及運(yùn)行效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的主視圖；
[0010]圖2是本發(fā)明的俯視圖；
[0011]其中:1_支撐臺(tái)體；2_進(jìn)酸裝置；3_回酸裝置；4_支撐架；5_輸送管道；6_回酸管道；7_控位器；8_冷卻裝置；9_導(dǎo)向器；10_除酸裝置；11-抽風(fēng)機(jī)；12-變溫器；13_臺(tái)面；14-變壓器；15-酸泵；16-過濾器；17-酸泵管道；18_閥門；19-變密器；20_貯酸室；21_蓄電池組一 ；22-蓄電池組一。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0013]如圖1和圖2所示，一種鉛酸蓄電池內(nèi)化成系統(tǒng)，包括支撐臺(tái)體1、進(jìn)酸裝置2、回酸裝置3和貯酸室20，其中支撐臺(tái)體I上端設(shè)有回酸管道6，回酸管道6的一端連接除酸裝置10，回酸管道6下方的支撐臺(tái)體I上安裝支撐架4，支撐臺(tái)體I下端設(shè)有貯酸室20、進(jìn)酸裝置2、回酸裝置3、酸泵15、輸送管道5和控制系統(tǒng)；貯酸室20和酸泵15之間的酸泵管道17上設(shè)有變溫器12和變壓器14，貯酸室20 —側(cè)固定有變密器19，變密器19通過軟管連接輸送管道5，輸送管道5上設(shè)有控位器7和冷卻裝置8 ;貯酸室20通過酸泵15、酸泵管道17和輸送管道5連接進(jìn)酸裝置2，進(jìn)酸裝置2通過軟管連接設(shè)有在支撐臺(tái)體I中部位置臺(tái)面13上的蓄電池組一 21，蓄電池組一 21通過軟管連接回酸裝置3，回酸裝置3連接貯酸室20，進(jìn)酸裝置2通過軟管連接設(shè)有在進(jìn)酸裝置2和回酸裝置3的前側(cè)的蓄電池組二 22，蓄電池組二 22通過軟管連接回酸裝置3，回酸裝置3連接貯酸室20，貯酸室20連接除酸裝置10，酸泵管道17上設(shè)有有閥門18，閥門18和酸泵15連接控制系統(tǒng)。
[0014]本實(shí)施例中，所述的貯酸室20和酸泵管道17之間設(shè)有過濾器16。
[0015]本實(shí)施例中，所述的除酸裝置10包括抽風(fēng)機(jī)11和導(dǎo)向器9。
[0016]本實(shí)施例中，通過電氣控制系統(tǒng)控制酸泵15和閥門18的開啟，將調(diào)整好的酸液從貯酸室20經(jīng)過濾器16，通過酸泵15將酸液泵入冷卻裝置8后通過酸泵管路17流入進(jìn)酸裝置2，進(jìn)酸裝置2內(nèi)酸液通過軟管流入蓄電池組二 22后流入回酸裝置3，最后回到貯酸室20，整個(gè)過程中可以實(shí)現(xiàn)對(duì)酸液溫度、密度、壓力、液位的控制，以及酸霧的凈化處理，安全性尚°
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鉛酸蓄電池內(nèi)化成系統(tǒng)，包括支撐臺(tái)體(1)、進(jìn)酸裝置(2)、回酸裝置(3)和貯酸室(20)，其特征在于:支撐臺(tái)體(I)上端設(shè)有回酸管道￠)，回酸管道￠)的一端連接除酸裝置(10)，回酸管道(6)下方的支撐臺(tái)體(I)上安裝支撐架(4)，支撐臺(tái)體(I)下端設(shè)有貯酸室(20)、進(jìn)酸裝置(2)、回酸裝置(3)、酸泵(15)、輸送管道(5)和控制系統(tǒng)；貯酸室(20)和酸泵(15)之間的酸泵管道(17)上設(shè)有變溫器(12)和變壓器(14)，貯酸室(20) —側(cè)固定有變密器(19)，變密器(19)通過軟管連接輸送管道(5)，輸送管道(5)上設(shè)有控位器(7)和冷卻裝置⑶；忙酸室(20)通過酸泵(15)、酸泵管道(17)和輸送管道(5)連接進(jìn)酸裝置(2)，進(jìn)酸裝置(2)通過軟管連接設(shè)有在支撐臺(tái)體⑴中部位置臺(tái)面(13)上的蓄電池組一(21)，蓄電池組一(21)通過軟管連接回酸裝置(3)，回酸裝置(3)連接貯酸室(20)，進(jìn)酸裝置(2)通過軟管連接設(shè)有在進(jìn)酸裝置(2)和回酸裝置(3)的前側(cè)的蓄電池組二(22)，蓄電池組二(22)通過軟管連接回酸裝置(3)，回酸裝置(3)連接貯酸室(20)，貯酸室(20)連接除酸裝置(10)，酸泵管道(17)上設(shè)有有閥門(18)，閥門(18)和酸泵(15)連接控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池內(nèi)化成系統(tǒng)，其特征在于:所述的貯酸室(20)和酸泵管道(17)之間設(shè)有過濾器(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池內(nèi)化成系統(tǒng)，其特征在于:所述的除酸裝置(10)包括抽風(fēng)機(jī)(11)和導(dǎo)向器(9)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鉛酸蓄電池內(nèi)化成系統(tǒng)，包括支撐臺(tái)體，支撐臺(tái)體上端設(shè)有回酸管道，回酸管道的一端連接除酸裝置，回酸管道下方的支撐臺(tái)體上安裝支撐架，支撐臺(tái)體下部設(shè)有貯酸室、進(jìn)酸裝置、回酸裝置、酸泵、輸送管道和控制系統(tǒng)，支撐臺(tái)體一側(cè)安裝進(jìn)酸裝置和回酸裝置，貯酸室和酸泵之間的酸泵管道上設(shè)有變溫器和變壓器，貯酸室一側(cè)固定有變密器，變密器通過軟管連接輸送管道，輸送管道上設(shè)有控位器和冷卻裝置.本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)現(xiàn)化成過程中對(duì)酸液溫度、密度、壓力、液位的控制和酸霧的凈化處理，蓄電池組一致性好，提高了蓄電池的安全性能及運(yùn)行效率。
【IPC分類】H01M10-12
【公開號(hào)】CN104659426
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410645477
【發(fā)明人】趙雨, 趙弼龍, 黃曦
【申請(qǐng)人】合肥正美電源科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年11月14日