本發(fā)明涉及鉛酸電池組合裝配的技術(shù)領(lǐng)域，是涉及一種用于絕緣保護(hù)的abs絕緣蓋帽。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的鉛酸蓄電池制造行業(yè)，通常需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定量酸液注射，在電池裝配成半成品后，對(duì)半成品電池定量注入一定量的電解液，注入電解液后的電池再經(jīng)過多次充放電，與電池內(nèi)的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使電池具備一定的充放電容量，一般裝配制得的電池均為長(zhǎng)方體形狀。為了達(dá)到使用需要的電壓電流的效果，需要組合使用。傳統(tǒng)的單個(gè)電池組合裝置，組成電池組的單個(gè)電池的金屬電極各自裸露在空氣中，不僅容易造成金屬電極的腐蝕，而且還易引發(fā)人員觸電事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足和缺陷，提供一種用于絕緣保護(hù)的abs絕緣蓋帽，按照本發(fā)明所提供的技術(shù)方案制成的保護(hù)蓋帽具有良好的絕緣保護(hù)性能。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種用于絕緣保護(hù)的abs絕緣蓋帽，主要包括透氣孔、電極保護(hù)套、電極定位套及固位卡口。

所述透氣孔設(shè)置在電極保護(hù)套的正中間，所述電極保護(hù)套設(shè)置在電極定位套的上方，所述電極定位套的一邊設(shè)置固位卡口。

所述電極保護(hù)套與電極定位套的連接端設(shè)置一圈凹槽，所述凹槽凹陷的深度設(shè)置為2微米，所述凹槽的寬度設(shè)置為2mm，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有若干紋路。

所述電極定位套的底部設(shè)置有四個(gè)散熱柱，所述散熱柱的告訴設(shè)置為1微米，所述散熱柱設(shè)置為關(guān)于電極保護(hù)套呈軸對(duì)稱/中心對(duì)稱。

所述散熱柱設(shè)置為圓形、正方形、三角形及正多邊形中的一種。

所述電極定位套邊緣距離底邊2－3mm處設(shè)置一條以上的散熱線，所述散熱線凸出電極定位套所在平面1微米。

所述電極保護(hù)套的高度設(shè)置比電池正極的高度高1微米，所述電極定位套的高度比電極保護(hù)套的高度高2－3mm。

所述電極定位套的一邊設(shè)置為與電池本體形狀相適應(yīng)的圓弧，所述電極定位套的另一邊設(shè)置為平滑的矩形結(jié)構(gòu)，所述矩形結(jié)構(gòu)設(shè)置為片狀結(jié)構(gòu)，所述片狀結(jié)構(gòu)的厚度設(shè)置為1mm。

所述電極定位套的上表面比電極定位套的邊緣長(zhǎng)8mm形成固定卡口。

所述絕緣蓋帽整體厚度設(shè)置為1mm，所述絕緣蓋帽整體設(shè)置為abs絕緣結(jié)構(gòu)。

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：

1、本發(fā)明一種用于絕緣保護(hù)的abs絕緣蓋帽，設(shè)置的絕緣蓋帽整體厚度設(shè)置為1mm，使得絕緣蓋帽在使用過程中具有更好的散熱性能。

2、本發(fā)明一種用于絕緣保護(hù)的abs絕緣蓋帽，絕緣蓋帽整體設(shè)置為abs絕緣結(jié)構(gòu)，不僅具有良好的絕緣性能，而且還能有效抑制電解液泄漏時(shí)的腐蝕效果。

3、本發(fā)明一種用于絕緣保護(hù)的abs絕緣蓋帽，設(shè)計(jì)合理，廣泛適用于鉛酸電池組合裝配行業(yè)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種用于絕緣保護(hù)的abs絕緣蓋帽的俯視圖。

圖2為本發(fā)明一種用于絕緣保護(hù)的abs絕緣蓋帽的主視圖。

圖3為本發(fā)明一種用于絕緣保護(hù)的abs絕緣蓋帽的左視圖。

圖中：1：透氣孔、2：電極保護(hù)套、3：電極定位套、4：固位卡口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步說明本發(fā)明。

如圖1－圖3所示，一種用于絕緣保護(hù)的abs絕緣蓋帽，主要包括透氣孔1、電極保護(hù)套2、電極定位套3及固位卡口4，所述透氣孔1設(shè)置在電極保護(hù)套2的正中間，所述電極保護(hù)套2設(shè)置在電極定位套3的上方，所述電極定位套3的一邊設(shè)置固位卡口4。

所述電極保護(hù)套2與電極定位套3的連接端設(shè)置一圈凹槽，所述凹槽凹陷的深度設(shè)置為2微米，所述凹槽的寬度設(shè)置為2mm，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有若干紋路。

所述電極定位套3的底部設(shè)置有四個(gè)散熱柱，所述散熱柱的告訴設(shè)置為1微米，所述散熱柱設(shè)置為關(guān)于電極保護(hù)套2呈軸對(duì)稱/中心對(duì)稱。

所述散熱柱設(shè)置為圓形、正方形、三角形及正多邊形中的一種。

所述電極定位套3邊緣距離底邊2－3mm處設(shè)置一條以上的散熱線，所述散熱線凸出電極定位套3所在平面1微米。

所述電極保護(hù)套2的高度設(shè)置比電池正極的高度高1微米，所述電極定位套3的高度比電極保護(hù)套2的高度高2－3mm。

所述電極定位套3的一邊設(shè)置為與電池本體形狀相適應(yīng)的圓弧，所述電極定位套3的另一邊設(shè)置為平滑的矩形結(jié)構(gòu)，所述矩形結(jié)構(gòu)設(shè)置為片狀結(jié)構(gòu)，所述片狀結(jié)構(gòu)的厚度設(shè)置為1mm。

所述電極定位套3的上表面比電極定位套3的邊緣長(zhǎng)8mm形成固定卡口。

所述絕緣蓋帽整體厚度設(shè)置為1mm，所述絕緣蓋帽整體設(shè)置為abs絕緣結(jié)構(gòu)。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于絕緣保護(hù)的ABS絕緣蓋帽，主要包括透氣孔、電極保護(hù)套、電極定位套及固位卡口，所述透氣孔設(shè)置在電極保護(hù)套的正中間，所述電極保護(hù)套設(shè)置在電極定位套的上方，所述電極定位套的一邊設(shè)置固位卡口，設(shè)置的絕緣蓋帽整體厚度設(shè)置為1mm，使得絕緣蓋帽在使用過程中具有更好的散熱性能，絕緣蓋帽整體設(shè)置為ABS絕緣結(jié)構(gòu)，不僅具有良好的絕緣性能，而且還能有效抑制電解液泄漏時(shí)的腐蝕效果，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，廣泛適用于鉛酸電池組合裝配行業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：楊嘉鈺;楊樹軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰州市藍(lán)天塑料制品廠
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.12
技術(shù)公布日：2017.09.15