本發(fā)明屬于電池領(lǐng)域，具體涉及到一種鋰電池烘烤夾具。

背景技術(shù)：

軟包鋰電池是在原有鋼殼、鋁殼、塑殼電池的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的第三代動力鋰電池，以其更輕、更薄、循環(huán)壽命長、安全性能好、能量密度高、放電平臺穩(wěn)定、功率性能出色、環(huán)保無污染等優(yōu)勢，而廣泛應(yīng)用于電動自行車、電動摩托車、電動汽車、電動工具、電動玩具、太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)、風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)、移動通訊基站、大型服務(wù)器備用UPS電源、應(yīng)急照明、便攜移動電源及礦山安全設(shè)備等多種領(lǐng)域。

由于鋰電池內(nèi)的電解液是不含水分子的有機(jī)物，水的存在對電池有極大危害，會降低成品電池的電化學(xué)性能，使電池產(chǎn)生脹氣，甚至導(dǎo)致電池發(fā)熱和爆炸，因此在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，電池充分烘烤是影響電池質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。而現(xiàn)有的鋰電池烤箱夾具，存在以下缺點：1、烘箱內(nèi)的夾具采用非接觸式排布，僅起到固定的作用，通過熱輻射對電池加熱，效率偏低，導(dǎo)致烘烤工藝周期長；2、電池放置在夾具之間時，夾具未馬上夾緊電池，即夾具是在電池放置之后才夾緊電池，進(jìn)而夾具中的電池在搬運過程中，會輕微來回運動，易導(dǎo)致夾具內(nèi)同一批次的電池烘烤效果出現(xiàn)差異化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鋰電池烘烤夾具，夾具上設(shè)有發(fā)熱膜，發(fā)熱膜與電池柔性接觸，加熱烘烤效率高，烘烤工藝周期時間短，同時電池在放置在夾具時夾具已夾緊電池，可靠性強(qiáng)，烘烤效果佳。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：一種鋰電池烘烤夾具，包括底座、至少兩組發(fā)熱組件以及導(dǎo)向組件，其中所述發(fā)熱組件包括第一發(fā)熱板、第二發(fā)熱板以及位于第一發(fā)熱板與第二發(fā)熱板之間的彈性機(jī)構(gòu)，所述第一發(fā)熱板固定在所述底座上，所述第二發(fā)熱板通過銷軸導(dǎo)向連接在所述第二發(fā)熱板上，所述第一發(fā)熱板與第二發(fā)熱板均包括鋁板以及設(shè)于鋁板上的發(fā)熱膜，所述發(fā)熱膜內(nèi)設(shè)有發(fā)熱絲，每組所述發(fā)熱組件設(shè)于底座上后，所述發(fā)熱膜內(nèi)的發(fā)熱絲通過所述底座與外接電源連接，每兩組發(fā)熱組件之間留有放置電池的空隙，所述導(dǎo)向組件用于使第二發(fā)熱板在所述銷軸上移動，所述導(dǎo)向組件使第二發(fā)熱板在所述銷軸上移動后，所述空隙的大小與電池相匹配。

