本實用新型涉及一種機床固定裝置，更具體地說，它涉及一種新型夾具。

背景技術(shù)：

夾具，是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，特別是對于機床上待加工的零件，需要將其夾緊進行車削等加工工藝。

在現(xiàn)有技術(shù)中，當零件進行車削或者磨削加工時，需要將其固定在數(shù)控機床的工作臺上，為了能夠?qū)⒘慵€(wěn)定的固定在工作臺上，通常的做法是將其水平方向、豎直方向均固定限制住，但是實際操作過程中，通常只是將零件壓緊在工作臺上時，豎直方向進行固定限位，而在水平方向僅僅依靠夾具與零件之間的摩擦力來固定，這樣導致加工過程中零件會在水平方向上發(fā)生位移，并且在位移過程中容易導致零件發(fā)生傾斜，從而影響加工的精度，這對車削加工有非常嚴重的影響，并且當遇到大小不同的零件時，則需要將夾具拆卸來了，更換新的模具才能將零件固定住，這樣導致拆卸比較麻煩，因此需要提出一種更好的方案來解決這個問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種固定更加穩(wěn)固、可適用于不同型號的零件的新型夾具，防止零件發(fā)生滑移晃動，加工更加方便。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種新型夾具，包括固定在工作臺上的底板，所述底板上設(shè)置有用于壓緊零件的壓緊裝置，所述底板上還設(shè)置有用于將零件水平方向抵緊固定的抵接裝置，所述壓緊裝置包括呈L型設(shè)置的擠壓板，所述擠壓板的一端將零件壓緊，所述擠壓板的另一端與零件的側(cè)壁抵接。

作為優(yōu)選，所述壓緊裝置還包括固定板、螺桿以及螺母，所述固定板與擠壓板固定連接，所述固定板開設(shè)有通孔，所述螺桿的一端固定在底板上且另一端穿設(shè)過通孔后與螺母螺紋連接。

作為優(yōu)選，所述抵接裝置包括固定設(shè)置在底板上的限位柱，所述限位柱上螺紋連接有抵接柱，所述抵接柱與零件的側(cè)壁抵觸連接。

作為優(yōu)選，所述底板可拆卸固定連接在工作臺上。

作為優(yōu)選，所述擠壓板上設(shè)置有柔性緩沖墊。

作為優(yōu)選，所述限位柱還設(shè)置有用于方便轉(zhuǎn)動限位柱的握持把手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有下述優(yōu)點：通過在工作臺上固定設(shè)置底板，在底板上設(shè)置壓緊裝置，其中壓緊裝置包括呈L型的擠壓板，擠壓板的一端將零件壓緊，另一端用于供零件的側(cè)壁抵接，并且在底板上還設(shè)置有抵接裝置，抵接裝置用于將零件在水平方向上壓緊，這樣就能夠使零件在水平方向和豎直方向均能固定穩(wěn)固，防止零件發(fā)生滑移晃動，從而達到加工方便的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型一種新型夾具的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實用新型一種新型夾具的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本實用新型一種新型夾具的結(jié)構(gòu)示意圖三。

圖中：1、工作臺；2、底板；3、零件；4、擠壓板；5、固定板；6、螺桿；7、螺母；8、墊板；9、壓板；10、限位柱；11、抵接柱；12、握持把手。

具體實施方式

參照圖1至圖3對本實用新型一種新型夾具的具體實施例做進一步說明。

如圖3所示，在工作臺1上固定有底板2，底板2與工作臺1之間設(shè)置有壓板9，壓板9的一端抵接在底板2的上端面，壓板9的另一端抵接在墊板8的上表面，并且壓板9上開設(shè)有通孔，將螺栓的一端抵接固定在工作臺1的T型槽內(nèi)，另一端從通孔處伸出，并用螺帽固定住，使壓板9的兩端分別抵接在底板2和墊板8上，在底板2的兩端均設(shè)置有這樣的壓板9將底板2的兩端限制固定住，這樣方便對零件的加工，并且可以零件3的大小以及需要加工的具體位置對底板2的位置進行調(diào)整，拆裝方便。

在底板2上還設(shè)置有壓緊裝置，壓緊裝置包括擠壓板4、固定板5，擠壓板4呈L型設(shè)置，并且擠壓板4的一端與零件3的上端面抵接，另一端與零件3的側(cè)壁抵接，如圖1或2所示，擠壓板4與固定板5一體成型，在固定板5上開設(shè)有通孔，將螺桿6的一端固定在底板2上，另一端從通孔處伸出，并且通過螺母7鎖緊固定，這樣當將零件3安放在底板2上時，然后將擠壓板4抵接在零件3的表面，然后用螺母7將固定板5向下壓緊使零件3被穩(wěn)定的固定在底板2上，當然較為優(yōu)選的是在固定板5的一側(cè)設(shè)置有平衡柱，平衡柱固定在底板2上用于與固定板5的下端面抵接，使固定板5以及擠壓板4保持平衡，從而保證擠壓板4的使用壽命，此處可以將用于供螺桿6穿設(shè)的通孔設(shè)置成長條形，這樣可以調(diào)節(jié)擠壓板4的位置，從而可以適應(yīng)更多的零件3壓緊；當然較為優(yōu)選的是在擠壓板4上還粘接有柔性緩沖墊（圖中未示出），柔性緩沖墊可以優(yōu)選為海綿，這樣當對零件3進行擠壓抵緊時能夠減少對零件3的損壞，從而更好的保護零件3。

在底板2上還固定設(shè)置有限位柱10，限位柱10上開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有抵接柱11，抵接柱11的一端與零件3的側(cè)壁抵緊，抵接柱11的另一端從螺紋孔內(nèi)伸出，并且抵接柱11還固定焊接有與抵接柱11垂直設(shè)置的橫桿作為握持把手12，握持把手12用于方便人們握住握持把手12轉(zhuǎn)動抵接柱11，從而使抵接柱11與零件3實現(xiàn)抵緊或松懈。這樣當需要將零件3固定在工作臺1上加工時，只需要將零件3安放在底板2上，然后通過旋緊螺母7使零件3的上表面以及側(cè)壁分別與擠壓板4的兩端抵接，然后通過旋轉(zhuǎn)抵接柱11將零件3在水平方向上實現(xiàn)抵緊的裝置，這樣就能夠?qū)⒘慵?在水平方向以及豎直方向上均能夠固定鎖死，這樣就能夠更好的對零件3進行加工了，并且當遇到不同型號的零件3需要夾緊固定時，只需要通過調(diào)節(jié)擠壓板4的高度以及抵接柱11在水平方向上的位置就能夠?qū)α慵?實現(xiàn)固定了，從而達到了固定更加穩(wěn)固、可適用于不同型號的零件3，防止零件3發(fā)生滑移晃動，加工更加方便的目的。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。