專利名稱：新型護(hù)罩式接地裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及防雷、抗靜電裝置、安全接地技術(shù)領(lǐng)域，具體為新型護(hù)罩式接地裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的接地裝置，多是在現(xiàn)場將各個接地極埋入預(yù)先挖好的基坑，接地極通過上部焊接的扁鐵與接地上引線的壓接板連接，或者與其它接地極相連接組成接地架組或接地群。其缺點在于接地極與上部扁鐵之間多為現(xiàn)場垂直焊接，由于垂直焊接是在焊接熔池垂直狀態(tài)下進(jìn)行的，易造成熔池的不連續(xù)性，從而導(dǎo)致斷層、掉焊或者虛焊等現(xiàn)象的出現(xiàn)，而在接地線網(wǎng)的現(xiàn)場施工過程中，虛焊現(xiàn)象易造成地線鋼筋結(jié)構(gòu)架的脫架現(xiàn)象，使得接地電阻升高，接地質(zhì)量下降，甚至達(dá)不到接地極的參數(shù)要求，因而接地電阻無法保障，接地效果差；而且各接地極之間全部通過上部扁鐵焊接連接，特別是當(dāng)各接地極連接成田字形接地網(wǎng)時，需要對地線網(wǎng)架內(nèi)外的多個連接地極及扁鐵作復(fù)雜的三個面以上的縱(垂直)橫(水平)焊接，其焊接作業(yè)量大、焊接難度高、工人勞動強(qiáng)度大、勞動效率低；另外，現(xiàn)有傳統(tǒng)的接地裝置現(xiàn)場施工，多是采用人工布線、手工焊接的方式，其施工效率低、難度大、成本高。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了新型護(hù)罩式接地裝置，其能解決傳統(tǒng)接地裝置中，由于各接地極與上部扁鐵的垂直焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，而導(dǎo)致的接地電阻高、接地效果差的問題， 同時能大大減少現(xiàn)場施工難度、降低工人勞動強(qiáng)度、有效提高施工效率、從而降低施工成本。其技術(shù)構(gòu)成方案是這樣的，其包括接地角鋼、上部扁鐵與接地上引線壓接板，其特征在于所述接地角鋼的上端兩外側(cè)面上連接有兩塊相互垂直的護(hù)罩式連接板，所述兩塊護(hù)罩式連接板之間由定位支撐板進(jìn)行垂直定位，所述兩塊護(hù)罩式連接板上均開有用于連接上部扁鐵和用于連接所述接地上弓I線壓接板的固定孔。其進(jìn)一步特征在于
所述兩塊護(hù)罩式連接板均為正方形，所述護(hù)罩式連接板的邊長為所述接地角鋼翼緣寬度的至少4倍；
所述兩塊護(hù)罩式連接板上的固定孔均開有六個；所述六個固定孔包括四個上部扁鐵固定孔和兩個接地上引線壓接板固定孔；所述上部扁鐵通過所述上部扁鐵固定孔，并由螺栓與螺母固定于所述護(hù)罩式連接板的外側(cè)面，所述接地上引線壓接板通過所述接地上引線壓接板固定孔，并由螺栓與螺母固定于所述護(hù)罩式連接板的內(nèi)側(cè)面；所述上部扁鐵和所述接地上引線壓接板通過所述上部扁鐵固定孔，并由螺栓與螺母分別固定于所述護(hù)罩式連接板的外側(cè)面與內(nèi)側(cè)面；
所述護(hù)罩式連接板與所述上部扁鐵的表面均包含有經(jīng)表面粗化處理的鍍鋅層，所述鍍鋅層為呈有不規(guī)則的微丘陵狀粗化面；
