專利名稱:導(dǎo)線去皮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)線去皮裝置,屬于電機(jī)生產(chǎn)輔助工裝的技術(shù)領(lǐng)域。 技術(shù)背景在電機(jī)生產(chǎn)過程中,如電源連接線等導(dǎo)線常需要將頭部的絕緣包皮去除露 出芯線以便于導(dǎo)電連接。再剝除導(dǎo)線頭部的包皮時(shí),對(duì)于直徑較小的導(dǎo)線在將 導(dǎo)線包皮截?cái)嗪?,可采用手指將?dǎo)線包皮抓住去除被截?cái)嗟陌ぃ欢?,?duì)于 一些直徑較大的導(dǎo)線,即使導(dǎo)線包皮被截?cái)嘀笠彩请y以手工去除被截?cái)嗟陌?皮的。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種便于去除大直徑導(dǎo)線被截?cái)嗟陌ぃr(shí)省 力的導(dǎo)線去皮裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的難以手工去除大直徑導(dǎo)線被截?cái)嗟?包皮的問題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的包括底座, 在底座上設(shè)有與底座滑動(dòng)連接的上滑塊,滑塊與推拉氣缸連接,所述上滑塊上 設(shè)有與之固定的墊塊,所述墊塊上方設(shè)有壓塊,壓塊連接在壓緊氣缸上。先將 導(dǎo)線外部的包皮切斷,將導(dǎo)線后端通過壓塊壓緊在墊塊上,通過鉗子或輔助裝 置卡在導(dǎo)線包皮的切口上,再啟動(dòng)推拉氣缸拉動(dòng)滑塊,從而使導(dǎo)線后端向遠(yuǎn)離 剝線端的方向移動(dòng),導(dǎo)線剝皮端被切斷的包皮則被圓弧形切口卡住便可將導(dǎo)線 頭部的包皮去除,而無需采用手工去除導(dǎo)線頭部的包皮,較為省時(shí)省力,生產(chǎn) 效率相對(duì)較高。作為優(yōu)選,所述墊塊上設(shè)有弧形凹槽。
作為優(yōu)選,所述上滑塊與底座之間設(shè)有下滑塊,所述下滑塊與上滑塊之間 通過V形結(jié)構(gòu)滑動(dòng)配合。因此,本實(shí)用新型具有便于去除大直徑導(dǎo)線被截?cái)嗟陌?,省時(shí)省力等特點(diǎn)。
圖1是裝配有本實(shí)用新型的一種導(dǎo)線剝皮去皮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1的A-A視圖;圖3是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖,即圖1的D-D視圖;圖4是導(dǎo)線剝皮去皮裝置支架的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖4的B-B視圖;圖6是圖5的C處局部放大視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說明。實(shí)施例1:如圖1和圖3所示,底座右側(cè)的去皮裝置結(jié)構(gòu)為在底座1上 設(shè)有與底座1滑動(dòng)連接的上滑塊101,上滑塊101與底座1之間設(shè)有下滑塊102, 上滑塊101與推拉氣缸103連接,下滑塊102與底座1固定,上滑塊101與下 滑塊102之間通過V形結(jié)構(gòu)滑動(dòng)連接,上滑塊101上設(shè)有與之固定的墊塊104, 墊塊104上設(shè)有弧形凹槽105,弧形凹槽105的軸線與穿線孔3的軸線平行, 墊塊104上方設(shè)有壓塊106,壓塊106連接在壓緊氣缸107上。如圖1和圖2所示,底座1左側(cè)的剝皮裝置結(jié)構(gòu)為底座1上設(shè)有與之通 過緊固螺釘連接的支架2,支架2上設(shè)有貫通支架2的穿線孔3,如圖5和圖6 所示,穿線孔3由兩端的錐形部31、 32和中間的等徑部33構(gòu)成,兩錐形部31、 32的大端分別朝外而小端分別連接等徑部33,如圖4和圖3所示,支架2上形