進(jìn)一步的，所述底座的形狀為U形，所述第一發(fā)熱板的兩端還設(shè)有固定套，所述固定套與連接桿固定連接，所述連接桿的兩端固定在所述底座上。

進(jìn)一步的，所述連接桿的兩端與所述底座卡扣連接或螺釘連接。

進(jìn)一步的，所述第一發(fā)熱板通過螺釘、焊接直接固定在所述底座上。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向組件設(shè)于所述發(fā)熱組件的兩側(cè)，所述導(dǎo)向組件包括限位導(dǎo)向板以及與限位導(dǎo)向板固定連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述限位導(dǎo)向板上開有至少兩個滑動槽，所述滑動槽的數(shù)量與所述發(fā)熱組件的數(shù)量相對應(yīng)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述限位導(dǎo)向板伸展或收回，當(dāng)所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述限位導(dǎo)向板伸展時，所述滑動槽帶動所述第二發(fā)熱板在所述銷軸上移動，所述第二發(fā)熱板壓縮所述彈性機(jī)構(gòu)；當(dāng)所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述限位導(dǎo)向板收回時，所述滑動槽脫離所述第二發(fā)熱板，所述彈性機(jī)構(gòu)恢復(fù)形變使得所述第二發(fā)熱板復(fù)位。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向組件設(shè)于所述發(fā)熱組件的上方，所述導(dǎo)向組件包括固定板、設(shè)于固定板上的滑輪以及與固定板固定連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述固定板進(jìn)入或退出每兩組發(fā)熱組件之間的空隙內(nèi)，當(dāng)所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述固定板進(jìn)入每兩組發(fā)熱組件之間的空隙時，滑輪滑動，擠壓所述第二發(fā)熱板使其在所述銷軸上移動，所述第二發(fā)熱板壓縮所述彈性機(jī)構(gòu)；當(dāng)所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述固定板進(jìn)入每兩組發(fā)熱組件之間的空隙時，所述滑輪脫離所述空隙，所述彈性機(jī)構(gòu)恢復(fù)形變使得所述第二發(fā)熱板復(fù)位。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣缸或液壓缸或電動推桿。

進(jìn)一步的，所述彈性機(jī)構(gòu)為彈簧或彈片。

進(jìn)一步的，所述底板部下端設(shè)有PCB板，所述PCB板正反面均設(shè)有觸頭，所述PCB板安裝在所述底座上后，所述PCB板反面的所述觸頭與所述發(fā)熱膜的正負(fù)極、弱電電路接觸連接，所述PCB板正面的所述觸頭與外接電源連接。

進(jìn)一步的，所述觸頭為銅觸頭。

本發(fā)明提供的一種鋰電池烘烤夾具，兩組發(fā)熱組件之間留有空隙以放置電池，發(fā)熱組件上的發(fā)熱膜與電池柔性接觸，加熱烘烤效率高，烘烤工藝周期時間短；同時導(dǎo)向組件可使發(fā)熱組件中的第二發(fā)熱板在所述銷軸上移動，進(jìn)而空隙的大小可調(diào)節(jié)，進(jìn)而只需導(dǎo)向組件使第二發(fā)熱板在所述銷軸上移動后，空隙的大小與電池相匹配，即可使電池在放置在空隙的過程中，兩組發(fā)熱組件已夾緊電池，可靠性強(qiáng)，烘烤效果佳。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。

圖1是本發(fā)明實施例提供的鋰電池烘烤夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例提供的發(fā)熱組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例提供的鋰電池烘烤夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實施例提供的發(fā)熱組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實施例提供的一種導(dǎo)向組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實施例提供的另一種導(dǎo)向組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明實施例提供的另一種導(dǎo)向組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明實施例提供的另一種導(dǎo)向組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明實施例提供的鋰電池烘烤夾具的仰視示意圖；

圖10是本發(fā)明實施例提供的PCB板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本發(fā)明實施例提供的PCB板的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)號說明：

1、底座；11、PCB板；111、觸頭；

2、發(fā)熱組件；21、第一發(fā)熱板；22、第二發(fā)熱板；23、彈性機(jī)構(gòu)；24、銷軸；211、鋁板；212、發(fā)熱膜；213、固定套；221、連接桿；