所述接地角鋼的上端還安裝有承壓支撐角鐵，所述承壓支撐角鐵與所述接地角鋼的上端拼合焊接；所述承壓支撐角鐵的長度與所述護(hù)罩式連接板的邊長相同； 所述兩塊護(hù)罩式連接板的下部均焊接安裝有曲形流線型保護(hù)翼； 所述接地角鋼的翼緣連接部位、沿長度方向焊附固定有通長的支撐鋼筋。與傳統(tǒng)的接地裝置相比較，本發(fā)明的有益效果在于其接地角鋼上端安裝有相互垂直的兩塊護(hù)罩式連接板，且護(hù)罩式連接板上開有固定孔，現(xiàn)場施工時接地角鐵上的兩塊護(hù)罩式連接板以及連接板上的固定孔與接地母線，或接地上引線的壓接板通過螺栓螺母連接，也或者接地角鐵上的兩塊護(hù)罩式連接板及連接板上的固定孔，通過螺栓與上部扁鐵連接實現(xiàn)與其它接地角鋼之間的任意組合連接，從而可以按需組合成任意形狀的接地組、接地群、接地網(wǎng)，其不再需要在現(xiàn)場進(jìn)行垂直焊接，就可以有效解決因垂直焊接質(zhì)量不穩(wěn)定而引起的接地電阻高、接地效果差的問題，并大大減小現(xiàn)場施工難度、提高施工效率、降低工人勞動強(qiáng)度、減小施工成本。護(hù)罩式連接板與上部扁鐵的表面均包含有經(jīng)表面粗化處理的鍍鋅層，所述鍍鋅層為呈有不規(guī)則的微丘陵狀粗化面，其能起到有效增加接觸面積，減少接觸電阻的作用，進(jìn)一步起到有效降低接地電阻的作用。另外，在對接地角鋼作機(jī)械壓力注入施工時，與接地角鋼上端拼合焊接的承壓支撐角鐵能起到有效的承壓作用，從而減少對接地角鋼以及護(hù)罩式連接板沖壓破壞；兩塊護(hù)罩式連接板的下部均焊接安裝有曲形流線型保護(hù)翼，其能在接地角鋼作壓力注入施工時對護(hù)罩式連接板起到保護(hù)作用；當(dāng)作較長深度機(jī)械壓入時，接地角鋼的翼緣連接部位、沿長度方向焊附固定的支撐鋼筋能起到有效的提高接地角鋼剛度的作用。


圖1為本發(fā)明護(hù)罩式接地裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖3為圖2的A向結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明護(hù)罩式接地裝置與上部扁鐵、接地上引線連接板連接安裝示意圖； 圖5為本發(fā)明護(hù)罩式接地裝置與上部扁鐵連接結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為單個本發(fā)明護(hù)罩式接地裝置連接安裝俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為兩個本發(fā)明護(hù)罩式接地裝置連接安裝俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為本發(fā)明四個護(hù)罩式接地裝置連接安裝俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9為多個圖7中四個護(hù)罩式接地裝置組合成田字形網(wǎng)狀接地群組的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10為本發(fā)明護(hù)罩式接地裝置與接地母線連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明包括接地角鋼1，上部扁鐵9與接地上引線壓接板5，接地角鋼1的上端兩外側(cè)面上連接有兩塊相互垂直的護(hù)罩式連接板2，兩塊護(hù)罩式連接板2之間由定位支撐板3 進(jìn)行垂直定位，兩塊護(hù)罩式連接板2上均開有用于連接上部扁鐵9或用于連接接地上引線壓接板5的固定孔。