成有與穿線孔軸線垂直并貫通的導(dǎo)向槽6,如圖1和圖2所示,穿線孔3的左 右兩側(cè)分別設(shè)有左刀片4和右刀片5,導(dǎo)向槽6分別與左刀片4和右刀片5滑 動(dòng)配合,左刀片4和右刀片5的刀頭部分別設(shè)有相同規(guī)格的左半圓弧形切口 41 和右半圓弧形切口 51,左刀片4和右刀片5旁分別設(shè)有一水平設(shè)置的氣缸7, 氣缸7通過水平定位套8固定在立式設(shè)置在底座1上的氣缸座9上,氣缸7的 活塞桿71通過連接頭10連接左刀片4和右刀片5,左刀片4和右刀片5分別 在氣缸7的作用下在垂直于穿線孔軸線的方向上相向運(yùn)動(dòng),當(dāng)左刀片4刀頭部 和右刀片5刀頭部接觸時(shí),左半圓弧形切口 41和右半圓弧形切口 51共同形成 閉合的圓形切口且與穿線孔同軸。剝皮去皮操作時(shí),將導(dǎo)線剝皮端插入到支架的穿線孔內(nèi),通過壓緊氣缸驅(qū) 動(dòng)壓塊將導(dǎo)線后端壓緊在墊塊上,啟動(dòng)左、右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),左刀片和右刀片分別 在左、右驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)作用下,左半圓弧形切口和右半圓弧形切口分別從導(dǎo) 線的兩側(cè)相向運(yùn)動(dòng),左半圓弧形切口和右半圓弧形切口共同形成的圓形切口的 直徑恰等于或略小于導(dǎo)線包皮的內(nèi)徑而大于導(dǎo)線芯線的外徑,從而圓形切口將 導(dǎo)線的包皮在對(duì)應(yīng)于刀片切口處切斷,而后再啟動(dòng)推拉氣缸拉動(dòng)滑塊,從而使 導(dǎo)線后端向遠(yuǎn)離剝線端的方向移動(dòng),導(dǎo)線剝皮端被切斷的包皮則被圓弧形切口 卡住便可將導(dǎo)線頭部的包皮去除,而無需采用手工切斷和去除導(dǎo)線頭部的包皮, 較為省時(shí)省力,生產(chǎn)效率相對(duì)較高,而成本較低。
權(quán)利要求1、 一種導(dǎo)線去皮裝置,包括底座,其特征在于在底座上設(shè)有與底座滑動(dòng)連 接的上滑塊,滑塊與推拉氣缸連接,所述上滑塊上設(shè)有與之固定的墊塊,所述 墊塊上方設(shè)有壓塊,壓塊連接在壓緊氣缸上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的導(dǎo)線去皮裝置,其特征在于所述墊塊上設(shè)有弧形 凹槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)線去皮裝置,其特征在于所述上滑塊與底 座之間設(shè)有下滑塊,所述下滑塊與上滑塊之間通過V形結(jié)構(gòu)滑動(dòng)配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)線去皮裝置,屬于電機(jī)生產(chǎn)輔助工裝的技術(shù)領(lǐng)域。它包括底座,在底座上設(shè)有與底座滑動(dòng)連接的上滑塊,滑塊與推拉氣缸連接,所述上滑塊上設(shè)有與之固定的墊塊,所述墊塊上方設(shè)有壓塊,壓塊連接在壓緊氣缸上。它便于去除大直徑導(dǎo)線被截?cái)嗟陌?,省時(shí)省力,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的難以手工去除大直徑導(dǎo)線被截?cái)嗟陌さ膯栴}。
文檔編號(hào)H01R43/28GK201038589SQ20072010992
公開日2008年3月19日 申請(qǐng)日期2007年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月31日
發(fā)明者樂為民, 余俊根 申請(qǐng)人:許曉華