3、導(dǎo)向組件；31、限位導(dǎo)向板；311、滑動槽；32、驅(qū)動機(jī)構(gòu)；35、固定板；351、滑輪；

4、空隙；

5、電池。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例

如圖1和圖2所示，圖1是本實施例提供的鋰電池烘烤夾具的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實施例提供的發(fā)熱組件的結(jié)構(gòu)示意圖，一種鋰電池烘烤夾具，包括底座1、至少兩組發(fā)熱組件2以及導(dǎo)向組件3，其中發(fā)熱組件2包括第一發(fā)熱板21、第二發(fā)熱板22以及位于第一發(fā)熱板21與第二發(fā)熱板22之間的彈性機(jī)構(gòu)23，第一發(fā)熱板21固定在底座1上，第二發(fā)熱板22通過銷軸24導(dǎo)向連接在第二發(fā)熱板21上，第一發(fā)熱板21與第二發(fā)熱板22均包括鋁板211以及設(shè)于鋁板211上的發(fā)熱膜212，發(fā)熱膜212內(nèi)設(shè)有發(fā)熱絲，每組發(fā)熱組件2設(shè)于底座1上后，發(fā)熱膜212內(nèi)的發(fā)熱絲通過底座1與外接電源連接，每兩組發(fā)熱組件2之間留有放置電池的空隙4，導(dǎo)向組件3用于使第二發(fā)熱板22在銷軸24上移動，導(dǎo)向組件3使第二發(fā)熱板22在銷軸24上移動后，空隙4的大小與電池5相匹配。

由上述描述可知，每組發(fā)熱組件2中的第一發(fā)熱板21固定在底座1上，第二發(fā)熱板22通過銷軸24與第一發(fā)熱板21導(dǎo)向連接，進(jìn)而每組發(fā)熱組件2中的第二發(fā)熱板22可在銷軸24上移動，進(jìn)而可通過導(dǎo)向組件3使第二發(fā)熱板22在銷軸24上移動，即調(diào)整了每兩組發(fā)熱組件2之間的空隙4，從而可導(dǎo)向組件3使第二發(fā)熱板22在銷軸24上移動后，來設(shè)置空隙4的大小與電池5相匹配，即此時剛好使得電池5與空隙4的大小吻合或者使得電池5略小于空隙4的大小，進(jìn)而電池5在放置過程中，兩組發(fā)熱組件2可夾緊電池5，防止電池5在放置的過程中移動，影響電池5的烘烤效果。

同時第一發(fā)熱板21與第二發(fā)熱板22均包括鋁板211以及設(shè)于鋁板211上的發(fā)熱膜212，發(fā)熱膜212內(nèi)設(shè)有發(fā)熱絲，每組發(fā)熱組件2設(shè)于底座1上后，發(fā)熱膜212內(nèi)的發(fā)熱絲通過底座1與外接電源連接，進(jìn)而發(fā)熱膜212可與電池5柔性接觸，以便于發(fā)熱膜212直接加熱烘烤電池5，加熱烘烤效率高，烘烤工藝周期時間短。

作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，如圖3、圖4所示，底座1的形狀為U形，第一發(fā)熱板21的兩端還設(shè)有固定套213，固定套213與連接桿221固定連接，連接桿221的兩端固定在底座1上。

具體的，第一發(fā)熱板21上設(shè)有固定套213，連接桿221與固定套213固定連接后兩端固定在底座1上。

進(jìn)一步的，連接桿221的兩端與底座1卡扣連接或螺釘連接。

由上述描述可知，連接桿221的兩端與底座1的固定連接方式可多變，可以是卡扣、螺釘?shù)瓤刹鹦哆B接，也可以是焊接等不可拆卸的連接方式。

作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，第一發(fā)熱板通過螺釘、焊接直接固定在底座上。

由上述描述可知，發(fā)熱組件2固定在底座1上，即第一發(fā)熱板21固定在底座1上，第二發(fā)熱板22通過銷軸24導(dǎo)向連接在第一發(fā)熱板21上，進(jìn)而該第一發(fā)熱板21與底座1的固定方式可以根據(jù)實際情況而定，可以是通過固定套213與連接桿221來固定在底座1上，也可以是螺釘、卡扣、焊接等方式。

作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，如圖1、圖3和圖5所示，導(dǎo)向組件3設(shè)于發(fā)熱組件2的兩側(cè)，導(dǎo)向組件3包括限位導(dǎo)向板31以及與限位導(dǎo)向板31固定連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu)32，限位導(dǎo)向板31上開有至少兩個滑動槽311，滑動槽311的數(shù)量與發(fā)熱組件2的數(shù)量相對應(yīng)，即一個滑動槽311對應(yīng)一組發(fā)熱組件2，驅(qū)動機(jī)構(gòu)32驅(qū)動限位導(dǎo)向板31伸展或收回，當(dāng)驅(qū)動機(jī)構(gòu)32驅(qū)動限位導(dǎo)向板31伸展時，滑動槽311帶動第二發(fā)熱板22在銷軸24上移動，第二發(fā)熱板22壓縮彈性機(jī)構(gòu)23；當(dāng)驅(qū)動機(jī)構(gòu)32驅(qū)動限位導(dǎo)向板31收回時，滑動槽311脫離第二發(fā)熱板，彈性機(jī)構(gòu)恢復(fù)形變使得第二發(fā)熱板22復(fù)位。