兩塊護(hù)罩式連接板2均為正方形，護(hù)罩式連接板2的邊長a為接地角鋼翼緣寬度d的至少4倍；兩塊護(hù)罩式連接板2上的固定孔4均開有六個，六個固定孔包括四個上部扁鐵固定孔41和兩個接地上引線壓接板固定孔42，其中上部扁鐵固定孔41包括上固定孔411與下固定孔412 (見圖1、圖2和圖3)；上部扁鐵通過上部扁鐵固定孔41，并由螺栓與螺母固定于護(hù)罩式連接板2的外側(cè)面，接地上引線壓接板5通過接地上引線壓接板固定孔42，并由螺栓12與螺母13固定于護(hù)罩式連接板2的內(nèi)側(cè)面(見圖4，圖4中14為接地線)；上部扁鐵9和接地上引線壓接板5也可以通過上部扁鐵固定孔41，并由螺栓與螺母分別固定于護(hù)罩式連接板2的外側(cè)面與內(nèi)側(cè)面；護(hù)罩式連接板2與上部扁鐵9的表面包含鍍鋅層，鍍鋅層經(jīng)表面粗化處理后包含有不規(guī)則的微丘陵狀粗化面；接地角鋼1的上端還安裝有承壓支撐角鐵6，承壓支撐角鐵6與接地角鋼1的上端拼合焊接；承壓支撐角鐵6 的長度與護(hù)罩式連接板2的邊長a相同；兩塊護(hù)罩式連接板2的下部均焊接安裝有曲形流線型保護(hù)翼7 ；接地角鋼1的翼緣連接部位、沿長度方向固定有通長的支撐鋼筋8。本發(fā)明護(hù)罩式接地裝置可以根據(jù)實地安裝使用要求進(jìn)行單個或多個組合施工安裝；當(dāng)采用單個本發(fā)明護(hù)罩式接地裝置進(jìn)行接地連接時，其護(hù)罩式連接板4可以與接地母線11、接地上引線壓接板5直接連接(見圖6);當(dāng)需要多個本發(fā)明裝置通過上部扁鐵9相互連接時，可以將接地角鋼1上部的兩塊護(hù)罩式連接板2與上部扁鐵9通過固定孔4，由螺栓與螺母連接固定，再將接地角鋼1與上部扁鐵9的頂部用水平焊接方式焊接以減小接地電阻；在將護(hù)罩式連接板2與上部扁鐵9螺栓連接時(見圖4，圖4中14為接地線);護(hù)罩式連接板2上固定孔411與下固定孔412可以分別固定兩個不同方向的上部扁鐵9用于兩個上部扁鐵9交錯安裝(見圖5)；若上部扁鐵9不需要交錯連接或者是采用分段長度的扁鐵，可以用4個固定孔41同時固定一塊扁鐵，以適應(yīng)各種安裝方式。在實際使用過程中，為了有效降低接地電阻，可以將多個本發(fā)明接地裝置相互連接組合成整體，其可以將用于連接的上部扁鐵9放置在相鄰兩個本發(fā)明護(hù)罩式接地裝置10的護(hù)罩式連接板之間用螺栓、螺母固定(見圖7)，也可以直接通過螺栓與螺母將四個本發(fā)明護(hù)罩式接地裝置10連接組合成一個整體(見圖8);當(dāng)需要多個接地裝置相互連接形成田字形網(wǎng)狀接地群，可用4個接地裝置組合為一個整體并通過上部扁鐵9連接(見圖9)，亦可選用3個或者單個接地裝置來做網(wǎng)狀接地群，多個接地裝置組合為一個整體可以降低接地極的電阻，還可以用接地母線11來直接連接各個接地裝置(見圖10)。本發(fā)明接地裝置可以在現(xiàn)場用機(jī)械設(shè)備(壓力機(jī))直接在其頂部注入壓力(對地擠壓注入)打樁，如用作接地群的連接時，可以在現(xiàn)場挖一個規(guī)范深度的淺溝，用注入法將各單個接地極壓入地下，再用上引扁鐵與接地母線作連壓板式的連接。本發(fā)明接地裝置用機(jī)械施工作業(yè)程式是施工時先判斷接地場合的土壤電阻率是否滿足接地要求，若滿足可以直接將本發(fā)明的護(hù)罩式接地裝置用機(jī)械方式壓入地下，而成為作接地的等電位放電用接地極(棒)。若接地場合土壤電阻率不能滿足接地要求，就使用降阻劑的方法作接地極的施工， 首先先用機(jī)械方法壓制一個按接地要求的坑穴，其次再將降阻劑填滿夯實于接地極的深坑中，最后再將護(hù)罩式接地裝置用壓力法注入填滿夯實降阻劑的接地極深坑中，即可成一個有效實用的、高質(zhì)量的地線接地體。
權(quán)利要求
