專利名稱：承接滑塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍵盤加工配件領(lǐng)域，尤其涉及一種承接滑塊。
背景技術(shù)：
鍵盤生產(chǎn)過程中，特別是大鍵盤的生產(chǎn)，由于其按鍵較多，相應(yīng)的，鍵帽數(shù)量也較多，現(xiàn)時(shí)鍵帽的排列工序主要是通過人工單粒地排，效率慢且錯(cuò)反鍵頻繁出現(xiàn)，無(wú)法滿足訂單量大的出貨需求。因此，亟待一種能提高排鍵效率及降低錯(cuò)反鍵出現(xiàn)機(jī)率的承接滑塊。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種承接滑塊，從而提高排鍵效率及降低錯(cuò)反鍵出現(xiàn)機(jī)率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為提供一種承接滑塊，包括承接塊以及拉板，所述承接塊上設(shè)有鍵帽承載區(qū)，所述鍵帽承載區(qū)上設(shè)有承載方槽，所述承接塊的前端對(duì)應(yīng)所述鍵帽承載區(qū)的上側(cè)及下側(cè)分別凸設(shè)有定位柱，所述承接塊的后端對(duì)應(yīng)所述鍵帽承載區(qū)的上側(cè)及下側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向柱，所述拉板對(duì)應(yīng)所述鍵帽承載區(qū)開有框孔，所述拉板的前端對(duì)應(yīng)所述定位柱開有定位缺口，所述拉板的后端對(duì)應(yīng)所述框孔的上側(cè)和下側(cè)分別開有條狀的導(dǎo)向槽，所述框孔罩設(shè)于所述鍵帽承載區(qū)的外圍，所述定位柱卡接于所述定位缺口內(nèi)，所述導(dǎo)向柱相對(duì)滑動(dòng)地卡設(shè)于所述導(dǎo)向槽內(nèi)。所述拉板還包括拉手，所述拉手固接于所述拉板與所述導(dǎo)向槽平行的一側(cè)。所述拉手方便拉動(dòng)所述拉板。所述承接塊還包括把手，所述把手固接于所述承接塊對(duì)應(yīng)所述拉手的一側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型承接滑塊具有承接塊及拉板，鍵帽沖切完后，掉進(jìn)承接塊的鍵帽可以成套擺入貼合治具，減少排鍵工作量，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)降低錯(cuò)反鍵出現(xiàn)的機(jī)率。通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。

圖I為本實(shí)用新型承接滑塊的分解圖。圖2為本實(shí)用新型承接滑塊一應(yīng)用實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
參考圖I，本實(shí)用新型承接滑塊100包括承接塊10以及拉板20。所述承接塊10上設(shè)有鍵帽承載區(qū)11，所述鍵帽承載區(qū)上11設(shè)有承載方槽111，所述承接塊10的前端對(duì)應(yīng)所述鍵帽承載區(qū)11的上側(cè)及下側(cè)分別凸設(shè)有定位柱12，所述承接塊10的后端對(duì)應(yīng)所述鍵帽承載區(qū)11的上側(cè)及下側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向柱13。所述拉板20對(duì)應(yīng)所述鍵帽承載區(qū)11開有框孔21，所述拉板20的前端對(duì)應(yīng)所述定位柱12開有定位缺口 22，所述拉板20的后端對(duì)應(yīng)所述框孔21的上側(cè)和下側(cè)分別開有條狀的導(dǎo)向槽23。所述框孔21罩設(shè)于所述鍵帽承載區(qū)11的外圍。所述定位柱12卡接于所述定位缺口 22內(nèi)，所述導(dǎo)向柱13相對(duì)滑動(dòng)地卡設(shè)于所述導(dǎo)向槽23內(nèi)，所述框孔21罩設(shè)于所述鍵帽承載區(qū)11的外圍。較佳者，所述拉板20還包括拉手24，所述拉手24固接于所述拉板20與所述導(dǎo)向槽23平行的一側(cè)。所述拉手24方便拉動(dòng)所述拉板20。所述承接塊10還包括把手14，所述把手14固接于所述承接塊10對(duì)應(yīng)所述拉手24的一側(cè)。使用本實(shí)用新型承接滑塊100時(shí)，參考圖2，支架200上的鍵帽210成套地沖切到鍵帽承載區(qū)11上的承載方槽111內(nèi)，拉動(dòng)拉手24平移拉板20，將鍵帽210排成整套，然后用粘性的保護(hù)膜成套粘起，再整套的轉(zhuǎn)排入貼合治具。 本實(shí)用新型承接滑塊具有承接塊及拉板，鍵帽沖切完后，掉進(jìn)承接塊的鍵帽可以成套擺入貼合治具，減少排鍵工作量，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)降低錯(cuò)反鍵出現(xiàn)的機(jī)率。以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述，但本實(shí)用新型并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)施例的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
權(quán)利要求1.一種承接滑塊，其特征在于包括承接塊以及拉板，所述承接塊上設(shè)有鍵帽承載區(qū)，所述鍵帽承載區(qū)上設(shè)有承載方槽，所述承接塊的前端對(duì)應(yīng)所述鍵帽承載區(qū)的上側(cè)及下側(cè)分別凸設(shè)有定位柱，所述承接塊的后端對(duì)應(yīng)所述鍵帽承載區(qū)的上側(cè)及下側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向柱，所述拉板對(duì)應(yīng)所述鍵帽承載區(qū)開有框孔，所述拉板的前端對(duì)應(yīng)所述定位柱開有定位缺口，所述拉板的后端對(duì)應(yīng)所述框孔的上側(cè)和下側(cè)分別開有條狀的導(dǎo)向槽，所述框孔罩設(shè)于所述鍵帽承載區(qū)的外圍，所述定位柱卡接于所述定位缺口內(nèi)，所述導(dǎo)向柱相對(duì)滑動(dòng)地卡設(shè)于所述導(dǎo)向槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的承接滑塊，其特征在于所述拉板還包括拉手，所述拉手固接于所述拉板與所述導(dǎo)向槽平行的一側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的承接滑塊，其特征在于所述承接塊還包括把手，所述把手固接于所述承接塊對(duì)應(yīng)所述拉手的一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種承接滑塊，包括承接塊以及拉板，承接塊上設(shè)有鍵帽承載區(qū)，鍵帽承載區(qū)上設(shè)有承載方槽，承接塊的前端對(duì)應(yīng)鍵帽承載區(qū)的上側(cè)及下側(cè)分別凸設(shè)有定位柱，承接塊的后端對(duì)應(yīng)鍵帽承載區(qū)的上側(cè)及下側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向柱，拉板對(duì)應(yīng)鍵帽承載區(qū)開有框孔，拉板的前端對(duì)應(yīng)定位柱開有定位缺口，拉板的后端對(duì)應(yīng)框孔的上側(cè)和下側(cè)分別開有條狀的導(dǎo)向槽，框孔罩設(shè)于鍵帽承載區(qū)的外圍，定位柱卡接于定位缺口內(nèi)，導(dǎo)向柱相對(duì)滑動(dòng)地卡設(shè)于導(dǎo)向槽內(nèi)。該承接滑塊具有承接塊及拉板，鍵帽沖切完后，掉進(jìn)承接塊的鍵帽可以成套擺入貼合治具，減少排鍵工作量，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)降低錯(cuò)反鍵出現(xiàn)的機(jī)率。
文檔編號(hào)H01H13/88GK202616113SQ20122014388
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者李世有 申請(qǐng)人:廣東興銳電子科技股份有限公司