由上述描述可知，驅(qū)動機(jī)構(gòu)32驅(qū)動限位導(dǎo)向板31伸展時，滑動槽311帶動第二發(fā)熱板22在銷軸24上移動，第二發(fā)熱板22壓縮彈性機(jī)構(gòu)23，此時剛好使得電池5與空隙4的大小吻合或者使得電池5略小于空隙4的大小，進(jìn)而此時通過人工或者機(jī)械手將電池5放置在空隙4中，進(jìn)而電池5在放置過程中，兩組發(fā)熱組件2可夾緊電池，防止電池5在放置的過程中移動，影響電池5的烘烤效果，同時在烘烤不同型號的電池5時，空隙4的大小可調(diào)，只需更換兩側(cè)限位導(dǎo)向板31即可，節(jié)省成本和時間。

需要理解的是，由與需要烘烤的電池的數(shù)量可能有差異，故可能會有一些空隙4不放置電池5，故可根據(jù)實際情況把限位導(dǎo)向板31分成不同的部分，各固定連接一驅(qū)動機(jī)構(gòu)32即可。

需要理解的是，滑動槽311帶有一定的傾斜角，進(jìn)而驅(qū)動機(jī)構(gòu)32驅(qū)動限位導(dǎo)向板31伸展或收回，當(dāng)驅(qū)動機(jī)構(gòu)32驅(qū)動限位導(dǎo)向板31伸展時，滑動槽311帶動第二發(fā)熱板22在銷軸24上移動，進(jìn)而由于空隙4的大小可調(diào)，具體的可調(diào)整滑動槽311的傾斜角(更換不同傾斜角的限位導(dǎo)向板31)或者改變驅(qū)動機(jī)構(gòu)32的行程即可，節(jié)省成本和時間。

作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，如圖6、圖7、圖8所示，導(dǎo)向組件3還可采用其它結(jié)構(gòu)，例如，導(dǎo)向組件3設(shè)于發(fā)熱組件2的上方，導(dǎo)向組件3包括固定板35、設(shè)于固定板35上的滑輪351以及與固定板35固定連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu)32，驅(qū)動機(jī)構(gòu)32驅(qū)動固定板35進(jìn)入或退出每兩組發(fā)熱組件2之間的空隙4內(nèi)，當(dāng)驅(qū)動機(jī)構(gòu)32驅(qū)動固定板35進(jìn)入每兩組發(fā)熱組件2之間的空隙4時，滑輪351滑動，擠壓第二發(fā)熱板22使其在銷軸24上移動，第二發(fā)熱板22壓縮彈性機(jī)構(gòu)23；當(dāng)驅(qū)動機(jī)構(gòu)32驅(qū)動固定板35進(jìn)入每兩組發(fā)熱組件2之間的空隙時，滑輪351脫離空隙4，彈性機(jī)構(gòu)23恢復(fù)形變使得第二發(fā)熱板22復(fù)位。

由上述描述可知，驅(qū)動機(jī)構(gòu)32驅(qū)動固定板35進(jìn)入每兩組發(fā)熱組件2之間的空隙4時，滑輪351滑動，擠壓第二發(fā)熱板22使其在銷軸24上移動，第二發(fā)熱板22壓縮彈性機(jī)構(gòu)23，此時剛好使得電池5與空隙4的大小吻合或者使得電池5略小于空隙4的大小，進(jìn)而此時通過人工或者機(jī)械手將電池5放置在空隙4中，進(jìn)而電池5在放置過程中，兩組發(fā)熱組件2可夾緊電池，防止電池5在放置的過程中移動，影響電池5的烘烤效果。