1.新型護(hù)罩式接地裝置，其包括接地角鋼、上部扁鐵和接地上引線壓接板，其特征在于所述接地角鋼的上端兩外側(cè)面上連接有兩塊相互垂直的護(hù)罩式連接板，所述兩塊護(hù)罩式連接板之間由定位支撐板進(jìn)行垂直定位，所述兩塊護(hù)罩式連接板上均開有用于連接所述上部扁鐵和用于連接所述接地上弓I線壓接板的固定孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型護(hù)罩式接地裝置，其特征在于所述兩塊護(hù)罩式連接板均為正方形，所述護(hù)罩式連接板的邊長為所述接地角鋼翼緣寬度的至少4倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型護(hù)罩式接地裝置，其特征在于所述兩塊護(hù)罩式連接板上的固定孔均開有六個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述述的新型護(hù)罩式接地裝置，其特征在于所述六個固定孔包括四個上部扁鐵固定孔和兩個接地上引線壓接板固定孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型護(hù)罩式接地裝置，其特征在于所述上部扁鐵通過所述上部扁鐵固定孔，并由螺栓與螺母固定于所述護(hù)罩式連接板的外側(cè)面，所述接地上引線壓接板通過所述接地上引線壓接板固定孔，并由螺栓與螺母固定于所述護(hù)罩式連接板的內(nèi)側(cè)
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型護(hù)罩式接地裝置，其特征在于所述上部扁鐵和所述接地上引線壓接板通過所述上部扁鐵固定孔，并由螺栓與螺母分別固定于所述護(hù)罩式連接板的外側(cè)面與內(nèi)側(cè)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型護(hù)罩式接地裝置，其特征在于所述護(hù)罩式連接板與所述上部扁鐵的表面均包含有經(jīng)表面粗化處理的鍍鋅層，所述鍍鋅層為呈有不規(guī)則的微丘陵狀粗化面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型護(hù)罩式接地裝置，其特征在于所述接地角鋼的上端還安裝有承壓支撐角鐵，所述承壓支撐角鐵與所述接地角鋼的上端拼合焊接；所述承壓支撐角鐵的長度與所述護(hù)罩式連接板的邊長相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型護(hù)罩式接地裝置，其特征在于所述兩塊護(hù)罩式連接板的下部均焊接安裝有曲形流線型保護(hù)翼。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型護(hù)罩式接地裝置，其特征在于所述接地角鋼的翼緣連接部位，沿長度方向焊附固定有通長的支撐鋼筋。
全文摘要
本發(fā)明提供了新型護(hù)罩式接地裝置，其能解決傳統(tǒng)接地裝置中，由于各接地極與上部扁鐵的垂直焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，而導(dǎo)致的接地電阻高、接地效果差的問題，同時能大大減少現(xiàn)場施工難度、降低工人勞動強(qiáng)度、有效提高施工效率、從而降低施工成本。其包括接地角鋼、上部扁鐵和接地上引線壓接板，其特征在于接地角鋼的上端兩外側(cè)面上連接有兩塊相互垂直的護(hù)罩式連接板，兩塊護(hù)罩式連接板之間由定位支撐板進(jìn)行垂直定位，兩塊護(hù)罩式連接板上均開有用于連接上部扁鐵和用于連接接地上引線壓接板的固定孔。
文檔編號H01R4/66GK102570069SQ20121001732
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者茅建生 申請人:江蘇振發(fā)新能源科技發(fā)展有限公司