進(jìn)一步的，若電池5的放置采用機(jī)械手的方式，還可將機(jī)械手的治具與導(dǎo)向組件3結(jié)合，即在固定板35內(nèi)設(shè)置有機(jī)械手的治具以夾持電池5，從而驅(qū)動機(jī)構(gòu)32驅(qū)動固定板35進(jìn)入每兩組發(fā)熱組件2之間的空隙4時，滑輪351滑動，擠壓第二發(fā)熱板22使其在銷軸24上移動，機(jī)械手的治具可夾持電池5放置在空隙4中，取出電池5的過程也類似該放置過程，進(jìn)而可以減少成本，節(jié)約資源。

進(jìn)一步的，驅(qū)動機(jī)構(gòu)32為氣缸或液壓缸或電動推桿。

由上述描述可知，驅(qū)動機(jī)構(gòu)32可采用多種機(jī)構(gòu)，如氣缸或液壓缸或電動推桿，或者這三者的結(jié)合，如機(jī)械手等，其具體結(jié)構(gòu)只需能達(dá)到上述的效果和功能即可。

進(jìn)一步的，彈性機(jī)構(gòu)23為彈簧或彈片。

由上述描述可知，彈性機(jī)構(gòu)23可采用彈簧、彈片、彈性球體、可壓縮性氣囊等多種機(jī)構(gòu)，其具體結(jié)構(gòu)只需能達(dá)到上述的效果或功能即可。

進(jìn)一步的，如圖9、圖10、圖11所示，底板1下端設(shè)有PCB板11，PCB板11正反面均設(shè)有觸頭111，PCB板11安裝在底座1上后，PCB板11反面的觸頭111與發(fā)熱膜212的正負(fù)極、弱電電路接觸連接，PCB板11正面的觸頭111與外接電源連接。

進(jìn)一步的，觸頭111為銅觸頭。

具體的，現(xiàn)有的電池烘烤夾具有兩種使用方法，一是直接放置在烘箱中來進(jìn)行烘烤，二是先放置在上料平臺上，進(jìn)而通過人工或者機(jī)械手將電池放置在電池烘烤夾具上，然后再將電池烘烤夾具放置在烘箱中進(jìn)行烘烤。

本發(fā)明提供的一中鋰電池烘烤夾具，在底座1下端設(shè)有PCB板11，PCB板11的正反面均設(shè)置有觸頭111，進(jìn)而當(dāng)該鋰電池烘烤夾具放置在上料平臺或者烘箱里時，可通過在上料平臺或者烘箱上設(shè)有彈性觸頭來與觸頭111接觸通電，方便便攜，實用性強(qiáng)。

需要理解的是，由上述描述可知，該鋰電池烘烤夾具可以放在上料平臺或者烘箱，故本實施例所提供的鋰電池烘烤夾具中的導(dǎo)向組件3的具體固定位置可以多變，可以是在上料平臺上，也可以是在底座1上，也可以是在烘箱上，也可以是與機(jī)械手治具一體的，固定在機(jī)械手上，其具體的位置可根據(jù)實際情況而定，只需能達(dá)到上述所述的導(dǎo)向組件3的功能或效果即可。

本發(fā)明提供的一種鋰電池烘烤夾具，具有以下效果：兩組發(fā)熱組件之間留有空隙以放置電池，發(fā)熱組件上的發(fā)熱膜與電池柔性接觸，加熱烘烤效率高，烘烤工藝周期時間短；同時導(dǎo)向組件可使發(fā)熱組件中的第二發(fā)熱板在所述銷軸上移動，進(jìn)而空隙的大小可調(diào)節(jié)，進(jìn)而只需導(dǎo)向組件使第二發(fā)熱板在所述銷軸上移動后，空隙的大小與電池相匹配，即可使電池在放置在空隙的過程中，兩組發(fā)熱組件已夾緊電池，可靠性強(qiáng)，烘烤效果佳。

以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。